Вязкость и поверхностное натяжение

Жидкотекучесть литейных сплавов зависит от температурного интервала кристаллизации, вязкости и поверхностного натяжения расплава, температуры заливки и формы, свойств литейной формы и т. д. [c.122]

При значениях Ке, , > 1600 ламинарно-волновой режим течения пленки сменяется турбулентным. При этом так же, как и в обычных турбулентных потоках (например, в каналах), слой жидкости, непосредственно прилегающий к стенке, сохраняет черты ламинарного течения, а за пределами этого слоя пленки действует механизм турбулентного перемешивания. Это позволяет исключить из рассмотрения влияние волновых процессов, вязкости и поверхностного натяжения жидкости на касательные напряжения и связь между толщиной пленки и плотностью орошения. Анализ и результаты экспериментального изучения закономерностей течения тонких пленок показывают, что для свободно стекающей пленки можно записать равенство осредненных или локальных значений веса пленки и касательных напряжений на стенке в виде [c.173]

Для упрощенных уравнений (без учета вязкости и поверхностного натяжения) часто используют формулы первых интегралов. Подстановка их в (1.2.12) для постоянных значений F (t) при растяжении или сжатии позволяет нам составить выражения для определения давления. [c.25]

Для оценки влияния вязкости и поверхностного натяжения на величину радиуса пузырька на ЭВМ Мир были проведены численные расчеты (i), R (t) [(1.2.40)] для парового и газонаполненного пузырьков. В первом случае третий член уравнения был опущен. Рассматривалось мгновенное повышение давления в жидкости, т. е. F (t) - —Ро = —Па (—10 332 кгс/м ). Кроме того, было принято R = 10 м Ro= 0 Р = ЮОО кг/м (102 кгм- с") Г = 283 К (t - 10° С) а 7,35 10 " Н/м (7,57 х X 10-3 1230 Па (125 кгс/м= ) fx == 133-10 " Па-с [c.33]

В ряде гидравлических явлений преобладающими будут силы тяжести, например при истечении через водосливы и отверстия (при пренебрежимо малом влиянии сил вязкости и поверхностного натяжения). [c.303]

Течение пленки конденсата может быть волновым при сохранении ламинарного режима течения. Волновое течение пленки начинается при определенном соотношении сил тяжести, вязкости и поверхностного натяжения. [c.255]

Абсолютные размеры и профиль ребра в условиях пленочной конденсации определяют не только изменение площади поверхности конденсации, но и гидродинамику процесса формирования пленки конденсата в связи с изменением соотношения сил тяжести, вязкости и поверхностного натяжения, действующих на пленку. Это обусловило различие в подходах к разработке расчетных схем тепло- и массообмена при конденсации на ребристых поверхностях. Однако достаточно точного и универсального аналитического решения данной задачи еще не имеется, и по тому для обобщения опытных данных используются полуэмпирическое и эмпирические зависимости. В опубликованных работах рассматриваются частные решения для случаев преобладающего влияния одного или нескольких факторов. [c.178]

Непосредственное определение усадочной раковины производится обмерами при просвечивании [25], постепенном снятии стружки или заполнении полости раковины жидкостью, не вызывающей ржавления и обладающей достаточно малыми вязкостью и поверхностным натяжением (керосин). Пример технологической пробы для непосредственного определения усадочной раковины приведён на фиг. 461 [40]. Такие пробы [8] характеризуют- [c.249]

При высоких давлениях пара (более ПО—120 ата) может происходить унос капель, образующихся при дроблении потоков воды. Это явление связано с увеличением транспортирующей способности пара вследствие повышения его плотности и более тонкого дробления воды (в результате уменьшения вязкости и поверхностного натяжения). [c.138]

В зависимости от соотношения сил тяжести, вязкости и поверхностного натяжения на поверхности ламинарной пленки в неподвижном паре могут возникнуть волны. Начало образования волн на поверхности может быть определено по формуле (10.2). [c.232]

Для наглядного представления о влиянии коэффициентов вязкости и поверхностного натяжения на тонину распыливания построены два расчетных графика, изображенные на рис. 5-8 и 5-9. Оба графика подсчитаны по вышеприведенным формулам. На рис. 5-8 построена зависимость среднего диаметра образующихся капель от вязкости d = f (jj,j ) при разных скоростях в предположении, что все остальные величины, входящие в формулу, — коэффициент поверхностного натяжения, плотность и геометрический размер —постоянны. На рис. 5-9 построен график, на котором показана зависимость среднего диаметра капель от коэффициента поверхностного натяжения жидкостей d = f (а) при разных скоростях в предположении, что все остальные факторы — вязкость, плотность и геометрический размер — постоянны. [c.92]

Теория Релея долгое время имела щирокое распространение при объяснении природы кавитационной эрозии. До последнего времени публикуются работы, авторы которых пытаются уточнить ее отдельные положения или решить задачу, отказавшись от некоторых допущений Релея. Например, в 1[Л. 88] рассмотрена задача о схлопывании сферической пустой каверны с учетом сжимаемости воды, но без учета сил вязкости и поверхностного натяжения. В статье [Л. 89] решена задача о схлопывании сферического пузырька, заполненного паром, с учетом теплопроводности и конденсации пара на границе пузырька с жидкостью. Полученное решение в пределе (когда давление пара в пузырьке предполагается равным нулю) сводится к решению Релея. [c.56]

Для наглядного представления о влиянии коэффициентов вязкости и поверхностного натяжения на тонину распыливания построены два расчетных графика, изображенных на рис. 6 и 7. Оба графика подсчитаны по вышеприведенным формулам. [c.16]

При высоких давлениях (более 10 МПа) осуществление многократной естественной циркуляции затруднено. Это объясняется тем, что при таких давлениях различия в физических свойствах воды и пара существенно уменьщаются, снижается вязкость и поверхностное натяжение воды, что способствует более мелкому дроблению воды в сепараторах. По этим причинам значительно усложняются сепарационные устройства, снижается движущий напор в ПГ. [c.44]

При значительных температурах подогрева жидкого топлива его вязкость и поверхностное натяжение уменьшаются, что положительно влияет [c.106]

Расчеты, выполненные с помощью зависимости (5.5) и представленные графически (рис. 71), показывают, что при распыливании подогретой воды вследствие снижения вязкости и поверхностного натяжения размер капель вдвое меньше, чем при распыливании холодной воды. [c.150]

Возникновение волн на поверхности ламинарной пленки, текущей в практически неподвижном газе, зависит только от соотношения сил тяжести, вязкости и поверхностного натяжения. Если пленка меняет существенно свою толщину только в направлении течения, т. е. по координате х, то давление, обусловленное поверхностным натяжением, будет равно [c.297]

Вода, впрыскиваемая с помощью форсунок в поток газа, под действием аэродинамических сил дробится на отдельные капли, которые при распылении тем мельче, чем больше скорость истечения жидкости относительно потока газа, плотность газа и чем меньше диаметр сопла и коэффициент расхода форсунки, а также вязкость и поверхностное натяжение. [c.39]

Законами движения пленки по поверхности лопатки отрывом ее и траекторией движения. Эти явления могут быть охарактеризованы комплексом сил, действующих на нленку и оторвавшиеся капли влаги (силы инерции, аэродинамические, центробежные и кориолисовы силы, силы вязкости и поверхностного натяжения). [c.382]

ВЯЗКОСТЬ И ПОВЕРХНОСТНОЕ НАТЯЖЕНИЕ [c.13]

Вязкость и поверхностное натяжение практически не оказывают влияния на жидкотекучесть литейных сплавов. [c.153]

Жидкотекучесть — это способность металлов и сплавов течь в расплавленном состоянии по каналам литейной формы, полностью заполнять ее полости и точно воспроизводить очертания отливки. Жидкотекучесть зависит от температурного интервала кристаллизации сплава, вязкости и поверхностного натяжения сплава, температуры сплава и формы, теплопроводности материала формы. Наибольшая жидкотекучесть характерна для чистых металлов и эвтектических сплавов, которые затвердевают при постоянной температуре, а наименьшая — для твердых растворов, затвердевающих в широком интервале температур. С увеличением вязкости и поверхностного натяжения сплава жидкотекучесть понижается. При повышении температуры сплава и литейной формы жидкотекучесть увеличивается. Уменьшение теплопроводности литейной формы снижает жидкотекучесть. [c.271]

В расплавленном состоянии алюминий жидкотекуч и хорошо заполняет формы при литье. Вязкость и поверхностное натяжение алюминия при 1000° С составляет соответственно 0,013 П и 454 дин/см. [c.8]

Каждое термодинамическое состояние вещества описывается его параметрами. В термодинамике [Л. 1] делают различие между экстенсивными параметрами, величины которых зависят от количества вещества, и интенсивными параметрами, величины которых не зависят от количества вещества. Например, полный объем, полная энергия и полный вес вещества — экстенсивные параметры. Соответствующие удельные величины, а именно объем на единицу массы, энергия на единицу массы и вес на единицу объема — интенсивные параметры. Температура, давление, вязкость и поверхностное натяжение также независимы от количества вещества и являются интенсивными параметрами. Ин- [c.16]

Характер движения металла в оформляющей полости зависит от скорости впуска, соотношения толщин питателя и отливки, вязкости и поверхностного натяжения заливаемого сплава, тепловых условий его взаимодействия со стенками пресс-формы. На основе скоростных киносъемок процесса движения металла в прозрачной пресс-форме (рис. 1.8), результаты которых подробно рассмотрены в работах [6, 73], установлено, что п )и литье с малыми скоростями впуска возможно заполнение даже ламинарным потоком, со средними скоростями — сплошное турбулентное заполнение. При высоких скоростях впуска поток разбивается, заполнение становится дисперсным. Однако заполнение полости формы ламинарным, турбулентным или дисперсным потоком возможно лишь при получении образцов или отливки простой формы. [c.16]

К числу важных показателей, характеризующих разрушающую способность жидкостей в условиях микроударного воздействия, следует отнести вязкость и поверхностное натяжение. Для разных жидкостей поверхностное натяжение- колеблется от 15 до 2000 мДж/м (для воды 72,8 мДж/м ). Большой интервал величин поверхностного натяжения объясняется различием сил межмолекулярного взаимодействия. С увеличением этих сил поверхностное натяжение в жидкостях повышается. [c.26]

Флюорит Сар2 АЯ° = —1214,6 кДж/моль 7пл=1673 К 7 кип=2773 К. В воде почти не растворим, не гидратируется. Флюорит образует легкоплавкие эвтектики со многими веществами, за что и получил русское название плавиковый шпат . Б сварочной металлургии он применяется очень широко и позволяет регулировать не только температуру, но и вязкость и поверхностное натяжение шлаков, что очень важно для металлургической обработки сварочной ванны. [c.353]

Для контроля процесса вытеснения автор использовал метод, основанный на анализе отбираемых в процессе вытеснения проб жидкости при выходе ее из образца породы с последующим определением ряда их физических свойств (коэффициента преломления, кинематической вязкости и поверхностного натяжения на границе двух жидкостей) Этот контроль осуществлялся при помощи предварительно построенных тарировоч-ных кривых, выражавших зависимость определяемых вышеуказанных физических параметров от процентного соотношения смешивающихся фаз в пробе. [c.8]

В работе Н. Н. Федякина [511 приводятся данные об изменении вязкости и поверхностного натяжения для воды и бензола при изменении радиуса капилляра в диапазоне 0,025 —0,2 мкм. [c.48]

Физико-химические свойства и методика подбора. Физико-химические свойства твердых стекол, применяемых в качестве смазок и защитных покрытий, не имеют практического значения, кроме коэффициента термического расширения. Существенную роль играют физико-химические свойства расплавленных стекол. Расплавы характеризуются главным образом вязкостью и поверхностным натяжением, а при соприкосновении жидкого расплава с твердой поверхностью — межфазовым натяжением. Поверхностное натяжение применяемых силикатных расплавов составляет 220—380 дин1см вязкость lOi —1Q2 з. Коэффициент термического расширения а = 5-10 -ь150-10 . Теплопроводность стекол сравнительно низкая — 0,001—0,0027 кал1см сек°С. С повышением температуры она увеличивается. [c.472]

Размер капель дисперсной (водной) фазы зависит от плотности, вязкости и поверхностного натяжения перемешиваемых жидкостей, а также от их количественного соотношения. Кроме того, на дисперсность влияют время и способ получения эмульсий, а при механическом перемешивании — размеры рабочих элементов и емкости, в которой готовится эмульсия, окружная скорость враш аюш ихся частей или число импульсов, воздейст-вуюш,их на жидкости при ультразвуковом, кавитационном электрогидрав-лическом способах получения эмульсий. [c.218]

Потеря устойчивости и последующий унос жидкости с поверхности пленки связаны с взаимодействием сил инерции, тяжести, поверхностного натяжения и трения. Возмущения поверхности раздела обнаруживаются и методами гидродинамики идеальной жидкости, т. е. без учета вязких сил и поверхностного натяжения. Силы вязкости и поверхностного натяжения соответствующим образом трансфор.мпруют процесс. [c.101]

В дискуссии по докладу Б. Р. Паркин (США) привел результаты полученного им совместно с проф. Т. Яо-тзу Ву теоретического решения для обтекания потенциальным потоком кавитирующего плавноочерченного тела, описанного двумя дугами окружности с углами у = 5° (рис. 7-15). Как видно из рис. 7-15, имеет место влияние стенок трубы на параметр кавитации k и отношение с 1 (где с —расстояние от начала тела до точки отрыва струй, I — длина тела). Это решение не учитывает влияние вязкости и поверхностного натяжения. [c.136]

Наблюдаемое значительное отклонение экспериментальных результатов при О °С от прямолинейной зависимости в координатах Ig т — (1/Т) в настоящее время пока трудно объяснимо. Однако можно предположить, что ввиду достаточно сильного изменения таких свойств жидкостей, как вязкость и поверхностное натяжение при данной температуре, изменяется влияние жидкости на кинетику разрушения. Разрушающая активность жидкой среды по отношению к полимеру значительно уменьшается, и относительная роль термофлуктуационного механизма в процессе разрушения возрастает. [c.149]

Фориирование износостойкого слоя таких покрытий протекает на стадиях твердо- в жидкофазного спекания, для чего при пшоле смешивались фритты с резко отличающимися физико-химическими свойствами (вязкостью и поверхностным натяжением расплавов, температурой начала размягчзния, термичесжим расширением и. ira.). Последнее обеспечило расширение температурного интервала обжига покрытия и получение эмалевого слоя с высокой сплошностью. [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...