Исследование коррозионной стойкости металлов

Имеются результаты исследования коррозионной стойкости металлов в потоке хладонов. Эксперименты проводились в циркуляционном контуре с естественной циркуляцией теплоносителя [c.183]

Одной из основных задач, стоящих перед коррозионистами, является развитие научных исследований процессов коррозии и разработка на их основе более эффективных методов противокоррозионной защиты металлов. Для этого необходимо использование последних достижений в области экспериментальной физики, физической химии и металлографии, в частности более точных и удобных ускоренных методов определения коррозионной стойкости металлов, сплавов и их заменителей. [c.426]

Коррозионные исследования рекомендуется проводить одновременно, в связи с трудностью в ряде случаев точного воспроизведения всех условий, и ставить их как сравнительные исследования коррозионную стойкость новых сплавов сравнивать со стойкостью наиболее распространенных и хорошо изученных сплавов, эффективность противокоррозионного легирования определять сравнением с коррозионной стойкостью нелегированного металла, защитный эффект замедлителей коррозии оценивать по скорости коррозии металла в электролите с добавкой замедлителя и без нее, влияние напряжений и деформаций на коррозионный процесс оценивать относительно коррозии металла в их отсутствии и т, д. [c.431]

Лабораторные исследования проводят, как правило, на образцах небольшого размера простой формы в модельных средах. Они являются первой стадией оценки коррозионной стойкости металлов и сплавов, проводятся быстро и достаточно точно оцениваются количественно. При этом для раскрытия механизма и природы разрушения могут быть использованы несколько независимых друг от друга методов испытаний. [c.5]

Кроме работ по исследованию коррозионной стойкости отдельных тугоплавких металлов в самых различных агрессивных средах (основные результаты этих работ приведены выше), проводились также работы, целью которых бьшо сопоставление коррозионной стойкости тугоплавких металлов. При этом в качестве агрессивных сред использовали основные промышленные кислоты серную, соляную, азотную и фосфорную. [c.52]

Борьба с коррозией металлов является одной из важнейших проблем современной техники. В связи с этим последние десятилетия характеризуются бурным развитием работ по повышению коррозионной стойкости металлов и создаваемых из них конструкций и сооружений самого различного назначения. Это придает особо важное значение задаче дальнейшего совершенствования методов коррозионных исследований. [c.5]

Стойкость молибдена в жидких металлах. Исследования коррозионной стойкости молибдена и других тугоплавких металлов в жидкометаллических средах проводились в связи с разработкой материалов для новых энергетических систем космических аппаратов. Материалы в таких системах должны работать в контакте с жидкими металлами и их парами при высокой температуре (до 2000° С) и длительных сроках службы (до 10 ч и более). В качестве жидкометаллических сред наиболее часто используют щелочные металлы (Na, К, Li, s). В частности, испытания совместимости тугоплавких металлов с жидкими ме- [c.144]

При исследовании коррозионной стойкости напряженного металла (гиба) отверстия сверлятся в различных точках гиба трубы. Может быть также исследована коррозия различных слоев металла, для чего не представляющие интереса для исследования слои снимаются механическим способом. Для осуществления подобных исследований создана установка, схема которой показана на рис. 8-4. [c.279]

Исследование коррозионной стойкости основного металла и сварных соединений этой стали показало, что в обоих случаях металл обладал высоким сопротивлением коррозии в соответствующих средах по сравнению с углеродистой сталью марки Ст. 3. При сварке электродами 25-20 сварное соединение склонно к меж-кристаллитной коррозии. [c.109]

В рассматриваемом случае о коррозионной стойкости металла шва и з.т.в. судили по дифференцированному изучению их электрохимических характеристик совместно с металлографическими исследованиями изотермических сечений з.т.в. [c.44]

И. Я. Клинова и других ученых. В настоящее время имеется ряд хороших справочников по коррозионной стойкости металлов, пользование которым значительно облегчает задачу подбора коррозионностойких материалов для новых процессов " . Однако содержание даже самых новых справочников неизбежно отстает от запросов быстро развивающейся отечественной химической промышленности, и это обстоятельство обязывает исследователей и производственников, осваивающих новые технологические процессы, самим предпринимать необ ходимые исследования в области коррозии. [c.8]

Значительное количество работ посвящено исследованию коррозионной стойкости сплавов на основе тугоплавких металлов. У нас наиболее обширные исследования в этой области были выполнены А. П. Гуляевым и его сотрудниками [229]. Цели создания этих сплавов различны. [c.305]

Выше указывалось, что для снятия поляризационных кривых важна тщательная подготовка поверхности образца. В тех случаях, когда проводится комплексное исследование коррозионной стойкости, потенциала и поляризуемости, исследуемая поверхность должна быть подготовлена так же, как и перед коррозионными определениями. Снятию поляризационных кривых должно предшествовать измерение во времени потенциала, позволяющее установить первые стационарные значения его, от которых и следует начинать измерения. В начале измерений естественно встает вопрос о том, какими плотностями тока поляризовать электрод и сколько выдерживать его при данной плотности тока, прежде чем производить замеры потенциала. Стандарта для этого нет, однако нужно учесть, что любое смещение потенциала при поляризации начнется только тогда, когда извне будет приложена такая сила тока, которая превысит силу тока саморастворения. Следовательно, в условиях, когда идет относительно интенсивная коррозия, начало поляризации будет при сравнительно более высоких плотностях тока, чем в том случае, когда коррозионные пары генерируют меньший коррозионный ток. Практически поляризацию осуществляют, плавно повышая силу (плотность) тока от тех значений, которые вызывают первые смещения потенциала в положительную или, соответственно, в отрицательную сторону. Ориентиром для установления времени выдержки при каждой очередной плотности тока является установление стационарного значения потенциала, часто оно наступает через 5— 15 мин. после наложения соответствующей плотности тока. В отдельных случаях, когда поверхность металла во время поляризации испытывает заметные изменения, например в связи с разрушением или, наоборот, в связи с образованием защитных пленок, для установления устой-чивого значения потенциала требуется 30—60 мин. и более. [c.177]

Электрохимический метод исследования коррозионной стойкости сварных соединений состоит в определении электродных потенциалов, которые дают представление о термодинамической устойчивости металла испытываемой зоны, зависимости его коррозионной стойкости от свойств среды и пр. Поляризационные кривые показывают зависимость величины потенциала от плотности пропускаемого через образец тока и позволяют судить о степени пассивного состояния металла образца, его коррозионной стойкости, о необходимой величине защитного тока при электрохимической защите и т.д. Испытания могут проводиться на образцах из соответствующих зон сварных соединений, на имитационных образцах и непосредственно на сварном соединении. [c.172]

Титан и его сплавы отличаются высокой коррозионной стойкостью в ряде агрессивных неорганических и органических сред. В литературе [1—3] имеются многочисленные данные о коррозионном поведении различных металлов в растворах галоидов в органических средах. Есть также указания [4] на высокую агрессивность по отношению к титану растворов брома в метиловом спирте, а также на то, что анодирование титана значительно повышает его коррозионную стойкость в этих растворах. Однако подробных сведений о коррозионном поведении титана и механизме коррозионных процессов в галоидных растворах спиртов нет. Исследование коррозионной стойкости титана в органических средах в присутствии галоидов с практической стороны представляет большой интерес для выяснения возможности применения титана в качестве конструкционного материала в ряде условий органического синтеза. [c.164]

ИССЛЕДОВАНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ НЕКОТОРЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В УСЛОВИЯХ ПРОИЗВОДСТВА ГЕКСАХЛОРАНА [c.254]

В последнее время проведены исследования коррозионной стойкости титана и циркония в фосфорной кислоте. Данные о коррозионной стойкости титана в растворах фосфорной кислоты приведены в табл. 6.1. На рис. 6.1 показана зависимость скорости коррозии титана и циркония от концентрации фосфорной кислоты [5]. В табл. 6.2 помещены данные о скорости коррозии некоторых металлов и сплавов в чистой фосфорной кислоте. [c.175]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩ.АЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОЛОЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ Коррозионная стойкость не является абсолютной характеристикой только металла или другого конструкционного материала, а в равной степени зависит от коррозионной среды. Один и тот же материал, обладая высокой коррозионной и химической стойкостью в одних средах, может оказаться совершенно нэпригодным в других. Большое разнообразие видов коррозии, как по механизму, так и по условиям протекания и характеру коррозионного разрушения, требует использования различных методов исследования коррозионной стойкости металлов и сплавов. Главным здесь является по возможности более полная имиташя условий их эксплуатации. [c.5]

Цель настоящей работы — ознакомление с основной аппаратурой и методикой сравнительных коррозионных испытаний, применяемых при исследовании коррозионной стойкости металла в условиях, приближающихся к условиям эксплуатации, а также сравнение коррозионной стойкости различных металлов. Испытания проводят в атмосферных усло виях на открытом и закрытом стендах, во влажней камере, в аппаратах для испытания при переменном (таух-аппарат) и полном погружении (шпиндельный аппарат). Кроме того, при изучении атмосферной коррозии при помощи внелабораторных и лабораторных испытаний сравнивают коррозионную агрессивность среды по величине тока модели коррозионного элемента, работающего в атмосферных условиях. [c.143]

Результаты исследования коррозионной стойкости металлов и сплавов в кремнефтористоводородной кислоте рассматриваются в работах [7, 8]. Было установлено, что медь и ее сплавы при температуре 40—45°С нестойки в 6—16%-ной Н251Рб. Латунь Л62 — относительно стойкий сплав (0,6 мм1год), однако при температуре выше 40—45° С коррозионная стойкость ее резко снижается и поэтому она не может быть рекомендована для применения в этой кислоте. [c.180]

Однако до сих пор в литературе не освещен вопрос о коррозионной стойкости аппаратов для переработки сернистых нефтей, изготовленных из стали ЭИ496, и совершенно отсутствуют какие-либо данные о коррозионной стойкости сварных соединений из высокохромистых сталей. Ввиду чрезвычайной сложности воспроизведения в условиях лабораторного исследования коррозионных процессов, фактически имеющих место в аппаратах при переработке нефти, исследование коррозионной стойкости металла в действительных рабочих средах чрезвычайно важно. [c.115]

Увеличивает анодную пассивируемость сплавов добавление высокозарядных металлических или металлоидных ионов, которые повышают плотность тока катионных зарядов до необходимого для пассивации уровня. В качестве таких ионов можно использовать металлы Сг, W, V, Мп или металлоиды Si, С, В, Р, S и N. Повышают пассивируемость сталей также легированием небольшими добавками электрохимически положительных металлов (Rt, Pd, Ru, Re), облагораживающих потенциал коррозии металла положительнее потенциала полной пассивации и обеспечивающих достаточную для пассивации плотность катионного тока. Исследованиями последних лет было показано, что для достижения эффекта повышения коррозионной стойкости металлов достаточно обрабатывать только поверхностные слои металла. [c.73]

Толстая М. А. Коррозионная стойкость металлов и ее изучение в вузах. Надежность и долговечность машин и оборудования. Опыт и теоретические исследования. Под ред. А. С, Проникова. М., Издательство стандартов, 1972, с. 115—135. [c.582]

Исследования коррозионной стойкости стали 20, 12Х1МФ и 12Х2МФСР под влиянием летучей золы сланцев с повышенным содержанием хлора и щелочных металлов показали увеличение интенсивности коррозии (пунктирные линии на рис. 4.11). Эти результаты говорят о большом, влиянии хлоридов щелочных металлов, содержащихся в золе сланцев, на количественные характеристики коррозии сталей. , , [c.139]

Атмосферная коррозия развивается в условиях не прерывного изменения во времени и пространстве физико-химических параметров коррозионной среды. Многообразие факторов, влияющих на скорость коррозионно-электрохимических реакций в реальной атмосфере, является особенностью этого вида коррозии металлов. Установлению количественных связей между основными параметрами атмосферы и коррозионной стойкостью металлов посвящена значительная часть исследований последних лет [67—69]. [c.69]

В атмосферных условиях и в условиях повышения влажности ненагру-женные детали из мартенситных нержавеющих сталей не подвергаются заметной коррозии. Однако исследования коррозионной стойкости при повышенных температурах (образцы нагревали до 250 или 350°С, окунали в 3 %-ный раствор Na I и переносили во влажную камеру, где при 50°С выдерживали 22 ч. Затем цикл повторялся. База испытаний составляла 30 суточных циклов) с периодическим смачиванием 3 %-ным раствором Na I показали, что эти стали подвержены точечной коррозии. Общим иеж-ду исследованием выносливости сталей при повышенных температурах и периодическом их смачивании коррозионной средой, определением коррозионной стойкости без приложения к образцам внешних нагрузок при повышенных температурах и периодическом смачивании является то, что в обоих случаях металл поверхностных слоев образцов подвержен усталости вследствие резко циклического изменения температуры с большим градиентом. Определение коррозионной стойкости сталей при периодическом смачивании коррозионной средой может дать качественную картину влияния химического состава и структуры стали на ее коррозионно-механическую стойкость при повышенных температурах. [c.109]

Применение в технике новых материалов — титановых сплавов, сплавов на основе никеля, кобальта и других металлов вызвало необходимость значительно расширить исследования по их коррозионной стойкости в различных средах и при различных температурах. В последнее время расширились исследования химической стойкости металлов и других материалов при высоких температурах, так как современные авиационные реактивные двигатели ЖРД и РДТТ работают при температурах, в несколько раз превышающих температуры обычных поршневых двигателей. [c.16]

Корпускулярное излучение, защита от него на космических кораблях В 64 G 1/54 Коррозия [защита (воздухонагревателей F 24 Н 9/20 F 17 С (газовых баллонов или сосудов сосудов для хранения газов) 1/10, 3/12 F 02 (газотурбинных установок С 7/30 ДВС В 75/08 77/04 F 01 Р 11/06 охлаждаемых цилиндров две F 1/12) (конденсаторов водяного пара В 9/00 теплообменных аппаратов F 19/00-19/06) F 28 (лопаток 7урбин D 5/28 систем охлаждения машин или двигателей, предотвращение F 11/06) F 01 металлов от коррозии С 23 F 11/00-11/18 13/00 15/00 мусоросжигательных печей F 23 G 5/48 насосов F 04 D 29/70 оснований и фундаментов Е 02 D 31/06 F 16 (подшипников скольжения С 33/12 труб и фиттингов L 58/00-58/16) холодильных мащин F 25 В 47/00) исследование коррозионной стойкости материалов коррозии G 01 N 17/00 краски и лаки для защиты от коррозии С 09 D 5/08-5/12] [c.100]

Эффекгивйость коррозионных исследований в значительной степени зависит от правильности обработки экспериментального материала. Независимо от выбранного показателя коррозии, наиболее полное представление о коррозионном поведении металла дает зависимость коррозии от времени испытаний, часто выражаемая кривыми К — i, которая и является основной коррозионной характеристикой. Сравнивать коррозионную стойкость металлов или агрессивность различных сред можно только на основании анализа этих кривых даже в том случае, когда они в первом приближении имеют одинаковый характер. Справед- [c.41]

Эвтектическая смесь хлористой и бромистой сурьмы привлекает внимание низкой температурой плавления ( 38°С). Она удобнее в эксплуатационных условиях, чем галогениды алюминия, так как в меньшей степени гидролизуется при соприкосновении с влагой воздуха. Коррозионные исследования, проведенные Робиным [6] при температуре до 600° С, показали, что в отсутствие контакта с окружающим воздухом, смесь галогенидов сурьмы практически не вызывает коррозии железа, а также сталей Ст. 10 и 1Х18Н10Т. Данные Робина по коррозионной стойкости металлов в расплавах хлоридов и бромидов сурьмы, алюминия, титана приведены в табл. 8.3. [c.180]

Правильное решение коррозионных проблем невозможно без знания технологического процесса, для которого подбираются аппаратостроительные материалы или защитные покрытия. Основы технологии получения синтетических каучуков заложены в трудах Смирнова [1, 2]. Детальное описание процессов получения исходного сырья, синтеза мономеров и каучуков можно найти в других книгах 3—5]. Конструкции аппаратов и принципы работы оборудования, применяемого в промышленности СК, подробно рассматриваются Рейхсфельдом и Ерковой [6]. Там же приводятся сведения о материальных и тепловых балансах и даются необходимые расчеты. Эти же вопросы применительно к нефтеперерабатывающим и нефтехимическим процессам обсуждаются в книге Бабицкого, Вихман и Вольфсона [7]. Общие аспекты проблемы коррозии и защиты химической аппаратуры рассматриваются в книге Кли-нова [8]. Методы исследования коррозионной стойкости материалов изложены в ряде источников [9—13], в том числе в первом томе настоящего справочного руководства. Термины, относящиеся к коррозии металлов, которые предназначаются к использованию в научной, учебной и производственной литературе, предусмотрены ГОСТ 5272—68. [c.10]

Исследование коррозионной стойкости некоторых конструкционных материалов в расплаве солей AI I3—Na l. Четвериков А. В., Корчинская О. А. Коррозия и защита металлов. Наукова думка . К., 1972, стр. 37. [c.125]

При исследовании коррозионного поведения металлов и сплавов в жидких средах часто возникает задача определения в растворе весьма малых количеств продуктов растворения. С такой задачей исследователь сталкивается, например, при измерении скоростей растворения коррозионно-стойких металлов и сплавов, особенно при потенциалах пассивной области или при очень отрицательных потенциалах, при исследовании кинетики начальных стадий растворения, при оценке коррозионной стойкости анодов из благородных металлов в различных условиях электролиза, при определении скорости растворения микропримесей и в ряде других случаев. Чувствительность обычных, традиционных методов, используемых при таких коррозионных испытаниях, как определение весовых потерь или колориметрическое определение продуктов коррозии в растворе, часто недостаточна для проведения соответствующих измерений. В этих случаях весьма эффективным может оказаться применение радиохимического метода, сущность которого состоит в следующем. В исследуемый образец вводятся радиоизотопы составляющих его элементов. Затем образец подвергается коррозионному испытанию, [c.93]

Данные коррозионных исследований образцов материала приведены в табл. 3. Оценка коррозионной стойкости материала производилась по пятибалльной шкале коррозионной стойкости металлов (ГОСТ 13819-68). Активная поверхность образцов, контактирущая с химическим реагентом, определялась по методу сорбции метиленовой голубой. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...