Коррозионная стойкость металлов 301, 302, 304 — Оценка

Для качественной и количественной оценки коррозионной стойкости металлов и средств защиты в определенных условиях предназначен ряд шкал коррозионной стойкости. Наиболее распространенной и рекомендуемой ГОСТ 13819—68 является десятибалльная шкала коррозионной стойкости металлов (табл. 67). [c.430]

При грубой оценке коррозионной стойкости металлов надлежит руководствоваться группами стойкости, а при более точной оценке — баллами. [c.430]

Оценка коррозионной стойкости металлов и сплавов дается в соответствии с ГОСТом 5272—50 по десятибалльной шкале, приведенной в табл. 37. [c.339]

Лабораторные исследования проводят, как правило, на образцах небольшого размера простой формы в модельных средах. Они являются первой стадией оценки коррозионной стойкости металлов и сплавов, проводятся быстро и достаточно точно оцениваются количественно. При этом для раскрытия механизма и природы разрушения могут быть использованы несколько независимых друг от друга методов испытаний. [c.5]

Оценка коррозионной стойкости металлов щзи скорости коррозии 0,5 мм/год и выше производится по группам стойкости, а. при скорости коррозии ниже 0.5 мм/год - по баллам. [c.96]

При качественной и количественной оценке коррозионной стойкости металлов рекомендуется пользоваться десятибалльной шкалой (ГОСТ 13819—68) (табл. 52). [c.80]

Следует отметить, что хотя эта шкала оценки коррозионной стойкости металлов и получила широкое распространение, она не универсальная, так как понятие стойкости относительно и связано с назначением оборудования. [c.80]

Для грубой оценки коррозионной стойкости пользуются группами стойкости, для более точной — баллами. Коррозионная стойкость металлов и неметаллических материалов дана в табл. 2 и 3. [c.3]

Косвенные лабораторные испытания проводят для определения возможной коррозионной стойкости металлов при изменении некоторых их физических или химических свойств, если известна связь между этими свойствами и коррозионной стойкостью металлов в природных или эксплуатационных условиях. Например, известны экспериментальные данные о корреляции между толщиной, пористостью и стойкостью электрохимических покрытий к атмосферным явлениям. Поэтому нецелесообразно проводить длительные коррозионные испытания. Имея данные по накопленным за длительное время испытаниям, достаточно определить толщину и пористость покрытий, и если покрытие не отвечает предъявляемым требованиям, можно считать его непригодным. К этой группе можно отнести и испытания, которые проводят в стандартных условиях, и по полученным результатам судить о реальных коррозионных процессах. Например для оценки склонности металла к межкристаллитной коррозии проводят испытания, которые невозможно воспроизвести в условиях эксплуатации. [c.91]

Коррозионные испытания широко применяются для оценки коррозионной стойкости металлов, эффективности методов их защиты, агрессивности коррозионных сред. [c.92]

В ЧССР разработан ряд стандартов ЧСН, которые являются руководящими документами для оценки коррозионной стойкости металлов и эффективности защиты. Испытания материалов сосредоточены под номерами, начинающимися с 0381... эти стандарты охватывают испытания в природных и эксплуатационных условиях, в конденсационной камере, в соляном тумане, в газовой среде при высоких температурах, в жидкостях и парах, определение степени коррозии защитных покрытий на стали, стойкости против межкристаллитной коррозии, определение толщины металлических покрытий и т. д. [c.92]

Наиболее распространенными показателями коррозии при оценке коррозионной стойкости металлов являются следующие изменение массы образцов глубина коррозионных поражений [c.19]

В литературе [52] описаны используемые в настоящее время за рубежом электрохимические и визуальные методы оценки коррозионной стойкости металла штоков в контакте с сальниковой набивкой. [c.64]

Оценка коррозионной стойкости металлов по ГОСТу 5272-50 приведена в табл. 94. [c.317]

Коррозионная стойкость металлов 301, 302, 304 —Оценка по 10-балльной шкале 317 --сплавов алюминиевых деформируемых 275—281 --- сплавов алюминиевых литейных 255, 257, 259, 261 [c.1010]

Фор. ы коррозионных повреждении 13-3. Методы оценки коррозионной стойкости металлов и сплавов. .... [c.565]

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.570]

Для качественной и количественной оценки коррозионной стойкости металлов предназначен ряд шкал коррозионной стойкости. Наиболее [c.59]

Количественные критерии оценки коррозионной стойкости материалов определяются особенностями применяемого метода испытаний — ими, как правило, являются различные физические и физико-химические величины, например, значение токов и потенциалов, потери массы (или привес) металла, глубина проникновения коррозии, количество и место расположения очагов локального поражения металла, наличие и глубина коррозионных трещин и т.д. Наиболее часто используемым количественным критерием коррозионной стойкости металлов является скорость его равномерного утончения (мм/год). Для сталей разработана десятибалльная шкала [c.141]

Согласно ГОСТ 13819—68 для оценки коррозионной стойкости металлов рекомендуется десятибалльная шкала (табл. 16.3). [c.261]

Для качественной и количественной оценки коррозионной стойкости металлов предназначен ряд шкал коррозионной стойкости. Наиболее распространенной является десятибалльная шкала коррозионной стойкости металлов (табл.4). [c.56]

Десятибалльная шкала коррозионной стойкости металлов не является универсальной, так как многие отрасли техники (котлостроение, приборостроение и др.) имеют свои допуски на коррозию. Поэтому данной шкалой часто пользуются как средством для сравнения коррозионной стойкости одного металла со стойкостью другого, хорошо изученного в коррозионном отношении, на основании чего можно дать предварительную оценку стойкости исследуемого материала. [c.57]

На практике для количественной оценки коррозионной стойкости металлов можно использовать любое свойство или характеристику металла, которые существенно и закономерно изменяются при коррозии. Так, в системах водоснабжения оценку коррозионного состояния труб можно дать по изменению во времени гидравлического сопротивления системы или ее участков. [c.192]

Коррозионная стойкость металлов 59, 60 — Объемный метод оценки 60 — Оценка по десятибалльной шкале 59 [c.707]

Коррозионную, стойкость металла определяют также по площади, занятой коррозией. Стандартная десятибалльная шкала для оценки защитной способности ингибиторов коррозии по ГОСТ 9.041—74 приведена ниже [c.21]

В соответствии с ГОСТ 13819—68 оценка коррозионной стойкости металлов при скорости коррозии, превышающей 5 мм/год, производится по группам стойкости, а при скорости коррозии ниже 0,5 мм/год — по баллам. (Прим. ред.). [c.20]

Для оценки коррозионной стойкости металлов рекомендуется десятибалльная шкала (табл. 20.3). [c.371]

При изучении склонности металлов к коррозионному разрушению в зазорах и щелях получил распространение способ создания зазора посредством бакелитовых прокладок. Для этого обычно берут образец стандартных размеров (20 X 30 см) и крепят его болтами к стенду. Способ крепления образца показан схематически на рис. 76. Образец крепится к стенду при помощи болта. Между стендом и образцом, а также между головкой болта и образцом ставят прокладки, изготовленные из бакелита При таком способе крепления образца зазор создается под бакелитовыми прокладками. Оценка коррозионной стойкости металла в зазоре проводится путем снятия образца со стенда и осмотра поверхности металла, находившейся под бакелитовым кольцом. [c.206]

Оценка коррозионной стойкости металлов при наличии зазоров и щелей по методикам Таммана и Илиса проводилась путем определения общих коррозионных потерь и наблюдением за состоянием поверхности металла, находящегося в зазоре или щели. [c.207]

Нельзя утверждать, что действующая в нашей стране система оценки коррозионной стойкости металлов полностью отработана и отвечает предъявляемым к ней требованиям. Об этом говорят предпринимаемые попытки [23] видоизменить ее. [c.26]

Выбор количества образцов для испытаний зависит от условий проведения испытаний, т. е. от того, будут ли образцы сниматься с испытания через определенные промежутки времени или испытываться непрерывно до конца выбранного срока, и от способа оценки коррозионной стойкости металла. При непрерывных испытаниях и качественной оценки коррозии, осуществляемой внешним осмотром, достаточно двух параллельных образцов. При количественной оценке коррозии число образцов зависит от требуемой точности измерений и может быть равно 10—12. При проведении атмосферных испытаний необходимо помнить, что однажды испытанные образцы нельзя испытывать вторично, так как состояние их поверхности существенно отличается от первоначального. [c.203]

Критерием коррозионной стойкости металла при атмосферных испытаниях наиболее часто служит изменение внешнего вида образцов, изменение их веса и механических характеристик. При оценке коррозионной стойкости металла или покрытия по изменению внешнего вида сравнение ведут по отношению к исходному состоянию поверхности, поэтому состояние последней перед испытанием должно быть тщательно зафиксировано. Для этого образцы осматривают невооруженным глазом, а некоторые участки — через бинокулярную лупу. При этом особое внимание обращают [320] на дефекты а) на основном металле (раковины, глубокие царапины, вмятины, окалина, ее состояние и пр.) б) на гальваническом или лакокрасочном покрытии (шероховатость, питтинг, трещины, вздутия, непокрытые места, пятна от пальцев, царапины). Результаты наблюдений записывают или фотографируют. Для облегчения наблюдений и точного фиксирования их результатов на осматриваемый образец накладывают проволочную сетку или прозрачную бумагу с нанесенной тушью сеткой. Результаты осмотра записывают в специальную карту предварительного осмотра, имеющую такую же сетку [319]. Первоначально за образцами наблюдают ежедневно для установления первых очагов коррозии. В дальнейшем осмотр повторяют через 1, 2, 3, 6, 9, 12, 24 и 36 мес. с момента начала испытаний. При наблюдении на образец можно накладывать масштабную сетку и наблюдаемые изменения фиксировать на карте осмотра [1]. При наблюдении обращают внимание на следующие изменения 1) потускнение металла или покрытия и изменение цвета 2) образование продуктов коррозии металла или покрытия, цвет продуктов коррозии, их распределение на поверхности, прочность сцепления с металлом 3) характер и размеры очагов коррозии основного, защищаемого металла. Для однообразия в описании производимых наблюдений рекомендуется употреблять одинаковые термины потускнение, пленка и ржавчина. Термин потускнение применяют, когда слой продуктов очень тонкий, когда происходит только легкое изменение цвета поверхности образца, термин пленка употребляется для характеристики более толстых слоев продуктов коррозии и термин ржавчина — для толстых, легко заметных слоев продуктов коррозии. Характер слоев продуктов коррозии предлагается описывать терминами очень гладкие, гладкие, средние, грубые, очень грубые, плотные и рыхлые. При описании характера продуктов [c.206]

Таблица 1.1. Оценка коррозионной стойкости металлов и сплавов по десятибалльной (ГОСТ 13819—68) и пятибалльной шкалам

Оценка коррозионной стойкости металлов и сплавов 50 -полимерных материалов 76, 77 [c.812]

Указанные работы, безусловно, имеют большое значение для предварительной оценки возможности применения анодной защиты, допустимости замены высоколегированной стали на менее легированную, определения возможного уменьшения содержания легирующих элементов при применении анодной защиты. Зная анодное поведение металлов в растворах различного анионного состава, можно предварительно оценить влияние примесей тех или иных веществ на коррозионную стойкость металла в технологических растворах. [c.90]

При условии р авномерной коррозии коррозионную стойкость металлов оценивают по потере массы (количество металла, разрушенного коррозией). Коррозионная стойкость определяется по ГОСТ 9.908—85 толщиной разрушенного металла (проницаемость). При менее точной оценке коррозии руководствуются группами стойкости материала, а при более точной — баллами по десятибалльной шкале коррозионной стойкости металлов, приведенной ниже [c.6]

В Советском Союзе для оценки коррозионной стойкости металлов и средств защиты чаще всего используют десятибалльную шкалу коррозионной стойкости металлов (ГОСТ 13819—68). Скорость коррозии по этой шкале оценивается в миллиметрах за год. При грубой оценке коррозионной стойкости рекомендуется пользоваться пятью группами стойкости, а при более точной оценке — баллами. — Лрил. ред. [c.204]

Оценка коррозионной стойкости металлов производится по шкале, ириведенной в табл. 1-10. [c.35]

Примечание. Для более грубой оценки коррозионной стойкости металлов по глубинному показателю коррозии надл 2жит пользоваться группой стойкости, для более точной оценки — баллом стойкости. [c.573]

Оценка коррозионной стойкости металла производится по щкале, приведенной в табл. 3 (ГОСТ 13819-68). [c.12]

Глубинный показатель скорости коррозии (в мм/год) принят для оценки коррозионной стойкости металлов по десятибальной шкале ГОСТ 13819—68. [c.49]

Следует, однако, подчеркнуть, что скорость растворения металла зависит не только от потенциала, но и от температуры, состава раствора, pH [2, 56, 57 . Поэтому изменение этих факторов безусловно приведет к некоторому изменению зависимости скорость растворения — потенциал. Эти изменения могут быть весьма существенными, если среда обладает высокими депассивирующими свойствами значительные концентрации активирующих анионов, переход к неводным средам и т. д. Указанные обстоятельства, безусловно, должны приниматься во внимание при оценке возможного влияния данного компонента на коррозионную стойкость сплавов и фаз, в которые он входит. Однако в подавляющем числе водных сред главным фактором, определяющим коррозионную стойкость металла, является, прежде всего, величина <Ркор, устанавливающаяся на нем в данной среде. [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...