Требования к сварщикам

Кроме требования по контролю качества сварки, Правила Госгортехнадзора предъявляют особые требования к сварщикам — исполнителям, занятым на сварке ответственных конструкций, подведомственных этому контролирующему органу. [c.308]

Требования к квалификации сварщиков. Электросварщики и газосварщики, допускаемые к сварке элементов паровых котлов, должны пройти предварительно теоретические и практические испытания в соответствии с действующими правилами испытания электросварщиков и газосварщиков . [c.970]

При изготовлении рабочих колес необходимо учитывать высокие требования к качеству сварного соединения. Как показал опыт их эксплуатации, непровары, шлаковые включения и другие дефекты размываются потоком, что приводит в конечном счете к образованию сквозных свищей, больших промывов, ухудшению гидравлических показателей колеса и выходу его из строя. Затрудненный доступ к швам при сварке вместе с необходимостью введения высокого подогрева затрудняют получение качественных швов и требуют использования высококвалифицированных сварщиков. В то же время имеющийся опыт изготовления высоконапряженных колес на ЛМЗ показал, что при соблюдении заданного технологического режима сварки и тщательном контроле могут быть получены рабочие колеса, обладающие высокой эксплуатационной надежностью. [c.137]

Большое число сварных стыков в стальном экономайзере предъявляет высокие требования к контролю качества сварки, выполнению ее дипломированными сварщиками, правильной подготовке под сварку концов труб, строгому соблюдению других правил технологии -варки и обязательной проверке сварных швов одним г13 методов дефектоскопии. [c.177]

КВАЛИФИКАЦИЯ СВАРЩИКОВ И ТРЕБОВАНИЙ К ИТР [c.501]

Требования, предъявляемые к сварщикам [c.170]

Требования к материалам и оборудованию, применяемым при ремонте барабанов котлов, а также к квалификации сварщиков и исследованию качества электродов ири- [c.172]

Все это предъявляет повышенные требования к квалификации специалистов в области сварки, в особенности рабочих-сварщиков, так как именно они непосредственно осваивают новые способы и приемы сварки, новые сварочные машины. Сегодня рабочему-сварщику недостаточно уметь выполнять несколько, пусть даже сложных, операций освоенного им способа сварки. Он должен понимать физическую сущность основных процессов, происходящих при сварке, знать особенности сварки различных конструкционных материалов, а также смысл и технологические возможности других, как традиционных, так и новых, перспективных способов сварки. [c.4]

Каковы требования к передвижному рабочему месту сварщика [c.82]

При сварке крупногабаритных изделий с внешней стороны изделия в цехе нужно огораживать рабочее место сварщика переносными щитами со стороны других рабочих мест, проходов, мест отдыха и т.п. Требования к щитам те же, что и к стенам кабины. Внутри ограждения должен располагаться источник питания, переносная полка или шкаф для инструмента и электродов. На таких сварочных постах также обязательно использование вытяжной местной вентиляции. Это может быть гибкая пластиковая труба длиной до 5 м с проволочным винтовым кольцом внутри, соединенная с центробежным вентилятором, снабженным фильтром (рис. 65). Удобно применять энергосберегающий автомат с датчиком в виде токовых клещей, который включает [c.110]

С помощью контактной сварки изготавливают до 90 % конструкций, свариваемых давлением, и около 50 % всех сварных конструкций. Это объясняется преимуществами контактной сварки перед другими способами высокой производительностью (время сварки одной точки или стыка составляет 0,02... 1,0 с), малым расходом вспомогательных материалов (воды, воздуха), высоким качеством и надежностью сварных соединений при небольшом числе управляемых параметров режима, что снижает требования к квалификации сварщика. Это экологически чистый процесс, легко поддающийся механизации и автоматизации. [c.281]

В настоящее время действуют правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, унифицированные в соответствии с международными требованиями к уровням профессиональной подготовки. Правила аттестации устанавливают требования к образованию и предварительной подготовке сварщиков, работающих на объектах, которые курирует Госгортехнадзор России. [c.4]

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Учитывая требования к свойствам сварного соединения, выбирается тип электрода, затем (см. гл. 2) по справочным данным или паспорту на электроды, где приводятся их технологические и другие показатели, с учетом условий выполнения сварки и имеющихся источников сварочного тока выбирается марка электрода. Часто выбор марки электродов производится сразу по их паспортным данным. В паспорте на электроды приводятся сведения о их назначении, типичные химический состав и механические свойства металла шва, технологические особенности сварки, рекомендуемые род и сила сварочного тока, производительность наплавки, расход электродов и др. Следует помнить, что химический состав металла шва по его длине изменяется. Это связано с нагревом электрода по мере его расплавления, а значит с изменением скорости его расплавления, т.е. изменяется уо. Геометрические размеры швов задаются по соответствующим ГОСТ или ТУ. Точность их исполнения зависит от квалификации сварщика и проверяется специальным шаблоном. При сварке многопроходных швов стыковых соединений первые проход (корневой) должен выполняться электродами диаметром 3. .. 4 мм для удобства провара корня шва. Следует иметь ввиду, что максимальная площадь поперечного сечения металла шва, наплавленного за один проход 30. .. 40 мм . При сварке угловых швов, за один проход, рекомендуется выполнять швы с катетом 8. .. 9 мм. При необходимости выполнения швов с большим катетом применяется сварка за два прохода и более. [c.242]

Повышение технологичности сварных конструкций. При ручной сварке необходимое качество сварных соединений может быть обеспечено практически при любой форме линии шва и изделия в целом и при достаточно низких требованиях к точности подготовки изделий под сварку. Это достигается благодаря высоким манипуляционным возможностям человека, квалификации, опыту и навыкам сварщика. [c.46]

Роботизация точечной контактной сварки в автомобилестроении целесообразна при годовом выпуске порядка 50... 100 тыс. кузовов одной модели, что примерно соответствует длительности цикла более 30 с при двухсменной работе и коэффициенте использования оборудования 0,8. Важ 1ым фактором, способствующим применению роботов для точечной контактной сварки с целью исключения ручного труда, является большая масса сварочного инструмента (клещей) и мощные электромагнитные поля, возникающие вокруг токоведущих элементов вторичной цепи, отрицательно влияющие на здоровье сварщиков. Одним из наиболее серьезных требований к роботам для точечной сварки является минимизация времени перемещения от точки к точке, а это, в свою очередь, требует высоких скоростей и ускорений при перемещениях. Поэтому современные роботы развивают скорость 3...5 м/с при массе перемещаемого инструмента 50... 100 кг и повторяемости заданных положений в пределах 0,3... 1,2 мм. [c.202]

Таким образом, по результатам испытаний образцов-свиде-телей нельзя объективно оценить качество сварных соединений в конструкциях, а можно только сделать заключение о квалификации сварщика. Наиболее оптимальным методом контроля данных соединений является неразрушающий. Принципиально возможно использование радиационной дефектоскопии и ультразвукового метода контроля. Применение в СССР и ГДР контроля просвечиванием не нашло, широкого распространения. по ряду причин низкая достоверность наиболее опасных дефектов— трещин и несплавлений высокая стоимость (8 руб. за стык против 0,2 руб. при ультразвуковом контроле) сложность применения в массовом строительстве повышенные требования к технике безопасности. [c.141]

Ремонт корпуса кабины (кузова) заключается в устранении всех повреждений, обнаруженных при его дефектации. Для ремонта корпусов кабины и кузовов в настоящее время широко используется поточно-узловой метод заключающийся в том, что вместо замены отдельных дефектных участков методом постановки ДРД и заплат предусматривается замена целых дефектных узлов или их частей, изготовленных по чертежам завода-изгото-вителя или авторемонтного завода. Это позволяет большое количество деталей изготовлять штамповкой в условиях авторемонтного завода и лишь в некоторых случаях использовать детали завода-изготовителя. Для сборки узлов и корпуса кузова или кабины используются стенды-кондукторы, применение которых обеспечивает точность при сборке, необходимую производительность труда и качество ремонта, а также позволяет ввести более узкую специализацию исполнителей и снизить требования к квалификации жестянщиков и сварщиков. [c.331]

Требования к источникам питания. Электрическая дуга по своему характеру отличается от других потребителей электрической энергии. Особенности сварочной дуги предъявляют специфические требования к питающим ее источникам электрического тока. Для обеспечения легкого зажигания дуги напряжение холостого хода должно быть в 2—3 раза выше напряжения дуги, и в то же время оно должно быть безопасным для сварщика при условии выполнения им необходимых правил. При замыкании сварочной цепи в момент касания электрода с изделием возникает короткое замыкание, вызывая резкое увеличение сварочного тока,что может привести к загоранию сварочных проводов. Поэтому источник питания должен ограничивать силу гока короткого замыкания. Изменения напряжения дуги, происходящие вследствие изменения ее длины, не должны вызывать существенного изменения силы сварочного тока, а следовательно, изменения теплового режима сварки. Время восстановления напряжения от нуля до рабочего после короткого замыкания не должно превышать 0,05 с, что обеспечивает устойчивость дуги. Источник питания должен иметь устройство для регулирования сварочного тока. [c.35]

Организация обслуживания рабочих мест предусматривает выдачу наряда-задания перед началом работы инструктаж по технике безопасности на рабочем месте ознакомление сварщика и бригадира с чертежами, технической и учетной документацией, особенностями технологического процесса и требованиями к качеству сборки и сварки, с технологической оснасткой обеспечение постоянной исправности оборудования поддержание на рабочих местах безопасных условий труда, а также производственной дисциплины и культуры производства. [c.257]

Качество сварных стыков трубопроводов во многом зависит от качества провара корневого шва. Чем ответственнее трубопровод, тем жестче требования к качеству корневого шва. Для обеспечения качественного полного провара корня шва на трубопроводах, в особенности при сварке узлов, не всегда возможно применение приспособлений, используемых для этих целей в других конструкциях (флюсовые подушки, медные подкладки н т, д.). Применявшиеся ранее на трубопроводах подкладные остающиеся стальные кольца уменьшают проходное сечение труб в месте стыков, увеличивают расход металла и затрудняют процесс продувки или промывки трубопровода. Ручная подварка корневого шва перед сваркой под флюсом значительно снижает эффект применения механизированной сварки, в частности в связи с необходимостью иметь сварщиков двух квалификаций. Поэтому при сварке узлов трубопроводов наиболее целесообразна применять такой способ механизированной сварки, который позволил бы сваривать корневой шов без каких-либо приспособлений на весу. [c.138]

На основании многолетнего опыта по изготовлению и эксплуатации сварных металлических конструкций установлены определенные требования к применяемым сталям и к сварным соединениям. Эти требования зависят от условий эксплуатации сварных конструкций. Если сварные конструкции предназначаются для работы в тяжелых условиях (ударные нагрузки, низкая температура), то сварка их поручается специально подготовленным и проверенным сварщикам, а сварные соединения контролируются по особым правилам. [c.155]

Использование полуавтоматической сварки в углекислом газе взамен ручной сварки покрытыми электродами повышает производительность, обеспечивает лучшие условия труда и снижает требования к квалификации сварщиков. Повысить производительность полуавтоматической сварки в углекислом газе можно за счет применения больших токов при увеличенном расходе электродной проволоки и использования проволок большого диаметра. [c.625]

Для обеспечения соответствия существующих правил и требований к подготовке и аттестации специалистов по сварочному производству международным требованиям Госгортехнадзором России и НАКС принято решение провести сертификацию (аттестацию) существующих и вновь создаваемых учебных центров по подготовке сварщиков (ПТУ, учебно-курсовые комбинаты и др.) и переаттестацию специалистов. [c.105]

Программой подготовки сварщиков в ПТУ предусмотрена подготовка электросварщиков ручной дуговой сварки 3—4 разрядов. Сварщик 3-го разряда должен знать устройство электросварочного оборудования, свойства и значения электродных покрытий и защитных газов, сортамент и маркировку применяемых основных и сварочных материалов, требования к свар- [c.5]

К сварщику 4-го разряда, кроме того, предъявляются дополнительные требования он должен знать основные законы электротехники, способы испытания сварных швов, особенности сварки и воздушно-дуго-вой резки на постоянном и переменном токе, механические свойства свариваемых металлов и сварных швов, должен уметь подобрать режим сварки по приборам и читать чертежи сварных конструкций. Дополнительно к требованиям, предъявляемым к сварщикам 3-го разряда, он должен уметь выполнять работы по сварке конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, сваривать детали из чугуна, наплавлять сложные детали и инструмент, выполнять воздушно-дуговую резку и строжку деталей из различных металлов во всех пространственных положениях. [c.6]

Контроль процесса предусматривает а) поддержание в оптимальных пределах всех параметров режима (программирование по параметрам) б) обратную связь от качества получаемого шва к параметрам режима (слежение по качеству). В простейшем случае такой контроль процесса осуществляется постоянно самим сварщиком. Однако скорости процессов растут, требования к качеству увеличиваются. [c.44]

Надежное качество при точечной сварке обеспечивают подбором минимального усилия среза сварной точки в зависимости от толщины листа, диаметра электродов и размеров сварной точки. При дополнительных требованиях к оборудованию для точечной сварки, к методам контроля и квалификации сварщика (Z1S-P-308-73) определяют условия изготовления и контроля в целом для трех классов по качеству исполнения (TGL 11776). [c.97]

Квалификация сварщиков. К сварке аппаратуры из нержавеющих сталей могут быть допущены только сварщики, имеющие опыт сварки этих сталей. Требования к квалификации сварщиков регламентируются Правилами Госгортехнадзора СССР . Если выполняемая сварщиком работа не удо- [c.142]

Ускоренное развитие сварки вызывает быстрый рост численности кадров сварщиков, работающих в различных отраслях народного хозяйства, а также постоянное повышение требований к уровню Их теоретических знаний и практической подготовки. В связи с этим в справочнике наряду с теоретическими вопросами широко представлены сведения по составлению технологии, назначению режимов сварки, выбору оборудования, электродных материалов, флюсов и защитных газов. [c.4]

Отсутствие выделения вредных газов при сварке является важным требованием к флюсам. Выделение фтора и других газов флюсами ухудшает условия труда сварщика. [c.128]

Рост технического уровня производства и введение в эксплуатацию сложного оборудования и автоматических линий повышают требования к уровню общеобразовательной и технической подготовки кадров сварщиков. Для дальнейшего совершенствования сварочного производства необходимы квалифицированные рабочие, знающие автоматические сварочные установки. [c.5]

Сварочный трактор при сварке перемещается по поверхности свариваемых деталей или по легкому переносному рельсовому пути. Часто от одного шва к другому сварочный трактор транспортируется сварщиком. Поэтому в числе главных требований к его конструкции -компактность и небольшая масса. Этому требованию отвечают сварочные автоматы типов АДФ-10030 (завод Электрик ) (рис. 4.71) и КА-001 (Каховский завод электросварочного оборудования), являющиеся модификациями сварочного трактора типа ТС-17. [c.193]

Для установления соответствия параметров машины паспортным данным, а также для, проверки стабильности параметров в процессе эксплуатации машины сварщики, выполняющие сварку ответственных соединений, проходят аттестацию. Аттестацию проводят при пуске машины, периодически (раз в год) и после капитального ремонта машины. Аттестация включает в себя составление паспорта (паспортизацию) и свидетельства, разрешающего эксплуатацию машины при сварке определенных металлов в узлах с различными требованиями к качеству соединений. [c.164]

В стандартах РФ на противовыбросовое оборудование отсутствуют требования к сварщикам и контролерам по неразрушающему контролю сварных соединений. [c.306]

В настоящем справочном издании приведены требования нормативных документов Госгортехнадзора СССР по организации контроля за соблюдением Правил Госгортехнадзора СССР при изготовлении паровых и водогрейных котлов, трубопроводов пара и горячей воды, а также сосудов, работающих под давлением. Изложены требования к подготовке инженерно-технических работников и рабочих основных профессий (сварщиков и операторов-дефектоско-пистов), занятых изготовлением объектов котлонадзора. [c.7]

При ручной сварке в качестве электрода используют стальной стержень, подачу которого в дугу и перемещение вдоль шва выполняет сварщик. Покрытие (обмазка) электродов обеспечивает устойчивое горение дуги и защиту материала шва от вредного воздействия окружающей среды. Сваривание углеродистых или низколегированных сталей выполняют электродами (ГОСТ 9467-73) Э38 Э42 Э46 Э50 или Э42А Э46А Э50А, если предъявляют повышенные требования к пластичности и ударной вязкости сварного шва. Число после буквы Э, умно) <енное на 10, означает величину временного сопротивления металла шва, измеряемую в мегапаскалях. [c.78]

Для газопорошковой наплавки гладких цилиндрических наружных и внутренних поверхностей с местным износом при повышенных требованиях к их износостойкости применяют пост 01.05.148 Ремдеталь. Пост может быть использован также для сварки тонколистовых конструкций и наплавки прутковыми материалами. В состав поста входят стол сварщика С-10020, две горелки ГН-2, две горелки 01.05.148-400 для оплавления, два стеллажа 01.05.148-100, редукторы, баллон для пропана, приспособление 01.05.148-30Q для наплавки деталей типа вал, приспособление для наплавки кольцевых поверхностей. Масса наплавляемых деталей до 5 кг. [c.325]

Отсутствие флюса или защитн010 газа значительно упрощает конструкцию сварочных установок и облегчает условия работы сварщиков. Вследствие большой жесткости электродной проволоки не предъявляются какие-либо специальные требования к конструкции механизмов поджатия и подачи ее. [c.42]

Развитие сварочного производства влечет за собой быстрый рост кадров рабочих-сварщиков, требования к теоретическим знаниям я квалификации которых непрерывно повышаются. Повышение квали(] 1-каани и расширение технического кругозора рабочих-сварщиков может быть облегчено и ускорено, если систематически будут издаваться книги, обобщающие опыт новаторов, передовиков производства, знакомящие рабочих с существом основ теории сварки, дающие рекомендации в решении различных практических вопросов. [c.9]

Требования к источникам питания. 1. Напряжение холостого хода (при разомкнутой сварочной цепи) должно быть в 2—3 раза выше напряження горения дуги, что необходимо для ее легкого возбуждения. В то же время напряжение на зажимах источника при нормальных условиях работы сварщика должно быть для него безопасным. Обычно это напряжение равно 50—70 В. Максимальное напряжение хо.постого хода установлено для источников переменного тока — 80 В (ГОСТ 95—69 7012—69) для источников постоянного тока — 90 В (ГОСТ 304—69 13821—68) 2. Величина тока короткого замыкания должна быть ограничена, а иб енно /кз= (1,1—1,5)/св. [c.59]

С 15 января 2000 г. постановлением Госгортехнадзора (о 30.10.98 г. №83) в России введены новые правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, которые унифицированы в соответствии с международными требованиями пс уровням профессиональной подготовки и системе аттестации персонала в области сварочного производства. Правила аттестации устанавливают требования к образованию и предварительной подготовке сварщиков, работающих на объектах, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России. Аттестация сварщико проводится на производственной базе аттестационного центра или его аттестационных пунктов через каждые 2 года. При этом для подтверждения своего права выполнять сварку ответственных конструкций сварщик должен сдать аттестационной комиссии экзамены общий, специальный (теоретические) и практический. Материал учебника содержит сведения о сварке с учетом рекомендуемого новыми Правилами перечня тем, выносимых на теоретические экзамены при аттестации сварщиков. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...