Работа турбины при нормальном режиме

РАБОТА ТУРБИНЫ ПРИ НОРМАЛЬНОМ РЕЖИМЕ [c.166]

При достижении турбиной 30 %-ной нагрузки подача пара от внешнего источника на уплотнения ЦВД и ЦСД прекращается. На шестом шаге закрываются задвижки перед регулирующим клапаном на подаче пара к уплотнениям этих цилиндров и на перемычке между коллекторами, а также отключается регулятор давления пара на уплотнения ЦВД и ЦСД. При работе турбины в нормальном режиме пар на уплотнения ЦВД и ЦСД поступает из соответствующих цилиндров, а на уплотнение ЦНД —от внешнего источника. [c.485]

Очистка конденсата от продуктов коррозии и кремнекислоты приобретает особое значение в периоды пуска нового оборудования, когда концентрация примесей в пароводяном тракте бывает повышенной из-за вымывания отложений, оставшихся после предпусковых химических промывок. Непрерывное и эффективное удаление на установке конденсатоочистки грубодисперсных и растворенных примесей обеспечивает сокращение предпускового периода энергетических блоков и быстрое установление нормальных водных режимов станции, а также уменьшает время, необходимое для включения в работу турбины при расчетных параметрах и с полной нагрузкой после простоев оборудования. [c.246]

Электрические и электрогидравлические системы регулирования. Как было показано выше, все отечественные заводы [2, 19], а также большинство зарубежных фирм [4, 27] в настоящее время применяют электрогидравлические САР. Их создание связано с разработкой электрогидравлических преобразователей (ЭГП). Применение ЭГП позволило создать в системах регулирования мощных турбин (см. рис. IX.4, IX.5 и Х.13) развитую электрическую часть, с помощью которой решаются задачи как улучшения статических и динамических характеристик собственно турбины, так и ее участия в регулировании частоты и активной мощности в энергосистеме при нормальных режимах работы последней, а также в противоаварийном управлении энергосистемой. В связи с тем, что перестановочные силы в применяемых конструкциях ЭГП сравнительно невелики, требуется применение развитых гидравлических схем регулирования,причем в большинстве САР основной контур регулирования частоты вращения сохранен чисто гидравлическим с центробежным или гидродинамическим регулятором скорости. [c.170]

Для восприятия осевого давления конструкции гидромуфт предусматривают соответствующее расположение роликов и шарикоподшипников или упорных подшипников скольжения. Как правило, в конструкциях осевые силы нейтрализуются внутри гидромуфты. В этом случае в упорном подшипнике потери меньше, а долговечность его больше, так как он работает не при полном числе оборотов ведущего вала гидромуфты, а только при разнице чисел оборотов насоса и турбины. Как известно, при нормальном режиме эта разница составляет 2—5% от полного числа оборотов. [c.164]

Таким образом, при нормальной работе турбины с противодавлением по тепловому графику необходимость в регуляторе частоты вращения отпадает. Однако он нужен для пуска и защиты турбины при аварийных режимах. [c.151]

Наиболее напряженными деталями турбины являются рабочие лопатки, особенно лопатки регулирующей ступени, ступеней, примыкающих к камерам отборов, последних ступеней. Поэтому в первую очередь необходимо знать, как изменяется напряженность рабочих лопаток при изменении режима. Вторым узким местом в турбине является ее упорный подшипник, надежность работы которого при нормальной эксплуатации определяется осевыми усилиями, приложенными к ротору. При отдельных режимах слабыми могут оказаться и другие детали турбоустановки, например, диафрагмы, вало-провод, подшипники, паропроводы. [c.309]

Регулирование циркуляционных насосов может требоваться при изменении нагрузки турбины, температуры охлаждающей воды и уровня воды в источнике водоснабжения. Регулирование задвижками на напорной линии очень просто, но неэкономично, так как незначительное уменьшение расхода электроэнергии на насосы перекрывается увеличением расхода пара на турбину из-за ухудшения вакуума. Регулирование задвижками на всасывающей линии экономичнее, но его избегают, так как возможно появление кавитации или срыва работы насосов. Регулирование изменением числа оборотов насоса может осуществляться или специальными электродвигателями, или с помощью гидравлических и электромагнитных муфт. Это обусловливает удорожание установки и увеличение расхода энергии при нормальном режиме и, как показали исследования ВТИ, экономически не оправдывается. Ступенчатое регулирование, широко применяемое на наших электростанциях, осуществляется как при помощи двухскоростных электродвигателей, так и изменением числа работающих насосов. Оно просто и экономично. Регулирование поворотом рабочих лопаток, осуществляемое в осевых насосах, весьма экономично. [c.289]

Прогрев турбины и подводящих паропроводов свежего пара осуществляется при ПОМОЩИ специальных задвижек, установленных на паропроводах перед клапанами уу. Эти задвижки имеют ручное дистанционное управление, которое позволяет обеспечивать любые изменения режимов прогрева и начального толчка турбины. При нормальной работе блока эти задвижки полностью открыты. [c.15]

Именно по этой причине ПТЭ допускается эксплуатация турбин с введенным ограничителем мощности только в тех исключительных случаях, когда это требуется из-за механического состояния оборудования. На рис. 9.14 показаны статические характеристики двух параллельно работающих турбин, на одной из которых введен ограничитель мощности, исключающий подъем регулирующих клапанов турбины выше установленного предела. Нетрудно видеть, что эта турбина не участвует в покрытии дефицита мощности в энергосистеме. Это представляет особую опасность при аварийном снижении частоты тока, но и при нормальных режимах работа многих турбин с введенными ограничителями мощности приводит к росту колебаний частоты в энергосистеме. [c.245]

Пусковая схема одноконтурных АЭС, кроме устройств, имеющихся и в двухконтурной АЭС, должна исключать попадание из турбины в машинный зал радиоактивного пара. Для этого на концевые уплотнения цилиндров, штоков стопорных и регулирующих клапанов, а также эжекторов подается чистый пар из специального испарителя, питаемого конденсатом из деаэратора. При нормальном режиме работы пар для работы испарителя берется из отборов турбины, а в пусковых режимах — от редукционной установки БРУ-Д. [c.469]

При определении запасов прочности возникает вопрос об отыскании предельного цикла, соответствующего рассматриваемому рабочему циклу. Пусть, например, при нарушении нормальных условий работы турбины вследствие выхода из строя системы автоматического регулирования или по другой причине максимальные скорости вращения и температурные перепады в диске изменяются таким образом, что Р. Т. перемещается в направлении ае в2 (рис. 71). Тогда для расчетного режима запасы прочности могут быть определены как отношения соответствующих координат предельных точек е , в2 и рабочей точки. [c.157]

До мгновения переключения обмоток двигателя лебедка работала на подъем груза и скорости соответствующих масс имели направление, показанное на рисунке стрелками. Муфта при этом работала в нормальном режиме, передавая момент при скорости турбинного колеса (рабочая точка совпадает с точкой N на рис. 4. 3). [c.128]

Опыт показывает, что турбина, работающая с противодавлением (а следовательно, и часть высокого давления турбины с отбором пара) в пределах изменения мощности от нормальной до 50 /п, имеет характеристику, приближающуюся к прямой линии, в пределах иге от 50% нормальной мощности до 0 (холостой ход) характеристика имеет криволинейное очертание. Область малых нагрузок не представляет большого практического интереса, так как обычно турбина при нагрузках меньше 50< /о работает редко, поэтому удобно рассматривать для турбины с противодавлением условный расход пара при холостом ходе, т. е. такой расход, который имел бы место в том случае, если бы прямолинейная зависимость между расходом пара О и мощностью % была справедлива на протяжении всего участка от нормальной мощности до холостого хода. Если величина расхода пара при условном холостом ходе О1Х известна, то, отложив её на диаграмме режимов и соединив прямой линией точку L с точкой экономического режима М, получают искомую зависимость между О и Л/е, справедливую для мощностей в пределах от 50 до 100% (линия 1 на фиг. 46). [c.155]

Желание обеспечить полную независимость в изменениях электрических и тепловых нагрузок заставили энергетиков перейти на применение комбинированного типа теплофикационных турбин. Это конденсационные турбины с регулируемым отбором пара. В этих турбинах есть нормальный конденсатор и они могут развивать полную электрическую мощность, работая на конденсаторе или, как говорят, работая на конденсационном режиме. Но они также могут отдавать большое количество пара потребителям, отбирая его из турбины в какой-то промежуточной точке. Давление отбираемого пара поддерживается постоянным с помощью автоматического регулятора, почему отбор называется регулируемым, в отличие от нерегулируемых отборов пара на регенерацию. Чем больше пара поступает в отборы, тем меньше его доходит до конденсатора, тем, следовательно, меньше потери с охлаждающей водой и наоборот. Даже при небольшом отборе пара можно получать любую электрическую мощность турбогенератора, регулируя ее пропуском пара в конденсатор. [c.54]

Если статическая частота колебаний лопатки газовой турбины рассчитана или определена экспериментально при нормальной температуре 20° С, а температура газа в ГТУ повышается с увеличением числа оборотов, то частота колебаний лопатки на различных режимах работы может быть определена по формуле [c.152]

Все изготовленные за последнее время турбины оснащены устройствами автоматизации, обеспечивающими контроль параметров работы турбин, сигнализацию и защиту при нарушениях нормального режима. Многие нестандартные устройства автоматики работали недостаточно устойчиво, поэтому завод проводил их модернизацию, направленную на повышение качества и надеж- [c.465]

Нормальная эксплуатация турбинных установок и поддержание заданных режимов их работы в большой мере зависят от квалификации эксплуатационного персонала, знания им обслуживаемого оборудования, от умения в любой момент разобраться в явлениях, происходящих в установке при различных режимах и условиях его работы, понять причины возникновения дефектов, неполадок и ненормальностей, от умения своевременно принять необходимые меры по предотвращению и своевременному устранению их. [c.55]

При нормальной остановке после получения извещения со щита о полном снятии электрической нагрузки и отключения генератора от сети турбина переходит на режим холостого хода. На этом режиме проверить состояние и работу всего оборудования турбогенератора и записать в журнал величину осевого смещения ротора, показания всех контрольно-измерительных приборов, а также все обнаруженные дефекты и ненормальности в работе оборудования. [c.110]

Почти все конденсационные турбины небольшой мощности после проведения необходимых расчетов, небольших конструктивных изменений и испытаний могут работать с ухудшенным вакуумом. Конденсационные турбины без отборов и с отборами пара, работающие в режиме ухудшенного вакуума, так же как и турбины с противодавлением, являются самыми экономичными, так как тепловая энергия поступающего в турбину пара почти полностью (около 93—95%) используется полезно вместо 26—29% при обычном конденсационном режиме их работы. Конденсатор турбины в этом случае используется в качестве основного подогревателя (бойлера) сетевой воды для нужд теплофикации в отопительный период и в качестве нормального конденсатора— при конденсационном режиме работы турбины 8 115 [c.115]

При помощи рычагов обратной связи золотники возвратятся в среднее положение, движение поршней прекратится и турбина начнет нормально работать при новом установившемся режиме. [c.148]

Переход от чисто конденсационного режима к работе с отбором пара (при нормальном включении регулятора давления) обычно сопровождается легким кратковременным колебанием числа оборотов турбины. [c.131]

При изменениях теплового состояния турбины могут возникать явления, которые будут не только мешать нормальной работе турбины, но и могут вызвать ее поломку. Для уменьшения влияния температурных напряжений при пуске турбины пуск производится медленно при малой скорости изменения ее нагрузки или режима работы. Цель такого пуска —добиться умеренных, допустимых для данной турбины деформаций. [c.10]

Подсос воздуха черезуплотнения турбины при нормальном режиме подачи пара на уплотнения. Подсос происходит вследствие неравномерной подачи и отсоса пара по камерам уплотнений турбины, так как величина зазоров по уплотнениям, а также сопротивления трубопроводов подачи и отсоса пара неодинаковы. Рациональная схема подачи и отсоса пара трехцилиндровой турбины показана на рис. 16. Для упрощения схемы показаны только те камеры уплотнений, режим работы которых может влиять на подсосы воздуха в вакуумную [c.44]

Поскольку при нормальном режиме работы турбоустановкн пароструйные эжекторы и уплотнения турбины питаются паром из деаэратора, то снижение давления в деаэраторе может вызвать быстрое и глубокое падение вакуума за счет ухудшения работы эжекторов и подсоса воздуха через уплотнения турбины при снижении давления в коллекторе уплотнений. Блок останавливается защитой от снижения вакуума. [c.73]

МПа. При работе на огнестойком масле марки ОМТИ насосы имеют максимальную производительность от 54 (для К-300-240) до 120 м /ч (для К-800-240-1). Расход масла при нормальной установившейся работе в 4—5 раз меньше, чем во время переходных процессов. Этим объясняется низкий к. п. д. ЦН при нормальном режиме работы. Мощность насосов при максимальной производительности для указанных выше турбин соответственно 120 и 200 кВт. Существенная часть работы затрачивается на маслоснабжение проточной части САР. [c.64]

Конденсаторы. В связи с особыми задачами проектирования ЧНД к конденсаторам предъявляются своеобразные требования. Главное из них — обеспечить работу турбины при повышенном противодавлении с целью подогрева обратной сетевой воды или воды для подпитки тепловых сетей. Вместе с тем необходимо предусматривать переход к нормальным конденсационным режимам с охлал-у-дением циркуляционной водой. Для этой цели применяются конденсаторы со встроенным пучком трубок, поверхность охлаждения которых достигает 20% от общей поверхности охлаждения. [c.98]

При нормальной работе турбина в разгонном режиме не бывает. Она может в нем оказаться при сочетании двух аварий при внезапной разгрузке агрегата и порче автоматического регулирова.чия, которое при своей исправности должно было бы закрыть турбину. [c.148]

Доменная печь при нормальном режиме работы потребляет ежеминутно объем воздушного дутья, равный двум ее полезным объемам или более. Печь объемом 2000 ж при нормальных условиях требует не менее 4000 ж /жим дутья. В течение суток то составит около 5,8 млн. ж воздуха. Для обеспечения бесперебойной подачи таких количеств дутья применяются мощные турбовоз-духодувные машины, имеющие расположенные на одном валу двигатель (паровую турбину) и центробежную воздуходувку. Паровые конденсационные турбины, устанавливаемые на наиболее крупных доменных печах имеют мощность 17 300—22 ООО квт и рассчитаны на работу в режиме избыточное давление пара 9,1 Мн1м (90 ат) температура пара 435° С. Центробежные воздуходувки работают по принципу перемещения воздуха под действием центробежной силы от оси к периферии при вращении рабочих колес с лопатками. Одно колесо может повысить избыточное давление на 56 кн/ж (0,55 ат). Ротор имеет на общем валу 7—8 колес и столько же ступеней сжатия. [c.77]

На Заладной АЭС опыты с НИФ проводились на турбинном конденсате при температуре 43°С в пусковой период и при нормальном режиме эксплуатации. При нормальном режиме работы АЭС эффективность удаления грубодисперсных примесей порошкообразными ионитами составила 80%, а продолжительность цикла, определявшаяся по допустимому пе репаду давлений (при AiP= 1,68 бар), составила 25 суток. Скорость фильтрования была [c.106]

Для надежной и экономичной работы агрегата в описанном режиме очень важно иметь высокую воздушную плотность вакуумной системы и всей турбины в целом. Практика показывает, что обычно тщательно уплотняются только те элементы турбоустановки, которые при нормальном режиме работы находятся под разрежением. Головные же части и дренажные линии уплотняются менее тщательно, поскольку они находятся под избыточным давлением. При работе в беспаровом режиме, когда весь цилиндр турбины находится под вакуумом, присос воздуха через эти неплотности может сильно перегрузить эжектор. В этом случае эжектор будет работать на перегрузочной ветви характеристики, и вакуум резко ухудшится. Ухудшение вакуума приведет к увеличению потерь на трение в турбине, соответствующему увеличению мощности, потребляемой генератором из сети, и потребует увеличения расхода пара на охлаждение. Кроме того, может ухудшиться температурный режим проточной части турбоагрегата. [c.85]

Применение для деаэрации конденсата высокопотенциального пара из отборов ухудшает экономичность всего агрегата, поэтому необходимо бороться за улучшение деаэрационной способности самого конденсатора с тем, чтобы при нормальных режимах работы обходиться без подачи пара в конденсатосборник. В этом случае деаэрационная приставка может быть включена только при значительных отклонениях от номинальных режимов работы (низкая температура воды, малые нагрузки, большие присосы воздуха), а также в начальный период эксплуатации, когда нормальная работа блока еще не налажена. Более надежно работают деаэрационные устройства струйного или пленочного типа, (как, например, показанные на рис. 6-21), использующие для своей работы отработавший пар турбины. [c.211]

При нормальном режиме работы пар, образующийся в парогенераторах I (на рис. 14.13 показан только один парогенератор), пройдя ГПЗ, поступает в ЦВД, а затем в СПП (показан только один корпус СПП). Сепарат из сепаратосборника 2 насосами 3 закачивается в деаэратор. Затем осуществляется промежуточный перегрев пара в двух ступенях, питаемых из первого отбора ЦВД и из паропровода свежего пара. Конденсат греюшего пара из конденсатосборников 4 сбрасывается в подогреватели высокого давления 5. Перегретый пар из СПП поступает в ЦНД (на схеме показаны только два ЦНД), на входе в которые установлены стопорные заслонки. Расширившись в ЦНД, пар конденсируется в конденсаторе, и отсюда конденсатными насосами первой ступени подъема 6 конденсат направляется через холодильники эжекторов к кон-денсатоочистке 7, а из нее — к конденсатным насосам второй ступени 8. Последние подают конденсат через систему регенерации низкого давления, питаемую паром ЦНД, в деаэратор. Из деаэратора питательный насос, приводимый конденсационной турбиной (показан один турбонасос), подает воду в парогенератор через систему регенерации высокого давления. [c.469]

При нормальном режиме работы деаэраторы турбоустановки питаются паром из коллектора собственных нужд энергоблока, куда он подается из холодной нитки промежуточного перегрева (после ЦВД). Эжекторы конденсационной установки, циркуляционной системы, уплотнений используют пар из разделительной линии деаэраторов. Приводные турбины питательных установок используют пар из горячей нитки промежуточного перегрева (за СПП). Как правило, нормальное питание этого оборудования от отборов турбины возможно только при нагрузках, больших определенного минимума при меньших нагрузках давления в отборах значительно уменьшаются и требуется переход на посторонний источник пара большего давления. Для этого используется быстродействующая редукционная установка собственных нужд энергоблока (БРУ-СН). Она уменьшает давление свежего пара до необходимого уровня, обеспечивая питание и деаэратора, и приводных турбин питательных насосов энергоблока из коллектора собственных нужд и даже подавая при необходимости пар в общестанци- [c.469]

В практике для получения необходимых опытных данных о работе турбины проводят натуральные испытания ТНА с пбдачей на турбину натурного газа. При этом характеристики насосов должны быть известны. Этот способ хорош тем, что условия работы турбины при испытании максимально приближены к условиям нормальной эксплуатации. Но возможности получения характеристик в широком диапазоне изменения режимов ограничены пределами регулирования, ресурсом ТНА и сложностью экспериментов. [c.288]

Прежде чем сформулировать дополнительные возможности Повышения надежности лопаточного аппарата, целесообразно затронуть вопрос о неиспользованных возможностях. Коэффициент запаса прочности для лопаток последних ступеней турбин большой мощности, вычисленный по статическим напряжениям, сравнительно невелпк. Как известно, для современных мощных турбин он составляет 1,5—1,6. Между тем как со стороны эксплуатации, та и со стороны турбостроительных заводов встречаются нарушения режимов работы турбины и технологии изготовления лопаток, которые соответствуют данным расчета на механическую прочность. К нарушениям нормальных условий эксплуатации относятся частые пуски и остановы, понижение начальной температуры пара, которое при сохранении нагрузки неизменной вызывает увеличение расхода, ухудшение вакуума, изменение частоты в сети, работа турбины без отдельных ступеней. К заводским нарушениям можно отнести следующие большие коэффициенты концентрации наиряжений у -кромок отверстий для скрепляющей проволоки, в месте перехода от хвостовика к перу лопатки, в ленточном бандаже, у кромки отверстий для шипов не всегда достаточная отстройка лопаток от опасных форм колебаний снижение предела выносливости при защите лодаток от эрозийного износа. Поэтому в первую о чередь необходимо потребовать строгого соблюдения режима эксплуатации и технологии изготовления рабочих лопаток. [c.214]

Полное сов падение тепловых электрических нагрузок при индивидуальной работе турбины с противодавлением и длительная работа ее в этом режиме в производственных условиях бывает редко. Поэтому такие турбины по электрическому графику обычно не работают. Нормальная и эконом ичная работа турбины с противодавлением В0зм 01жна только в том случае, если она работает параллельно с конденсационной турбиной с регулируемым отбором [c.21]

Работу турбины следует контролировать по показаниям контрольно-измерительных приборов (манометров, вакуумметров, термометров, расходомеров и др.). Показания этих приборов нужно записывать в установленные сроки в суточной ведомости и сравнивать их с предыдущими записями. При существенных изменениях показаний следует выяснить их причину и принять необходимые меры с целью восстановления нормального режима работы турбины. Особенно важное значение имеют показания манометра первой регулирующей ступени, по которым можно судить о нагрузке и исправности работы турбины. Нужно также периодически прослушивать работу турбийы и генератора. Шум исправно работающей турбины обычно ровный и спокойный. Значительное изменение нагрузки, колебание числа оборотов, задева- [c.91]

Учитывая, что нормальная эксплуатация турбогенератора в значительной мере зависит от квалификации машиниста турбины, знания им обслуживаемого оборудования, умети в любой момент рааобраться в явлениях, происходящих в установке при различных режимах и условиях работы, понять причины возникновения яепо ладок, ненормальностей и возможного повреждения Оборудования умения своевременно принять необходимые меры по предотвра щению их возникновения, в связи с этим должность машиниста тур бины может занимать толико человек, окончивший специальные кур сы машинистов паровых турбин, имеющий свидетельство об этом знающий назначение, устройство и особенности эксплуатации дан ной установки. [c.268]

Для конденсационных трубин опасна не только работа на беспаровом режиме, но и переход после вращения без пара на нормальный паровой режим работы. В этом случае при пуске свежего nap-i в турбину передняя часть цилиндра быстро нагревается, а задняя выхлопная ее часть быстро остывает. Это может вызвать деформацию цилиндра, задевание подвижных частей ротора за неподвижные части цилиндра и поврел<денпя турбины. Поэтому переход от вращения трубины без пара К работе ее на паровом режиме следует производить медленно, с большой осторожностью. [c.153]

Вопрос о выборе рационального типа парораспределения является предметом дискуссии с начала паротурбиностроения до наших дней. Он неразрывно связан с вопросом о назначении турбины и предполагаемых режимах ее работы. Как показали расчеты, выполненные ЛПИ совместно с ЛМЗ [7], применение дроссельного парораспределения для турбины К-200-130 вместо соплового с заменой регулировочной ступени тремя ступенями давления снижает удельный расход теплоты по машинному залу электростанции при номинальном режиме примерно на 0,3%, а для турбины К-300-240 — на 0,4%. Такое повышение экономичности равносильно увеличению к. п. д. регулировочной ступени на 2%-Если турбина проектируется как базовая, рационален выбор дроссельного парораспределения. Однако при этом следует иметь в виду, что в нормальных условиях эксплуатации срок службы агрегатов весьма продолжителен и, как правило, превышает 30 лет. По мере развития энергосистем агрегаты, считавшиеся в момент проектирования мощными, высокоэкономичными и проектировавшиеся для базовой нагрузки, быстро становятся рядовыми машинами средней мощности и начинают широко использоваться для покрытия нагрузок переменной части графика нагрузок и для регулирования энергосистем. Вследствие этого уже при проектировании новых мощных агрегатов необходимо предусматривать, что они проработают как базовые лишь некоторое время. [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...