Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Уплотнения турбин

Классификация. По месту расположения уплотнения турбин и турбокомпрессоров делятся на концевые, диафрагменные и бандажные. По принципу действия различают уплотнения лабиринтовые, контактные (угольные) и лабиринтово-контактные. По принципу расположения зазоров уплотнения делят на осевые, радиальные и радиально-осевые. По роду рабочего тела различают уплотнения паровых турбин, газовых турбин и компрессоров.  [c.42]


Из трубопровода, идущего к диффузору, часть воздуха отводится по трубке к заднему уплотнению турбины. Воздух низкого давления после четвертой ступени компрессора подводится для охлаждении стяжки, расположенной во входном патрубке турбины.  [c.55]

Остаток протекшего через переднее уплотнение пара течет в атмосферу, уходя из турбоагрегата. Уплотняющий пар заднего уплотнения турбины из камеры. 6 в количестве — т протекает внутрь турбины, где смешивается с рабочим паром и вместе с ним через выходной патрубок удаляется из турбоагрегата.  [c.93]

В цикле газотурбинной установки наружные уплотнения турбин, компрессоров и других мест утечек газов обычно уплотняются воздухом повышенного давления, чтобы совершенно устранить попадание газов в атмосферу машинного зала. Если обозначить б отношение количества воздуха, идущего на такие уплотнения и теряемого в цикле, ко всему количеству воздуха, подаваемого компрессорами, то для работы камер сгорания на 1 кг сжимаемого воздуха остается (1 — б) кг. Эта утечка через разного рода уплотнения может быть принята в начальной стадии расчетов цикла равной 0,005 0,015.  [c.152]

Отвод конденсата из подогревателей пара сальниковых уплотнений турбин и из подогревателей среднего давления  [c.135]

При повышенном нагреве баббита подшипников или увеличении температуры масла на сливе из подшипников необходимо проверить и отрегулировать температуру холодного масла после маслоохладителей, давление масла перед подшипниками, а также проверить отсутствие парений из уплотнений турбины, вибрацию всех подшипников, качество масла с помощью химического анализа пробы из  [c.24]

Прекращение или значительное уменьшение подачи пара на концевые уплотнения турбины.  [c.34]

Персонал должен разгрузить и отключить турбину по мере снижения вакуума, включить резервные эжекторы и пытаться восстановить подачу пара на уплотнения турбины увеличить подачу пара дистанционным открытием регулятора давления, перевести коллекторы уплотнений на питание от другого источника. Для увеличения давления в коллекторе уплотнений низкого давления (рис. 12) можно уплотнения цилиндра высокого давления и переднее цилиндра среднего давления перевести на режим самоуплотнения, закрыв задвижки индивидуальной подачи пара на уплотнения высокого давления. Если этого недостаточно, то следует прикрыть задвижки отсоса из уплотнений высокого давления. При этом секционная задвижка между коллекторами уплотнений высокого и низкого давления постоянно открыта (она закрывается только при пуске турбины из горячего и неостывшего состояния, когда на уплотнения высокого и низкого давления требуется подавать пар различной температуры).  [c.35]


Рис. 16. Рациональная схема уплотнений турбины Рис. 16. Рациональная <a href="/info/447606">схема уплотнений</a> турбины
Рис. 44. Лабиринтные уплотнения турбины Рис. 44. <a href="/info/2138">Лабиринтные уплотнения</a> турбины
При появлении чрезмерного укорочения ротора высокого или среднего давления, что может быть следствием ускоренной разгрузки или снижения температуры пара, необходимо быстро произвести следующие операции (отдельно или в комплексе) прекратить разгрузку или даже несколько повысить нагрузку турбины, повысить температуру пара перед соответствующим цилиндром, повысить температуру пара на уплотнения турбины. Укорочение ротора происходит с большим оттаиванием от момента неблагоприятного изменения режима, поэтому нужно предусматривать заранее появление укорочения по снижению температуры пара в контрольных сечениях. На шкалах приборов относительного положения роторов необходимо нанести предельные значения удлинения и укорочения роторов.  [c.116]

Кроме того, воздух подается в уплотнения турбины (см. рис. 153) для охлаждения центральной части дисков и вала. Нагнетатели 3, выточенные заодно с валом, засасывают холодный воздух из помещения машинного зала и выбрасывают его в камеры. создавая небольшой подпор выходящей из уплотнений турбины смеси уплотняющего воздуха и газа.  [c.181]

Рис. 297. Переднее уплотнение турбины ЛМЗ СВР-50-3 (см. также рис. 247) Рис. 297. Переднее уплотнение турбины ЛМЗ СВР-50-3 (см. также рис. 247)
Рис. 298. Переднее уплотнение турбины УТМЗ ПТ-25-4 Рис. 298. Переднее уплотнение турбины УТМЗ ПТ-25-4
Рис. 304. Схема трубопроводов лабиринтовых уплотнений турбины ЛМЗ Рис. 304. <a href="/info/167736">Схема трубопроводов</a> <a href="/info/107251">лабиринтовых уплотнений</a> турбины ЛМЗ
Заднее уплотнение турбины состоит из двух секций и наружного уплотнительного кольца, отделенных один от другого камерами Д я Е. В первую из них подается тот же охлажденный пар, что и в камеру В, так что секции уплотнений левее камеры В и правее камеры Д находятся в одинаковых условиях.  [c.438]

Основные соотношения между расходом пара и воды, определяющие пароводяной баланс конденсационной станции с турбиной без отбора пара, учитывающие внутренние потери и продувку котлов без использования последней и без учета расхода пара на уплотнения турбины и паровые эжекторы (фиг. 103), имеют следующий вид.  [c.135]

Расход пара на уплотнения турбины и паровые эжекторы пока не учитываем.  [c.136]

При регенеративном подогреве без учета расхода пара на эжекторы и уплотнения турбины  [c.210]


Расход пара на уплотнения турбины высокого давления  [c.217]

Пар из уплотнений турбины направляется в линии отборов более низкого давления поэтому специальный подогреватель пара из уплотнений не устанавливается. Для использования пара из эжекторов имеется двухступенчатый подогреватель конденсата турбины.  [c.225]

Греющий пар к подогревателю высокого давления поступает из турбины по паропроводу 23 через комбинированный обратный и запорный клапан 22 и парозапорную задвижку 24. Пар из лабиринтовых уплотнений турбины частично направляется в паропровод отбора низкого давления 17 через задвижки 103 и 104, а остальная его часть через задвижку 105 по паропроводу 106 уходит в подогреватель уплотнений 19.  [c.298]

Пар для питания лабиринтовых уплотнений турбин берется из паропровода свежего пара до главных стопорных задвижек и через задвижку 107 подается к распределительным клапанам 108, 109 и 110.  [c.299]

Подогреватели уплотнений не устанавливаются, так как пар из уплотнений турбины отводится в линии отбора более низкого давления.  [c.303]

Сальниковые подогреватели. Пар, расходуемый на уплотнения турбины, конденсируется в так называемых сальниковых подогревателях при давлении несколько выше атмосферного.  [c.72]

У конденсационных турбин такие протечки пара происходят только через переднее уплотнение (со стороны высокого давления), так как здесь давление пара выше атмосферного. У заднего уплотнения (со стороны низкого давления) давление всегда ниже атмосферного. В связи с этим через заднее уплотнение воздух стремится проникнуть в конденсатор. Для уменьшения пропуска воздуха в заднем уплотнении турбины создают давление за счет непрерывной подачи в него пара или воды (если уплотнение гидравлическое).  [c.44]

Направляющие лопатки компрессора с нулевой по одиннадцатую ступень — постоянного профиля. Они имеют цилиндрический хвостовик с резьбой и узкую полочку в форме параллелограмма, которая является переходом от профильной части к резьбовому хвостовику. Каждую лопатку после установки в паз сегмента и обойму закрепляют при помощи колпачковой гайки, предотвращающей утечки воздуха по резьбе. После первой и второй обойм часть воздуха через противопомпажные клапаны сбрасывается в атмосферу при запуске ГТУ, а часть отбирается на уплотнения турбин и другие технологические цели.  [c.34]

На рис. 16 изображен однокорпусный паровой турбоагрегат, к которому через входной патрубок подводится пар с параметрами Рвх- 7"вх и Свх- Через дроссельный клапан К и улитку пар поступает к направляющему аппарату турбины. Часть пара в количестве 1Пу2 кг/сек через трубопровод I и через дроссельный клапан 2, управляемый автоматически при помощи импульсной линии 3, поступает на уплотнение турбины в трубопровод 8, соединенный с камерами переднего и заднего уплотнений 4 и 6.  [c.92]

Пройдя последнюю ступень, пар приобретает давление рд, более низкого значения, чем статическое давление на выходе Рвых. так как за проточной частью установлен диффузор, повышающий давление от рд до Рв х- Непосредственно за облоиатыванием турбины имеется кольцевая камера заднего уплотнения 6, через которую возвращается отведенная ранее утечка основного потока. Это возвращенное количество равно —т , если нет утечки наружу из заднего уплотнения турбины. Тогда энтальпия смеси пара, вышедшего из проточной части турбины и из уплотнения, подсчитывается по уравнению  [c.95]

Подсос воздуха черезуплотнения турбины при нормальном режиме подачи пара на уплотнения. Подсос происходит вследствие неравномерной подачи и отсоса пара по камерам уплотнений турбины, так как величина зазоров по уплотнениям, а также сопротивления трубопроводов подачи и отсоса пара неодинаковы. Рациональная схема подачи и отсоса пара трехцилиндровой турбины показана на рис. 16. Для упрощения схемы показаны только те камеры уплотнений, режим работы которых может влиять на подсосы воздуха в вакуумную  [c.44]

Поскольку при нормальном режиме работы турбоустановкн пароструйные эжекторы и уплотнения турбины питаются паром из деаэратора, то снижение давления в деаэраторе может вызвать быстрое и глубокое падение вакуума за счет ухудшения работы эжекторов и подсоса воздуха через уплотнения турбины при снижении давления в коллекторе уплотнений. Блок останавливается защитой от снижения вакуума.  [c.73]

Особое внимание при проведении воздушного расхолаживания необходимо уделить правильной организации подачи пара на уплот-изпия. Обычно на электростанциях имеется обш,естанционный коллектор собственных нужд с давлением пара 1,275 МПа (13 кгс/см ) и температурой около 300° С, который служит источником снабжения паром системы уплотнений турбины. При этом температура пара, подводимого в камеру уплотнений, составляет 200— 0° С. В начальной стадии расхолаживания, когда температура металла цилиндров составляет 250—300° С, этот пар препятствует проникновению холодного воздуха из атмосферы в цилиндры и участвует в процессе расхолаживания. Однако после того, как температура металла турбины станет менее 200—220° С, этот пар будет уже нагревать отрезок ротора, проходяш,ий через уплотнения, и детали корпуса турбины. Объясняется это тем, что наличие вакуума в цилиндрах будет способствовать поступлению пара из уплотнений в корпусы турбин. Таким образом, на этом этапе пар, подаваемый на концевые уплотнения, будет замедлять процесс расхолаживания. Исходя из этого, режим подачи пара на уплотнения рекомендуется вести следующим образом. Вначале пар подается на уплотнения по нормальной схеме, отсос из уплотнений в вакуумный отбор открыт  [c.123]

Пар из уплотнений турбины отводится в отборы № 2 и № 4 специальный подогреватель уплотнений не устанавливается. Установка испарителей не предусмотрена,- так как восполнен1.е потерь предполагается хими-  [c.192]

Выше, при рассмотрении теялового процесса станции (см. гл. IV, 21), была показана экономия тепла, достигаемая за счет регенеративного подогрева питательной воды. Другим средством повышения экономичности станции является подогрев конденсата теплом, отводимым при охлаждении (Масла подшипников турбины и генератора, нагретого воедуха генератора, пара, расходуемого на эжекторы конденсационного устройства, а также теплом пара, расходуемого на сальниковые уплотнения турбины.  [c.69]


Сульфитирование обычно применяется для обработки питательной воды котлов среднего давления (3,0—6,0 Мн1м ) и весьма редко для котлов с давлением 10,0 Мн1м . При давлении 10 Мн1м и выше, особенно при повышенной концентрации сульфита в котловой воде (>10 мг л) и пониженной щелочности последней, сульфит подвергается гидролизу и процессу самоокисления — самовосстановления с загрязнением пара кислыми газами ЗОа и Нг5, которые могут вызвать сильную коррозию оборудования пароконденсатного тракта. Особенно чувствительны при этом к действию сероводорода сплавы меди и никеля (лабиринтовые уплотнения турбин, бандажная проволока, диски питательных насосов)  [c.397]

На рис. 6.76 показана схе.ча функциональной группы Система уплотнений , которая обеспечивает подачу пара в лабиринтовые уплотнения турбины К-1200-240 при пуске ее и при нормальной работе. Функциональная группа воздействует на десять единиц электрифицированной запорной арматуры подачи пара к коллекторам уплотнений части высокого и части среднего давлений и уплотнений части низкого давления, а также на регулирующие органы двух регуляторов давления пара и регулятора сброса пара в ПНД. В ФГ поступает информация от 11 датчиков давления и температуры, 21 сигнал от конечных выключателей задвижек и 11 сигналов от регуляторов и вало-повороттого устройства.  [c.484]

Иначе получается у турбин с противодавлением, у которых давление пара у переднего и заднего уплотнений всегда выше атмосферного, поэтому через оба концевых уплотнения турбины всегда будет протекать в атмосферу некоторое количество пара, и особенно много тогда, когда отсутствует отсос его в теплообменник для полезного использования. Утечка пара через 1КОнцевые уплотнения будет тем значительнее, чем больше радиальные зазо ры в этих уплотнениях. Для уменьшения протечки пара через концевые уплотнения зазоры между корпусом н валом турбины должны быть жак можно меньше (в допустимых пределах).  [c.47]


Смотреть страницы где упоминается термин Уплотнения турбин : [c.305]    [c.218]    [c.9]    [c.398]    [c.162]    [c.13]    [c.301]    [c.135]    [c.25]    [c.436]    [c.191]    [c.210]    [c.515]    [c.68]   
Смотреть главы в:

Эксплуатация блочных турбинных установок большой мощности  -> Уплотнения турбин



ПОИСК



Допуски на зазоры в главных диафрагменных уплотнениях турбин

Допуски на зазоры в концевых уплотнений турбин

Допуски на зазоры в концевых уплотнениях цилиндров турбин

Зазоры и деталях концевых уплотнениях турбин

Концевые уплотнения турбин, зазор

Концевые уплотнения турбины

Отвод конденсата из подогревателей пара сальниковых уплотнений турбин и из подогревателей среднего давления

Расчет перепада давлений в лабиринтных уплотнениях турбины

Ремонт и модернизация сальникового уплотнения вала турбины у подшипников с водяной смазкой

Центровка роторов и промер зазоров в паропрсточной частя турбины и уплотнениях



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте