Обработка колонн

Назначение и последовательность операций при обработке колонн мало зависят от их конструктивного исполнения. Последовательность исполнения операций для большинства типов колонн примерно одинакова. Исключение составляют колонны, не имею- [c.287]

Типовой маршрут обработки колонны с наличием осевых отверстий представлен в табл. 37. [c.288]

Технологический маршрут обработки колонны пресса [c.289]

Вертикальные многошпиндельные полуавтоматы производятся также для непрерывного процесса обработки у таких станков стол с деталями, закрепленными в патронах или в центрах, не останавливается при смене позиции, а непрерывно вращается с одновременным вращением колонны с суппортами. Снятие обработанной детали, установка и закрепление новой детали происходят при вращении стола и колонны. Суппорты могут быть налажены для одной и для двух различных операций обработки как одной, так и двух деталей (модель 1272—щести-шпиндельный для деталей диаметром до 250 мм). [c.360]

На рис. 129, а показана пустотелая колонна, изготовленная из массивного прутка. Механическая обработка значительно со- [c.105]

Для обработки промышленных вод, охлаждаемых разбрызгиванием или в колонне тарельчатого типа, наиболее эффективны хроматы. Однако их критическая концентрация довольно высока, а так как концентрация сульфатов и хлоридов в результате испарения воды возрастает, то хроматы начинают усиливать питтинг и коррозию при контакте разнородных металлов. Ввиду токсичности хроматов необходимо тщательно предотвращать унос водяных брызг ветром. Если необходимо уменьшить концентрацию накапливающихся хлоридов и сульфатов, то токсичность хромат-ных растворов затрудняет проведение соответствующих операций. [c.281]

Проверка габаритного допуска <2о на расстояние между осью рельса и колонной заключается в проверке условия (8 + 9,)>(1о для обоих рельсов. В случае его нарушения необходимо произвести пересчет значений. Для обработки плановой съемки подкрановых путей на ЭВМ составлен алгоритм соответствующей программы. [c.154]

Балки и колонны — это конструктивные элементы, работающие в основном на поперечный изгиб или сжатие. Они состоят в основном из листовых элементов, свариваемых, как правило, автоматической сваркой под флюсом. Обработке резанием после сварки они практически не подвергаются. [c.152]

В табл. 8 представлены количество точек обработки поверхности наплавленного металла колонны и результаты замера остаточных напряжений до и после обработки.. [c.37]

Анализ полученных результатов замера остаточных сварочных напряжений на наплавленных участках корпусов колонн до и после обработки ультразвуковым ударным методом, а также на основном металле и заводском сварном шве позволяет констатировать, что [c.37]

Анализ результатов замеров уровня остаточных сварочных напряжений до и после обработки ультразвуковым ударным методом показывает целесообразность применения данного комплексного метода при ремонте колонных аппаратов нефтехимических и других производств. [c.38]

Вышеуказанные положения относятся к усредненной четко выраженной текстуре плит и листового материала и не дают полного описания характеристик микроструктуры. В работе [243] отмечено, что при горячей обработке в области высоких температур в сплаве Ti — 6 А1 — 4V образуются пластинчатые структуры, в которых группы пластин а-фазы общей ориентации концентрируются в локализованной зоне. Такие структуры без сомнения относятся к структурам с колониями а-фазы, о которых упоминалось выше. Как было показано, такие структуры не оказывают ярко выраженного влияния на КР. Однако осторожность должна быть проявлена в случае изгиба деталей большого сечения с пластинчатой структурой. Возможно, что подобная ситуация может возникать в случае алюминиевых сплавов, в которых высотное направление наиболее опасное. Можно ожидать, что для титановых сплавов важным фактором является боковая протяженность пластин структуры а-фазы, хотя это не было исследовано подробно. Существование таких полос в структуре обусловливает, вероятно, области полосчатости, наблюдаемые на многих поверхностях разрушения (см. рис. 109, а). Если это справедливо, то небольшая боковая протяженность полосчатости указывает, что полосы имеют подобный небольшой боковой размер, поэтому такие структуры могут быть более точно определены как двояковыпуклые, а не пластинчатые. [c.423]

На фиг. 143 изображен освоенный еще в годы второй пятилетки станок-комбайн для обработки поршня. Станок состоит из 12 секций с круглым периодически вращающимся столом и вертикальной 12-гранной колонны. Обработка производится на 10 позициях 11-я служит для контроля, а 12-я — для установки и съема детали. На круглом столе закрепляются подлежащие [c.191]

При дифференциации технологических процессов широкое распространение получили станки для обработки одной поверхности за один переход у нескольких деталей (например, многошпиндельные расточные станки, ротационно-сверлильные и сверлильные с индексным столом, зубофрезерные станки на колонне непрерывного действия и т. п.). [c.448]

Предварительная выверка упомянутого оборудования для обработки ступиц (операции И—18, 31, 32) и окончательная выверка всего остального технологического оборудования комплексной АЛ должны выполняться относительно оси одной из колонн по координатам так называемых нулевых (привязочных) точек. [c.49]

При настройке на размер на стол станка под измерительное сопло устанавливают деталь или блок плиток заданного размера. Включают электромагнитную плиту. Установочное приспособление вместе с измерительным устройством опускают по колонне кронштейна, пока между измерительным соплом и образцовой деталью не останется зазор 0,6— 0,8 мм. Зазор ориентировочно устанавливают по щупу 0,6 мм. Винтом тонкой настройки измерительное устройство опускают, пока стрелка отсчетного устройства не установится на нулевое деление шкалы. Включают вращение стола, в результате которого стрелка отсчетного устройства может несколько сместиться от нулевого деления шкалы. Винтом тонкой настройки изменяют положение измерительного устройства, и стрелка вновь устанавливается на нулевое деление шкалы. Винт тонкой настройки надежно контрят. Настраивают контакты отсчетного устройства. Контакт окончательной команды настраивают на срабатывание у нулевого деления шкалы. Момент срабатывания определяют по загоранию сигнальной лампочки отсчетного устройства. Предварительную команду настраивают перемещением указателя в точку шкалы, соответствующую переходу с черновой подачи на чистовую (или выхаживание). Производят обработку партии деталей, в по результатам измерений их универсальными средствами вносят корректировку в настройку прибора. [c.302]

Составление ведомости и дефектов и принятие технологических решений для восстановления или ремонта основных деталей Уточнение ведомости дефектов установление объема ремонтных работ (замена, восстановление, упрочнение деталей, проведение основных ремонтных работ) уточнение сроков комплектования деталей установление степени износа направляющих установление технологически правильной последовательности восстановления точности отдельных направляющих и метод их обработки (поверхностей направляющих станин, столов, салазок, суппортов, колонн, траверс и др.) [c.204]

Конуса снимаются приспособлением для расточки конусов на расточных станках. Их обработка контролируется рабочим односторонним шаблоном и общим двусторонним шаблоном с базой на внутренний конус и торец отверстия. Нужно следить, чтобы угол и диаметр конусов были выдержаны одинаковыми для обеспечения опоры архитрава и станины на конуса всех колонн. Для выдерживания этого условия необходимо обеспечить правильное расположение конусов на колоннах и по длине. Контроль конусов производится от конструкторско-технологических баз, специально предусмотренных на колоннах. [c.20]

При таком методе обработки вспомогательное время удлинялось из-за ожиданий крана для поворота барабана, лишних передвижений колонны для нахождения центра просверленного отверстия и т. д. [c.75]

Наибольшее снижение производительности наблюдается при обработке тяжелых деталей на станках глубокого сверления из-за малого диаметра обработки. Например, при глубоком сверлении колонн прессов весом 100 т диаметр сверления не превышает 100— 120 ЖЛ1. При этом диаметре допустимое число оборотов деталей по стойкости инструмента даже из быстрорежущей стали должно быть [c.132]

Второй способ, обеспечивающий равенство осевых размеров у всех четырех колонн, состоит в том, что обработка конусов / и б выносится в самостоятельную операцию и производится у всех четырех колонн последовательно двумя суппортами, заранее настроенными для этой операции и перемещающимися только в поперечном направлении. [c.227]

Шлифование алмазными кругами даёт хорошие результаты, когда биения инструмента и детали минимальные. Примером служит шлифование торцом чашечного круга (рис. 31), когда вибрации значительно меньше, чем при работе периферией круга. При обработке колонн радиально-сверлильного станка кругами АЧК 150x20 АСМ40 — 100% на связке БР получалась шероховатость 9-го класса вместо 7-го класса при шлифовании кругами из электрокорунда. [c.80]

На кране-штабелере, выпускаемом Кадиевским машиностроительным заводом, грузовая платформа шарнирно соединена с одной из кареток, а к другой подвешена на двух рычагах. Шарниры и рычаги имеют необходимую жесткость в поперечной плоскости. Продольные и поперечные ролики охватывают направляющие колонны с зазорами, не выходящими за пределы допуска на обработку колонн по ходовой посадке, и обеспечивают точное направление кареток по колоннам. Непараллель-ность последних компенсируется рычагом. Поперечные нагрузки, возникающие при выдвинутом грузе или при неустановившемся движении тележки или захватов, воспринимают две колонны. Продольную нагрузку воспринимает одна колонна. При этом какие-либо удары исключены. [c.74]

Вертикальный многошпиндельный полуавтомат роторной обработки показан на рис. 6.35, г. На станине установлена карусель, в которой смонтированы шпиндели. На центральной колонне закреплены вертикальные суппорты. Обрабатываемую заготовку закрепляют в патроне шпинделя, от которого она получает вращательное движение v. Карусель вместе со шпинделями имеет медленное вращательное движение s. С такой же скоростью и в том же направлении вращается колонна с суппортами. При вращении карусели и колонны заготовки обрабатываются инструментамн, закрепленными в суппортах, с вертикальной подачей. За один оборот карусели и колонны обработка заканчивается. [c.308]

С участием научных сотрудников центра разработаны уник ип.ные технологии ремонтной сварки нефтепродуктопроводов и колонной аппаратуры под рабочим давлением способами ручной электродуговой и полуавтоматической сварки в среде углекислого газа. Впервые в отечественной практике нефтеперерабатывающих предприятий внедрена технология объемной термической обработки крупногабаритных змеевиков трубчатых печей из жаропрочных хромомолибденовых сталей со значительным экономическим эффектом. Проводятся комплексные исследованм по обеспечению конструктивной прочности нефтегазохимического оборудования. Центром совместно с АООТ ВНИИнефтемаш разработаны и введены в действие Программа обследования технического состояния сосудов и аппаратов технологических установок нефтеперерабатывающих и химических производств , Методика оценки технического состояния и определения срока эксплуатации трубчатых печей нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств , Программа обследования технического состояния хранилищ жидкого аммиака . [c.409]

Иепытаиия лазерно - киномеханичеекого устройства с использованием кинокамеры "Альфа- 6", с последующей обработкой на монтажном столике "Купава-16" результатов съемки кранового пути длиной 168м, позволили определить точность такого устройства, которая характеризуется следующими показателями средняя квадратическая ошибка измерений до колонн 1,1мм, до оси рельсов 1,2мм, до головки рельсов 0,6мм, до оси балки 0,9мм систематическая ошибка соответственно составила 1,0 1,5 0,8 0,8 мм. [c.132]

Положительные результаты для изделий, работающих в условиях сложного нагружения, дает горячая деформация с последующим распадом деформированного аустенита в условиях изотермической выдержки или близких к изотермическим (ВТМИЗО). Долговечность рессор повышается при этом в 1,5 раза. Подобная обработка труб нефтяного сортамента позволяет уменьшить массу колонн на 20—30%1 [c.546]

Непрерывную дозировку ингибитора для защиты подземного оборудования насосных, газлифтных, газовых и газоконденсатных скважин применяют преимущественно при использовании водонефтедиспергиру-емых ингибиторов. При этом способе ингибитор подают дозировочным насосом через специальную колонну малого диаметра в рабочую жидкость гидравлического скважинного насоса. Больший эффект достигается в том случае, когда формирование защитной пленки начинается при ударных дозах ингибитора с последующим переходом на непрерывную обработку при меньшей дозировке. [c.178]

В более жестких коррозионных условиях эксплуатируются обсадные колонны нагнетательных скважин, коррозионной средой в которых служат закачиваемая вода и химические реагенты, применяемые для обработки призабойной зоны, а также вода, поступающая при изливе сточных (подземных) вод. По данным ТатНИПИнефть комплекс мероприятий, применяемых для увеличения долговечности и надежности обсадных колонн скважин, включает [c.136]

Статор 2 турбины выполнен сварным без стыковых болтовых соединений и не требует механической обработки его пояса и колонны сварены из проката МСтЗ. Омываемая поверхность статора и его козырьки являются продолжением поверхности звеньев спиральной камеры. Это позволило получить плавные переходы и круглые сечения на большом угле охвата в спиральной камере. [c.32]

Статоры с одним или двумя поясами выполняют литыми из отдельных секторов из стали ЗОЛ или 20ГСЛ с механической обработкой стыков и последую-ющей обработкой поясов в собранном виде сварно-литыми, т. е. из отдельных отлитых из той же стали колонн и секторов поясов, сваренных электрошлако-вой или дуговой сваркой в секторы статора и механически обработанных также, как предыдущие сварыоштампованными из листовой стали МСтЗ, для чего штампованные заготовки вначале сваривают в секторы поясов и колонны и, если это требуется, механически обрабатывают в собранном виде. Особенности изготовления поясов статоров с переменным углом рассмотрены выше. Из-за отсутствия поверхностей с двойной кривизной в них удается избежать штамповки. [c.60]

При фиксированных значениях параметров, характеризующих дисперсность феррито-цементитной смеси, основное влияние на характер распространения трещин оказывают размеры колоний и субколоний перлита, определяющие длину прямолинейных участков развития трещины. Чем меньше размер колоний перлита, тем чаще трещины меняют направление своего развития, что приводит к росту затрат энергии на продвижение. Термопластическая обработка приводит к росту усталостной тре-щиностойкости стали. [c.188]

Разработана технология снижения уровня остаточных сварочных напряжений, отремонтированных с использованием способа наплавкя металла по месту без демонтажа обечаек колонных аппаратов, подверженных наружному коррозионному износу, сущность которой заключается в определении уровня остаточных меридианальных и кольцевых напряжений в местах наплавки и снижении уровня остаточных сварочных напряжений до допустимых значений за счет обработки поверхности металла и сварных швов ультразвуковым ударным методом. Данная технология внедрена на АО Нижнекамскнефтехим при технической диагностике и восстановлении колонных аппаратов. [c.39]

Схемы оборудования класса КИПрПс представлены в двух модификациях рассмотрена возможность обработки на многопозиционных станках (варианты 13, 15) и на автоматических линиях с применением приспособлений-спутников (варианты 14, 16). Варианты 13а, 15а иллюстрируют возможность обработки детали в две установки (р> 1 (j> I) на станках с центральной колонной,а. варианты 14а и 16а — в две установки на АЛ. [c.200]

Роторные токарные автоматы. У роторных автоматов шпиндели расположены вертикально эти автоматы представляют собой как бы несколько одношииндельных станков (секций), расположенных в виде кольца при раздельном приводе шпинделей и осуществлении подачи суппортов от общего кулачка, расположенного на центральной колонне. Синхронно с рабочим ротором вращаются и роторы загрузки и разгрузки, связанные с рабочим ротором кинематически. Автоматы выпускаются с наладками на конкретные детали и встраиваются в автоматические линии. Обработка на автоматах производится с охлаждением от централизованной системы. [c.300]

Детали фонтанной арматуры, корпусы и крышки превекторов, колонные головки и другие детали нефтеперерабатывающего машиностроения Шестерни, подушки и другие детали, подвергающиеся ударным нагрузкам и износу. Сталь нетехнологична для деталей сложной конфигурации, склонна к образованию трещин и поводке при отливке и термической обработке. Необходимо тщательно соблюдать установленный режим охлаждения в опоках, отрезать прибыли в горячем состоянии или на отожженных отливках, нагревать для отжига и нормализации, постепенно из допуская резкого местного нагрева. Свариваемость ограниченная. Рекомендуется взамен стали марка 35ХНЛ в мелких отливках [c.442]

Прибор фирмы Сибаура устанавливают на станину станка на специальном подводящем устройстве. В корпусе устройства на шарикоподшипниках смонтирована колонна, на которой установлен кронштейн с прибором. Колонна вместе с прибором может легко поворачиваться вручную. В процессе обработки деталей колонна поворачивается в определенное положение до упора и измерительный рычаг располагается над обрабатываемыми деталями. При загрузке деталей колонна поворачивается и отводит прибор от стола станка. [c.308]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...