Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Типы и конструкции калибров

Типы и конструкции калибров  [c.132]

В зависимости от типа и конструкции стана определяют целесообразное число профильных калибров затем, задаваясь коэффициентами обжатий (или абсолютными обжатиями) по калибрам,  [c.133]

Приборы и приспособления для комплексного метода проверки резьбы различных типов и конструкций базируются главным образом на применении калибров. Этому методу отвечает также измерение наружной резьбы на проекторах при  [c.354]


Последовательность контроля зависит от технологического процесса обработки детали. Для этого существует карта (план) технологического процесса, устанавливающая способы и последовательность обработки, тип применяемых инструментов и приспособлений, которые в свою очередь определяют выбор и конструкцию калибров.  [c.480]

Последовательно ознакомиться со всеми калибрами пробками различных типов и конструкций, скобами, высотомерами, глубиномерами и др.  [c.14]

Для полуавтоматической работы имеются два различных по принципу работы типа станка. В станках первого типа автоматизация основана на результатах промера шлифуемого отверстия в процессе обработки с помощью чернового и чистового калибров. На фиг. 27 показана конструкция передней бабки такого станка. Калибры вра-  [c.542]

По конструкции калибры очень разнообразны. Они бывают жесткие, регулируемые, двусторонние, предельные, односторонние двухпредельные, однопредельные и т. д. Выбор типа калибра во многом обусловлен размерами контролируемого параметра, заданной точностью и производительностью при контроле. Однопредельные калибры обеспечивают большую точность, так как имеют малый вес (невелика вероятность возникновения упругих деформаций детали и инструмента). Однако производительность контроля сравнительно небольшая. Контроль двусторонними калибрами более производителен, но менее точен, так как в ряде случаев при контроле больших размеров возникает деформация детали и калибра.  [c.569]

Отечественная часовая промышленность выпускает все новые и новые виды часов, отличающиеся внешним оформлением, назначением и конструкцией (например, женские часы малых калибров Заря , Комета , Эра , среднего типа Звезда часы мужские наручные Победа , Москва , Маяк , Спортивные , Урал и др. карманные, секундомеры, хронометры, будильники малогабаритные, обычные будильники часы настенные и настольные с боем и без боя, часы напольные и много других различных видов часов бытового и технического назначения).  [c.282]

Четвертый тип калибровки (IV) применяют на станах устаревшей конструкции. Калибр строится двумя радиусами — центральным малым г, равным радиусу готовой трубы и постоянным во всех клетях, периферийные участки подгибаются большим радиусом К, уменьшающимся от клети к клети в направлении формовки. Ширина участка, подгибаемого малым радиусом, постепенно увеличивается, а большим —уменьшается.  [c.388]

Боеприпасы патронного типа для крупнокалиберной артиллерии, вплоть до 5-дюймовых пушек со стволом 54 калибра, по конструкции аналогичны боеприпасам для орудий меньших калибров. Все боеголовки изготовлены из стали и содержат разрывные заряды, а кроме того, могут иметь неконтактные взрыватели, взрыватели замедленного действия н прочие устройства. При выстреле сначала срабатывает электровоспламенитель, поджигающий вторичный, более крупный заряд черного пороха, который в свою очередь подрывает основной пороховой заряд. Боеприпас (или артиллерийский выстрел) этого типа может иметь очень большие размеры, что увеличивает вероятность разрушения гидростатическим давлением и возникновения течей в уплотнении между снарядом и гильзой. Некоторые боеприпасы патронного типа могут сохранять герметичность при погружении на малых и средних глубинах в течение длительного времени. Их можно поднимать и исследовать. По-СК0.ТП.КУ заряды могут быть сильно разрушены, то не рекомендуется делать попытки использовать такие боеприпасы по назначению, за исключением случаев крайней необходимости Подобные боеприпасы содержат много металла и допускающих извлечение метательные и разрывные заряды. Переработка всех этих материалов, особенно в случае боеприпасов для 5-дюймовых орудий, может быть целесообразной.  [c.504]


СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСНЫЕ КАЛИБРЫ Классификация, типы калибров и основные положения расчёта размеров. Специальными называются такие калибры, конструкции которых, как правило, не охватываются стандартами или нормалями. На машиностроительных заводах применяют две группы подобных калибров  [c.164]

Машины, предназначенные для вертикального перемещения прокатываемого металла, в зависимости от назначения, конструкции и характера движения можно подразделить на следующие семь типов 1) подъёмно-качаю-щиеся и подъёмные столы листовых и сортовых станов трио, предназначенные для передачи прокатываемой полосы из нижнего ряда калибров в верхний, и наоборот (фиг. 139 и 140) 2) перекидные столы нереверсивных  [c.1038]

Основными преимуществами горелок атмосферного типа являются простота конструкции, возможность работы на газе низкого давления, отсутствие принудительной подачи воздуха и воздухопроводов, укорочение пламени за счет предварительного смешения газа с воздухом и за счет истечения омеси из отверстий малого калибра.  [c.144]

Неавтоматические средства измерения различаются типом отсчетного устройства (штриховое, цифровое, стрелочное и световое). Тип отсчетного устройства зависит от конструкции измерительного средства. Стрелочный отсчет (СО) применяется в механических системах (индикаторы, пружинные измерительные головки) и в ряде измерительных преобразователей. Световой отсчетный индекс (СИ), позволяющий исключить погрешности параллакса, используют в оптико-механических приборах (оптиметры, оптикаторы, интерферометры контактные и т. п.). Оптические приборы выпускают с окулярным и экранным визированием и отсчетом. Последние меньше утомляют глаза оператора и способствуют повышению точности и производительности измерений. Отсчетные шкалы приборов и измерительных головок могут быть линейными, угловыми и круговыми. На каждой шкале имеются штрихи и числовые отметки. В ряде случаев используют измерительные и контрольные устройства с дистанционным отсчетом, когда входной (чувствительный) элемент измерительной системы и отсчетное устройство связаны мобильным соединяющим звеном и когда они находятся на значительном расстоянии друг от друга. При этом измерительный (контрольный) прибор (КП) обязательно имеет измерительный преобразователь (ИП). Контрольные средства используют и без преобразователя, например жесткие калибры (ЖК) и автоматы с клиновой щелью для сортировки тел качения.  [c.189]

Некоторые из перечисленных элементов (за исключением режущей и калибрующей частей) в протяжках отдельных типов могут отсутствовать. Хвостовая часть протяжки служит для крепления протяжки в патроне шпинделя станка. Эта часть имеет различную форму в зависимости от конструкции протяжки, устройства патрона и типа станка. Чаще хвост протяжки снабжается продолговатым отверстием или двумя лысками, с помощью которых протяжке передается тяговое усилие станка.  [c.361]

Примером конструкции кондукторного типа может служить приспособление для окончательного контроля казенной части орудия (фиг. 230). Контролируемая деталь I вкладывается в корпус приспособления 2, снабженный соответствующими отверстиями и пазами, в которые вставляются отдельные калибры в виде круглых одно- и многоступенчатых пробок 5 и 4 и плоских ступенчатых вкладышей 5, предназначенных для контроля положения отверстий под боек, кулисных направляющих и т. п.  [c.166]

В комбинированной протяжке предусматривают круглые, шлицевые и фасочные зубья. Круглые и шлицевые зубья подразделяются на черновые, чистовые и калибрующие. Расположение этих зубьев должно обеспечивать такую последовательность срезания припуска, при которой создаются наи.меньшая длина и технологичность конструкции протяжек. С учетом опыта автомобильной промышленности рекомендованы описанные ниже типы шлицевых комбинированных протяжек, срезающих припуск по прогрессивной схеме резания.  [c.489]

Обычно применяют шарнирные вкладыши двух типов конструкций вкладыш для гибки трубы на ребро (фиг. 68, а) и для гибки трубы на плоскость (фиг. 68, б). Шарнирная часть вкладыша состоит из отдельных звеньев их вставляют одно в другое и соединяют штифтами. Рабочая часть вкладыша имеет форму, обеспечивающую максимальную опорную поверхность в начале изгиба. Точность выполнения калибрующего вкладыша, особенно в местах соединения, очень важна, так как только такой вкладыш, который прилегает по всей внутренней поверхности изгибаемой трубы, способен предотвратить образование складок и обеспечить стабильность поперечного сечения трубы в свету в процессе гибки.  [c.106]


В общем случае конструкция формовочного стана должна быть такой, чтобы условия формовки в нем трубной заготовки обеспечивали минимальную неравномерность деформации ее продольных волокон. На процесс формовки влияет тип рабочего инструмента (валки, ролики, профилированные воронки и др.), его калибровка, количество рабочих клетей стана и расстояние между ними, качество настройки стана и некоторые другие факторы. Например, увеличение количества круглых (закрытых) калибров и повышение обжатия в них заготовки улучшают качество формовки.  [c.338]

Для формовки трубной заготовки большого диаметра (до 529 мм и более) применяют формовочные станы с рабочими клетями открытого типа. Рабочие клети стана, в которых лист свертывается меньше чем на 180°, близки по конструкции к описанным. Клети, в которых лист свертывается больше чем на 180°, имеют некоторые конструктивные отличия. В этих клетях калибр для уменьшения габарита валков образуется четырьмя валками двумя приводными и двумя холостыми.  [c.340]

Характер производства влияет на выбор конструкции и типа измерительного инструмента. Так, например, при большом количестве одинаковых деталей их целесообразно измерять калибрами или специальными измерительными инструментами. При индивидуальном изготовлении деталей, что имеет место в основном в ремонтных и частично в инструментальных цехах, применение специального измерительного инструмента нецелесообразно.В этих условиях пользуются обычно универсальными измерительными инструментами.  [c.817]

Мощности, потребляемые главным электродвигателем станка, при работе головок обоих типов как по характеру изм- нения, так и по величине различны. При работе головкой-протяжкой обычной конструкции максимальная мощность 0,7 кет наблюдается тогда, когда начинают резать первые резцы. По мере вступления в резание последующих резцов мощность постепенно уменьшается и при работе калибрующих резцов достигает наименьшего значения 0,42 кет. При работе головкой с групповой схемой резания максимальная мощность 0,52 кет бывает, когда начинают работать резцы группы И. Когда работают резцы группы I и И1, значение мощности минимальное и равно 0,42 кет. Снижение потребляемой мощности при работе головкой повой конструкции с групповой схемой резания достигнуто уменьшением нагрузки на резцы в процессе резания.  [c.126]

Испытание напильников длиной >250 мм иа производительность и стойкость производится на испытательном станке завода Калибр нлн на станке аналогичного типа, а напильников длиной <200 мм — на испытательном станке конструкции Исаева при числе рабочих ходов испытательного станка 55— б0 в минуту. Испытание на производительность осуществляется на брусках из стали марки У8 твердостью НВ 170—187 (табл. 21). Условия испытания регламентированы ГОСТ 1465-59.  [c.1011]

Тип 11. В качестве простого гибочного штампа приводим конструкцию штампа для гибки скоб (рис. 343). Штамп снабжен направляющими колонками. Пуансон 1 (рис. 343, а) прикреплен к верхней плите. Матрица выполнена в виде двух секций 2 врезанных в утолщенную нижнюю плиту. Согнутая деталь (рис. 343, б) снимается с пуансона съемником 3. Гибка производится с прижимом к выталкивателю 4, при глухом калибрующем ударе. Установка заготовки производится вручную по упорам, что является существенным недостатком данного штампа. Мелкие скобы и угольники в крупносерийном производстве обычно изготовляют на последовательно-гибочных штампах.  [c.438]

Угломер типа УН с величиной отсчета по нониусу 2 или 5 (угловых минут, рис. 398,а,6) конструкции Семенова, выпускаемый заводом Калибр , является наиболее удобным для измерения наружных углов от О до 180° и внутренних углов от 40 до 180°. Угломер имеет полукруглое основание 6, на котором закреплена линейка основания. Сектор 7 с нониусом 3 перемещается по основанию 6 и после установки закрепляется стопором 5. Микрометрическая подача нониуса осуществляется вращением микрометрического винта 4. К сектору 7 при помощи державок 2 крепится угольник 7, а к нему присоединяется съемная линейка 9.  [c.188]

Останавливаясь на конструкциях пробок и втулок, следует отметить, что имеются два типа этих калибров, указав, что калибры типа I используются для проверки конусов инструментов без лапок, а калибры типа 2 — для конусов инструментов с лапками, после чего остановиться на особенностях контроля ими.  [c.274]

Фреза опргдслзнной установки типа И, так называемая фреза-улитка, окончательно обрабатывает впадину детали одним последним калибрующим зубом. Схему работы и конструкцию фрез этого типа разберем на примере фрезы для обработки храпового колеса (фиг. 501). Размеры центрального профилирующего зуба фрезы равны размерам впадины детали (положение б). Рассмотрим обработку зубом, предшествующим профилирующему (положение в). В этом положении деталь не довернется  [c.834]

Известен двухконтактный датчик завода Калибр (фиг. 20) с присоединительными размерами гильзы и ушка такими же, как ь индикаторах часового типа. Дальнейший выпуск этих датчиков в настоящее время прекращен, и завод Калибр организовал выпуск новых датчиков предельного (БВ-779у) и амплитудного (БВ-634у). Характерной особенностью этих датчиков, конструкции которых рассматриваются ниже среди комбинированных измерительных устройств, является возможность установки на них обычных индикаторов часового типа или других шкальных измерителей. Вместе с тем, датчики завода Калибр старой конструкции, показанной на фиг. 20, еще широко применяются многими машиностроительными предприятиями.  [c.40]

Основные типы, конструкции, размеры разверток и технические требования к ним приведены в соответствующих стандартах и нормалях. Машинные развертки изготовляют из инструментальных углеродистых сталей У10А и У12А, легированной стали 9ХС и быстрорежущих сталей Р9 и Р18. Хвостовую часть сварных разверток выполняют из стали 45 корпусы разверток и ножей к ним с напаянными пластинками из твердого сплава — из стали У7, 9XG или 40Х. Твердость разверток после термической обработки режущей части HR 60—64 корпусов, клиньев, корпусов ножей и крепежной части хвостовиков HR 30—45. Пластинки из твердого сплава выбирают по ГОСТ 2209—69 (развертки для сквозных отверстий снабжают пластинками формы 26). Марку твердого сплава выбирают по ГОСТ 3882—67 . Геометрические параметры режущей части разверток определяют по литературе [21, 29, 31]. В месте сопряжения заборной части развертки и ее калибрующей части создается плавный переход длиной /о = 1 1,5 мм с углом в плане фо = 2°. Исполнительные размеры диаметров разверток приведены в табл. 69.  [c.138]


Из довольно большого количества конструкций глухих муфт в настоящее время изготовляются только поперечно-свёртные и продольно-свёртные. В связи с тем, что теперь повсеместно приняты методы обработки валов и втулок по предельным калибрам, обеспечивающим необходимые посадки и взаимозаменяемость, отпала необходимость в муфтах с пружинящими втулками (например, типа Селлерс), позволяющих применять их и при недостаточно точно выдержанных размерах диаметров валов. Все подобные муфты на фиг. 63 бъединены в группе Прочие"  [c.536]

Напильник закрепляется иа раме, совершающей возвратно-по-етупательное движение. Подачу получает изделие за счёт груза. При наклонной обработке стол поворачивается. Применяются для опиловки наружных и внутренних поверхностей, шаблонов, калибров и штампов. Недостаток станков данного типа — наличие холостого обратного хода, понижающего производительность. Станки обычно приспособлены также к работе короткими пильными лентами, устанавливаемыми аналогично напильникам, а в некоторых случаях — для притирки отверстий. Конструкция станка — см. фиг. S4  [c.517]

Калибры для валов (фиг. 2). Основной тип калибра — скоба кольца используются редко, так как они менее производительны. Для контроля изделий диаметром свыше 360 мм и менее 1 мм калибры не применяют вследствие трудности их изготовления и пользования ими. Конструкции и размеры листовых скоб регламентируются нормалями машиностроения с МН4776—63 по МН4788—63, скоб со скошенными губками для контроля проточек — нормалями 471—60, 472—60, 473—60 и 478—60.  [c.662]

Непроходная сторона до 100 мм — пробки, свыше 100 мм — сферические нутромеры или другие калибры подобного типа полные пробки не следует применять по возможности также и для меньших диа.метров. Конструкции и раз.черы установлены нор.маля.ми машиностроения МН 4118—62 по МН 4142—62.  [c.663]

Профилометр-профилограф Калибр-ВЭИ> параметрического типа конструкции Боярова, Клейменова и Овчаренко  [c.153]

Проверка отклонений формы поверхностей в большинстве случаев производится путем измерения на универсальных или специальных измерительных приборах. Однако в ряде случаев оказывается целесообразным использовать методы альтернативной проверки и, в частности, при1 енять калибры специальной конструкции (см. рис. 2.2, а, б) 3, 5]. Типы, конструкции и точность изготовления измерительных поверхностей таких калибров не стандартизованы. Принцип их конструирования и использования основывается на стандартном определении отклонения формы ноаерхности по ГОСТ 24642—81 (СТ СЭВ 301—76, п. 1.15). Отклонение формы — наибольшее расстояние между точками реальной поверхности и соответствующими точками прилегающей поверхности, определяемое по нор лали к прилегающей поверхности.  [c.69]

На рис. 2.21 представлены калибры для контроля допуска симметричности расположения шпоночного паза. Допуски и -исполпительиые размеръ этих калибров устанавливает ГОСТ 24109—80 Калибры для шпоночных соединений. Допуски . Стандарты ГОСТ 24110—80—ГОСТ 24121—SO регламентируют конструкции и типы калибров для шпоночных соединений.  [c.74]

Для разгона ударников до скоростей 1 км/с существуют простые в обращении конструкции, в которых сжатый газ находится при нормальной температуре. Одна из таких конструкций описана в [19]. Камера высокого давления длиной 0.68 м и объемом 5 10 м представляет собой цилиндр с переходом на круговой конус. Ствол имеет длину 10.8 м и калибр 76.2 10 м. Б случае наполнения камеры воздухом зарегистрирована скорость движения ударника массой 0.72 0.02 кг Жуд 0.3 км/с при давлении в камере Р = 2 МПа, 1Ууд 0.42 км/с при Р=4 МПа и 1Ууд 0.5 км/с при Р = 10 МПа. Метательные устройства типа БУТ дают ряд преимуществ по сравнению с устройствами с применением ББ  [c.269]

Обычно у фрез этого типа все зубья за калибрующим удаляются. У фрез для шлицевых валиков со шлицами, стороны которых парал лельны, предварительные зубья располагают с обеих сторон от кали< брующего зуба (рис. 32,б).Существуют и другие конструкции фрез [191.  [c.629]

На фиг. 337 показана сферическая пробка. Диаметр сферы соответствует наименьшему диаметру отверстия. На сферической поверхности имеется сферический же выступ А. Расстояние от поверхности выступа до диаметрально противоположной поверхности корпуса соответствует наибольшему размеру отверстия. Величина допуска представлена таким образом высотой выступа А. Калибр вводится в отверстие со слегка приподнятой вверх ручкой, и если выступ А не позволяет опустить ручку, то размер изделия лежит в заданных пределах. Схема измерения отверстия калибрами этого типа дана на фиг. 338. Сферические пробки облада[от сравнительно малым весом и обеспечивают быстрое измерение отверстий в любом сечении вдоль оси. По условиям контакта непроходной стороны сферические пробки отвечают принципу подобия (см. гл. III). Зато по проходной стороне эти калибры вместо полного поверхностного контакта дают лишь линейный контакт в плоскости, перпендикулярной оси. Эта конструкция не получила распространения на производстве, так как сферические пробки можно применять лишь тогда, когда метод обработки исключает опасность непрямолинейности оси отверстия.  [c.264]

Устройство станкостроительного завода им. Ленина. На фиг. 205 дана схема конструкции, разработанной на станкозаводе им. Ленина, состоящей 1) из пневматического калибра с тремя щупами 9, 12 и 15, встроенными в хон 2) водяного манометра типа Солекс, состоящего из сосуда и трубок 7 и 5 3) электрической схемы (не показанной на фигуре), получающей команду от фотоэлемента 5, укрепленного на корпусе водяного манометра. Сжатый воздух, пройдя через стабилизатор давления 4 и сопла 3, попадает в водяной манометр, а из него подводится к вращающемуся хону. Щупы 9, 12 и /5 соединены кольцом 18. Два щупа — жесткие, а щуп 15— измерительный, к нему подведен сжатый воздух по трубке 19. Плунжер 13 щупа 15 имеет конус, притертый к корпусу 14. Пружина 17 прижимает все три щупа к стенкам измеряемого отверстия детали 11. Размер отверстия между конусом плунжера 13 л корпусом щупа определяет расход воздуха, посту-  [c.205]

Конструкция головки, изображенной на рис. XI. 1, традиционна. При проектировании таких головок следует обращать особое внимание на надежную теплоизоляцию элементов, подводящих в калибрующее устройство холодную воду, от деталей, оформляющих канал головки. Диаметр труб, изготовляемых на головках такого типа, как правило, не больше диаметра шнека. Изготовление труб с гораздо большим диаметром приводит к несколько иному конструктивному оформлению головки и калибрующего устройства (рис. XI. 16). Казалось бы нерациональное увеличение диаметра канала в месте а необходимо для последующего уменьшения его (так же, как и уменьшения высоты щели канала) с целью обеспечения надежной сварки потока, рассеченного ребрами дорнодержателя.  [c.387]

Трубы после прокатки подают на переднюю сторону стана роликами, вращающимися от самостоятельного двигателя. Для возврата трубы верхний рабочий валок несколько приподнимается, образуя холостой калибр большего, чем труба, диаметра. Нижний ролик обратной лодачи, находящийся во время прокатки ниже выходящей трубы, после прокатки прижимает трубу к верхнему ролику, и возникающими силами трения труба возвращается на переднюю сторону стана. Верхний ролик обратной подачи во избежание трения о трубу при рабочем ходе установлен несколько выше выходящей трубы и в процессе работы не регулируется по высоте. Нижний ролик смонтирован на качающемся коромысле. Подъем или опускание его производят пневмоприводом. Ролики обратной подачи бывают индивидуальными или групповыми. Индивидуальные ролики имеют один ручей, соответствующий калибру валков, и устанавливаются на валках против этого калибра. Для облегчения съема и монтажа таких роликов их делают составными из двух половинок. При переходе на прокатку в другом калибре индивидуальные ролики необходимо заменять или передвигать по валам, на которых они крепятся. Групповые ролики имеют длину, равную длине рабочих валков, а калибры роликов расположены соответственно положению рабочих калибров. Ролики такой конструкции отличаются от рабочих валков несколько меньшим диаметром и выполняются обычно из двух половин облегченного типа. Преимущество групповых роликов заключается в том, что с их использованием сокращаются потери времени при переходе на прокатку в новом калибре, так как никаких замен и перемещений роликов обратной подачи не нужно.  [c.111]


Возможно и объединение профилометра и профилографа в одном приборе при соблюдении всех требований к профиломет-ру и профилографу в отдельности. Из приборов подобного типа известны профилографы-профило.метры блочной конструкции завода Калибр (рис. 78, б) и типа Калибр-ВЭИ , которыми можно контролировать шероховатость на различных поверхно-  [c.120]


Смотреть страницы где упоминается термин Типы и конструкции калибров : [c.496]    [c.60]    [c.76]    [c.14]    [c.207]   
Смотреть главы в:

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 5  -> Типы и конструкции калибров



ПОИСК



Конструкции и типы ПТ

Конструкции калибров

Типы калибров



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте