Настройка стана

Она состоит из управляющей вычислительной машины, трех измерителей диаметра, четырех измерителей длины, двух преобразователей натяжения валков, преобразователей частоты вращения и температуры. Перед прокаткой каждой трубы измеряют температуру и размер заготовки, расстояние между валками, частоту вращения стана и т. д. Оценивают суммарное влияние измеряемых параметров на конечные размеры трубы и соответственно корректируют настройку стана. ЭВМ работает в режиме обучения и управления. [c.339]

Анализ толщины покрытий проводят экспресс-лаборатории ЦЗЛ завода. Большей частью они проводят маркировочные анализы, т. е. анализы, результаты которых заносятся в сертификат отправляемой потребителю продукции. Ввиду того, что большой объем работ затрачивается на маркировочные анализы анализы для настройки стана проводились только в исключительных случаях. Работники лудильного цеха пользовались для настройки стана данными маркировочных анализов. Маркировочные анализы на большинстве заводов проводились 2 раза в смену (в начале и конце смены). [c.205]

Эксперименты показывают, что с уменьшением зазора при настройке стана давление интенсивно возрастает и при сравнительно небольших ошибках в настройке может вызвать прокатку профиля по полкам (рис. 4). [c.133]

Нереверсивный режим работы наиболее распространён. Скорость вращения валков при этом режиме работы бывает постоянная и переменная. В зависимости от требуемого графика скорости прокатки нереверсивный режим на практике осуществляется а) с постоянной скоростью прокатки б) с неболь-щим снижением скорости прокатки за период прохода для использования кинетической энергии маховика в) с редким регулированием скорости прокатки только при настройке стана г) с частым регулированием скорости прокатки в широких пределах (во время прохода). [c.855]

В том случае, когда необходимо при настройке стана сообщить подушкам верхнего валка самостоятельное движение, зубчатая муфта приподнимается специальным рычагом. После того как муфта выйдет из зацепления, подушки могут передвигаться при неподвижных нажимных винтах. [c.905]

У листовых станов в целях более точной настройки станов шаг резьбы меньше, чем у сортовых станов у станов кварто он иногда доходит до 0,025 [c.907]

Слитки сталей с узким температурным интервалом пластичности рекомендуется нагревать в ближайших к стану колодцах. Особое внимание следует уделять проверке и настройке станов при прокатке уширяющихся хромистых нержавеющих сталей, так как в прутках можно получить закаты, морщины, риски. [c.278]

На сортовых станах положение валков при прокатке не изменяется. Необходимое расстояние, требуемое калибровкой, устанавливают заранее при настройке стана. [c.74]

Шпиндели. Расстояние между осями валков изменяется при настройке стана и прокатке, а расстояние между осями шестерен-А [c.78]

Кроме различия в температурах переднего и заднего концов на разницу в размерах полосы по длине при одновременной прокатке нескольких полос на одной паре валков линейных и полунепрерывных станов влияет неравномерный износ калибров и игра валков, что не дает возможности сохранить нормальную настройку стана. [c.159]

Правильная настройка стана [c.218]

Соблюдение технологии прокатки. Правильная настройка стана [c.218]

Следствие прокатки листов с большими плюсовыми допусками по толщине Неправильная настройка стана [c.219]

Основной функцией универсальной ЭВМ на непрерывном (полунепрерывном) широкополосном стане является автоматическая настройка стана, что позволяет увеличить его производительность, уменьшить разнотолщинность листа и улучшить его качество. [c.239]

Получение правильного профиля и отсутствие дефектов прокатной продукции во многом зависят от настройки основного и вспомогательного оборудования. Быстрая и надежная настройка прокатного стана — один из основных факторов, влияющих на его производительность. Цель настройки стана — получение размеров профиля в пределах установленных допусков без дефектов поверхности (плен, закатов и т. д.). [c.245]

Под настройкой стана понимают подготовку рабочей клети к прокатке. Настройка стана заключается в установке валков в вертикальной и горизонтальной плоскостях, проверке их параллельности, регулировании раствора между ними для получения заданного обжатия с учетом упругой деформации деталей рабочей клети. В настройку стана входит также установка валковой арматуры клети в положение, предусмотренное технологией прокатки в соответствии с размерами прокатываемой продукции. [c.245]

Окончательная настройка стана проводится после пуска и прокатки пробных заготовок. По результатам проб, взятых от пробных полос, вносят коррективы в настройку валков и арматуры. Особенно важно при окончательной настройке получить правильную форму и необходимые размеры готового профиля. [c.246]

Что такое настройка стана [c.247]

Для предотвращения перекоса упорного кольца между ним и корпусом 5 подпятника предусмотрен радиальный зазор, величина которого меньше радиальной деформации упорного кольца, возникающей при достижении осевой нагрузки на подшипник определенного предела. Таким образом, упорное кольцо 1 вращается под умеренной нагрузкой при настройке стана, но когда в процессе прокатки, т. е. при возросшей нагрузке, радиальная деформация упорного кольца превысит радиальный зазор и ликвидирует его, между упорным кольцом и корпусом образуется натяг, с помощью которого дополнительно центрируется и удерживается от вращения упорное кольцо. Приведенная выше конструкция подпятника нажимного винта успешно эксплуатируется в нажимных устройствах непрерывного тонколистового стана 2000. [c.485]

Основные данные технической характеристики станка с исчерпывающей полнотой представлены в его паспорте. Особое значение имеют паспортные данные, характеризующие кинематическую настройку стан-ков-полуавтоматов и автоматов, например зубообрабатывающих станков, у которых обработка определяется кинематической настройкой соответствующих гитар. [c.81]

В станинах имеются окна, в которых расположены подушки 5 с подшипниками (скольжения или качения) и валки 4. Нижний валок с подушкой и подшипником укреплен на нижней поперечине 10 станины и в процессе прокатки его положение не изменяется. При настройке стана для подъема или опускания нижнего валка с целью сохранения постоянного уровня прокатки служит установочный механизм 11. Верхний валок, располагающийся в окне станины над нижним, имеет установочный механизм 6, укрепленный на верхней поперечине 9 станины. При помощи этого механизма производится установка расстояния между валками перемещением (опусканием или подъемом) верхнего валка. [c.326]

В рабочей клети под углом 120° смонтированы нажимные гидравлические цилиндры, к днищам которых крепятся подушки с вмонтированными прокатными валками. Радиальное перемещение валков осуществляется тремя гидравлическими цилиндрами, соединенными между собой механической связью, благодаря чему при настройке стана три валка одновременно перемещаются в радиальном направлении. [c.432]

Точность периодического проката зависит от точности построения профиля копировальной линейки и ее изготовления, точности настройки стана и жесткости его конструкции, колебаний температуры и скорости прокатки, колебаний давления в гидросистеме и от износа [c.95]

Расчеты, связанные с настройкой стан ков на заданную точность обработки [c.74]

При обработке деталей сложного профиля, больших габаритных размеров и большого веса использование ранее обработанных деталей в качестве эталонов для статической настройки становится громоздким и неэкономичным. [c.190]

Устройства для уравновешивания и регулировки валке в. Чтобы процесс прокатки протекал нормально, валки в каждой клети должны занимать определенное положение. Регулировка верхних валков по высоте производится специальными механизмами с нажимными винтами, которые просто называют нажимными винтами. Ручное нажимное устройство применяется главным образом в сортовых станах, когда требуется периодическая (во время настройки стана) регулировка положения верхнего валка на небольшую высоту. Быстроходное нажимное устройство применяют в тех случаях, когда требуется значительное перемещение верхнего валка по высоте во время пауз между проходами полосы, например в блюмингах и слябингах. В данном случае нажимной винт имеет привод от электродвигателя через редуктор. [c.391]

Дефектами прокатного производства называются такие дефекты, которые образуются в результате нарушения технологического процесса прокатки. Они могут быть результатом неправильного нагрева, неправильной настройки стана, неправильной калибровки валков, низкого качества валковой арматуры и неправильной установки ее, износа калибров, неправильного температурного режима прокатки, неправильного режима охлаждения после прокатки и др. [c.461]

Складки и морщины представляют собой группу мелких и тонких рисок, идущих в направлении прокатки. Они образуются при неправильной калибровке, при неправильной настройке стана или при прокатке с пониженной температурой. [c.462]

После настройки стана и прошивки опытных заготовок замеряют наружный и внутренний диаметры гильз. Изменение наружного диаметра гильзы производят сближением или разведением линеек и регулировкой положения валков. Толщину стенки гильзы регулируют изменением положения оправки в очаге деформации и изменением расстояния между валками. Скорость прошивки регулируют изменением угла подачи и числа оборотов валков в пределах, принятых технологической инструкцией. [c.52]

На величину расхода энергии влияют многие технологические факторы, Б том числе температура прокатываемого металла, его свойства, степень обжатия и скорость прокатки, а также параметры настройки стана. [c.57]

Машинное время зависит главным образом от калибровки инструмента (валков, оправок) и от настройки стана (угла подачи и числа оборотов валков, положения оправки и др.). [c.58]

Контроль настройки стана производят по результатам обмера первой прокатанной трубы. [c.108]

Правильность настройки калибровочного стана контролируют замером диаметров прокатываемых труб и осмотром их наружной поверхности. Нарушение настройки станов и других технологических параметров приводит к браку различных видов, основные из которых рассмотрены в главе XIV. [c.109]

В процессе настройки стана необходимо также обратить внимание на совпадение контрольных рисок, отмечающих положение так называемых нулевых радиусов [c.150]

После прокатки одной-двух первых труб производят замеры диаметров и толщин стенок этих труб, после чего уточняют правильность настройки стана. [c.151]

Регулировка валков и предварительная настройка стана на стенде позволяют в современных установках всегда сохранять ось прокатки прямолинейной. [c.171]

Настройка стана состоит из следующих операций проверка состояния рабочей поверхности валков, установка необходимого угла подачи, определение правильности установки угла раскатки, проверка осевой настройки гребней валков, сближение и разведение валков до расстояния, обеспечивающего получение необходимых размеров труб, подбор и установка проводок и оправок нужных размеров. [c.189]

Механизмами для подъёма и опускания нижнего валка обычно снабжаются станы трио, работающие с непередвигающимся средним валком, и в большинстве случаев сортовые станы дуо. В первом случае механизм для установки нижнего валка требуется для настройки стана, а во втором — только для соблюдения положения калибров на определённом уровне. [c.906]

Следует иметь в виду, что в зависимости от назначения стана, года ввода в эксплуатацию, уровня механизации и автоматизации и т. д. обязанности вальцовщика могут изменяться. Например, вальцовщики станов горячей прокатки ведут процесс прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях прокатных станов, управляют механизмами нажимного устройства на тонколистовых двухвалковых нереверсивных станах, наблюдают за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществляют настройку стана, отбирают пробы, наблюдают за работой оборудования и контрольно-измеритёльн й гппа-ратурой стана и обеспечивают бесперебойность их работы. [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...