Типы калибров

Рис. 6.2. Основные типы калибров для отверстий и контркалибры к скобам

Основные типы калибров-пробок показаны на рис. 6.2, а калиб-ров-скоб — на рис. 6.3. Из калибров-скоб наиболее предпочтительны односторонние предельные скобы (см. рис. 6.3, а, б, в). Они сокращают время на контроль и снижают расход материала. Применяют также регулируемые скобы (со вставными и передвижными губками). Такие скобы позволяют компенсировать износ и могут настраиваться на разные размеры определенного интервала. Однако по сравнению с нерегулируемыми скобами они имеют меньшую точность и надежность и обычно применяются для контроля размеров с допусками не точнее Т8. [c.81]

Рис. 6.3. Основные типы калибров для валов

Маркировка калибров. При маркировке на калибр наносят номинальный размер детали, для которого предназначен калибр, буквенное обозначение поля допуска изделия, значения предельных отклонений изделия в миллиметрах (на рабочих калибрах), тип калибра (например, ПР, НЕ, К—И) и товарный знак завода-изготовителя (рис. 6.8), [c.87]

Рис. 9.20. Основные типы калибров-пробок для контроля отверстий и контрольные калибры к скобам

Бортики типа II (фиг. 9, б) характерны для сильфонов, отформованных из накатанных трубок бортики этого типа калибруются и посадочным диаметром их является внутренний диаметр. [c.10]

Контроль шпоночных сопряжений производят специальными предельными калибрами пластинами для проверки ширины Ь пазов, пробками для проверки размеров от дна паза до образующей цилиндрической поверхности отверстия (размер О (з) и кольцами для проверки размера I вала. Допуски всех трех типов калибров принимают равными допускам гладких калибров. Симметричность паза относительно осевой плоскости проверяют у отверстия пробкой со шпонкой, а у вала при помощи накладной призмы с контрольным стержнем. [c.106]

Величина и расположение полей допусков на изготовление, износ и расположение измерительных элементов калибров для контроля расположения поверхностей должны соответствовать ГОСТ 16085—70. Типы калибров для проверки расположения поверхностей приведены в первом издании справочника [23]. [c.49]

Практически применяющиеся в машиностроении типы калибров и другие инструменты и приборы для измерения диаметров не дают полной гарантии, что отклонения от правильной геометрической формы лежат в пределах поля допуска. В большинстве случаев на практике пренебрегают теми возможными выходами поверхности изделия за пределы поля допуска, которые не улавливаются предельными калибрами или универсальными инструментами и приборами при проверке диаметров. [c.27]

Тип калибров Чугун и алюминий Сталь и ста-листый чугун Латунь и бронза [c.130]

Наиболее распространённые типы калибров для валов и отверстий приведены на фиг. 157 и 158, которые дают достаточно ясное представление о принятой конструктивной классификации калибров(полные и неполные пробки и шайбы, калибры двухсторонние предельные, односторонние предельные, однопредельные и т. д.) и о диапазоне размеров, для которых применяется тот или иной тип калибра. [c.132]

Основные положения. Резьбовые калибры являются наиболее распространённым средством контроля резьбовых изделий. Типы калибров для резьбы, их конструктивная классификация и характеристика по назначению приведены в табл. 84 и 84а. [c.141]

Типы калибров с № 1 до 4 включительно рекомендованы ГОСТ 1774-42. [c.144]

Наименование типов калибров Предел измерения 1 в мм [c.161]

СПЕЦИАЛЬНЫЕ КОМПЛЕКСНЫЕ КАЛИБРЫ Классификация, типы калибров и основные положения расчёта размеров. Специальными называются такие калибры, конструкции которых, как правило, не охватываются стандартами или нормалями. На машиностроительных заводах применяют две группы подобных калибров [c.164]

Большое значение для рационального проектирования имеют результирующие размеры комплексных калибров, которые определяют связь между элементами калибров. Эти размеры обозначены буквами А, В, и N и выражены в формулах через одиночные размеры в табл. 99. По технологическим причинам не всегда возможно относить к результирующим размерам допуски на изготовление. Но, как правило, это осуществимо для допусков на износ, контроль которых должен всегда проводиться по результирующим размерам. Благодаря этому ускоряется и упрощается контроль, удлиняется срок службы калибров и исключаются случаи приёмки деталей, вышедших из пределов допуска, если калибры неравномерно изношены. Сказанное действительно также для составных одиночных специальных калибров (табл. 99 и др.). Для типов калибров по табл. 99, 2 (слева) допуски на износ следует указывать на размерах В я d, так как направление износа по результирующему размеру А является неопределённым. [c.164]

Тип калибра Шкалы для допусков на [c.165]

Калибры для валов. Основные типы калибров для размеров от 1 до 325 мм показаны на фиг. 1. Для измерения валов пользуются скобами. Кольца при- [c.77]

Назовите типы калибров и укажите порядок расчета их исполнительных размеров. [c.176]

Pu . 76./4. Прокатные валки И ТИПЫ калибров а — гладкий валок 5 — ручьевой валок в — открытый калибр г — закрытый калибр 1 — гладкая бочка 2 — шейка 3 — трефа 4 — бочка с ручьями [c.311]

Фиг. 322. Схема проверки, отверстия различными типами калибров при наличии овальности . А —полная пробка Б—неполная пробка В—штихмасс.

Основные типы калибров для размеров от 1 до 500 лл были показаны на фиг 308. Как видно из этой фигуры, для измерения валов пользуются главным образом скобами. Кольца применяются для измерения валов сравнительно редко. Они являются менее производительным средством контроля, чем скобы. Кроме того, кольца нельзя применять для измерения изделий при обработке в центрах. [c.260]

Определите типы калибров по с.хеме молей допусков на ре ь-бовые калибры по среднему диаметру [c.146]

Износоупорность, твёрдость и качество отделки измерительных поверхностей калибров. Существующие типы калибров с обычной технологией их изготовления обладают сравнительно низкой износоупорностью. [c.128]

Быстрота и удобство измерений. При конструировании калибров и при выборе различных типов калибров на предприятиях необходимо учитывать время, затрачиваемое на измерение изделий калибрами различных типов. Так, следует учитывать, что односторонние предельные калибры являются более производительными, чем двухсторонние, что такими же преимуществами по сравнению с резьбовыми калибрами, обладают резьбовые скобы, пробки типа Тебо—по сравнению с пробками обычного типа и т. д. [c.131]

Размеры минимума тела детали (это понятие замещает термин непроходпая сторона ) контролируются в отдельности щупами, вкладышами (фиг. 224, д), пробками (фиг. 224, г) и т. п. Допуски на изготовление этих калибров располагаются симметрично относительно размера минимума тела независимо от типа калибра. Величины допусков приведены в табл. 109—111. Допуски контркалибров для калибров минимума тела по величине и расположению совпадают с указанными выше для контркалибров максимума тела. [c.170]

Калибры для валов (фиг. 2). Основной тип калибра — скоба кольца используются редко, так как они менее производительны. Для контроля изделий диаметром свыше 360 мм и менее 1 мм калибры не применяют вследствие трудности их изготовления и пользования ими. Конструкции и размеры листовых скоб регламентируются нормалями машиностроения с МН4776—63 по МН4788—63, скоб со скошенными губками для контроля проточек — нормалями 471—60, 472—60, 473—60 и 478—60. [c.662]

Фиг. 3. Схема проверки отверстия различными типами калибров при пали-чни овальности А — полная пробка 6 — неполная пробка В — штих-млсс.

На рис. 2.21 представлены калибры для контроля допуска симметричности расположения шпоночного паза. Допуски и -исполпительиые размеръ этих калибров устанавливает ГОСТ 24109—80 Калибры для шпоночных соединений. Допуски . Стандарты ГОСТ 24110—80—ГОСТ 24121—SO регламентируют конструкции и типы калибров для шпоночных соединений. [c.74]

Оценку микрогеометрии псверхносгци проводят по ее шероховатости. Параметры, характеристики и обозначения регламентированы ГОСТ 2789—73 и ГОСТ 2,309—73. Основным параметром является среднее арифметическое отклонение профиля Ra. Он отражает среднюю арифметическую высоту неровностей профиля в пределах базовой длины. Способность удерживать смазочный материал зависит от этого параметра, а также от типа, направления неровностей, их шага. Для определения параметров шероховатости служат профилометры шуповые завода Калибр типа Калибр-201 , Калибр-252 , [c.161]

Наиболее распространенные типы калибров для валов и отверстий по ГОСТ 1775-42 и 2216-43 приведены на фиг. 308 и 308а, которые дают достаточно [c.244]

С точки зрения погрешностей касания проведенные исследования позволяют дать следующую оценку конструктивных типов калибров для отверстий. Тщательно изготовленные кольца размером 100 мм с наименьшими отклонениями от правильной геоме-тричгской формы оказались при измерении их в смазанном состоянии на 13,9 мк меньше полной пробки, припасованной к кольцу, на 13,3 мк меньше неполной пробки и на 2,8 мк. меньше штихмасса. В несмазанном состоянии кольца оказались на 0,5 мк больше пробки, иа 4,3 мк меньше неполной пробки и на 2,8 мк меньше штихмасса (фиг. 322). [c.257]

Большое значение имеет вспрос о выборе конструктивных типов калибров в связи с отклонениями от правильной геометрической формы изделий. Как видно из иллюстрации, приведенной на фиг. 322, при наличии отклонений изделия от правильной геометрической формы применение калибров различных конструкций может дать значительную разницу результатов измерения. [c.258]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...