Автоматы самоходные

Автоматы самоходных (С) и подвесных (П) головок для Сварки и наплавки [c.343]

Для дуговой сварки изделий с различными формой и размерами сварных швов (криволинейные швы, швы с переменным сечением и т. д.) широко применяют автоматы подвесного типа. В большинстве случаев эти автоматы самоходные. Их перемещение осуществляется по направляющему рельсу с помощью самоходной тележки. В зависимости от способа сварки автоматы подвесного типа могут быть укомплектованы источником переменного или постоянного тока, которые обеспечивают номинальный сварочный ток и имеют необходимую внешнюю характеристику. [c.153]

Сварочный автомат ТС-35 состоит из сварочного трактора (рис, 43), аппаратного ящика и источника питания. Трактор является самоходным механизмом, состоящим из сварочной головки и ходо вой тележки с индивидуальными электроприводами. Механизм подачи 1 обеспечивает подачу электродной проволоки диаметром 1,6—5,0 мм при помощи наборных роликов с насечкой. Скорость подачи проволоки регулируется в пределах 50—500 м . Ходовая [c.74]

Установка [14] представляет собой (рис. 2.15) самоходную тележку 1 с подвижной платформой И. На платформе установлена колонна 6, по направляющим которой с помощью лебедки 4 и системы блоков 7 перемещается кабина 5 сварщика. В верхней части колонны закреплен консольный поворотный кран 8. Между платформой и консолью колонны установлена направляющая колонна 5, по которой перемещается сварочный автомат 10. На тележке 1 размещены сварочный трансформатор ТСШ-ЮОО-З и шкафы управления. [c.69]

Унифицированный сварочный автомат УСА Института электросварки (фиг. 128)—одномоторный. Выпускается самоходного и несамоходного типа. [c.341]

Универсальные станки пригодны для сварки разнотипных изделий и швов. Они применяются при мелкосерийном или индивидуальном производстве и в тех случаях, когда при серийном производстве количество однотипных деталей недостаточно для загрузки автомата. Типичным представителем универсального станка является станок, снабжённый АСС (фиг. 148), представляющий собой самоходную тележку 1, к которой при помощи [c.352]

Установка с катучей балкой и перемещающимся по ней самоходным автоматом (фиг. 19). У становка предназначена для сварки однотипных изделий, состоящих из двух листов, сваренных между собой двумя швами—наружным и внутренним. Листы соединяются под углом около 120°. Ручная катучая балка 1 с монорельсом 2 [c.216]

Фиг. 19. Установка с катучей балкой и перемещающимся по ней самоходным автоматом.

Установка с самоходным автоматом типа УСА, изображённая на фиг. 30, предназначается для сварки длинных труб диаметром 0,6—1,2 м, набранных из от- [c.226]

По типу применяемого электрода различают аппараты для ЭШС электродными проволоками, пластинчатыми и ленточными электродами, а также плавящимся мундштуком. По числу электродов и способу их подключения к источнику питания аппараты могут быть одно- или многоэлектродными, однофазными или трехфазными. По наличию устройств для перемещения вдоль свариваемых кромок аппараты делятся на самоходные (рельсовые и безрельсовые) и подвесные. В зависимости от способа принудительного формирования шва бывают аппараты со скользящими ползунами или с переставляемыми накладками. Например, аппарат рельсового типа А-535 обеспечивает вертикальное перемещение формирующих ползунов по мере образования шва и поперечные колебания электродов в сварочной ванне. Его применяют для сварки прямолинейных и кольцевых швов стыковых и угловых соединений проволочными и пластинчатыми электродами. На базе этого аппарата создан автомат АШ-112 с тремя индивидуальными приводами подачи проволоки. Он обеспечивает механизированное изменение сухого вылета электрода в процессе сварки и имеет систему автоматизированного контроля режимов сварки на базе микропроцессора с электронным программатором, а также индикатор уровня сварочной ванны. [c.217]

Сварку под флюсом производят на автоматах, представляющих собой, например, самоходную тележку (трактор), снабженную сварочной головкой, пультом управления и т. п., или сварочные головки, устанавливаемые неподвижно. В последнем случае сварка производится за счет движения изделия. [c.461]

Самоходные и подвесные сварочные автоматы для дуговой сварки под флюсом [c.407]

Технические характеристики самоходных автоматов подвесного типа [c.172]

Оборудование для установки и перемещения сварочных аппаратов включает в себя различные типы специализированных колонн и тележек. Колонны могут быть двух типов для установки несамоходных и самоходных сварочных автоматов. Первые предназначены для выполнения только кольцевых и круговых швов, вторые позволяют выполнять также и прямолинейные швы. [c.187]

Аналогично можно классифицировать автоматы подвесные, самоходные и несамоходные. [c.180]

Основные параметры автоматов тракторного типа для дуговой сварки плавящимся электродом должны соответствовать ГОСТ 8213-75. Аналогично этому подвесные самоходные и несамоходные автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом имеют примерно такие же основные параметры. [c.181]

Автоматы состоят из следующих узлов самоходного сварочного аппарата, с которым связаны медные водоохлаждаемые башмаки, формирующие шов источника питания бункера с флюсом кассет с электродной проволокой аппаратуры управления. [c.190]

Автомат Л-1416 предназначен для однодуговой сварки под флюсом и состоит из следующих основных узлов сварочной головки, содержащей механизм подачи проволоки с правильным устройством, токоподводящий мундштук и устройство для подачи и отсоса флюса инжекторного типа подъемного механизма для перемещения подвесной сварочной головки на вертикальной штанге самоходной тележки велосипедного типа, на которой закреплены узлы автомата, для перемещения его вдоль свариваемого изделия с рабочей и маршевой скоростями. Скорости сварки и подачи электродной проволоки регулируются подбором сменных шестерен. [c.170]

Определение "аппарат для дуговой сварки и наплавки" объединяет понятия "автомата" и "полуавтомата". Основной частью автомата для дуговой сварки является сварочная головка --устройство, осуществляющее подачу сварочной проволоки и поддержание заданного режима сварки. Подвесная сварочная головка (автомат) закреплена неподвижно, а самоходная перемещается механизмом по направляющим вдоль изделия. Трактор для дуговой сварки — это переносной сварочный автомат с самоходной тележкой, которая перемещает его вдоль свариваемого шва по поверхности изделия или переносному пути. [c.52]

В числе аппаратов для автоматической дуговой сварки и наплавки плавящимся электродом ниже рассматриваются автоматы для сварки со свободным формированием шва самоходные, несамоходные (подвесные) и тракторного типа. Автоматы обеспечивают выполнение механизмами следующих операций возбуждение дуги в начале сварки поддержание дугового процесса подачу сварочных материалов (электрода и присадочного материала) в зону дуги по мере их оплавления относительное перемещение дуги вдоль линии сварного соединения путем перемещения сварочного автомата или изделия прекращение процесса сварки. Сварочные автоматы общего назначения (универсальные) и специализированные классифицируют по следующим признакам [c.66]

Сварочные автоматы для электрошлаковой сварки различают по функциональному признаку, в зависимости от типа применяемого электрода — автоматы для сварки с применением электродных проволок, стержней, труб и лент или для сварки плавящимся мундштуком с подачей плавящегося электрода в виде проволок или лент по технологическому признаку, в зависимости от числа электродов — автоматы одноэлектродные и многоэлектродные и от способа формирования шва — автоматы со скользящими ползунами илн с неподвижны.ми накладками относительно свариваемых кромок по конструктивному признаку, в зависимости от типа напряжения сети — однофазные и трехфазиые и от механизма перемещения — автоматы самоходные или подвесные. [c.164]

Дуговую сварку под флюсом выполняют сварочными автоматами сварочными головками или самоходными тракторами, перемеща- [c.194]

Переносной х варочный аппарат (автомат) для дуговой сварки с самоходной тележкой, которая перемещает ег р вдол1 нариваемых кромок по поверхности изделия или по переносному пути, jвоженному на изделие, называется сварочным трак тор о мТ Сварочный полуавтомат представляет собой сварочный аппарат с механизированной подачей сварочной проволоки, но перемещаемый в процессе сварки вручную (рис. 34). [c.64]

При изготовлении полотнищ для последующего монтажа стенок резервуара листы разных поясов в специальных контейнерах подают на верхний ярус стенда и укладывают за один ход самоходной кран-балки, несущей необходимое число траверс с вакуумными или магнитными захватами. Укладка листов производится на медные водоохлаждаемые подкладки о точностью до 1 мм, что обеспечивается специальными упорами и улавливателями. Кромки листов поджимаются к медной подкладке пневморычажными прижимами. Обычно сварка полотнищ ведется под флюсом, при этом для повышения производительности используют двухд> говые автоматы, которые позволяют сваривать полотнища из листов переменной толщины. Сварку ведут в направлении от более толстых листов к тонким, изменяя режим отключением одной из д>т при сохранении непрерывности движения аппарата по всей длине стыка. Одновременно ведут автоматическую сварку швов в перпендикулярном направлении, состыковывая пару разнотолщинных листов и корректируя по мере перехода на очередной шов режимы сварки. После сварки полотнища с одной стороны, оно при помощи барабана передастся на нижний ярус, где осуществляется сварка в той же последовательности, но без прижимных устройств [c.14]

Попытка повысить производительность автоматов с открытой дугой путем увеличения тока в дуге приводили к большому угару электродов, разбрызгиванию металла и плохому качеству сварочного шва. Удачное решение задачи было найдено работниками Института электросварки АН УССР имени Е. О. Патона и ЦНИИТМАШ в виде автоматических самоходных сварочных головок с дугой, работающей под флюсом. Широкое применение получили новые способы сварки электрошлаковая, плавящимся электродом в среде углекислого газа, в вакууме электронным лучом, трением, холодная сварка давлением, ультразвуковая, сварка перемещающейся дугой, управляемой магнитным полем, диффузионная сварка в вакууме при нагреве деталей токами высокой частоты. [c.104]

Станки с самоходными сварочными головками или автоматами, движущимися по стационарному или передвижному пути. Характерной особенностью этих станков является то, что электропривод головки осуществляет не только подачу проволоки, но и рабочее движение головки вдоль шва. Поэтому при наличии самоходной головки эти станки отличаются простотой изготовления. Однако при всей своей простоте и надёжности они обладают двумя недостатками, ограничивающими область их применения 1) путь для самоходной головки, или автомата, располагается обычно над свариваемым изделием поэтому в случае тяжёлых изделий, подаваемых на станок краном, необходимо убирать путь с помощью катучей балки, консольной тележки и пр. 2) вследствие сравнительно низкого располоясения пути над изделием (порядка 600 мм) исключена возможность сварки двутавровых и тавровых балок высотой более 600 мм. Для высоких профилей можно рекомендовать станки с несамоходными головками. [c.213]

Установка для автосварки наружных швов (кольцевых и продольных) барабанов диаметром от 0,5 до 1,2 м и длиной до 6. и. В состав установки (фиг. 28) входят самоходная велотележка 7 с автоматом УСА-2 два стационарных роликовых стенда 2, работающих поочерёдно несущие пути для велотележки, причём верхний путь 3 служит одновременно монорельсом для гирлянды проводов. [c.224]

Установка для автосварки наружных и внутренних швов барабанов диаметром от 1,35 до 3,20 ж и длиной до 5 м (фиг. 29) состоит из роликового стенда 7, смонтированного на самоходной-платформе 2 стационарной колонны 3 с подъёмной консолью 4, на которой подвешены сварочный автомат и кабина для сварщика. Электропривод 5 стенда можно переключать либо на вращение роликов, либо на передвижение платформы. Кроме того, предусмотрено пере- [c.224]

Для сварки разнотипных изделий, выпускаемых мелкими сериями или индивидуально, станки специализированных типов экономически себя не оправдывают. В таких случаях целесообразно применять уки-персальные автосварочные установки, оборудованные разными стеллажами, манипуляторами, роликовыми стендами и нр., позволяющими производить сварку всевозможных швов (прямых и круговых) в горизонтальной и наклонной плоскостях. Все рабочие места обслуживаются одним и тем же сварочным автоматом, смонтированным на самоходном портале или на катучей балке так, чтобы его можно было не только подавать в любое место обслуживаемой площадки, но и передвигать с рабочей скоростью как в продольном, так и в поперечном направлении. [c.230]

Сварочные автоматы конструкции Института электросварки имени Е. О. Па-тона АН УССР. Раньше институтом выпускались аппараты типа УСА п самоходные автоматические головки типа САГ, а начиная с 1948 г. — комплекты АБС. При передвижении изделия в процессе сварки само.ходный механиз.ч может быть снят с автомата, и последний используется в качестве подвесной сварочной головкн. [c.184]

В промышленности уже при.меняются самоходные головки для автоматической сварки кольцевых швов внутри барабанов, автоматы для приварки штуцеров, обзарки связей, приварки шпилек, сварки электрозаклепками и шланговые автоматы и полуавтоматы. [c.184]

В СССР применялись аппараты для автоматической сварки, у которых подача электродной проволоки изменялась пропорционально напряжению дуги, а также впервые были применены аппараты саморегулирования, использующие принцип постоянной скорости подачи проволоки в сварочную дугу, подвесные сварочные головки легкого и тяжелого типов, одно- и двухэлектродные сварочные тракторы с совмещенными сварочными головками и каретками ТС26, ТС32 и др. сварочные тракторы с раздельными сварочными головками и каретками (установки ЦНИИТМАШ УТ-1500, УТ-2000), трехфазные автоматы (завод Электрик АДСТ-1000 и др.), сварочные станки для замкнутых (АДСК для сварки ободьев автомобильных колес) и прямолинейных швов (на трубосварочных станах) самоходные аппараты, перемещающиеся по рельсам над изделием (большая группа установок АВС, ТС-17, и др., широко распространенных в производстве). [c.116]

Самоходный автомат А-1412 (рис. 6.15) предназначен для двухдуговой сварки под флюсом переменным током и комплектуется двумя трансформаторами типа ТДФЖ-2002. [c.173]

К оборудованию для установки и перемещения сварочных автоматов и перемещения сварщиков относятся сварочные колонны, порталы, площадки для сварщиков. Сварочные колонны и порталы предназначены для установки и перемещения сварочных автоматов и полуавтоматов. Колонны для сварочных автоматов могут быть стационарными и передвижными. Стационарные колонны выполняются поворотными и неповоротными с подъемной или стационарной консолью. В зависимости от назначения (для самоходного или несамоходного автомата) колонна может иметь невыдвижную или вьшвижную консоль. Выдвижная консоль имеет привод со сварочной скоростью. Колонны для самоходных сварочных автоматов имеют на консоли направляющие. Для сварочных автоматов рекомендуются колонны с основными параметрами, приведенными в табл. 1.23. [c.83]

Сварочные автоматы копструкции Института электросварки им. акад. П а т о н а АН УССР, перемещающиеся по направляющим. На протяжении ряда лет Институтом электросварки АН УССР выпускались унифицированные сварочные автоматы типа УСА и самоходные автоматические головки типа САГ. а начиная с 1948 г. — комплекты АВС. Если при сварке изделие передвигается, самоходный механизм может быть снят с автомата, и последний используется в качестве подвесной сварочной головки. [c.521]

Для сборки изделий небольших и средних размеров применяют сборочные установки ротационного типа, где собираемые сборочные единицы, состоящие из 2...5 деталей, путем поворота ствола последо- вательно перемещаются из одной позиции в другую. Между автоматизированными позициями (обычно Не более семи) могут быть расположены позиции ручной сборки. Иногда для облегчения точного позиционирования изделий используются установочные приспособления плавающего типа с перемещением от центральной транспортной си-. Стемы и самоходные. Производительность подобного сборочного автомата составляет 500... 1800 шт/ч. При двойной индексации она может быть соответственно увеличена. К недостаткам ротационных установок следует отнести невозможность сборки крупных изделий, а также изделий, сборка котбрых требует значительного количества операций ограниченное число позиций и тесное их размещение ограниченные возможности совмещения автоматической и ручной сборки. [c.457]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...