Монометаллические покрытия

Некоторые выводы о формировании монометаллических покрытий из расплавленного состояния на железе и о поведении их при нагревании можно сделать на, основании табл. 3. Металлы, не взаимодействующие с железом (группа 4), слабо сцепляются с поверхностью, так как возникает лишь вандерваальсовская связь или механическое сцепление. В отсутствие смачивания покрытия вообще не формируются . Для усиления связей к расплавленному [c.94]

Не было никаких оснований предполагать, что молибден, используемый в качестве покрытия на стали, окажется почему-либо менее стойким в агрессивных коррозионных средах, чем просто монометаллический молибден. Тем не менее были проведены сравнительные испытания, результаты которых приведены в табл. 20. Видно, что коррозионная стойкость биметалла сталь-молибден не ниже, чем коррозионная стойкость монометаллического молибдена. [c.106]

Применение многослойных металлов, главным образом биметаллов, дает не только экономические преимущества за счет сокращения расхода дорогостоящих и дефицитных высоколегированных сталей, сплавов и цветных металлов, но и технологические, так как изготовляемые из биметаллов изделия обладают повышенной прочностью, лучшей деформируемостью, более высокой теплопроводностью и магнитной проницаемостью, а также долговечностью по сравнению с изделиями в монометаллическом исполнении [5, 41]. Покрытия этого вида по характеру защитного действия относятся к изолирующим. [c.128]

Другие покрытия. Помимо осаждения металлов на основе благородных металлов возможно осаждение монометаллических покрытий из суспензий при использовании принципа саморегулирования ионов осаждаемого металла [36]. Описаны электролиты-суспензии, содержащие избыток порошка ZnO (50 кг/м и выше) в цинкат-ном или цианидном электролите. В принципе электролит не требует корректировок, поскольку электролиз сводится к разложению ZnO или Н2О на цинк, водород и ки< лород. На поверхности нерастворимых анодов (сталь Х18Н9Т, титан марки ВТ-1 или платинированный титан) выделяется кислород. Цинк+водород в эквивалентных количествах разряжаются на катоде. Получаемые таким способом цинковые покрытия более мелкозернисты, чем покрытия, полученные из контрольных электролитов. [c.225]

При хромировании изделий широкое распространение получили многослойные монометаллические покрытия из одного раствора путем изменения режима электролиза. Для получения комбинированного хромового покрытия с высокими защитными свойствами предварительно при комнатной температуре получают матовый осадок хрома. Затем при более высокой температуре нанссят блестящий слой хрома. Процесс хромирования изделий можно осуществлять и в универсальном электролите по несколько измененной схеме. При температуре 35. . 40 °С и плотности катодного тока 25. .. 30 А/дм предварительно получают осадок матового хрома. Для обеспечения плотной мелкозернистой структуры осадка и увеличения адгезии его с основой Через каждые 2 мин ток отключают на 5. .. 10 с. Затем в течение 20 мин поддерживают плотность тока, равную 10. .. 15 А/дм . Второй слой юкрытия (отделочный) наносят при температуре 48. .. 50 Толщина двухслойного хромового пскрытия составляет 16. .. 20 мкм. [c.686]

Для изготовления подшипников, воспринимающих весьма высокие удельные давления (втулки шатунов и поршневых пальцев, подшипники редукторов и т. п,), фирма Карл Шмидт использует эвтектический поршневой сплав KS1275 с твердостью по Бринелю 70—120 кПмм . Сплав применяется главным образом в виде прессованных труб. Иногда используется и в литом состоянии. Добавки никеля и меди способствуют повышению теплостойкости сплава. Максимальная рабочая температура подшипников из этого сплава составляет 200° С, Сплав применяется главным образом для монометаллических вкладышей и втулок, а иногда и в биметаллическом варианте конструкции (для работы при температурах до 180—200° С). Для улучшения приработки вкладышей из этого твердого сплава рекомендуется покрывать их рабочую поверхность свинцово-оловянным слоем. Покрытие наносится гальваническим способом. После отжига сплав имеет твердость НВ 60— 65 кПмм" . Искусственное старение при 160—200° С повышает его твердость до 120—140 ед, [c.124]

Многослойные комбинированные покрытия (МКП) могут быть монометаллическими, металлоконверсионными, конверсионно-полимерными, граничащими. К ним можно [c.684]

Довольно щироко распространено совместное электроосаждение двух металлов, в результате чего получаются покрытия из двойных сплавов Си—2п (латунь), Си—5п (бронза). Ре—N1, N1—Зп, 8п— —2п, 5п—РЬ, Со—N1, Ag—Ре, системы на основе золота. В парах с избранными металлами возможно соосаждение W, Мо и других металлов, которые в отдельности на катоде не выделяются. Получены, например, покрытия N1—Мо, N1—содержащие 20—30% второго металла. В лабораторных условиях удалось осадить и некоторые тройные сплавы. Особое внимание уделено сплавам Ре—N1—Сг, близким по составу нержавеющей стали Х18Н9. Изучению условий электроосаждения сплавов в настоящее время уделяется большое внимание, поскольку покрытия из сплавов часто отличаются определенными преимуществами по сравнению с монометаллическими. [c.54]

Пспользуются также триметаллические вкладыши — сталь — медноникелевый подслой с покрытием мягким свинцовым силавота (тппа Дюрекс) и монометаллические — сталь с нанесенным алюминиевым сплавом (двигатели ] 1е] 13). [c.457]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...