Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Модифицирование белого чугуна

Трудно предположить, что в условиях комплексного легирования и модифицирования белого чугуна висмут может оказать положительное воздействие в направлении увеличения сопротивления изнашиванию и стойкости в условиях многократных ударных нагрузок.  [c.71]

В связи с благоприятным воздействием на свойства модифицирование белого чугуна кальцием должно найти самое широкое при менение.  [c.79]

Модифицирование белого чугуна, предназначенного для отжига на ковкий, создаёт в нём дополнительные центры графитизации и значительно уменьшает длительность отжига [1, 6].  [c.88]


Модифицирование белого чугуна марганцем в процессе производства ферритного ковкого чугуна применяют для предотвращения выделения графита в сечениях толстостенных отливок. Это мероприятие позволяет в условиях  [c.49]

Модифицирование белого чугуна 49 - чугуна 50  [c.776]

Различие в концентрации хотя бы одного из основных элементов (в частности, кремния) приводит к появлению положительного эффекта смешивания Но в полной мере модифицирующий эффект появляется при смешивании жидких чугунов с различным содержанием кремния и углерода, когда температура белого чугуна выше, чем температура серого чугуна Модифицированный белый чугун затвердевает, как серый, количество связанного углерода находится в пределах перлитной области, механические свойства литого чугуна относительно высокие Таким образом, жидкое модифицирование может быть с успехом применено при одновременной работе нескольких тигель-  [c.147]

Алюминий в малых количествах применяется для модифицирования белого чугуна, отжигаемого на ковкий (см. Модифицирование чугуна). Магний, кальций и церий служат раскислителями и модификаторами, способствующими получению чугуна с шаровидным графитом (см. Чугун магниевый).  [c.447]

Модифицирование белого чугуна  [c.395]

Для отжига отливок на ферритный ковкий чугун требуется 50—100 ч. Существуют ускоренные методы отжига, которые в некоторых случаях позволяют значительно сократить длительность отжига. Например, модифицирование белого чугуна 0,002% В и 0,0059-0 В сокращает отжиг до 25 ч отжиг отливок в расплавленных солях хлористого бария также уменьшает длительность отжига.  [c.154]

Процесс отжига может быть ускорен и другим способом — модифицированием белого чугуна. В структуре белого чугуна в результате модифицирования образуются многочисленные центры графитизации, около которых и будет происходить разложение цементита при отжиге. Правда, существует опасность, что около центров графитизации, созданных модифицированием, может начаться процесс графитизации еще при затвердевании белого чугуна. Чтобы этого не  [c.129]

При модифицировании белого чугуна магний способствует отбеливанию чугуна, позволяет вести отжиг при более высокой температуре и получать шаровидный графит.  [c.331]

Важнейшие методы управления процессами формирования структуры и свойств отливок из белого чугуна — легирование и модифицирование. Они способствуют измельчению первичных структурных составляющих, получению однородной микроструктуры продуктов распада переохлажденного аустенита в различных сече-  [c.50]


В первой группе представлены обычные доэвтектические белые чугуны (см. табл. 1). Они характеризуются сравнительно низким сопротивлением изнашиванию и многократным ударным нагрузкам. Небольшое повышение коэффициента относительной износостойкости (3,18) отмечено у чугуна, модифицированного висмутом, бором и алюминием (плавка № 185). Это может быть следствием совместного влияния бора и алюминия, так как модифицирование висмутом и бором (плавка № 159) не дает повышения сопротивления изнашиванию.  [c.87]

Коррозионностойкие чугуны можно разделить на два класса серые чугуны с феррито-графитовой или аустенито-графитовой структурой и белые чугуны со структурой феррита. Важное значение имеет форма распределения углерода. В серых чугунах углерод находится в виде графита пластинчатого, чешуйчатого, глобулярного или шаровидного. Наибольшей коррозионной стойкостью в растворах электролитов обладают модифицированные чугуны с шаровидным графитом. В белых чугунах углерод находится в форме карбидов.  [c.70]

Наиболее распространено применение модификаторов, содержащих кремний. Однако модифицирование может производиться также и графитом или добавкой жидкого чугуна, имеющего химический состав серого чугуна (в количестве 5—Юо/д), к жидкому чугуну, имеющему химический состав белого чугуна [2, 17, 26].  [c.88]

Отливки, изготовленные этим методом, по механическим свойствам лучше отливок, получаемых от одной вагранки, и сходны с отливками из модифицированного чугуна. Поэтому данный метод часто называют. модифицирование жидким чугуном . Процесс отличается большой гибкостью и даёт чугун высокой прочности. Добавки жидкого чугуна, по своему составу соответствующего серому, даются в ковш с малоуглеродистым жидким чугуном, соответствующим белому.  [c.181]

Графит приобретает шаровидную форму при кристаллизации в результате обработки жидкого чугуна такими модификаторами, как магний, церий, иттрий. Шаровидная форма графита может быть получена при отжиге белого чугуна, модифицированного магнием или церием, а также при отжиге белого чугуна с соотношением Мп S близким к 1.  [c.11]

Образование разных форм графита зависит от условий нагрева и охлаждения, а также от состава сплава. В частности, при модифицировании чугуна магнием образуется графит шаровидной формы, а при отжиге белого чугуна определенного состава — хлопьевидный графит в г  [c.31]

Ч. с. применяют для отливок из серого чугуна с пластинчатым графитом повышенной и частично средней прочности, для отливок из модифицированного, белого и отбеленного, а также нек-рых спец. чугунов.  [c.455]

Модифицирование марганцем для увеличения содержания марганца в белом чугуне до 0,8—1,2% применяется и в производстве перлитного ковкого чугуна с зернистым перлитом.  [c.395]

Модифицирование бором. Белый чугун при незначительном увеличении содержания в нём хрома сверх оптимального (0,05-0,0 %) совершенно ие пригоден для производства ферритного ковкого чугуиа.  [c.395]

Кроме белых и серых имеются также ковкие чугуны, получаемые путем отжига белых чугунов. Серые и ковкие чугуны подвергают модифицированию и термической обработке Из модифицированных чугунов все большее значение приобретают высокопрочные чугуны (серые чугуны, модифицированные магнием). Высокие литейные свойства, хорошая обрабатываемость резанием и небольшая стоимость обеспечивают широкое применение серых и ковких чугунов для изготовления деталей машин. Кроме того, благодаря смазывающему действию графита, чугуны обладают хорошими антифрикционными свойствами и используются для изготовления подшипников. При действии переменных нагрузок чугунные детали обнаруживают хорошую циклическую прочность (выносливость) и вследствие наличия графитовых выделений отличаются высоким внутренним трением (затуханием колеба[1ий).  [c.152]

Большое влияние на вид графита отжига оказывают и модификаторы, используемые при получении серых чугунов с шаровидным графитом. Они и при добавке к белым чугунам способствуют получению при отжиге компактного графита. В этом случае, однако, получаются не сферокристаллы, как при затвердевании модифицированных серых чугунов, а ущербные шаровидные включения, поскольку графит отжига в сторону цементита и полученного из него аустенита не растет (см. рис. 73,а).  [c.148]


Проведенные исследования показывают, что титан можно с ус lexoM использовать для модифицирования белых чугунов в коли-le TBax 0,15—0,35%. Наиболее высокие свойства можно ожидать три комплексном легировании и модифицировании оптимальными соличествами хрома и титана за счет изменения баланса углерода лежду аустенитом и эвтектическим расплавом.  [c.63]

Присадкой циркония можно повысить сопротивление изнашиванию и удароустойчивость белого чугуна при поддержании концентрации кремния в пределах 0,8—1,0%. При этом содержание циркония желательно в пределах 0,2—0,3%. Однако по своему влиянии -на свойства чугуна цирконий менее эффективен, чем титан. Очевидно, его применение более целесообразно в комплексе с кремнием, марганцем и хромом. Значительный интерес представляет также одновременное модифицирование белого чугуна титаном и цирко" нием.  [c.64]

Модифицирование белого чугуна бором не увеличивает его со- противления абразивному изнашиванию. Некоторое увеличение относительной износостойкости (2,20—2,45) наблюдали при содержании более 0,2% В, Удароустойчивость была в пределах значений для обычного белого чугуна и значительно снижалась при увеличении содержания бора более 0,3%. Модифицирование бором не охрупчивает белый чугун.  [c.68]

Модифицирование белого чугуна бо-)0М. Белый чугун при незначительном увеличении содержания в нем хрома верх оптимального (0,05—0,07%) со-)ершенно не пригоден для производства ферритного ковкого чугуна. Хром 1Собенно сильно задерживает процесс рафитизации в обеих стадиях отжига,  [c.49]

Эффективность модифицирования белых чугунов, по-видимому, также следует связывать с характером матричной фазы эвтектики. При эвтектике с высокотвердой матрицей изменение величины и формы колоний не сказывается на свойствах сплавов (например, на свойствах нелегированного белого чугуна). В то же время модифицирование хромистых чугунов титаном или азотом приводит к повышению конструкционной прочности отливок [7 ], что хорошо объяснимо при учете транскристалличности эвтектики у + (Сг, Ре),Сз, достигаемом измельчением структуры при модифицирова-44  [c.44]

Бор. Модифицирование бором в настоящее время применяют главным образом для ковкого чугуна с целью ускорения графити-зации при отжиге и уменьшения частиц графита. Влияние бора на свойства белого чугуна, повышение его устойчивости в абразивной среде и крупкости при многократных ударных нагрузках изучены весьма мало.  [c.67]

Сурьма практически не изменяет твердость белого чугуна и микротвердость цементита и эвтектоида (рис. 13). Модифицирование сурьмой не сопровождается увеличением износостойкости. Отмечено некоторое увеличение удароустойчивостн при содержании 0,005% Sb.  [c.70]

В отношении влияния церия на свойства белого чугуна имеется некоторая аналогия с титаном, поэтому при модифицировании легированных чугунов желательно проверить совместное действие этих элементов. Так как значительная часть церия связывается в виде сульфидов, то представляет также определенный интерес комплексное модифицирование церием совместно с более сильными десульфураторами — магнием, силикокальцием или силикобарием.  [c.73]

При максимальной концентрации кальция наблюдали снижение микротвердости эвтектоида и цементита, а также твердости чугуна и значительное повышение удароустойчивости (рис. 20). Очевидно, оптимальное значение сопротивления ударным нагрузкам белого чугуна можно получить при наличии мелкораздробленного эвтеК тоида и отсутствии сплошных полей структурно-свободного цемен тита при невысокой их твердости. Модифицирование кальцием спо собствует увеличению коэффиицента относительной износостойкости до 2,67.  [c.79]

Углерод—кремний—марганец—хром—титан (низкое содержа-[е марганца). Исследовано влияние углерода в пределах его со ржания 2,28—3,81% на свойства белого чугуна, легированного омом (1,05—1,16%) и модифицированного титаном (0,09— 12%) при содержании 0,6—1,1 % Si и 0,4—0,8% Мп (сумма леги-ющих и модифицирующих элементов 2,69—3,01%). С учетом мо-фицирующего влияния титана содержание марганца было нС олько снижено по сравнению с предыдущей комплексной при  [c.83]

Белые чугуны, расположенные в табл. 6 от плавки № 105 и ниже, по удароустойчивоети аналогичны высокоуглеродистой хромотитановой стали в литом состоянии. В эту группу входят чугуны модифицированный барием (плавка № 105), хромоникелевый (№ 132), высокохромистый (№ 211), высокохромистые с добавкой никеля (№ 120), а также никеля и молибдена (№ 155) и хромотитановый (№ 117). Чугуны типа плавки № 120 могут работать в условиях многократных ударных нагрузок.  [c.95]

Рие. 92. Структуры различных типов чугуна а — белый чугун цементитная матрица (ГезС) с выделением перлита б — серый чугу хлопья графита в матрице перлита или феррита в - модифицированный чугун сферой графита в матрице перлита и феррита г — ковкий чугун неправильные зерна графита перлитной или ферритяой матрице  [c.102]

Среди различных видов чугуна различают серый и белый uyeyi (рис. 92). Для серого чугуна характерна фаза графита, которая може иметь хлопьевидную форму или сферическую (сфероидальный ига модифицированный чугун). Для белого чугуна характерна фаз цементита (Feg ). Ковкий чугун при застывании кристаллизуется i форме белого чугуна, а затем подвергается термообработке, npi которой формируются нерегулярные зерна графита. Производят такж( чугун легированный, например никелем или кремнием (кремнисты чугун).  [c.102]

Перлитный ковкий чугун ускоренного отжига—миханит (класс V, № 6 — 9). Ковкий чугун марки миханит изготовляется в США. Он получается в результате обработки белого чугуна перед заливкой кремнистым кальцием (см. Модифицированный чугун )- Совершенно не допускаются при этом даже мельчайшие выделения графита.  [c.84]

Очевидно, что в общем случае технологичным и простым методом получения нескольких марок металла явля ется обработка чугуна в разливочном ковше При наличии в литейном цехе нескольких печей с жидким металлом различного химического состава, что неизбежно бывает при выплавке чугуна в тигельных индукционных печах из вторичных материалов, появляется возможность широко применять жидкое модифицирование, суть которого заключается в прибавлении к белому чугуну серого в коли честве 30—40% Жидкое модифицирование не требует использования ферросплавов Механизм процессов, про исходящих при смешиваниии жидких металлов, недостаточно ясен В настоящее время принята флуктуационная теория, объясняющая многие аспекты этого вопроса [55] При сливании чугунов различного химического состава происходит не только простое их смешивание, но и про текают сложные процессы взаимного растворения и возникновения флуктуаций отдельных элементов, приводя щие к графитизации чугуна при затвердевании  [c.144]


Ковкий или модифицированный Нитевидный Хлопьевидный Компактный плотный Ф или П Пони- жен- ные Высокие или средние 300-370 (феррит- ный), 450-600 (перлит- ный) Графити-зирующий отжиг белого чугуна, модифицирование РЗМ  [c.137]

Процесс получения отливок из ковкого чугуна включает две стадии изготовление фасонных отливок из белого чугуна и отжиг полученных отливок в целях графитизации цементита. При отжиге происходит разложение цементита белого чугуна с образованием графита хлопьевидной формы. В результате этого хрупкие и твердые отливки становятся пластичными и более мягкими. В зависимости от условий и режима отжига структура чугуна может иметь ферритную (Ф), перлитную (П) и ферритно-перлитную металлическую матрицу. Наибольшее распространение получил пластичный ферритный ковкий чугун. Отжиг ковкого чугуна — весьма продолжительный процесс, занимающий 70-80 ч. Однако его можно ускорить путем закалки отливок из белого чугуна перед гра-фитизацией, а также модифицированием чугуна алюминием, бором, висмутом или титаном. Суш ествуют и другие способы ускорения процесса отжига. Использование указанных способов позволяет сократить продолжительность отжига до 35-40 ч.  [c.146]

Для получения в серых чугунах графита округлой формы их подвергают модифицированию. Серые чугуны с графитом округлой формы, модифицированные магнием, получили название высокопрочных чугунов. Их называют также чугунами с шарообразным графитом. Процесс модифицирования состоит во введении в серый чугун (фиг. 70, а) перед разливкой его в формы модификаторов определенного состава — церия или магния И ферросилиция. В СССР более распространено модифицирование магнием. При модифицировании происходит изменение структуры серого чугуна сначала при введении магния образуется структура белого чугуна (фиг. 70, б), а затем после введения 75%-ного ферросилиция происходит процесс графитизации и выделение графита округлой формы. После модифицирования структура чугуна состоит из сталистой основы и выделений графита округлой формы (фиг. 70. в).  [c.156]

На механические свойства чугуна также оказывает влияние строение графита. Минимальную прочность имеет чугун с пластинчатым строением графита, максимальную — с шаровидным. Для повышепия качества отливку иногда подвергают термической обработке отжигу для удаления отбеленного слоя (структуры белого чугуна), отпуску для снятия внутренних напря кений. Повышение прочности серого чугуна возможно легированием и модифицированием.  [c.190]


Смотреть страницы где упоминается термин Модифицирование белого чугуна : [c.68]    [c.147]    [c.49]    [c.146]    [c.164]    [c.200]    [c.117]   
Справочник машиностроителя Том 5 Изд.2 (1955) -- [ c.49 ]

Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.395 ]



ПОИСК



Белов

Белые чугуны

Белый

Модифицирование

Модифицирование белого чугуна чугуна

Модифицирование белого чугуна чугуна

Модифицированный чугун-см. Чугун модифицированный

Чугун белый

Чугун — Модифицирование

Чугуны Белые чугуны



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте