Модифицированный чугун с пластинчатым графитом

В настоящее время в машиностроении большой удельный вес имеет литье. Наиболее распространено чугунное литье. С помощью литья можно получить заготовки всевозможной конфигурации и любого веса. Получение модифицированного чугуна с пластинчатым графитом позволило значительно повысить прочность чугунных отливок на 80—120% и дало первый мощный толчок для его применения как конструкционного материала. [c.76]

Фиг. 94. Влияние увеличения размеров отливок на снижение предела выносливости серого модифицированного чугуна с пластинчатым графитом (У), чугуна с шаровидным графитом (2), углеродистой (3) и легированной (4) стали.

Модифицированный чугун с пластинчатым графитом [c.347]

Коррозионностойкие чугуны можно разделить на два класса серые чугуны с феррито-графитовой или аустенито-графитовой структурой и белые чугуны со структурой феррита. Важное значение имеет форма распределения углерода. В серых чугунах углерод находится в виде графита пластинчатого, чешуйчатого, глобулярного или шаровидного. Наибольшей коррозионной стойкостью в растворах электролитов обладают модифицированные чугуны с шаровидным графитом. В белых чугунах углерод находится в форме карбидов. [c.70]

В технич. терминологии под термином Ч. с. принято понимать чугун с пластинчатым графитом — немодифицированный и модифицированный (табл,1).Ч.с. с шаровидным графитом принято называть магниевым или высокопрочным. [c.453]

Ч. с. применяют для отливок из серого чугуна с пластинчатым графитом повышенной и частично средней прочности, для отливок из модифицированного, белого и отбеленного, а также нек-рых спец. чугунов. [c.455]

По механическим свойствам высокопрочный чугун, модифицированный магнием, превзошел лучшие сорта легированных (хромом, никелем и молибденом) чугунов с пластинчатым графитом, поэтому многие заводы изготовляют из этого чугуна ответственные детали, работающие при знакопеременных напряжениях. [c.237]

В зависимости от формы свободного углерода различают три вида серых чугунов серый чугун с пластинчатым графитом, характеризующийся низкой пластичностью и прочностью серый чугун с графитом завихренной или глобулярной формы (модифицированный чугун) ковкий чугун — чугун, имеющий форму графита в виде хлопьев. [c.183]

Фиг. 36 Круги Мора для чугуна с шаровидным графитом с перлитной (а) и ферритной (б) структурой и для модифицированного серого чугуна с пластинчатым графитом (в).

Микролегирование. Наиболее высокие механические свойства серого чугуна с пластинчатым графитом можно получить модифицированием чугуна, легированного никелем, хромом, молибденом, медью и другими элементами (микролегирование). [c.499]

Улучшение физико-механических свойств серого чугуна с пластинчатым графитом (ЧПГ) в литом состоянии достигается путем обработки расплава модифицирующими добавками (ферросилицием, силикокальцием и др. - см. гл. 3.2). Поэтому термическую обработку применяют для повьппения качества отливок из ЧПГ. Термическая обработка таких модифицированных чугунов с мелкими завихренными включениями и пластинчатым графитом, равномерно распределенными в металлической основе, позволяет улучшить эксплуатационные свойства материала, в основном износостойкость и усталостную прочность. [c.692]

В сером чугуне с пластинчатым графитом (ЧПГ) основная часть углерода находится в свободном состоянии, чаще всего в виде пластинчатого графита различной формы и размеров, меньшая часть углерода находится в связанном состоянии в виде карбидов. Такой чугун может быть легированным, нелегированным и модифицированным. [c.140]

Применение низкого легирования чугуна или модифицирования различными элементами позволяет повысить физико-механические свойства всех марок серого чугуна с пластинчатым графитом. [c.141]

Для отливок применяют чугун серый, ковкий, высокопрочный и антифрикционный. Наиболее широко используют отливки из серого чугуна (в том числе и модифицированного) с пластинчатым графитом, механические свойства которого приведены в табл. 1, а химический состав и применение — в табл. 2. [c.107]

Стандарт распространяется на отливки пз серого чугуна (в том числе и модифицированного) с пластинчатым графитом. Дополнительные требования к отдельным видам отливок из серого чугуна, не оговоренные настоящим стандартом, устанавливаются соответствующими стандартами, а при их отсутствии техническими условиями-заказами. [c.269]

Лабораторными исследованиями установлено, что чугун с шаровидным графитом и чугун, модифицированный пластинчатым графитом, обладают наибольшей износостойкостью. Высокую износостойкость выявили наблюдения за работой коленчатых валов двигателя Д-54 в эксплуатации. [c.256]

Антифрикционные чугуны. Несмотря на низкую стоимость, чугуны применяются довольно редко в качестве антифрикционных материалов. Объясняется это прежде всего их низкой износостойкостью в сравнении с другими металлическими антифрикционными материалами. Чугуны как антифрикционные материалы нашли применение в сельскохозяйственном машиностроении, в узлах с небольшими скоростями скольжения и низкими нагрузками. В практике в качестве антифрикционных материалов применяются три типа антифрикционных чугунов серые с пластинчатым графитом модифицированные, содержа щие глобулярный графит ковкие, обладающие высокой пластичностью. Ряд исследований показывает, что с увеличением свободного графита в чугунах улучшаются их антифрикционные свойства. [c.63]

Структура чугунных отливок, предназначенных для эмалирования, обычно состоит из пластинчатого графита и перлитной или перлито-ферритной матрицы. В различные отрасли промышленности широко внедрен высокопрочный чугун с шаровидным графитом, получаемый при модифицировании магнием и другими элементами. Однако сведения об эмалировочных свойствах этого чугуна крайне недостаточны, а данные о склонности его к росту в этих условиях либо отсутствуют, либо приводятся для других режимов, отличающихся от технологии обжига эмали. [c.153]

Получили распространение литые валы из стали, чугунов с шаровидным или пластинчатым графитом и модифицированных. Литье дает возможность получать совершенные конструктивные формы без дополнительных затрат на обработку. [c.102]

Ч. к. для износостойких отливок легируют медью, марганцем или молибденом (см. Чугун антифрикционный). Легирование серой способствует выделению графита в более компактной форме, близкой к шарообразной, и позволяет повышать содержание кремния в чугуне с целью сокращения длительности отжига. В совр. произ-ве Ч. к. широко используется его модифицирование, т. е. обработка добавками — модификаторами (табл. 2) до разливки в формы (см. Модифицирование чугуна). Основная цель модифицирования — сокращение длительности отжига и предотвращение образования пластинчатого графита (придание графиту шаровидной формы). [c.442]

Фиг. 102. Относительное изменение долговечности при циклических перенапряжениях серого модифицированного чугуна с пластинчатым графитом и высокопрочного чугуна с шаровидным графитом без концентрации напряжений (I) и высокопрочного чугуна с шаровидным графитом с концентрацией напряжений (2). Напряжение перегрузки а = 1,45а 1, контрольное напряжение = = 1,23а 1.

Разработано более двухсот составов различных модификаторов, большая часть которых предназначена для модифицирования чугуна с пластинчатым графитом, и 90 % из них синтезированы на кремнистой основе, а 50 % являются комплексными и содержат пять и более элементов. Сферы применения каждого модификатора ограничены. Несмотря на многолетнюю практику применения и исследования различных комплексных модификаторов, до настоящего времени самым распространенным и широко применяемым графитизиру-ющим модификатором является 75 %-ный ферросилиций ФС75 (ГОСТ 1415-93). Графитизирующий эффект промышленного ферросилиция достигается благодаря наличию в его составе таких активных элементов, как кальций и алюминий. Ферросилиций без активных добавок кальция и алюминия и "чистый" кремний обладают достаточной графитизирующей способностью, но модифицированный ими расплав быстро теряет модифицирующий эффект. Максимальный эффект модифицирования достигается через 5-10 с после введения ферросилиция в расплав, т.е. он может быть реализован при модифицировании в литейной форме. Поэтому в промышленности при ковшевом модифицировании чугуна применяют промышленный 75 %-ный ферросилиций с традиционными активными добавками -кальцием и алюминием. [c.494]

Серый чугун с пластинчатым графитом (модифицированный) обладает высоким пределом прочности (ЗО-г-40 кГ1мм ) и хорошей обрабатываемостью. Из серого чугуна изготовляется основная масса отлизок в машиностроении. [c.91]

Названные добавки, так называемые модификаторы, раскисляют чугун с образованием мелкодисперсных силикатных включений, которые становятся многочисленными центрами графитизации. Одновременно происходит и торможение роста как выделений графита, так и зерен метал.иической основы структуры. В результате модифицирования получается чугун с пластинчатым графитом, отличающийся плотностью и однородностью структуры в массивных и тонких сечениях отливки и показателями предела прочности, достигающими при растяжении 35—38 кг мм и при изгибе 56—60 кгЫм . [c.303]

В течение последних 10 лет разработана технология получения чугуна, который по своим физико-механическим свойствам превышает все виды чугунов с пластинчатым графитом. В литературе встречаются различные названия чугуна — сверхпрочный чугун , чугун с шаровидным или глобулярным графитом , магниевый чугун , глобулярно-серый чугун . По ГОСТу 7293-54 его принято называть высокопрочный чугун с шаровидным графитом . Сушность технологического процесса получения чугуна, обладаюшего столь высокими механическими свойствами, заключается в том, что его модифицируют магнием. В результате процесса модифицирования графит в чугуне получает округлую шаровидную форму. Детали, отлитые из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, по прочности почти не уступают стальным, отлитым из среднеуглероди стых сталей, а по износостойкости они выше стальных. [c.230]

Обычные серые чугуны с пластинчатым графитом (ГОСТ 1412—54) вследствие низких механических свойств (главным образом вследствие пониженной сопротивляемости изгибу) применяются лишь для слабонагруженных неответственных зубчатых колес. Более перспективными являются охватываемые тем же стандартом модифицированные чугуны марок от СЧ 28-48 до СЧ 36-60, а также чугуны с глобулярным графитом по ГОСТу 7293—54, имеющие повышенные механические свойства. Зубчатые колеса из таких чугунов, вследствие больщей простоты их отливки и меньшей стоимости, по сравнению со стальными литыми зубчатыми колесами в ряде случаев могут конкурировать с последними. Примером широкого использования чугунных зубчатых колес может служить сельскохозяйственное машиностроение. [c.63]

При модифицировании магнием в количестве до 0,1% чугун приобретает другую структуру, т. е. графит переходит в шаровидную форму. В результате резко изменяются его свойства и в частности окалиностойкость повышается до 900°. Модифицированный магнием ЖЧСШ-5,5 наиболее жаростойкий из кремнистых чугунов. Кремнистый чугун с шаровидным графитом имеет при комнатной температуре и при 800° прочность в 2 раза выше по сравнению с таким же чугуном, но с пластинчатым графитом. Отличительной особенностью кремнистого чугуна с шаровидным графитом является его чрезвычайно большая пластичность при высокой (800°) температуре б = 30-г-40%, 1 5= 60 70%. в то время как у кремнистого чугуна с пластинчатым графитом б= 1,5%. Твердость кремнистого чугуна с шаровидным графитом ЖЧСШ-5,5 выше, чем у чугуна марки ЖЧС 5,5. [c.103]

Придание графиту шаровидной формы модифицированием чугуна магнием резко снижает надрезывающее действие включений, в результате чего модуль упругости значительно повышается, приближаясь к модулю упругости стали (фиг. 4, табл 2). В отличие от ссрого чугуна с пластинчатым графитом с уменьшением размеров графитовых сфероидов в высокопрочном чугуне модуль упругости повышается, ибо каждое включение представляет собой одну эвтектическую колонию и полностью изолировано от соседних сфероидов. [c.96]

Фиг. 51. Влияиие увеличения размеров отливок на снижение предела выносливости серого модифицированного чугуна г пластинчатым графитом /), чугуна с пларовидным графитом (2). углеродистой ( ) н легированной ста ли (4).

Рис. 33.29. Зависимость критического коэффициента концентрации напряжений низколегированного (N1 = 03 %) чу1уна с шаровидным графитам, ферритной (2, 4) и перлитной (3, 5) структурой от места модифицирования расплава (2,3 -в ковше, 4,5 - в форме), 1 - исходный серый чугун с пластинчатым графитом

Широко регулировать состав наплавленного металла и механизировать процесс сварки при достаточно высокой производительности позволяет применение порошковой проволоки. В состав проволок для сварки чугуна, кроме железа, вводят необходимое количество элементов-графитизаторов (С, 51), благодаря чему наплавленный металл получается однотипным с основным металлом. Нужную форму графита обеспечивают соответствующим модифицированием сварочной ванны. Для сварки серого чугуна с пластинчатым графитом используют порошковые проволоки марок ПП-АНЧ-1, ПП-АНЧ-2, ПП-АНЧ-3, ППЧ-ЗМ, ППЧ-9, ППСВ-7 и другие. [c.320]

Для получения в кокильных отливках из чугуна с пластинчатым графитом перлитной структуры проводят их специальное модифицирование и легирование. Присадка в чугун сурьмы и олова обеспечивает получение перлитной структуры по всему сечению отливки. Для предупреждения образования ферритографитной эвтектики присаживают до 0,05—0,1% 8Ь или до 0,15% 8п. При этом не образуется междендритное строение графита. В качестве перлитизатора эффективна комплексная присадка, содержащая олово и ферроцерий. [c.114]

По структуре чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) является недомодифицированным высокопрочным чугуном. Форма графита в нем не столь совершенна, наряду со сферическими включениями фафита встречаются пластинчатые. Вся трудность в производстве этого чугуна заключается в узком интервале стабильности эффекта модифицирования. Колебания по содержанию магния приводят к образованию или чисто сферической формы графита, или пластинчатой. Задачу решают двумя способами. В первом случае используют более слабые сфероидизаторы графита (Се и Са), а во втором — модифицируют расплав до гарантированного получения шаровидного фафита и добавляют деглобуляризаторы (Ti, А1, Sb). [c.251]

Углеродистая сталь уступает чугунам с шаровидным графитом при почти одинаковых достижимых механических свойствах стали и чугуна плавка и разливка последнего проще в чугунах образуется меньше трещин, износостойкость коленчатых валов, изготовленных из них без термообработки, не ниже, чем валов из углеродистой стали, шейки которых закалены с нагревом ТВЧ. В валах из литой легированной стали вероятность образования флокенов меньше, чем в валах из кованой стали того же состава. Дендриты, расположенные перпендикулярно поверхности шейки вала, делают литые валы более износостойкими, чем кованые. Графитизированная сталь, в структуре которой имеются включения графита, по свойствам близка к чугуну с шаровидным графитом, обладая, однако, более высокими механическими свойствами. Из модифицированных чу-гунов с пластинчатым графитом, имеющих меньший модуль упругости, можно изготовлять коленчатые валы, менее чувствительные к нарушению правильности осевой линии, чем стальные валы. Этим чугунам свойственны высокие динамические характеристики материала. [c.324]

На механические свойства чугуна также оказывает влияние строение графита. Минимальную прочность имеет чугун с пластинчатым строением графита, максимальную — с шаровидным. Для повышепия качества отливку иногда подвергают термической обработке отжигу для удаления отбеленного слоя (структуры белого чугуна), отпуску для снятия внутренних напря кений. Повышение прочности серого чугуна возможно легированием и модифицированием. [c.190]

Исследованием влияния поверхностной закалки высокопрочного чугуна с шаровидным графитом занимался Я. Е. Гольдштейн [22]. Предел вьшосливости образцов (диаметром 18 мм) в результате поверхностной закалки, по данным его испытани , повысился на 26% для чугуна с шаровидным графитом, на 7% для перлитного чугуна и на 11% для модифицированного с пластинчатым графитом. Надо заметить, что увеличение предела вьшосливости в результате поверхностной закалки т. в. ч. серого чугуна на 7% является слишком малым. Такой процент увеличения может получиться в результате разброса значений. [c.236]

На практике в качестве модификаторов для серого чугуна используют ферросилиций, силикокальций, редкоземельные элементы с церием и иттрием, теллур, висмут, бор и др. Для получения чугуна с шаровидным графитом применяют магний и церий. Серые чугуны модифицируют с целью получения износостойкой структуры, повышения механических свойств. При этом форма графита может остаться пластинчатой или перейти в вермнкулярную или шаровидную. Ковкие чугуны модифицируют для сокращения цикла отжига и получения графита, близкого по форме к шаровидной. Модифицирование твердыми добавками осуществляют различными способами (рис. 15.8). [c.142]

Дело в том, что сильное уменьшение количества углерода в чугуне требует значительного перегрева, а это, в свою очередь, приводит к большему переохлаждению чугуна и образованию междендритного графита, вкрапленного в феррите. Благодаря модифицированию устраняется переохлаждение, и независимо от степени перегрева жидкий малоуглеродистый чугуи затвердевает с пластинчатым графитом и без включений феррита. [c.1027]

После модифицирования чугун имеет следующий химический состав 3—3,6% С 1,8—2,9% 81 0,4—0,7% Мл 0,02—0,08% Мв < 0,15% Р < 0,03% 8. По структуре металлической основы высокопрочный чугун (рис. 4.10) может быть ферритным, феррито-перлитным или перлитным. Ферритный чугун в основном состоит из феррита и шаровидного графита, а также содержит до 20% перлита. Перлитный чугун в основе состоит из сорбитооб-разиого или пластинчатого перлита, шаровидного графита и до 20% феррита. [c.94]

Модифицирование (см. Модифицирование чугуна) улучшает распределение пластинчатого графита и повыигает износостойкость серого чугуна в условиях трения металла по металлу и металла с абразивом. В одинаковых условиях работы износ модифицированного серого чугуна на 30— 40% меньше износа пемоднфицировапного серого чугз на. [c.440]

Ч. о. применяют для изготовления деталей, работающих на износ, гл. обр. прокатных валков различного назначения и аналогичных им деталей (мельничных вальцов, валков лакокрасочных и бумагоделательных машин и т. п.). Отбеленные прокатные валки отливают из средне-, низко-и нелегированпого чугуна, как немодифи-цированного, так и модифицированного с пластинчатым или с шаровидным графитом (см. Модифицирование чугуна). [c.450]

ЧУГУН СЕРЫЙ — серый по цвету излома чугун, в структуре к-рого весь углерод или большая его часть находится в форме свободных выделений графита и отсутствуют структурно-свободные карбиды. В зависимости от технологии вынлавки, содержания легирующих элементов и их композиции, а также режима термич. обработки отливки из Ч. с. могут содержать в структуре выделения графита пластинчатой или шаровидной формы, причем структура металлич. основы Ч, с. может быть чисто перлитной, перлито-ферритной, феррито-иерлитной или чисто ферритной (см. Модифицирование чугуна. Чугун, маг-ниевый, Чугун перлитный. Чугун легированный, Термическая обработка чугуна). [c.453]

Поршни отливают из серого низколегированного чугуща с пластинчатой формой графита, а также из высокопрочного чугуна, модифицированного магнием, с шаровидной формой графита. Днища поршней хромируют, толщина хрома 0,03— 0,05 мм. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...