Анализ неметаллических включений

Металлографический и микрорентгеноспектральный анализы неметаллических включений в стали показали, что в исследуемом металле наблюдались в основном включения глинозема, магнезиальной шпинели и железо-марганцевых сульфидов. Ранее проведенными исследованиями было установлено, что в области температур горячей деформации стали твердость оксидных включений в десятки и сотни раз превосходила твердость металлической мат- [c.138]

Электрохимический с анодным растворением образца анализ неметаллических включений Образец 012 мм, /= 100 [c.149]

При анализе неметаллических включений и рельефных структур оптический контраст может усиливаться применением поляризованного света, для чего микроскоп снабжен поляризатором 21 для создания плоскополяризованного света и вкладным анализатором 20, который используется для анализа изменений света в результате рассеяния его объективом. Вращением анализатора 20 можно добиться изменения яркости свечения отдельных структурных составляющих и изменения контрастности структуры. [c.12]

Наряду с окислением Si заметно окисление и других элементов, например Мп, особенно при малых исходных концентрациях Si в сварочной ванне. Возможность окисления марганца подтверждают и данные анализов неметаллических включений в наплавленном металле, про- [c.207]

Очевидные преимущества полупрямого метода перед косвенным обусловили его широкое применение для исследования гетерофазных сплавов, особенно сталей, а также теплоустойчивых и жаропрочных стареющих сплавов. Важные сведения получены, например, о сложных процессах карбидообразования при отпуске закаленной легированной стали и при распаде переохлажденного аустенита. В ряде работ показана эффективность метода при изучении сложных процессов, происходящих по границам зерен, процессов разрушения металлов, при анализе неметаллических включений и т. д. [c.175]

Методы анализа неметаллических включений можно разделить на две группы [c.112]

В настоящем разделе рассматривается только первая группа методов анализа неметаллических включений. [c.112]

АНАЛИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ [c.113]

Химический анализ неметаллических включений [c.113]

Анализ неметаллических включений по составляющим [c.115]

Эта гипотеза дает возможность рассматривать вещество тела как непрерывную среду, пренебрегая его молекулярным строением, а также существованием пустот и неметаллических включений по граням сочленений кристаллических зерен. Принятие ее позволяет применять в сопротивлении материалов аппарат непрерывных функций математического анализа. [c.9]

Подробный обзор и анализ различных выражений для определения пороговых значений коэффициента интенсивности ня-пряжений, соответствующих разным стадиям развития усталостной трещины начиная с минимального значения К=Кц, необходимого для роста трещины, дан в работе 5]. Показано, что возможны три случая начального роста усталостных трещин, от условий которых зависит и определение минимального порогового значения /Со (см рис. 7) в гладком образце без дефектов на поверхности, в гладком образце при наличии неметаллического включения и в образце с геометрическим концентратором напряжений. [c.123]

Использование установки ИМАШ-9-66 открывает принципиально новые возможности для изучения влияния таких факторов, как температура, время и скорость растяжения, на процессы упрочнения и разупрочнения металлов и сплавов в различном структурном состоянии (после тех или иных режимов термической или термомеханической обработок). Измерение микротвердости может служить также одним из чувствительных методов изучения механизма деформации, закономерностей фазовых и структурных превращений широкого класса материалов. Например, в работах [66 67 ], выполненных на установке ИМАШ-9-66, показано, что метод измерения микротвердости позволяет на основании анализа температурной зависимости микротвердости устанавливать температурные интервалы для полупроводниковых материалов с различными механизмами деформации, а также определять природу этих механизмов и изучать влияние на них легирования и других факторов. С помощью полученных температурных зависимостей микротвердости проведено исследование кинетики процессов старения и разупрочнения ряда сталей и сплавов [48, с. 25—32 85—95 68 69], влияния фазового наклепа на упрочнение аустенита [50, с. 27—31 ], роли неметаллических включений в процессе высокотемпературного разрушения стали [50, с. 110—114 129—132] и др. [c.172]

В табл. 1.11 приведены результаты анализа, общего количества неметаллических включений исходного металла и после электроннолучевой плавки, в том числе содержание АЬ Оз в металле. [c.40]

Для исследования структуры и свойств металла в исходном состоянии от одного конца трубы отрезают кусок длиной ЭО О—500 мм. Определяют химический состав по элементам, указываемым в сертификате, и производят карбидный анализ. Твердость измеряют на приборе Бри-нелля на поперечном сечении. Испытания на растяжение производят при комнатной и рабочей температурах, ударную вязкость определяют только при комнатной температуре. Затем исследуют микроструктуру и определяют количество неметаллических включений. Схема вырезки образцов показана на рис. 6-14,6. Если труба тонкостенная и поперечные образцы по указанной схеме вырезать нельзя, то испытания проводят на продольных образцах. При этом образцы должны быть удалены от среза конца трубы не менее чем на 50 мм, что необходимо для исключения зоны термического влияния газовой резки. Образцы следует вырезать на металлорежущих станках. [c.278]

При микроструктурном анализе котельных материалов определяются структурные составляющие металла, величина зерна, степень однородности структуры, наличие неметаллических включений и микродефектов — микротрещин, пор и др. [c.271]

Анализ микроструктур паяных швов позволяет заключить, что на процесс образования спая и соответственно на его прочность решающее влияние оказывает состояние поверхности паяемого металла. На рис. 20, 6 видно, что непрерывного спая по границе паяемый металл — шов нет. Это связано не только с недостаточным флюсованием паяемого металла, но и с вытеснением на его поверхность неметаллических включений из расплава при кристаллизации. [c.31]

Микроструктурный анализ позволяет выявить структуру металла, взаимное расположение структурных составляющих, распределение интерметаллид-кых фаз, наличие разного рода дефек-тоз, неметаллических включений и др. [c.309]

Позднее было проведено сравнительное исследование [6] сплавов, приготовленных с помощью ЭШП и ВДП. Оказалось, что характеристики длительной прочности (особенно при высоких напряжениях) сплавов ММ-302, ММ-509 и Х-45 несколько лучше после ЭШП. Значительных изменений в микроструктуре сплавов или в характеристиках неметаллических включений не обнаружили, хотя химический анализ указывал на небольшое снижение концентраций S и Р после ЭШП. [c.179]

Для определения этих зависимостей были подвергнуты металлографическому анализу шлифы закаленных проб, отобранных для газового анализа. Предполагалось, что закалка чУгуна из жидкого состояния должна выявить количество, характер и форму тугоплавких и легкоплавких неметаллических включений в жидком чугуне более полно, чем заливка проб в песчаные формы, где вследствие графитизации неизбежно должны появиться искажения результатов анализа. Кроме того, наличие графита сушественно затрудняет определение неметаллических включений. [c.105]

Данные фазового, химического и металлографического анализов неметаллических включений металла различных методов выплавки показывают, что металл вакуумной выплавки значительно чище количество неметаллических включений на единицу площади шлифа из проволоки диаметром 8 мм в металле вакуумной индукционной плавки обычно в 4 — 6 раз меньше, чем в металле открытой индукционной плавки. Следует заметить, что хотя тенденция повышения долговечности нагревателей с уменьшением количества включений не вызывает сомнений, однако зта зависимость носит сложный характер. Наибольшее влияние на свойства металла оказывает микролегирование. С его помощью достигается высокий уровень как жив) ести, так и долговечности. Однако возможны сл) аи получения металла с высокой жив) естью, но низкой долговечностью (табл. 52). При введении микродобавок важно расчетное и остаточное их количество. Плавки, выплавленные с разным расчетным содержанием РЗМ, но имеющие одинаковое остаточное содержание, могут значительно различаться по уровню долговечности нагревателей. Это указывает на то, что играет роль и та доля добавки, которая расходуется на связывание и частичное удаление газов, неметалл нческих включений, [c.124]

Формр. состояния кислорода в чугуне могут быть в обидем виде выявлены сравнением его содержания в оксидах, определяемых при анализе неметаллических включений, с содержанием, которое выявляется при определении количества газов методом вакуумного восстановительного плавления. Так, например, в оксидах массовая доля кислорода составляет, % в доменных чугу-нах - о,0016...0,0025 в ваграночных чугунах до модифицирования - 0,0060, после модифицирования - 0,0077 при выявлении методом вакуумного плавления содержание кислорода в доменных чугунах - 0,009...0,010 в ваграночных чугунах до и после модифицирования соответственно 0,0016 и 0,0010. [c.75]

Анализ неметаллических включений [10, 14, 15]. В зависимости от химического состава, технологии выплавки и разливки сталь может содержать вклккчения различных видов (окислы, сульфиды, нитриды), различающиеся по размерам, форме и распределению. Полный анализ неметаллических включений состоит из определения их химического состава, структуры и количественной оценки загрязненности металла различными включениями. Сначала устанавливают основные типы включений, встречающихся в данном образце. Для точного определения состава и структуры включений обычно используют (полностью или частично) комплекс методов, в который входят металлографический анализ с определением микротвердости, рентгеноструктурный, микроренттеноспектральный, электронно - [c.34]

При анализе неметаллических включений используется и катодолюминесценция образование квантов света с различной длиной волны в результате рекомбинации избыточных электронно-дырочных пар. Иногда на этот процесс может расходоваться до трети всей энергии первичного пучка электронов. Процесс катодо-люминесценции происходит в некоторых полупроводниках и диэлектриках и усиливается при понижении температуры. [c.69]

При анализе по точкам имеется возможность для каждого определяемого элемента в зависимости от его концентрации в исследуемом микрообъеме, подбирая необходимое время счета импульсов, обеспечить проведение количественных определений с заданной точностью. При анализе неметаллических включений и фазовых составляющих, даже при методически правильном его выполнении, часто могут появляться трудно определяемые источники ошибок. Обычное требование к размерам анализируемого участка ( 5 мкм) является необходимым, но не достаточным. Анализиру- [c.146]

Место РСМА среди других методов определяется его высокой локальностью. Электрохимические методы фазового анализа и анализа неметаллических включений с анодным растворением образца, как видно из табл. 6.4, являются интегральными. Для того чтобы [c.149]

П. Результаты анализов неметаллических включений и газов в наплавленном металле под флюсом с 50 % А12О3 при сварке с изменяющимся напряжением на дуге [c.204]

Формы состояния о в чугуне предопределяются его химическим составом, металлургическим происхождением, условиями внепечной обработки, заливки и т. п. Так, например, модифиц. ование ферросилицием (ФС) и другими подобными модификаторами, как правило, приводит к увеличению содержания О в чугуне. В то же время введение в чугун Лlg, Са и десульфурация его кальцинированной содой или обработка газами, не содержащими О, всегда понижают его содержание. Во время медленной заливки, при турбулентном движении струи содержание О в чугуне может достигнуть 0,2%. В твердом чугуне содержание О не остается постоянным, так как О окружающей среды не только вызквает обычную коррозию отливок, но и диффундирует в их толщу Кинетика этого процесса, в основном, предопределяется характером и количеством включений графита, выходящих на контактную с внешней средой поверхность отливки. Растворенный в расплавленном чугуне О может спос9бствовать дезактивации части центров графитизации. Наряду с этим, увеличение числа и дисперсности оксидных включений сопровождается развитием процесса графитизации и измельчением графита. Формы состояния О в чугуне могут быть в наиболее общем виде выявлены сравнением содержания его в оксидах, определяемых при анализе неметаллических включений, с содержанием, которое выявляется при определении количества газов методом вакуумного восстановительного плавления. Так, например, в оксидах массовая доля О составляет (%) в доменных чугунах— 0,0016—0,0025, в ваграночных чугунах до модифицирования — 0,0060, после модифицирования — 0,0077 при выявлении методом вакуумного плавления содержание О в доменных чугунах — 0,009—0,010, а в ваграночных чугунах до и после модифицирования — соответственно 0,0016 и 0,00 0. [c.25]

Для анализа неметаллических включений из стали изготовляют образцы диаметром 20 мм и длиной 120 мм с просверленным отверстием (или канавкой), за которое их подвешивают к медной шине, саединениой положительиым полюсом источника тока. Продолжительность электролиза от 24 до 48 час. Разница в весе образца до и после. релиза определяет анализируемую, навеску стали. Этот метод электролиза примеиим для многих марок стали углеродистой, легированной вольфрамом, молибденом, никелем, кобальтом, а также небольшими количествами хрома и цирконием. [c.113]

При микроструктур ном анализе (микрранализ) исследуется структура металла при увеличении в 50—2000 раз с помощью оптических микроскопов. Микроисследование позволяет установить качество металла, в том числе обнаружить пережог металла, наличие окислов по границам зерен, засоренность металла неметаллическими включениями (оксидами, сульфидами), величину зерен металла, изменение состава металла при сварке, микроскопические трещины, поры и некоторые другие дефекты структуры. [c.153]

С целью установления критериев идентификации водородных расслоений их исследовали как методами внутритрубной УЗД (В- и С-сканы), так и методами наружного контроля и металлографии. В результате показано, что основными признаками, отличающими водородные расслоения металла от неметаллических включений, являются наличие по контуру основного дефекта ступенчатых расслоений, приближающихся к внутренней или наружной поверхности трубы общая или локальная коррозия (в форме утонения стенки) внутренней или наружной поверхности трубы в области водородного расслоения возникновение над центральной частью расслоения вздутий или раз-рущений стенки трубы в случае, когда протяженность водородных расслоений составляет более 100 мм. Если при компьютерном анализе сканов дефектных участков трубопровода не обнаружены следы электрохимической коррозии металла стенок и ступенчатых микрорасслоений, приближающихся к наружной или внутренней поверхностям труб, то это свидетельствует о металлургической, а не об эксплуатационной природе данного вида дефектов. [c.102]

Во втором издании (первое — в 1980 г.) описаны современные методы определения химического состава продуктов металлургиче-скогр производства, анализа газов и неметаллических включений в сталях и сплавах, контроля макроструктуры и свойств металла. [c.27]

При посадке самолета Ан-12 произошло разрушение тележки системы разворота стойки шасси, изготовленно из сплава ЗОХГСНА с пределом прочности до 1800 МПа. Анализ излома и последующий металлографический анализ в плоскости шлифа, ориентированной перпендикулярно излому, показал наличие в материале дефекта штамповки в виде протяженной цепочки неметаллических включений (рис. 1.10). Несмотря на строжайший производственный контроль качалок, в производстве такой единичный дефект имел место, привел к развитию усталостной трещины до пре- [c.48]

Направления прозвучивания выбирают, исходя прежде всего из соображений обеспечения надежного обнаружения характерных для данного изделия реальных дефектов. Для этого на основании анализа чертежей и технологии изготовления с определенной вероятностью устанавливают преимуш.ественные координаты, ориентацию, размеры, форму дефектов, которые могут образоваться в готовом изделии. Такой анализ позволяет выявить слабые места конструкции, на которые при контроле следует обратить особое внимание. Например, в сварных сосудах это места пересечений продольных и кольцевых швов, подверженных знакопеременным нагрузкам в цилиндрических поковках, роторах — центральная зона с концентрацией неметаллических включени й в изделиях с плакирующим слоем — зона сплавления основного и наплавленного металла с возмол<ными отслоениями в изделиях слон ной формы — галтельные переходы, выточки, пазы, где возможно возникновение поверхностных трещин, и т. д. Для некоторых дефектов преимущественные координаты и ориентация пол- [c.213]

Высокие требования предъявляются также к структуре стали. При макроконтроле её в изломах и на протравленных поперечных темплетах не допускается усадочной рыхлости, трещин, пустот и неметаллических включений, видимых невооружённым глазом. В особо ответственных марках контролируется степень сегрегации карбидов, а в марках с высоким содержанием кремния — также выделение графита, так как места скопления карбидов и включения графита могут являться очагами усталостных трещин в стали. При контроле выделения графита на изломах сталь с чёрным изломом бракуется. С этой целью может производиться также химический анализ на свободный углерод, содержание которого допускается не более 0,08%. Помимо этого применяется микро-контроль стали на степень графитизации оценка производится по шкале баллов, приведённых на фиг. 5 (см. вклейку) [c.387]

Однако анализ графиков на рис. 5, а, б н в показывает, что механические свойства существенно снижаются с увеличением количества неметаллических включений, образующихся в стали. Естественно, возникает вопрос о главных причинах, определяющих падение свойств в реальных отливках с уменьшением их скорости затвердевания. Этот вопрос и до сего времени серьезно обсуждается литейщиками и металлургами. Наиболее четкий ответ применительно к сталям дал Б. Б. Гуляев в своей книге [И]. Неметаллические включения в стали разделяются на две группы окислы и сульфиды. Они образуют несмешиваю-щиеся в жидком состоянии системы как с железом, так и между собою. [c.161]

Испытания. По ЧМТУ 2579-54 трубы подвергаются механическим испытаниям (на растяжение по ГОСТ 1497-42 и на твердость по ОСТ 10241-40 или ОСТ 10242-40) контрольному химическому анализу капельной пробе на молибден пробе стилоскопом на хром проверке макро- и микроструктуры (на отсутствие струк-турно-свободного цементита, на полосчатость и загрязненность неметаллическими включениями по ГОСТ 1778-42). [c.61]

Испытания. По ЧМТУ 2580-54 трубы подвергаются механическим испытаниям (на растяжение по ГОСТ 1497-42, на ударную вязкость по ГОСТ 1524-42 и на твердость по ОСТ 10241-40 или 10242-40) контрольному химическому анализу капельной пробе на молибден пробе стилоскопом на хром проверке макро- и микроструктуры (на отсутствие структурно-свободного цементита, полосчатость и на загрязненность неметаллическими включениями по ГОСТ 1778-42, на нормальность структуры — факультативно для rpyi6 из молибденовой стали) пробе на сплющивание по ОСТ 1692 — просвет при испытании должен быть доведен до учетверенной толщины стенки, а при отношении s ) >0,13 — до 0,4 [c.64]

Результаты металлографического анализа показыва ют, что с увеличением доли стальной составляющей в шихте количество неметаллических включений уменьша ется Групповое расположение включений, имеющее ме Сто в обычньп иугунах сменяется изолированным распо ложением В синтетических чугунах включения в основном равномерно распределены в металлической основе и имеют округлую форму [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...