Чугун — Модифицирование серый — Отливки

При изготовлении отливок из серого чугуна в кокилях в связи с повышенной скоростью охлаждения отливок при затвердевании начинает выделяться цементит — появляется отбел. Для предупреждения отбела па рабочую поверхность кокиля наносят малотеплопроводные защитные покрытия, кокили перед работой нагревают, а чугун подвергают модифицированию. Кроме этого, для устранения отбела отливки подвергают отжигу. [c.160]

Модифицированные серые чугуны применяются для отливки паровозных и дизельных цилиндров, блоков автомобильных цилиндров и т. п. Из высокопрочных чугунов отливают различные машиностроительные детали зубчатые колеса, коленчатые и кулачковые валы, штампы и др. [c.214]

II. Отливки из модифицированного серого чугуна по ГОСТ 2611-44 [c.286]

Литейные чугуны применяют в машиностроении для отливки различных деталей. Различают детали а) из серого, б) из модифицированного и в) из ковкого чугуна. [c.99]

Отливки серого чугуна маркируются буквами СЧ, ковкого — КЧ и модифицированного серого чугуна — МСЧ. Цифры в маркировке указывают на предел прочности при растяжении и изгибе и относительное удлинение (для ковкого чугуна). [c.16]

Из имеющихся разновидностей чугуна в машиностроении наиболее широко применяется серый чугун, в структуру которого входит пластинчатый графит. Отливки из серого чугуна в модифицированном состоянии обладают высоким пределом прочности, хорошо обрабатываются. [c.5]

Шаровидный графит может быть получен непосредственно в отливке путем модифицирования серого чугуна специальными добавками, содержащими магний или редкоземельные элементы (церий). Высокопрочный чугун может быть также получен отжигом отбеленного или белого чугуна, содержащего сфероидизирующие добавки (магний и др.). [c.45]

Чугун —великолепный литейный сплав. По своим литейным свойствам чугуны оставляют далеко позади себя многие сплавы, в том числе и стали. Но механические свойства серых чугунов значительно ниже механических свойств стали. Не спасает положения и модифицирование модифицированный чугун получается очень прочным, по прочности не уступающим стали, но, подобно серым чу-гунам, имеет низкую ударную вязкость. Ковкие чугуны слишком дороги из-за необходимости подвергать их длительному высокотемпературному отжигу. К тому же из ковкого чугуна можно получать только небольшие отливки, весом в несколько килограммов (в толстых отливках непременно получится структура серого чугуна). [c.130]

Отливки из модифицированного серого чугуна [c.277]

Чугунные шкивы наиболее распространены они изготовляются из серого чугуна методом отливки и применяются при окружных скоростях до 30 м/с для шкивов из модифицированного чугуна эта скорость может быть выше (до 45 м/с). [c.101]

Но повысить прочность отливки можно не только модифицированием. Опыты показали, что, воздействуя на расплавленный чугун ультразвуком, можно достигнуть весьма мелкого (пылевидного) распределения графита в структуре серого чугуна и повысить его прочность в 2—3 раза, а износостойкость— в десятки раз. Таким образом, под воздействием ультразвуковых волн чугун приобретает некоторые свойства стали. Наука продолжает поиски новых путей повышения свойств чугуна, и, несомненно, великие достижения современной химии и физики откроют новые мощные средства увеличения его прочности. [c.153]

Отливки, изготовленные этим методом, по механическим свойствам лучше отливок, получаемых от одной вагранки, и сходны с отливками из модифицированного чугуна. Поэтому данный метод часто называют. модифицирование жидким чугуном . Процесс отличается большой гибкостью и даёт чугун высокой прочности. Добавки жидкого чугуна, по своему составу соответствующего серому, даются в ковш с малоуглеродистым жидким чугуном, соответствующим белому. [c.181]

Для отливок применяют чугун серый, ковкий, высокопрочный и антифрикционный. Наиболее широко используют отливки из серого чугуна (в том числе и модифицированного) с пластинчатым графитом, механические свойства которого приведены в табл. 1, а химический состав и применение — в табл. 2. [c.107]

Черные пятна наблюдаются в изломе в верхней части отливки и хорошо выявляются в отпечатках на серу по Бауману (фиг. 98). Для борьбы с Черными пятнами следует перед введением магния производить обессеривание чугуна и понижать вязкость жидкого металла присадкой различных флюсов, например криолита, с этой же целью рекомендуется при модифицировании и заливке применять жидкий чугун достаточно перегретым, а также предусматривать тщательное удаление шлака и меры по выводу скоплений черных пятен в прибыли. [c.162]

В заключение следует отметить, что высокопрочный чугун с шаровидным графитом по механическим свойствам превосходит не только серый, но и ковкий чугун (фиг. 105). Вместе с тем высокопрочный чугун с шаровидным графитом получается непосредственно в отливках, и для его производства не требуется длительного отжига. Одновременно будет развиваться и модифицирование ковкого чугуна магнием. [c.173]

Материалом для колец служит серый чугун — модифицированный или марки СЧ 21-40, заготовкой— полая отливка, которая подвергается проверке на твердость не менее, чем в трех точках по длине поверхности отливки, и должна быть в пределах НВ 170—241. Разность показаний твердости для одной отливки должна быть не более 20 единиц. [c.296]

В более быстроходных машинах чаще всего применяют маховики с диском вместо спиц (фиг. 22). Материал таких маховиков — серый чугун или стальное литье, иногда — чугун специальных марок, например, модифицированный или высокопрочный. Небольшие маховики изготовляют из стали. Маховики из материалов с пределом прочности свыше 8 кГ/мм следует после отливки отжигать, чтобы снять внутренние напряжения. [c.511]

Допуски на отливки из чугуна и стали. Допускаемые отклонения по размерам до 10 ООО мл1 для отливок из серого чугуна установлены ГОСТом 1855—55. Стандарт устанавливает три класса точности изготовления отливок из серого (в том числе и модифицированного) чугуна. [c.241]

Благодаря тому, что при модифицировании чугуна происходит усиленное выделение графита, устраняется опасность образования отбела, зернистость чугуна становится равномерной, и сам графит выделяется в виде зерен округлой формы (шаровидный графит). Такая структура придает чугуну более высокую в сравнении с обычным серым чугуном прочность и плотность, уменьшает внутренние напряжения в отливках, повышает сопротивляемость коррозии. [c.201]

В процессе модифицирования магнием содержание серы в чугуне понижается до 0,02—0,03%. Количество вводимого в чугун магния и ферросилиция зависит от химического состава чугуна и толщины стенок отливки и составляет 0,2—0,4% магния и [c.101]

Чугун — сплав железа с углеродом, содержащий более 2% углерода и другие элементы. Различают отливки из серого, ковкого, высокопрочного, антифрикционного, модифицированного и других чугунов. [c.200]

Модифицированием серого чугуна повышают его прочность, в него вводят силикокальций, измельчающий графитные пластинки-трещинк-и. Свое название данный чугун получил благодаря цвету излома. Серый чугун получается при медленном охлаждении отливки в форме, если при этом в его составе кремний, являющийся графитизатором, преобладает над марганцем. Он применяется для получения отливок малоответственного назначения (станины станков, картеры двигателей, коробки, противовесы и т. д.). [c.32]

Из имеющихся разновидностей чугуна в машимостроении наиболее широко применяется серый чугун, в структуру которого в.чодит пластинчатый графит. Отливки из серого чугуна в модифицированном состоянии, т. е. с введенными в жидкий чугун присадками в виде силикокальция, ферросилиция, магния, титана и др., обладают высоким пределом прочности, хорошо обрабатываются. [c.139]

Станина, изображённая на фиг. 72, устанавливается на фундамент непосредственно. Этот способ установки применяется для больших клетей. Шестерённые клети с диаметром шестерён менее 500—600 мм большей частью устанавливаются на плитовинах. Отливка станин шестерённых клетей производится из стали, а также из модифицированного серого чугуна. В большинстве случаев обе рамы станины отливают за одно целое за исключением станин шестерённых клетей с диаметром шестерён более 1000—1100 мм, которые из-за условий перевозки приходится часто делать составными из двух частей с разъёмом посредине в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси шестерён. [c.923]

Большую роль в структурообразовании играет число центров кристаллизации графита (центров графитизации) в чугуне. Инокулирующее модифицирование чугуна, затвердевающего в обычных условиях белым или отбеленным, резко увеличивает число указанных центров и модифицированный сплав затвердевает серым, но с улучшенной микроструктурой. Отливки из модифицированного чугуна имеют более равномерную перлитную микроструктуру как в тонкостенных, так и в толстостенных частях. Механические свойства металла выше в сравнении с немодифицированным состоянием. [c.11]

Самое широкое применение при производстве деталей автомобилей находят серый, модифицированный и крвкий чугуны. Успешно применяется в последние годы и имеет перспективы для более широкого использования высокопрочный чугун, модифицированный магнием, при отливке заготовок дета ей (в первую очередь коленчатых и распределительных валов, сменных гиль цилиндров и др.) в оболочковые формы. Часто применяют легированные чугуны. В отдельных случаях используют антифрикционные чугуны и чугунные отливки со специальными свойствами (жаростойкие, коррозионностойкие, немагнитные). В табл. 6, 7, 8, 9 приводятся данные механических свойств серых, модифицированных, высокопрочных ковких и антифрикционных чугунов. [c.13]

Механические и некоторые другие свойства серого чугуна регулируют, изменяя содержание углерода, кремния, марганца, хрома и некоторых других составляющих. Механические свойства серого чугуна часто регулируют скоростью охлаждения отливки в полости формы, а также модифицированием жидкого чугуна на желобе плавильного агрегата или в ковше. В качестве модификаторов в этом случае используют ферросилиций, силикокальций, магний и 1 ехоторые другие ферросплавы и металлы. [c.216]

Наиболее высокие свойства по сравнению с обычным серым чугуном имеют модифицированные чугуны. Отливки из серого чугуна СЧ 28-48, СЧ 32-52, СЧ 35-56 и СЧ 38-60 получаются только модифицированием. Для достижения устойчивых высоких механических свойств модифицированного чугуна в состав шпхты вводят низколегированный чугун, содержащий хром и никель. [c.99]

Отливками из модифицированного серого чугуна называют изделия, полу -ченные из ч) гуна, в который во время выпуска из вагранки или др)ггого плавиль ного агрегата было добавлено (на желоб или в ковш) небольшое количество (0,1 г [c.175]

Обычные серые чугуны с пластинчатым графитом (ГОСТ 1412—54) вследствие низких механических свойств (главным образом вследствие пониженной сопротивляемости изгибу) применяются лишь для слабонагруженных неответственных зубчатых колес. Более перспективными являются охватываемые тем же стандартом модифицированные чугуны марок от СЧ 28-48 до СЧ 36-60, а также чугуны с глобулярным графитом по ГОСТу 7293—54, имеющие повышенные механические свойства. Зубчатые колеса из таких чугунов, вследствие больщей простоты их отливки и меньшей стоимости, по сравнению со стальными литыми зубчатыми колесами в ряде случаев могут конкурировать с последними. Примером широкого использования чугунных зубчатых колес может служить сельскохозяйственное машиностроение. [c.63]

Для модифицированного серого перлитного чугуна прини.иаюта = 0,2, поскольку в данном случае увеличение толщины отливки не сказывается на увеличении степени графитизации, а только на уменьшении дисперсности металлической основы. [c.34]

Влияние таких технологических факторов, как толггщна стенки отливки, скорость охлаждения, перегрев и модифицирование серого чугуна, на магнитные свойства определяется соответствуюггщми изменениями степени графитизации, фазового состава и структуры матрш г чугуна. Например, с увеличением толщшгы стенки отливки на 10 % магнитномягкие свойства ц. В, I серого чугуна повышаются на 20-30 %. [c.457]

Модифицированный серый чугун имеет однородное строение по сечению отливки и более мелкую завихренную форму графита. Химический состав шихты для изготовления модифицированного чугуна подбирают таким, чтобы обычный модифицированный чугун затвердевал бы в отливке с отбелом (т.е. белым или половинчатым). Модификаторы - ферросилиций, силикоалюминий, силикокальций и др. - добавляют в количестве 0,1—0,3% от массы чугуна непосредственно в ковш во время его заполнения. В структуре отливок из модифицированного серого чугуна не содержится ледебуритного цементита. Вследствие малого количества вводимого в чугун модификатора его химический состав практически остается неизменным. Жидкий модифицированный чугун необходимо немедленно разливать в литейные формы, так как эффект модифицирования исчезает через 10-15 мин. [c.40]

Допуская, что приливы представляют собой цилиндры с малым отношением площади торцов к площади боковой поверхности, устанавливаем, что максимальная эквивалентная толщина отливки равна 50 2 = 25 мм. От точки А, соответствующей толщине стенок отливок 25 мм (литье в сырые формы), проводим горизонтальную и вертикальную линии. Горизонтальная линия пересекает в точке Б границу между перлитной и перлито-ферритной областями структурной диаграммы. Вертикальная линия, проведенная через точку Б, пересекает границы между областями перлитного серого и половинчатого чугуна в точке б в случае немодифицированных сплавов и в точке б в случае инокулирующего модифицирования чугуна . Соответственно, минимальная допустимая толщина стенки отливки оказывается равной 7 мм (точка а) для немодифицированного чугуна и 4 Л4ж (точка а ) для модифицированного. [c.25]

Отливки из серого нелегированного чугуна из-за склонности к росту применяют при температурах до 250 С модифицированные чугуны —до 300° С. Согласно Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Госгортехнадзора чугунное литье допускается для изготовления сосудов, предназначенных к работе при температуре стенки от —15 до +260° С и температуре обогревающей среды не выше 650° С. Обогрев лламенем не допускается. [c.94]

Серые, модифицированные, высокопрочные, ковкие и особенно легированные чугуны можно подвергать термической обработке, так же как и стали. Наиболее известными методами этой обработки являются закалка и отпуск. Чугунные отливки нагревают до температуры не выше 850—880° С и закаливают в масле. Закалку в воде следует применять лишь к деталям простой конфигурации и при низкой температуре нагрева — порядка 800—820° С — из-за возможности образования высоких напряжений и грещин. Отпуск производится при 200—550° С в зависимости от требуемой твердости, которая может быть в пределах НВ 270—650. Отпуск при 200—220° С снимает внутренние напряжения и позволяет сохранить высокую твердость и износостойкость отливок. Наилучшие механические свойства (статическая и ударная прочность) получаются при отпуске 350—450° С. Отпуск до 550° С обеспечивает хорошую обрабатываемость отливок, которые вместе с тем обладают достаточной твердостью. , [c.251]

Hs обычного серого чугуна Определяющий фактор — механические свойства при Од до 24 кгс/мм отливки изготовлякл из простых чугунов, при Og более 24 кгс/мм применяют модифицирование, легирование и их сочетание [c.369]

К новым материалам, удовлетворяющим этим требованиям, следует отнести чугуны, модифицированные магнием. Если 30—35 лет тому назад лишь немногие заводы изготовляли чугунные отливки с пределом прочности 18 кГimm , то в настоящее время механические качества чугуна, модифицированного магнием, достигают гарантированного предела прочности на растяжение до 50—60 кГ/мм и возрастания ударной вязкости против обычного серого чугуна в 10 раз. Таким образом, конструктор-машиностроитель получил широкую [c.12]

ЧУГУН СЕРЫЙ — серый по цвету излома чугун, в структуре к-рого весь углерод или большая его часть находится в форме свободных выделений графита и отсутствуют структурно-свободные карбиды. В зависимости от технологии вынлавки, содержания легирующих элементов и их композиции, а также режима термич. обработки отливки из Ч. с. могут содержать в структуре выделения графита пластинчатой или шаровидной формы, причем структура металлич. основы Ч, с. может быть чисто перлитной, перлито-ферритной, феррито-иерлитной или чисто ферритной (см. Модифицирование чугуна. Чугун, маг-ниевый, Чугун перлитный. Чугун легированный, Термическая обработка чугуна). [c.453]

Отливки из серого чугуна с пределом прочности на растяжение выше 24 кГ1мм [240 Мн/мЦ считаются высокопрочными и получаются путем модифицирования или других методов, приводимых ниже. [c.241]

Перлитные серые и модифицированные чугуны имеют = 210 4-380 Мн м (21—38 кГ/мм ), в з = 400 4- 600 Мн/м (40—60 кПмм ) и НВ 170—269. Эти чугуны используют для отливки станин станков и механизмов, для поршней, цилиндров, зубчатых колес и т. д. [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...