Назначение и виды соединений

НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ [c.353]

Назначение и виды соединений и пересечений путей. Сферы их применения [c.4]

Детали и их отдельные элементы в зависимости от назначения и вида соединения сопрягаемых поверхностей изготовляют с различной степенью точности. В машиностроении установлены десять классов точности I, 2, 2а, 3, За, 4, 5, 7, 8, 9-й. Наивысшим классом точности является 1-й. [c.174]

В зависимости от назначения и вида соединения сопрягаемых поверхностей детали изготовляются с различной степенью точности. В машиностроении установлены десять классов точности. Наивысшим является 1-й класс. Наибольшее распространение в машиностроении получили 2, 3, 4 и 5-й классы точности. [c.75]

Назначение и виды уплотнений. Для нормальной эксплуатации деталей механизмов необходимо защищать их от проникновения через зазоры всевозможных инородных тел и обеспечивать герметичность, чтобы не было утечки рабочей среды (жидкости, газа, пара и т. п.). С этой целью применяются различные уплотнительные устройства, которые можно разделить на три основные группы а) уплотнения, создающие непроницаемость соединения там, где детали уплотняемого соединения неподвижны относительно друг друга б) уплотнения, создающие непроницаемость соединения за счет плотного контакта между элементами уплотнения и деталями, совершающими относительное движение,— контактные уплотнения в) уплотнения, в которых плотность соединения относительно движущихся деталей обеспечивается свойством щелей или зазоров оказывать значительные гидравлические сопротивления перетекающей через них рабочей среде. [c.481]

Наиболее эффективным способом консервации, причем весьма экономичным, является использование ингибиторов. Ингибиторы — химические соединения, способные предотвращать или тормозить коррозию металлов и сплавов либо при непосредственном контакте (контактные ингибиторы), либо в парофазном состоянии (летучие ингибиторы). Летучие ингибиторы используются в виде ингибированной бумаги, порошка или растворов, а контактные — в виде растворов в воде или маслах, смазках [25, 51 I. Летучие ингибиторы способны испаряться и попадать на поверхность изделия, включая труднодоступные места (щели, зазоры, трубопроводы). При этом летучие ингибиторы не способствуют старению неметаллических материалов. Контактные ингибиторы предохраняют металл при непосредственном нанесении на поверхность, поэтому их лучше применять для защиты несложных по конструкции изделий. В настоящее время известно большое количество ингибиторов самого различного назначения и вида. В практике консервации наибольшее применение нашли ингибиторы НДА (нитрит дициклогексиламина), КЦА (карбонат циклогексиламина), ХЦА (хромат циклогексиламина), ИФХАН-1, нитрит натрия, бензоат натрия и др. [27, 54]. [c.98]

Типовые технологические процессы автоматической сборки основываются на сборке изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Для автоматической сборки собираемые детали и сборочные единицы классифицируют по общности их служебного назначения, по видам соединений и по числу деталей, входящих в сборочную единицу. Для каждого типа сборочного соединения (элементарной сборочной единицы) может быть выделен типовой представитель (один или несколько), для которого и разрабатывается типовой технологический процесс автоматиче- [c.367]

Назначение и виды присадок. Смазочные масла при изготовлении подвергаются очистке для удаления из них вредных примесей — асфальтовых и смолистых веществ, сернистых соединений, органических кислот и др- [c.382]

Назначение этого вида соединений деталей, широко используемых в машинах и приборах, - обеспечение относительного положения сопрягаемых поверхностей деталей в статическом и динамическом состоянии. [c.135]

Оптимизационный метод выбора и назначения конструктивных элементов деталей и материалов Выбор наилучших вариантов конструктивных элементов и материалов из множества возможных с использованием современных математических средств, включая математическое и динамическое программирование, оптимальное управление, векторный анализ. Выбор метода оптимизации зависит от вида целевой функции и характера ограничений Целесообразное применение выбор физико-химических и механических свойств материалов и видов исходных заготовок установление точности размеров и параметра шероховатости поверхностей выбор формы и расположения поверхностей деталей и видов соединений их с сопрягаемыми деталями выбор методов изготовления, в том числе сборки [c.586]

Допуски на резьбы выбирают в зависимости от назначения и вида резьбовых соединений и условий их работы [31 ], [41 ]. [c.147]

На чертеже главное изображение показано в полном разрезе (изделие проецируется в форме несимметричной фигуры) и дает наиболее полное представление о взаимодействии деталей и способов их соединения. Неясными оказались назначение и способ присоединения детали 6, с этой целью и дан вид Б (частичный). Одна мелкая деталь, входящая в сборочную единицу 2, на главном изображении не ясна. Потребовалось дать выносной элемент (в крупном масштабе) для уточнения формы и способа соединения этой детали. Все другие изображения даны для выявления формы тех деталей, которые оказались не выявленными на главном изображении. Рассмотрим необходимость каждого из приведенных на чертеже дополнительных изображений и дадим им обоснование. [c.267]

В СССР выпускают дефектоскопы общего назначения и специализированные. Комплекс специализированных дефектоскопов, предназначенных для контроля сварных соединений, включает в себя ряд приборов, начиная от компакт-дефектоскопов с цифровой индикацией амплитуды сигнала в децибелах и координат отражающей поверхности в миллиметрах (рис. 4.4) до установок с обработкой информации посредством микропроцессорной техники, идентификацией дефектов по видам и регистрацией результатов контроля как при сканировании вручную, так и при механизированном (см. подразд. 7.4). [c.186]

Характер резьбового соединения в основном определяется по среднему диаметру. В зависимости от назначения и условий эксплуатации резьбы для метрических резьб установлены четыре вида посадок (рис. 88) [c.220]

При назначении шероховатости поверхностей принимают во внимание все параметры, характеризующие эксплуатационные требования к данному виду соединения. Основным условием для сопрягаемых поверхностей служит зависимость между точностью соединений, точностью обработки сопрягаемых поверхностей и их шероховатостью чем выше точность соединений и точность обработки соединяемых поверхностей, тем выше должна быть чистота поверхности (за исключе- [c.146]

Класс чистоты специальных соединений определяется назначением и специфическими требованиями, предъявляемыми к такому виду соединений. [c.148]

Виды заделок сильфонов. Заделками называют части сильфонов, присоединяемые к арматуре. В зависимости от назначения сильфонного узла, конструкции арматуры и метода соединения сильфона с арматурой изготовляют сильфоны с различными видами заделок. Допускается комбинация различных видов заделок по концам сильфона (фиг. 95). [c.304]

Выбор класса чистоты поверхности для подвижных посадок. Назначение класса чистоты поверхности зависит от условий эксплуатации прибора, вида соединения деталей, допусков на неточность изготовления, от размеров и характера покрытия, наносимого на поверхность детали. [c.11]

Конструированием создается конкретная, однозначная конструкция изделия. Конструкция —это устройство, взаимное расположение частей и элементов какого-либо предмета, машины, прибора, определяющееся его назначением. Конструкция предусматривает способ соединения, взаимодействие частей, а также материал, из которого отдельные части (элементы) должны быть изготовлены. В процессе конструирования создается изображение и виды изделия, рассчитывается комплекс размеров с допускаемыми отклонениями, выбирается соответствующий материал, устанавливаются требования к шероховатости поверхностей, технические требования к изделию и его частям, создается техническая документация. Конструирование опирается на результаты проектирования и уточняет все инженерные решения, принятые при проектировании. Создаваемая в процессе конструирования техническая документация должна обеспечить перенос всей конструкторской информации на изготавливаемое изделие и его рациональную эксплуатацию. [c.22]

Номенклатура наплавочных материалов весьма разнообразна как по видам, так и по назначению. Наилучшими характеристиками по износостойкости обладают материалы, дающие структуру нанесенного слоя, насыщенную карбидными и боридными соединениями. [c.127]

Алмазные порошки вместе со связкой образуют композиционный материал в виде алмазоносного слоя, являющийся рабочей частью инструмента. Этот слой определяет работоспособность и срок службы инструмента и характеризуется маркой и зернистостью алмазного порошка, маркой связки, твердостью, концентрацией алмазов, формой и размерами. Слой, как правило, прочно соединен с корпусом инструмента, наличие которого принципиально отличает алмазный абразивный инструмент от других типов абразивного инструмента. Материал корпуса и метод соединения с ним алмазоносного слоя выбирают в зависимости от марки связки, формы, размеров и назначения инструмента. [c.140]

Дефекты в сварных соединениях могут быть различных видов трещины, непровары, шлаковые включения, газовые поры и др. (табл. 6.1). Размеры и количество допустимых дефектов нормируется НТД различных отраслей промышленности в зависимости от назначения и размеров сварных конструкций. Трещины, как правило, не допускаются любых размеров и траектории. [c.368]

Газовую сварку чугуна применяют при заварке раковин, трещин в отливках ответственного назначения и при ремонтных работах. Газовой сваркой выполняют такие же виды сварных соединений, как и электродуговой сваркой. [c.333]

На плотность изделий влияет не только химический состав добавок, но и способ их введения. Для легирования порошковых сталей обычно в чистом виде применяют никель, молибден, медь, углерод, имеющие низкое сродство к кислороду, а компоненты с высоким сродством к кислороду предпочтительнее использовать в виде соединений. Для деталей конструкционного и триботехнического назначения разработана низколегированная хромомолибденовая сталь. [c.280]

Рассматривая представленный сборочный чертеж изделия, необходимо прежде всего выяснить название его, например Домкрат, количество проекций — две (фасадная проекция дана в разрезе и вид сбоку). По нумерации входящих деталей и спецификации устанавливаем, что домкрат состоит из девяти деталей. Изучая (по двум проекциям) отдельные детали, входящие в изделие, назначение их и способ соединения между собой, можно установить, что деталь 2 — винт грузовой и деталь 4 — гайка грузовая — сочленяются при помощи резьбы с прямоугольным профилем. Длина нарезной части винта 208 мм. Кроме того, видно, что через верхнюю часть винта проходит деталь, 8 — рукоятка длиной 300 мм. Верхняя концевая часть винта соединяется с деталью 5 головкой при помощи детали [c.92]

За время, прошедшее после вЫхода второго издания настоящего Справочного пособия, произошли изменения в подходе к расчетам и конструированию ряда деталей машин, появились новые ГОСТы на их параметры, обозначения и методы расчетов. Расширилось применение некоторых новых видов соединений деталей машин и - передач, использование ряда других сократилось. В связи с этим Понадобилось внести соответствующие изменения в настоящее пособие, ограничив его содержание расчетами только типовых деталей машин общемашиностроительного назначения. Авторы посчитали целесообразным сохранить в прежнем виде те расчеты, которые проверены многолетней инженерной практикой и результаты которых дают приемлемую точность и достоверность при проектировании современных машин. [c.3]

При выборе вида соединения элементов конструкции деталей исходят и назначения соединения, действующих на него сил и моментов, применяемых ма териалов, требований технологии, эксплуатации и экономичности. [c.164]

Газовую сварку чугуна применяют при заварке раковин, трещин в отливках ответственного назначения и при ремонтных работах. Газовой сваркой выполняют такие же виды сварных соединений, как и электродуговой сваркой. Газовая сварка давлением (газопрессовая сварка) является такой разновидностью газовой сварки, при которой для местного нагрева соединяемых в пластическом состоянии двух металлических частей используется тепло горючих газов в смеси с кислородом, а соединение свариваемых деталей происходит с помощью сдавливающего механического усилия, производимого специальной сварочной машиной. Широко применяется при соединении, например, магистральных газонефтепроводов и деталей общего машиностроения. [c.163]

Трубопроводы — это система соединенных между собой труб для транспортирования газообразной и жидкой среды. По назначению и виду транспортируемой среды различают паро-, [c.116]

В зависимости от назначения и вида железобетонной конструкции и условий ее работы арматурные стержни сваривают в виде соединений различных типов. Основные типы сварных соединений арматурных элементов, встречающихся в конструкциях на строительстве электростанций, показаны на рнс. 3-10. Из них наиболее надежно стьшовое соединение. Поэтому оно получило наиболее широкое распространение. Следует отметить, что оно является единственно доступным и поэтому основным при монтаже колонн, ригелей, ферм главных корпусов электростанций и других объектов из сборного железобетона. Соединения арматурных элементов остальных типов в виде нахлесточных, угловых и пересечения стержней применяются главным образом при изготовлении отдельных блоков конструкций или сооружений объектов из монолитного железобетона, например, при изготовлении сеток каркасов, пакетов, при сооружении фундаментов под турбогенераторы, электронасосы. [c.71]

Укажем на хар ерные названия стержневых элементов в зависимостгот их назначения и вида деформирования (рис. 1.2). Стержни или брусья, в основном работающие на изгиб, называют балками. Оержневые элементы, воспринимающие вертикальные сжимающие силы, называют стойками, а наклонные элементы — раскосами. Конструкцию, состоящую из соединенных изгибаемых стержней, называют рамой. Еслв же благодаря шарнирному соединению стержней все они работают только на растяжение или сжатие (от нагрузки, приложенной [c.7]

Под чтением чертежа общего вида понимают изучение формы и размеров изделия и каждой его детали, взаимного расположения и способов соединения деталей, взаимодействия дспшлей и в итоге выяснение назначения, устройства и работы изделия. В процессе изучения чертежей общих видов совершенствуются навыки, прио6ретенны.е при чтении проекционных и чертежей деталей. [c.324]

Упрощенные п условные изображения крепежных деталей и соединениях устанавливают согласно ГОСТ 2.315—бЗ (СТ СЭВ 1978—79). Способ изображения деталей на сборочных чертежах и чертежах o6oi,ero вида выбирают в зависимости от назначения и масштаба чертежа. Размер изображения выбирают таким, чтобы дать полное представление [c.171]

Вид соединения и назначение посадок Шпонка Паз ввла Паз втулки [c.379]

Прочие виды соединений при сборочньг с работах, например, клепка, пайка, соединения на болтах, виР1тах и шурупах, контролируют главным образом внешним осмотром и с помощью гаечного или динамометрического ключа. Количество проверяемых изделий от партии, так же и как в предыдущих случаях, определяется в зависимости от степени ответственности изделия и его назначения. [c.437]

Назначение потёмка — прикрывать края гнезда и этим маскировать зазоры, ухудшающие внешний вид соединения. Заплечики не следует делать большими, так как иначе уменьшится [c.657]

Начиная с первой мировой войны молибден начали широко применять в производстве орудийных и броневых сталей. До недавнего времени около 75% добываемого молибдена использовали в большой металлургии для легирования сталей различного назначения примерно 10%—для легирования чугунов и прокатных валков и около 4%—для получения коррозирнно-стойких сплавов на основе никеля. На жаропрочные сплавы молибдена расходовалось не более 5% добываемого металла и только около 1 % применялось в виде нелегированного молибдена. Остальные 5% добываемого молибдена использовали в виде соединений в различных отраслях народного хозяйства. [c.8]

Силиконовая смола ST-873. Смола ST-873 является материалом воздушной сушки, применяемым в производстве покрытий для наружных работ по дереву или металлу. Более высокая стоимость силиконо-алкидных смол по сравнению с обычными алкид-ными смолами подобного назначения частично компенсируется снижением эксплуатационных расходов вследствие большой стойкости и лучшего внешнего вида силиконо-алкидных смол при старении. Блеск покрытий на основе этих смол сохраняется значительно лучше, чем покрытий на основе жирных алкидов, обычно применяемых для подобных целей. Эмали на основе смолы ST-873 высыхают в течение 4—6 час. и отверждаются за ночь. В качестве сиккативов с этой смолой можно применять свинцовые и марганцовые соединения, если одновременно введены соответствующие антиоксиданты, но такие добавки следует предварительно проверять с точки зрения стабильности эмали при хранении. Способность этих покрытий высыхать без нагревания обусловливается главным образом входящим в качестве компонента высыхающим алкидом. [c.674]

Наиболее широкое применение получили La, Се, Nd, Рг в стекольной иром-сти в виде окислов и др, соединений. Указ, элементы обесцвечивают стекла и повышают их светонрозрачность, Р. м. входят в состав стекол спец. назначения, иронускаю-ш их инфракрасные лучи и поглощающих ультрафиолетовые лучи, кислого- и жаростойких стекол и стекол с особыми оитич. свойствами. Особенно большое значение получили Р- м. и их соединения в химич. пром-сти, напр, в произ-ве пигментов, лаков и красок в нефтяной иром-сти, напр, в каталитич. процессах, в процессах окисления органич. веществ. Р, м. применяются при ироиз-во взрывчатых веществ и др. [c.119]

В настоящее время проводятся поиски по разработке оптимальной классификации клеев. Так, в [6.14] приведена классификация клеевых материалов, которая учитывает природу основного компонента, товарный вид, условия отверждения, жизнеспособность, компонентность, деформативность и условия эксплуатации клеевого соединения. Такая классификация облегчает выбор адгезивов конкретного назначения и устраняет дублирование при разработке новых композиций. - [c.197]

Высыхающие герметики применяются для герметизации не только разъемных, но и неразъемных соединений. Герметики этого типа обладают большой усадкой вследствие улетучивания растворителя, В зависимости от назначения герметики подразделяют на две группы 1) теплотопливостойкие (ВГК-18) 2) теплостойкие 51-Г-10, 01-Г-19, 51-Г-13 и 51-Г-14). Герметик типа ВГК-18 предназначен для герметизации болтовых, заклепочных й других соединений, соприкасающихся с воздухом, топливом и водой. Интервал температур эксплуатации от —50 до 100 °С. Герметик ВГК-18 может быть трех видов (№ 1, № 2,-№ 3), отличающихся друг от друга по вязкости, концентрации и цвету. Вторая группа герметиков работает в диапазоне температур от —70 до 70 °С. Герметик типа 51-Г-13 недостаточно стоек к атмосферному воздействию и не рекомендуется для применения ка свету 151, 93, 122 L [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...