Рабочие чертежи типовых деталей

РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.354]

Разработанные подпрограммы формирования рабочих чертежей типовых деталей могут войти в информационную базу, пред- [c.75]

Рабочие чертежи типовых деталей [c.380]

Угловые штампы на рабочих чертежах сменных деталей должны соответствовать приведенным в типовых чертежах, помещенных на стр. 353—361. [c.331]

Комплекс работ по проектированию промышленных предприятий завершается разработкой рабочих чертежей. Инструкцией СН 202-76 устанавливается, что при разработке рабочих чертежей на строительство зданий, сооружений должны широко применяться рабочие чертежи типовых строительных конструкций, узлов, деталей и креплений с тем, чтобы составление рабочих чертежей свести в основном к разработке монтажных планов и разрезов со ссылкой на каталоги и альбомы указанных чертежей. [c.381]

При выполнении рабочих чертежей зданий и сооружений следует щироко применять рабочие чертежи типовых строительных конструкций, узлов, деталей и креплений с тем, чтобы их выполнение в основном сводилось к разработке монтажных планов и разрезов со ссылкой на соответствующие каталоги и альбомы. [c.11]

Немые чертежи представляют собой бланки чертежей типовых деталей или сборочных единиц изделий. На них по мере надобности проставляются соответствующие размеры и другие данные, необходимые для рабочих чертежей. Немые чертежи значительно ускоряют выпуск рабочих чертежей в производство. [c.11]

Отметим, что профилирование зуба вьшолняется стандартным режущим инструментом, поэтому сложные построения профиля для рабочих чертежей деталей не применяются, изображения и размеры профиля зуба не указьшаются, а даются в табличной форме технические требования и параметры основные, контрольные и справочные, а на учебных чертежах — только основные модуль т и число зубьев z. Зная модуль и число зубьев, рабочий пользуется соответствующим режущим инструментом. Число зубьев необходимо знать также и для настройки делительной головки и делительного устройства станка. На рис. 147 приведен чертеж типового цилиндрического зубчатого колеса с прямым [c.187]

Объем графических работ возрастает особенно сильно на последнем этапе разработки изделия — составлении рабочего проекта. Так, по нормативным данным, в станкостроении 50% времени на этом этапе занимает выполнение рабочих чертежей деталей — менее творческая и в то же время наиболее подготовленная для автоматизации часть проектно-конструкторских работ [40, 41 ]., В первую очередь автоматизируется разработка чертежей простых деталей, в частности деталей типа тел вращения, номенклатура которых в станкостроении составляет 70%, Предпочтение при автоматизации отдается изделиям, чертежи которых составляются из типовых графических изображений постоянной или переменной форм. В любой отрасли машиностроения номенклатура таких объектов весьма велика благодаря высокой степени типизации, унификации и стандартизации изделий и их элементов, [c.211]

Для составления ремонтных чертежей должны быть использованы утверждённые рабочие чертежи, предназначенные для изготовления изделия с приложением технических условий и анализа допусков (для серийного и массового производства) дефектные ведомости, перечни типовых неисправностей или сведения о величинах износа отдельных деталей в зависимости от срока работы, составленные на основе изучения изделий в эксплоатационных условиях технологические данные о практически проверенных способах ремонта. [c.520]

Ремонтные чертежи составляют на основе рабочих чертежей, предназначенных для изготовления изделия анализа допусков дефектных ведомостей и перечня типовых неисправностей или величины износа отдельных деталей в зависимости от сроков их работы, установленных изучением эксплуатационных данных для каждого изделия проверенных на практике способов ремонта. [c.181]

При разработке рабочих чертежей необходимо применять оптимальные масштабы изображений, не повторять чертежей узлов и деталей, приведенных в альбомах типовых конструкций, в пояснениях и примечаниях не следует повторять текст нормативных документов. Технические решения по защите сооружений от электрохимической коррозии согласовываются в установленном порядке с организациями, интересы которых в той или иной мере затрагиваются в связи со строительством электрохимической защиты от коррозии данного сооружения. [c.56]

Центробежный вентилятор отсасывает загрязненный воздух из магистрального воздуховода круглого сечения диаметром 285 мм и выбрасывает в атмосферу через вытяжную трубу диаметром 320 мм. Вытяжную трубу через отверстие в перекрытии здания выводят на крышу и перекрывают типовым зонтом (лист 12, серия ОВ-02 в альбоме типовых деталей издания 1956 г.). Конструкция разделки трубы изображена на листе 3 марки АР (рабочие чертежи архитектурно-строительной части). Вытяжная труба соединена с выпускным отверстием вентилятора диффузором. [c.330]

В состав рабочих чертежей входят чертежи нестандартного оборудования, нетиповых и типовых стандартных узлов и деталей, а также спецификации необходимых материалов и оборудования. [c.31]

Все чертежи (за исключением рабочих чертежей отдельных узлов, а также типовых чертежей) вычерчиваются в соответствующем масштабе без указания длин участков труб, поэтому они не могут служить основанием для предварительной заготовки деталей в ЦЗМ по ним можно только размечать отдельные детали систем в натуре непосредственно на строящемся или уже выстроенном объекте и составлять замерные эскизы. [c.268]

Для производства внутренних санитарно-технических работ необходимо иметь полный комплект утвержденной документации, который должен включать рабочий проект, рабочие чертежи нестандартных узлов и деталей, типовые чертежи, на которые имеются ссылки в проекте, монтажный проект, расчетно-пояснительную записку, сметы и спецификации основных материалов. [c.218]

Трубопроводы систем конструируют из стандартных и типовых монтажных деталей и узлов, заготовляемых индустриальным методом. При разработке проектов исходят из монтажных положений санитарно-технического оборудования и трубопроводов. Проектирование санитарно-технических систем осуществляется в комплексе с разработкой строительных рабочих чертежей, в которых отражены все требования технических условий в отношении расположения балок, настилов перекрытий, оставления борозд и отверстий в стенах, размеров ниш для радиаторов и т. п. [c.312]

Рабочие чертежи сооружений и устройств, разрабатываемых по индивидуальным проектам, содержат план сооружения, продольный и поперечный разрезы чертежи применяемых типовых деталей ведомости объемов работ ведомости материалов. [c.37]

Знания, умения и навыки, полученные в результате изучения этой дисциплины, помогут студентам пользоваться государственными стандартами при нормировании точности геометрических параметров гладких цилиндрических и типовых деталей и сборочных единиц исходя из эксплуатационных требований к качеству поверхностей, обозначать их на рабочих чертежах, а также выполнять необходимые расчеты размерных цепей. Эти вопросы рассматриваются в первой и второй главах учебника. [c.4]

Для выявления и создания набора унифицированных стандартных элементов приспособлений целесообразно ввести новый этап проектирования — этап разработки типовых конструкций агрегатированных переналаживаемых приспособлений для обработки различных деталей, создание которых обычно поручается наиболее опытным конструкторам.. Решения должны быть просты, надежны и обеспечивать, требования, предъявляемые к качеству станочного приспособления. Типовая конструкция должна учитывать достижения современной науки и техники и передового практического опыта, а не только опыт данного предприятия. Выполняется она как чертеж общего вида с необходимым количеством разрезов и сечений, но без разработки рабочих чертежей деталей, так как является промежуточным этапом в процессе конструирования станочных приспособлений. Основная цель типизации станочных приспособлений — создание предпосылок для унификации элементов приспособлен и й и их стандартизации. Таким образом, типовая конструкция станочного приспособления — это конструкция, состоящая из агрегатированных узлов и деталей, разработанная на базе достижений науки, техники и передового практического опыта, удовлетворяющая требованиям качества и производительности для заданных условий и предназначенная для проведения работ по унификации и стандартизации станочных приспособлений и их элементов. [c.21]

Типовая наладка переналаживаемого станочного приспособления — это конструкция специальной детали или специального узла (или нескольких деталей и узлов), предусматривающая установку на ней обрабатываемой детали (или нескольких деталей) одного типа. В типовой наладке целесообразно привести формулы, позволяющие рассчитать изменяющиеся размеры, указать диапазон размеров обрабатываемых деталей, дать перечень операций, на которых сможет применяться данная наладка, и другие сведения. Типовые наладки можно легко превратить в слепыши рабочих чертежей наладок. Для этого их вычерчивают без простановки изменяющихся размеров и размножают в необходимом количестве, а в дальнейшем заполняют необходимыми размерами, присваивают шифр и выдают в работу в качестве рабочих чертежей. При этом необхода мо следить, чтобы не нарушался (не более =ь10—20%) масштаб изображения, в противном случае необходимо производить контрольное прочерчивание изменяющихся элементов. [c.22]

На стадии утверждения технического проекта необходимо уточнять установленные в техническом задании показатели надежности в соответствии с представленными расчетами, теоретическими или экспериментальными данными устанавливать необходимость разработки чертежей и изготовления стендов для проверки заданных показателей надежности отдельных оригинальных сборочных единиц и деталей или изделия в целом (в том числе стендов для ускоренных испытаний) определять потребную для ускоренных испытаний аппаратуру, желательно саморегистрирующую для контроля машинного времени, средней и максимальной рабочей нагрузки и других показателей устанавливать методику заводских и промышленных типовых и ускоренных испытаний, в том числе испытаний на заданные показатели надежности. [c.106]

С введением нормализации элементов и конструкций технологической оснастки существенно меняется методика ее проектирования и изготовления. При разработке оснастки на основе нормализованных элементов (УСП, СРП) конструктор, пользуясь классификатором деталей изделия и типовыми технологическими процессами, а также альбомом типовых компоновок оснастки, выбирает тип оснастки для конкретной детале-операции. По типовой компоновке выполняется чертеж рабочей компоновки оснастки и устанавливаются нормализованные элементы оснастки. Эти элементы изготовляют заранее и хранят на складе оснастки. При смене объекта производства приспособление разбирают и нормализованные детали и узлы сдают на склад для повторного использования. [c.25]

Типовые нормы разрабатываются исходя из условий, что узлы и детали тепловозов транспортируются при помощи подъемно-транс-портных устройств и что в пределах рабочего места (в радиусе примерно 50 м) эти узлы и детали перемещаются самими слесарями, с включением трудовых затрат в норму времени. Далее учитывается, что рабочие места оснащены и содержатся па современном уровне личный и бригадный инструмент хранится в инструментальных шкафах или ящиках в зоне рабочего места в процессе ремонта применяются соответствующие приспособления, стенды, оборудование, инструмент и контрольно-измерительные приборы технологические процессы ремонта, закладываемые в типовые технически обоснованные нормы, обеспечивают высокое качество ремонта, соблюдение ремонтных размеров, точности сборки и пригонки деталей в соответствии с требованиями правил ремонта, инструкций и альбомов чертежей тепловозов. [c.305]

Кнага посвящена методике расчета и конструирования различных деталей машин. В ней приведены также методические указания по выполнению рабочих чертежей типовых деталей машин и даны примеры их выполио1ия. Рассматриваются условия работы деталей машин и технология их изготовления. В пособии учтены современные стандарты машиностроения, как отечественные, так и стандарты СЭВ. [c.1]

Разработка рабочих чертежей типовых и нормализованных машиностроительных деталей и узлов широкого профиля с применением стандартных программ (Auto AD и др.) и специальных программ отраслевых НИИ, КБ и др. [c.121]

Второе издание вышло в 1971 г., в данном же пособии даны расчет и конструирование многопоточных зубчатых передач с равномерной передачей нагрузки по потокам, расчеты взаимных смещений валов соединяемых агрегатов, установленных на раме или плите, расчет и конструирование упруго-компенсирующих муфт. Изложены вопросы выполнения рабочих чертежей деталей с учетом требований стандартов ИСКД, СЭВ и ИСО. и приведены образцы чертежей типовых деталей машин. [c.559]

На рис. 228, а (передний план) показан оптимальный вариант чертежа типовой сборочной единицы. Это всего один документ, вьтол-ненный на формате А4, совмещающий в себе спецификацию, сборочный чертеж, чертеж основной детали. Такой чертеж удобен для работы. На заднем плане представлен исходный вариант (рис. 228, б. в, г). Это уже комплект рабочей документации, включающий спецификацию, сборочный чертеж основной детали (простых деталей здесь нет, а имеется стандартное изделие — шарикоподшипник). Экономия при [c.267]

На основании планового задания для каждого типового представителя групп определяется тип производства. Исходя из данных рабочих чертежей и технических условий на объекты производства, программы выпуска, типа производства. действующих типовых технологических процессов для данного класса деталей разрабатывают основные маршруты изготовления объектов производства, включая заготовительные процессы. Затем выбирают заготовку, методы ее изготовления, производя технлко-э.чоиоми-ческую оценку выбора заготовки (использук1Т классификатор заготовок и методические документы по экономическим расчетам). Руководствуясь классификатором способов базирования и методикой выбора технологических баз, выбирают поверхности базирования, оценивают точность и надежность базирования. [c.87]

После окончания разработки рабочих чертежей их кальки до размножения поступают в бюро маршрутной технологии. Здесь в спецификации, составленной конструкторским отделом, технологи указывают маршрут обработки и нормы расхода металлопроката. Против нормализованных и унифицированных деталей вместо маршрута обработки ставится буква Н. Это значит, что такие детали ормализованы, на них имеется типовая технология и они должны изготовляться по типовому маршруту групповым залу оком. [c.32]

Анализ конструкций типовых представителей объектов производства по чертежам и техническим условиям, программ выпуска и типа производства Разработка основных маршрутов изготовления объектов производства, включая заготовительные процессы Рабочие чертежи и технические условия на объекгы производства. Действующие типовые технологические процессы для данного класса деталей [c.381]

Рабочие чертежи конструкций теплоизоляции трубопроводов, арматуры, фланцевых соединений и оборудования должны быть разработаны в полном соответствии с выбранными в проекте конструкциями теплоизоляции, данными технических расчетов и альбомами типовых деталей ТС-02-01. Указанные типовые детали утверждены Госкомитетом Совета Министров СССР по делам строительства 8 марта 1957 г. приказом № 58. На чертежах конструкций теплоизоляции должны быть указаны все размеры, необходимые для монтажа тенлоизоляции, спецификация с наименованием конструктивных элементов и указанием материала, размеров и ГОСТ или ТУ, а также приведены основные монтажные указания по производству теплоизоляционных работ. Все чертежи в части графического оформления должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 3450-52, 3465-52 3461-52, 2940-52. [c.9]

Группа ОД должна быть снабжена типовыми бланк-чертежами форматов 11... 24, выполненными типографским способом, аппликациями часто встречающихся разрезов и сечений, чертежами-трафаретами, бланками типовых надписей, карапдашами. Она оформляет рабочие чертежи деталей плат, сборочные чертежи, поступающие из ОТД, путем вклеивания заготовок в стандартные формы чертежей. Чертежи дорабатывают карандашом, наносят необходимые выноски, размеры и технические требования. На оформление чертежа таким способом затрачивается минимальное время. [c.49]

Монтажное проектирование систем водоснабжения, канализацпи и газоснабжения, основные детали и узлы которых включаются в сборные элементы зданий (санитарные кабины, шахты и др.), охватывает в основном монтажные положения деталей и узлов этих систем в сборных элементах зданий. При монтаже без санитарно-технических кабин разрабатывают отдельный монтажный чертеж. Для заготовки систем отопления на монтажный завод или в ЦЗМ передают комплектовочную ведомость типовых узлов, а к ней прикладывают соответствующие рабочие чертежи, взятые из проекта. [c.163]

Для проектирования технологического процесса обработки зубчатого колеса необходимо иметь следующие исходные данные рабочий чертеж детали, степень точности колеса, сборочный чертеж узла, в котором устанавливается зубчатое колесо, годовой выпуск деталей, а также различного вида руководящие и справочные материалы на типовые технологические процессы обработки и т. д. Технологический процесс обработки зубчатого колеса можно разделить на две части механическую обработку заготовки до термической обработки и после нее и зубообработку. Так как технологическое (основное) время, затрачиваемое на зуборезные операции, при обработке зубчатых колес достаточно велико и составляет 64—76 % суммарного технологического време1и (табл. 17), поэтому ниже будут даны рекомендации по выбору эффективных методов обработки зубьев. [c.101]

Основными индустриальнымр конструктивными элементам-и и деталями зданий являются типовые железобетонные изделия. Таким изделиям присвоены соответствующие марки, которые проставляют на рабочих чертежах и монтажных схемах. Они состоят в основном из начальных букв названий соответствующих элементов, например Ф — фундаментные блоки БК — башмаки колонн К — колонны Р — ригели СБ —стеновые блоки подвала П — плиты перекрытий ЛМ — лестничные марши ЛП —лестничные площадки ПК — плиты карнизные и т. д. [c.99]

Классификатор объектов сборки штампов признано целесообразным производить не по рабочим чертежам, а по схемам сборки что позволяет рассглатривать одновременно все интересующие технолога объекты сборки и давать заключение о наличии или отсутствии технологической их общности. В соответствии с этим по каждой типовой конструкции штампа составляется схема обработки и сборки. На основании анализа схем операции, требующие однотипного оборудования и исходных приемов работы, объединяют в определенную группу, закрепляемую за конкретным забочим место.м по ходу следования технологического процесса. 3 каждой группе выбирают комплексные представители деталей или узлов, отражающие всю совокупность типов штампов, входящих в данную группу. Чертежи комплексных узлов заносят в особую карту, которая шифруется особым образом. В ней имеются графы, где указывается применяющиеся на групповой операции оборудование, приспособления, дается принципиальная схема обработки, а также указьшаются базирующие и обрабатываемые поверхности. Здесь же дается ссылка на соответствующий групповой технологический процесс, по которому нужно выполнять операцию. Карта содержит также характеристику работ, выполняемых на операции, с указание.м класса точности и шероховатости обработки. Каждая строка классификатора соответствует операции и содержит все необходимые сведения ее выполнения, за исключением режимов резания, времени обработки и размеров партии. Для разработки групповых технологических процессов рекомендуется использовать ЭВМ 30]. [c.229]

Служебно-технические здания. В состав рабочих чертежей служебно-технических зданий включаются план размещения служебнотехнических зданий и сооружений с благоустройством и вертикальной планировкой территории привязанные к местным условиям строительные рабочие чертежи примененных типовых проектов чертежи зданий, сооружений, осуществляемых по индивидуальным проектам в составе общие виды, чертежи фундаментов, монтажные чертежи конструкций со спецификациями изделий и деталей заводского изготовления, деталировочные чертежи железобетонных и деревянных конструкций, чертежи сложных фундаментов под оборудование перечни чертежей типовых конструкций и узлов. [c.38]

Для лучшей организации и обеспечения большой эффективности работ по подготовке производства целесообразно проводить классификацию деталей по типам и видалГ обработки. Это позволдет создать единство технологических решений для однотипных деталей, разработав для определенных групп деталей типовые технологические процессы сократить сроки проектирования и подготовки производства создать условия для более правильного нормирования работ и уменьшить объем технологической документации. Для удобства проведения классификации турбинные заводы заменяют порядковую систему нумерации чертежей предметной. При этой системе рабочие чертежи разделяются на классы, секторы и группы. Так, например, классификатор Калужского турбинного завода представляет собой круг, разделенный окружностями на три части внутренний круг, среднее кольцо, наружное кольцо. [c.28]

Подсистема ЧЕРТЕЖ обеспечивает вычерчивание на графопостроителе сборочного чертежа и чертежей деталей штампа, а также схемы раскроя. Для ускорения вычерчивания применяются бланк-чертежи типовых конструкций деталей штампа. На бланк-чертеже изображены проекции заготовок, таблица размеров заготовки, текст технических требований, рамка и угловой штамп. В процессе доработки бланк-чертежа проводится заполнение таблицы размеров заготовки перечерчивание на бланк-чертеже изображений, отсутствующих в данном варианте конструкции детали вычерчивание проекции рабочего контура сравнение его с контуром штампуемой детали вычерчивание схем расположения унифицированных отверстий и таблиц параметров этих отверстий. Вычерчивание осуществляется на графопостроителе ЕС-7054 как непосредственно под управлением ЭВМ, так и с управлением от перфоленты или магнитной ленты. [c.438]

Проектирование новой оснастки. При невозможности применения ранее выполненных разработок, а также при совершенствовании методов обработки на базе применения новых технологических процессов, нового оборудования и т. п. выявляется необходимость проектирования и новой оснастки. В таких случаях требуется выполнить весь комплекс работ на всю номенклатуру деталей, предшествующий разработке рабочих чертежей (разработку типовой конструкции приспособления из агрегати-рованных узлов и их стандартизацию), либо же произвести компоновку нового приспособления из уже стандартизированных элементов. Иногда достаточно будет спроектировать всего лишь один новый узел, а остальные применить из уже спроектированных. Автоматизированное проектирование приспособления в этом слу-34 [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...