Производство приспособлений

С технологической точки зрения, в особенности применительно к использованию материальной оснастки производства (приспособления, инструмент), безразлично, обрабатывать ли детали из серого чугуна или из ковкого, так как технологические процессы и их материальная оснастка в рассматриваемом случае остаются неизменными,если не считать некоторого изменения режимов резания. В зависимости оттого, какие станки выпускаются, соответствующие детали ткацкого станка изготовляют из серого или из ковкого чугуна. [c.26]

Ha рис. 1 показан график зависимости трудоемкости механической обработки детали от коэффициента оснащенности производства приспособлениями, который определяется как отношение числа применяемых специальных приспособлений (включая УСП, СРП, универсально-наладочные и другие переналаживаемые приспособления) к общему числу обрабатываемых оригинальных деталей. [c.40]

Дальнейшее развитие специализации нашего инструментального производства должно идти по пути создания новых инструментальных заводов, в том числе заводов по производству приспособлений, штампов и литейной оснастки, и специализации инструментальных цехов (или небольших действующих машиностроительных заводов) по производству в массовом количестве нескольких типоразмеров инструментов. [c.61]

На фиг. 29 показано приспособление для поворота вала на определенный угол при фрезеровании шпоночных пазов в единичном производстве. Приспособление крепится кулачками 1 к торцу вала. Желательно, чтобы уровень 2, находясь в горизонтальном положении, показывал бы на шкале нулевое деление. [c.75]

В соответствии с ГОСТ 5290—60, 5302—60 все чертежи подразделяются по- объекту изготовления (чертежи изделий основного производства — ремонтируемых машин и агрегатов), вспомогательного производства (приспособлений, инструмента и пр.). [c.141]

Степень оснащенности машиностроительного производства приспособлениями и совершенство конструкции последних оказывают непосредственное влияние на качество и трудоемкость изготовления производимой продукции, в случаях, когда замена старого оборудования более производительным нерентабельна или невозможна, применение соответст- [c.10]

Задачей автоматизированного проектирования является получение с помощью электронно-вычислительной техники комплекта технических документов (см. рис. 1), необходимых II достаточных для производства приспособлений. [c.63]

Составляющими экономической эффективности автоматизации проектирования являются следующие эффекты снижения трудоемкости проектирования ( i, см. расчет 1, табл. 21) ускорения процессов подготовки производства изделий ( 2, см. расчет 2, табл. 21) повышения уровня нормализации конструкций приспособлений (i 3, см. расчет 3, табл. 21) повышения степени оснащенности производства приспособлениями (Е ) улучшения качества проектируемых конструкций и выпускаемой документации ( 5) повышения эффективности труда инженеров (Е ) сокра-и1,ения затрат на подготовку инженерных кадров (E-j). [c.116]

С введением нормализации элементов и конструкций технологической оснастки существенно меняется методика ее проектирования и изготовления. При разработке оснастки на основе нормализованных элементов (УСП, СРП) конструктор, пользуясь классификатором деталей изделия и типовыми технологическими процессами, а также альбомом типовых компоновок оснастки, выбирает тип оснастки для конкретной детале-операции. По типовой компоновке выполняется чертеж рабочей компоновки оснастки и устанавливаются нормализованные элементы оснастки. Эти элементы изготовляют заранее и хранят на складе оснастки. При смене объекта производства приспособление разбирают и нормализованные детали и узлы сдают на склад для повторного использования. [c.25]

Используемые приспособления должны подвергаться периодическим осмотрам и проверкам работниками ОТК. В условиях серийного производства приспособления периодически снимаются со станков и сдаются на склад или хранятся у рабочего места. Это время используется для их осмотра и проверки на точность. В массовом производстве приспособления проверяют на станке. В этом случае наиболее удобен способ контроля по эталонам. На крупных машиностроительных заводах периодическая проверка приспособлений осуществляется группой работников ОТК. Результаты проверки фиксируются в картотеке. По данным проверки выявляется необходимость профилактического и текущего ремонта приспособлений, а также замены изношенных деталей и узлов. [c.367]

Палей М. М. Технология производства приспособлений, пресс-форм и штампов. Машиностроение , 1971. [c.388]

В этом случае при освоении новых производных можно будет пользоваться определенным числом конструктивных нормалей (унифицированных узлов и деталей), следовательно, и относительно устойчивой материальной оснасткой производства (приспособлениями, режущим и измерительным инструментом), общей для основания и его производных. Тогда каждая из производных основания будет иметь новыми, не унифицированными, индивидуализированными только те детали и узлы, которые необходимы для выполнения ею специфических функций, отличающих ее как от основания, так и от всех других производных. [c.52]

По степени специализации и в зависимости от характера их использования в производстве приспособления разделяются на четыре основные группы специальные, универсально-наладочные, универсальные, универсально-сборные (УСП). [c.268]

Целесообразность применения каждого нз этих видов приспособлений зависит от массовости производства детали, для которой приспособление предназначается, от неизменности конструкции детали и технологии ее обработки в процессе производства, от времени, в течение которого нужно оснастить производство приспособлениями. [c.268]

Од — фронт работ, коэффициент, отражающий число проектантов, занятых одновременно подготовкой производства приспособлений [c.281]

Роль приспособлений в современном машиностроении исключительно велика. Степень оснащенности производства приспособлениями оказывает соответствующее влияние на степень точности и трудоемкости изготовления любой продукции предприятия, особенно новых изделий. С ростом коэффициента оснащенности повышается качество и снижается трудоемкость изготовления изделий, а также сокращаются сроки их выпуска. [c.3]

Основное назначение приспособлений к металлорежущим станкам— это быстрое и правильное расположение и надежное закрепление заготовок инструмента, позволяющее обеспечить точность обработки деталей, увеличить производительность станка в результате сокращения вспомогательного времени, нужного на установку, выверку и закрепление заготовки на станке, снизить затраты на проверочные операции, устранить разметку, облегчить труд рабочего и использовать рабочих невысокой квалификации. Применение приспособлений позволяет расширить технологические возможности станков и осуществить полную или частичную их автоматизацию. Оказывается, что без использования приспособлений невозможно осуществить взаимозаменяемость в поточном производстве и автоматизацию производства. Приспособления позволяют применять многоместную обработку заготовок пакетами, совместить переходы и назначить более эффективные режимы резания, что ведет к уменьшению машинного времени. Значение приспособлений при обработке деталей велико, так как они позволяют на одном станке выполнять несколько операций, повышают безопасность работы и снижают себестоимость продукции. [c.120]

Механизацией называют применение в производстве приспособлений, механизмов и машин, заменяющих мускульный труд работающего персонала. [c.621]

Работающие в цехах приспособления должны подвергаться периодическим осмотрам и проверкам работниками ОТК. В условиях серийного производства приспособления периодически снимаются со станков и сдаются на склад или хранятся у рабочего места. Это время используется для их осмотра и проверки на точность. В массовом производстве приспособления проверяют на станке. В этом случае [c.160]

Участок по ремонту электродвигателей. Учитывая, что лифтовые электродвигатели по своей конструкции мало чем отличаются от электродвигателей общего назначения, их ремонт возможен на любом производстве, приспособленном для этих целей. [c.222]

Изложенный в книге материал свидетельствует о большом разнообразии разработанных и применяемых новаторами производства приспособлений, сокращающих вспомогательное время и обеспечивающих безопасность и удобство в работе. Станкостроительным заводам следовало бы оснащать новые станки такими или подобными приспособлениями и по возможности встраивать их в станок. [c.248]

В приспособлениях для обработки отверстий также предусматривают элементы механизации, которые необходимы в крупносерийном и массовом производстве. Приспособление с механизированным подводом и отводом [c.192]

Применение в инструментальном производстве приспособлений для механизации лекальных работ не исключает ручной обработки профилей шаблонов или калибров с чистотой рабочих поверхностей 11-го и 12-го классов. Ручная обработка рабочих профилей сложных шаблонов и калибров с выпуклыми и вогнутыми дуговыми поверхностями, геометрическое построение которых задано в системе прямоугольных и полярных координат, неразрывно связана с затратой дополнительного времени на трудоемкие расчеты исходных данных, необходимых для построения и измерения профиля, на координатные расточки, изготовление выработок, технологических при- способлений и т. д. [c.151]

Отрасль машиностроення Металло- обрабаты- вающий инструмент собственного производства Приспособления, кондукторы и другие устройства Штампы, прессформы, модели [c.51]

В последнее время большое внимание уделяется созданию универсальных контрольных приспособлений, представляющих собой набор независимых агрегатных узлов серийного производства. На рис. 5.39 приведено универсально-сборное контрольно-измерительное приспособление, предназначенное для межоперационного и okoi -чательного контроля размеров и взаимного расположения поверхностей деталей в условиях мелкосерийного и индивидуального производства. Приспособление собирается из комплекта быстросъемных взаимозаменяемых узлов и деталей. Основными элементами конструкции являются трубы 2 и валики 3, соединение которых производится с помощью шарнирных узлов 1. В приспособлении использованы плита 6 с Т-образными пазами и стойка 5, которые входят в комплект универсально-сборных слесарных приспособлений. Измеряемая деталь устанавливается в центрах или базирующих призмах. Измерительные головкн 4, расположенные в кронштейнах на валиках 3, позволяют производить измерения диаметров валов в трех сечениях. С помощью головок, измерительные стержни которых упираются в кронштейн соседнего валика, производят измерение несоосностн соответствующих цилиндрических поверхностей вала. [c.186]

Маркин П. В., Кабалкин Н. Л. Механизация и автоматизация кузнечно-прессового производства. Каталог на внедрение в производство. Приспособления, устройства и средства механизации. М. НИИинформтяж-маш, 1975. 38 с. [c.557]

Традиционным методам npoeKin-рования (конструирования) приспособлений свойственны высокие стоимостные и временные затраты на проектирование, недостаточный уровень нормализации создаваемых конструкций, трудности выполнения ряда обязательных инженерных расчетов, невозможность системного решения задач конструирования, технологии изготовления и производства приспособлений и др. Указанные недостатки традиционного конструирования устраняют путем автоматизации проектирования приспособлений. [c.57]

Массивы условно-постоянной информации образуют данные, рассмотренные в настоящей главе библиотека конструктивных элементов приспособлений, библиотека типовых изображений, каталог сведений об оборудовании, нормативно-справоч-ная информация, сведения о производстве приспособлений и др. Это массивы различных, слабо подвергающихся изменениям констант или программные модули, содержащие функциональные зависимости для определения различных переменных данных о компонентах информационной базы, [c.87]

Применение ЭВМ для автоматизации технологической подготовки инструментального производства приспособлений обеспечивает сокращение сроков разработки технологических документов, повышает качество отражаемых в них технических решений, содействует внедрению технически обоснованных норм времени, освобождает ИТР от нетворческого труда, снижает стоимость разрабатываемых технологических процессов, резко повышает уровень применения станков с ЧПУ в изготовлении присиособлени . [c.112]

Подготовка на ЭВМ программ для станков с ЧПУ. Применение оборудования с ЧПУ в инструментальном производстве приспособлений сильно ограничено его индивидуальным характером, так как подготовка соответствующих программ вручную является очень трудоемкой. В САПР приспособлений программирование процессов обработки деталей на оборудовании с ЧПУ осуществляется автоматически и не требует предварн-тельных затрат на описание задания на разработку. Особенно эффективна автоматизация составления программ для обработки отверстий в кондукторных плитах на координатно-расточных станках с ЧПУ. [c.114]

В настоящее время на заводах серийного типа применяют оправки к зуборезным станкам с ручным зажимом, а на заводах крупносерийного и массового производств — приспособления к зуборезным станкам с механизированным приводом. Имеются приспособления, в которых автоматизированы все элементы цикла зу-бонарезания установка, зажим, разжим и съем нарезаемого колеса. [c.225]

Экономическая целесообразность выбора и применения станочных приспособлений в любом производстве, особенно в серийном и массовом, определяется их окупаемостью. Все затраты на оснащение производства приспособлениями должны быть компенсированы за счет экономии производственных затрат. В общем виде экономическая целесообоазность применения приспособлений может быть выражена д [c.3]

Уннверсально-сбсрные приспособления (УСП) предназначены для оснащения станков, работающих в условиях единичного (опытного) или мелкосерийного производства, а также иеустановившсгося производства. Приспособления УСП собирают из взаимозаменяемых узлов и деталей, заранее изготовленных и хранящихся на раздаточном складе. [c.4]

На рис. 127, а и б представлена схема работы универсального приспособления, с помошью которого производится одновременное обтачивание и растачивание внутренних и наружных конусных поверхностей в деталях инструментального производства. Приспособление в процессе работы обеспечивает плавную механическую подачу верхних салазок суппорта под большими углами, высокий класс шероховатости обтачивания и растачивания, высокую производительность. Приспособление (рис. 127, а) состоит из корпуса 3, закрепляемого на суппорте 10 станка посредством винтов 1. В боковом отверстии корпуса 3 находится ведущая рейка 4. Внутри корпуса 3 на оси 2 установлена (по скользящей посадке) шестерня 5, находящаяся в зацеплении с ведущей рейкой 4 и ведомой рейкой 6. Ведомая [c.130]

На основе унификации проведена стандартизация номенклатуры большого количества оснастки. Так, в области механообрабатывающего производства приспособления были распределены по 6 системам, включающим 1136 стандартов. [c.131]

Ск)а эти пути совершенствования приспособлений дают наибольший эффект в сочетании с изысканием рациональных методов их эксплуатации, унификацией и нормализацией станочной оснгстки, а также организацией централизованного производства приспособлений. [c.259]

В серийном производстве приспособления сравнительно часто сни-маютм со станков в связи с переходом на обработку других деталей. Необгодимо каждый раз после установки приспособления на станке тщательно контролировать как саму установку приспособления, так и первую обработанную деталь. [c.331]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...