Фрезерные станки вертикальные 612 - Станины

На рис. 91 приведен общий вид горизонтально-фрезерного станка. По станине 2 может перемещаться в вертикальном направлении консоль 12, по направляющим которой могут передвигаться поперечные салазки II в направлении, параллельном оси щпинделя 5. По направляющим поворотной части 10, связанной с салазками И, может совершать движение стол 9 в направлении, перпендикулярном оси шпинделя. На станке имеется коробка скоростей 3 и коробка подач 1. [c.199]

Управление подачи осуществляется в трех режимах строчечном, контурном и трехмерном. На рис. ПО показана схема копировально-фрезерного станка. По станине в продольном направлении перемещается стол 1, на котором установлены угольники 2 и 3 для крепления заготовки и копира. По вертикальным направляющим колонки 4 станка перемещается поперечина 5, по которой движется фрезерная головка. На корпусе шпиндельной бабки установлен копировальный датчик станка. [c.101]

Станины, в которых вмонтированы шпиндели. Для таких станин базой для восстановления направляющих поверхностей служит ось шпинделя, так как положение ее при ремонтах должно сохраниться. К этой группе станков относятся горизонтально-фрезерные станки, вертикально-фрезерные с неотъемной головкой, некоторые типы зубодолбежных станков, револьверные станки с неотъемной передней бабкой и др. При ремонте станин этой группы выверки ведут от жестких или устанавливаемых оправок, которые укрепляются в шпинделе станка и материализуют ось шпинделя. [c.204]

Горизонтально-фрезерные станки (рис. 6.63). В станине I станка размеш,ена коробка скоростей 2. По вертикальным направляющим станины перемещается консоль 7. Заготовка, устанавливаемая па столе 4 в тисках или приспособлении, получает подачу в трех направлениях продольном (перемещение стола по направляющим салазок 6), поперечном (перемещение салазок по направляющим консоли) п вертикальном (перемещение консоли по направляющим станины). Главным движением является вращение шпинделя. Коробка подач 8 размещена в консоли. Хобот 3 служит для закрепления подвески 5, поддерживающей конец фрезерной оправки. [c.336]

Карусельно-фрезерный станок показан на рис. 6.68. На станине / смонтирована стойка 2, по вертикальным направляющим которой перемещается фрезерная головка 3 с двумя шпинделями, один из которых предназначен для чистовой обработки. На круглом столе 4 (карусели) с вертикальной осью вращения в приспособлениях устанавливают заготовки. Круглый стол имеет салазки 5 для установки его на направляющих станины. Заготовки устанавливают и снимают со стола без остановки станка фрезерование ведется непрерывно при медленно вращающемся столе (круговая подача s p). [c.339]

На рмс. 6.83 показан зубофрезерный станок. На станине / установлена неподвижная стойка 2. Фрезу, закрепленную на оправке, устанавливают в шпинделе фрезерного суппорта 3, который перемещается по вертикальным направляющим стойки. Заготовку закрепляют на оправке вращающегося стола 7. Верхний конец оправки поддерживается подвижным кронштейном 5. Салазки й обеспечивают горизонтальное перемещение стойки 6 и стола 7 по направляющим станины. Поперечина 4 связывает обе стойки и тем самым повышает жесткость станка. [c.352]

В горизонтально-фрезерном станке (рис. 2.29) шпиндель 6 расположен горизонтально. На станине 2 размещен хобот 7, несущий поддерживающую серьгу 8. Фреза или набор фрез укрепляется в оправке, один конец которой устанавливается в шпиндель 6, а второй—в отверстие серьги 8. Консоль 1 перемещается в вертикальном направлении по направляющим станины 2. По направляющим консоли I перемещаются салазки 3. На консоли [c.75]

К универсальному виду оборудования относят консольные горизонтально- и вертикально-фрезерные станки (рис. 6.60, а и б) они имеют много общих узлов. В станине I этих станков размещена коробка скоростей 2. По вертикальным направ- [c.388]

Вертикально-фрезерные станки (рис. 23.28) отличаются вертикальным расположением щпинделя. Основные узлы станка станина 1, поворотная шпиндельная головка 2 со щпинделем 3, стол 4, салазки 5, [c.503]

Продольно-фрезерные станки, одностоечные и двухстоечные, с одним или несколькими шпинделями, предназначены для обработки вертикальных, горизонтальных, наклонных плоскостей на заготовках большой длины и массой до 30 т или на группе заготовок одновременно в условиях серийного производства. Особенностью станков этого типа является большая длина стола — до 12 м при ширине до 5 м. На рис. 23.29 показан продольно-фрезерный двухстоечный станок. Стол 2 станка, на котором устанавливают заготовку, имеет только продольное перемещение по направляющим станины 1. На каждой стойке 4 расположены фрезерные головки 3, которые могут перемещаться по их направляющим вверх и вниз. В верхней части стойки они соединены поперечиной 6, что повышает общую жесткость станка. По вертикальным направляющим стоек перемещается траверса 5. [c.504]

На рис. 23.30 показан копировально-фрезерный станок для объемного фрезерования. По направляющим станины 6 в продольном направлении перемещается вертикальный стол 1. На столе устанавливают приспособления для закрепления заготовки и копира. На стойке 5 смонтирована головка 4, которая перемещается по вертикальным направляющим стойки. Фрезерная головка и жестко соединенное с ней следящее устройство 3 со щупом 2 могут перемещаться вдоль оси шпинделя. Во время работы станка щуп 2 с усилием 1,5...2,0 Н прижимается к копиру. При изменении усилия в следящем устройстве 3 возникают электрические сигналы, которые управляют движением фрезерной головки и обеспечивают поперечную (следящую) подачу фрезы в соответствии с профилем копира. [c.505]

Долбежную головку (рис. 4.11) устанавливают на станине консольных горизонтально-фрезерных станков или на корпусе шпиндельной бабки широкоуниверсальных инструментальных станков. Благодаря наличию Т-образного паза возможен поворот головки на 90 в обе стороны в вертикальной плоскости. В вертикальном положении головка фиксируется двумя установочными винтами. [c.149]

При шлифовании станин на продольно-строгальных или продольно-фрезерных станках в ряде случаев устанавливают сразу две шлифовальные головки, что позволяет обрабатывать одновременно две поверхности одной детали (рис. 27). Головка 2 шлифует горизонтальную плоскость а, головка 3 — вертикальную плоскость б. Головки снабжены электродвигателями мощностью 0,25—0,35 кет с числом оборотов 2500 в минуту. Скорость стола станка 6 м/мии, глубина резания 0,005 мм. Чистота поверхности соответствует 8-му классу (ГОСТ 2789-59). [c.204]

Фрезерование по копиру дисковых кулачков с фасонной поверхностью лучше всего осуществлять на вертикально-фрезерных станках. На рис. 127, г показано копировально-фрезерное приспособление. На вертикально-фрезерном станке применяется концевая фреза 3. Ролик 4 закреплен на станине заготовка 1 и копир 2 закрепляются на круглом столе с автоматической или ручной круговой подачей. Винт поперечной подачи салазок отключен, и груз с силой Р все время прижимает копир к ролику. Фреза и ролик должны иметь диаметр, равный или меньший, чем двойной наименьший радиус закругления копира. Копир имеет скос в 15°, а ролик — конус с углом при вершине 30°. Это дает возможность работать в несколько проходов. Чтобы увеличить глубину резания, надо опустить стол. При отсутствии скоса диаметры фрезы и ролика должны быть одинаковыми (при профиле копира, тождественном профилю детали) и при переточке уменьшение диаметра фрезы должно привести к искажению профиля обрабатываемой детали. Скос на копире дает возможность исключить это искажение. [c.207]

Наиболее широко принцип агрегатирования используется при компоновке агрегатных станков и автоматических линий. Основными унифицированными узлами агрегатного станка (рис. 139) являются базовые детали (вертикальная станина 1, станина-подставка 2, боковые станины 5 и 5, средняя станина 4) силовые узлы (стол 6 силовой гидравлический и электромеханический 8) фрезерная бабка 7 многошпиндельная коробка 9, установленная на упорном угольнике. [c.253]

Наряду с консольными в промышленности используются (для обработки сравнительно больших и тяжелых деталей) также б е с-кон сольно-фрезерные станки. У них стол на салазках может перемещаться в продольном и поперечном направлениях по массивной горизонтальной станине. Шпиндель вместе с закрепленной на нем фрезерной головкой получает вращательное движение - вертикальное перемещение. [c.15]

Жесткость стола горизонтально-фрезерного станка будет разной в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Жесткость шпинделя горизонтально-расточного станка изменяется от направления приложенной силы. На фиг. 9 дана эпюра изменения жесткости шпинделя в зависимости от угла между направлением поперечной силы и горизонтальной плоскостью. Наибольшее значение жесткости получается при действии нагружающей силы вниз, наименьшая — при действии силы вверх. В этом случае стык шпиндельной бабки со станиной стремится раскрыться и перемещения получаются относительно большими. [c.26]

На вертикальных фрезерных станках щпиндель расположен вертикально. На рис. 16.2 показан вертикально-фрезерный станок. Такие станки снабжены шпиндельной головкой 2, которая может поворачиваться вокруг горизонтальной оси. Вертикальные фрезерные станки консольного типа строят обычно на базе горизонтальных фрезерных станков. Отличие их состоит в том, что на них отсутствует хобот и несколько изменена конструкция верхней части станины, позволяющая устанавливать поворотную шпиндельную головку. В коробке скоростей добавляются зубчатые колеса для передачи вращения вертикально расположенному шпинделю. В некоторых конструкциях вертикальных фрезерных станков шпиндельная головка не имеет поворотной части. Остальные узлы и механизмы такие же, как и в горизонтальных станках. [c.304]

Станины долбежных станков вертикальные стойки фрезерных, строгальных н расточных станков Станины с направляющими большинства металлорежущих станков, шестерни, маховики, тормозные барабаны, диски сцепления [c.41]

Вертикально-фрезерный станок имеет следующие основные части основание 1, привод 2, станину 3, шпиндель 4, стол 5 и консоль 6. [c.378]

Вертикально-фрезерные станки отличаются ог горизонтально-фрезерных конструкцией верхней части станины и вертикальным расположением шпинделя. [c.377]

Полную температурную деформ >цию вертикально-фрезерного станка можно представить состоящей из двух слагаемых деформации станины и деформации шпиндельной бабки стол станка и консоль в процессе работы почти не нагреваются. Деформации станины и деформации шпиндельной бабки направлены в противоположные стороны нагревание станины увеличивает размер детали, а нагревание шпиндельной баб И — уменьшает. [c.116]

На рис. 7 приведена схема следящего гидропривода копировально-фрезерного станка. В таком станке стол 13 перемещается горизонтально, а каретка 16 с фрезой 15 — только вертикально. Установленный на станине 4 станка следящий гидропривод имев четырехщелевой распределитель, гильза которого жестко связана с кареткой 16. Пружина 3 прижимает золотник 12 распределителя через ролик-щуп 11 к копиру 10, укрепленному на столе станка. Электродвигатель 2 вращает насос 7, который подает через фильтр 9 рабочую жидкость нз гидробака в в распределитель я [c.87]

Головки к горизонтально-фрезерным станкам по своей конструкции аналогичны головкам к вертикально-фрезерным станкам. При необходимости шлифования цилиндрических поверхностей обрабатываемая деталь закрепляется в центрах делительной головки, а шлифовальная головка укрепляется на шпиндельной головке и получает вращение от шпинделя станка. Аналогично производится шлифование внутренних цилиндрических поверхностей деталь закрепляется в кулачковом патроне, установленном на делительной головке. При шлифовании цилиндрических отверстий в крупных деталях последние закрепляются на зеркале станины, а шлифовальная головка — в машинных тисках, установленных на столе станка. [c.82]

На рис. 2 показан вертикальный копировально-фрезерный станок, предназначенный для полуавтоматической обработки криволинейных наружных, внутренних, замкнутых, незамкнутых контуров и пазов. Основными несущими элементами конструкции станка являются станина 14 и колонна 5. По горизонтальным направляющим станины перемещаются салазки 13 со столом 12, по вертикальным направляющим колонны — шпиндельная головка 6. В верхней части колонны расположены электродвигатель и коробка скоростей, сообщающая шпинделю 4 заданные обороты. С правой стороны колонны расположены следящее устройство 8, гидропанель 7 и шкаф с электрооборудованием. [c.4]

Горизонтальный копировально-фрезерный станок предназначен для фрезерования деталей типа кулачков по плоским копирам. Для обработки плоских дисковых кулачков и подобных им деталей ось вращения заготовки расположена горизонтально (рис. 3,а), для барабанных кулачков — вертикально (рис. 3,6). Вдоль вертикальных направляющих колонны 1 от вращающегося копира 11 перемещается фрезерная бабка 17. В шпинделей закреплена фреза 5, а с копиром взаимодействует ролик 12, расположенный на фрезерной бабке. На горизонтальных направляющих станины 10 установлены салазки 8 с рабочей головкой 7. На столе 6 закреплены приспособление 5 с заготовкой 4. Схема станка такова, что головка и копир вращаются с одинаковой угловой скоростью, так как передаточное отношение кинематической цепи копир—шпиндель рабочей головки равно единице. [c.6]

Для сравнения основных размеров станин трех вертикальных фрезерных станков (фиг. И) дана в табл. 7, из которой видно, что размеры Д, Е к Ж станка самого большого типоразмера меньше, чем у станка среднего размера. [c.27]

Продольно-фрезерные станки (рис. 347, б) относят к станкам общего назначения. Стол монтируется на станине и имеет только продольное перемещение. Остальные перемещения (поперечное и вертикальное) совершают шпиндельные бабки, расположенные на траверсе и на вертикальных стойках. [c.555]

Бесконсольно-фрезерные станки. У станков этого типа (рис. VI. 60) стол перемещается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях. Вертикальное перемещение имеет сама шпиндельная бабка. Станки предназначены для обработки сравнительно крупных детален. Отечественное машиностроение выпускает только вертикальные бесконсольно-фрезерные станки. Бесконсольно-фрезерные станки широко используются для скоростного фрезерования плоскостей на заготовках корпусных деталей с большим припуском на обработку. Они могут настраиваться на автоматический цикл рабочая подача — быстрый обратный ход — стоп. В некоторых конструкциях этого тина при обратном ходе стола фреза автоматически отводится от обработанной поверхности, чтобы не повредить ее. [c.384]

Основными узлами станка являются станина / неподвижная стойка < стол 2 поддерживающий кронштейн 4 верхняя поперечина 5 фрезерный суппорт 6 подвижная стойка 7 автоматический выключатель вертикальной подачи 5 гитара деления 10 гитара подач 9 гитара дифференциала 11 и гитара скоростей вращения фрезы (на рис. 365 не видна, так как находится с противоположной стороны). [c.558]

Фрезерные станки ГЗФС — Гидравлическое управление — Схемы 9 — 413, 414 Фрезерные станки вертикальные 612 — Станины 9—182 [c.324]

Фиг, 2. Станины II группы а — ста-uHEia многорезцового станка б— станина вертикально -фрезерного станка в — станина револьверного станка. [c.761]

Вертикально-фрезерные станки (рис. 6.64). Основные узлы станка станина 1, поворотная шпиндельная головка 3 со илпинделем 4, стол 5, салазки 6, консоль , коробка скоростей 2 и коробка подач 8. Главным является вращательное движение шпинделя. Заготовка, установленная на столе, может получать подачу в трех направлениях продольном, поперечном и вертикальном. [c.336]

СЧ 21-40 Условные напряжения изгиба примерно до 300 i.I / jii Условные удельные далления между трущимися поверхностями > 5 кГ/см О 1,5 кГ1см в отливках весом более 10 гп) или подверженность поверхностей закалке Высокая герметичность Станины долбежных станков, вертикальные стойки фрезерных, строгальных и расточных станков Станины с направляющими большинства металлорежущих станков, шестерни, маховики, тормозные барабаны, диски сцепления Гидроцилиндры, гильзы, корпусы гидронасосов, золотников и клапанов среднего давления (до 80 vF/ m ) [c.50]

Фиг. 1. Универсально-фрезерный станок 6Д82 Горьковского завода езерных станков им. Л. М. Кагановича (ГЗФС) а — вид станка спереди б — продольный разрез по шпинделю и коробке подач ] — барабанные кулачки для переключения подач 2—фрикционная муфта быстрого хода 3 — предохранительная муфта и муфта свободного хода с храповым механизмом 4 — блокирующая муфта рабочей подачи (включается одновременно с пуском шпинделя) 5—вертикальный валик с телескопическим ограждением (снято б—валик для включения фрикциона 2 от рукоятки на салазках 7—валик для включения фрикциона 2 от рукоятки на станине 8—рукоятка управления механическим продольным ходом стола 9— рукоятка управления механическим поперечным ходом стола 10—маховичок ручного поперечного перемещения стола Л—рукоятка

Консольно-фрезерные станки — наиболее распространенный тип станков, используемый для фрезерных работ. Отличительная особенность станка — наличие консоли (кронштейна), несущей стол и перемещающейся по направляющим станины вверх и вниз. Существуют горизонтальные, вертикальные, универсальные и широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки. В горизон-тально-фрезерных станках шпиндель расположен горизонтально и стол перемещается в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Отличие универсальных консольно-фрезерных станков от горизонтальных заключается только в возможности поворота стола относительно вертикальной оси, а щирокоуниверсальных фрезерных станков от универсальных — в наличии на станине специального хобота, на торце которого установлена дополнительная головка со шпинделем, поворачивающаяся под углом в любом направлении. Вертикально-фрезерные станки отличаются от го-ризонтально-фрезерных вертикальным расположением шпинделя и отсутствием хобота. В рассматриваемых станках детали и узлы широко унифицированы. [c.183]

На рис. 5 показан универсальный горизонтально-фрезерный станок 6Н81 Горьковского завода фрезерных станков. По его станине 2 может перемещаться в вертикальном направлении консоль 12, по направляющим этой консоли в свою очередь могут передвигаться параллельно оси шпинделя 7 поперечные салазки II вместе со столом и закрепленной на нем обрабатываемой деталью. С салазками связана поворотная часть 10, по направляющим которой может передвигаться перпендикулярно к оси шпинделя стол 9. [c.16]

На фрезерных станках обрабатывают наружные и внутренние плоские, фасонные поверхности, уступы, пазы, прямые и винтовые канавки, шлицы валов, зубья колес и т. п. В зависимости от характера выполняемых работ, размеров и формы детали станки делят на консольные (горизонтальные и вертикальные), широкоуниверсальные, вертикальные бесконсольные, непрерывного действия, продольно-фрезерные одностоечные и двухстоечные, копировальные и гравировальные. Основными формообразуюш ими движениями являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе. Приводы главного движения и подач выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом детали к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений. Основные элементы и механизмы станков унифицированы. В консольно-фрезерных станках стол устанавливают на салазках консоли, перемещающейся вертикально по направляющим станины. [c.188]

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г. Особенностью станка является горизонтальное расположение шпинделя и возможность перемещения стола в трех взаимно перпендикулярных направлениях (рис. 137, а). На фундаментной плите I жестко установлена станина 4 с вертикальными направляющими, по которым перемещается консоль 9 с коробкой подач 3 и механизмом ее переключения 2. На поперечных направляющих консоли установлены салазки 8, по продольным направляющим которых перемещается стол 7. В верхней части станины на направляющих установлен хобот 5, на котором размещают кронштейны 6 (подвижный и неподвижный) дополнительной опоры шпиндельной оправки. [c.188]

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ 6Р13ФЗ предназначен для обработки концевыми, угловыми и фасонными фрезами плоских и пространственных деталей сложного профиля (штампов, пресс-форм, кулачков и т. п.) из стали, чугуна и цветных металлов в мелкосерийном и серийном производстве. Объемная обработка достигается При движении стола с продатьной и поперечной подачами и вертикальной подаче шпиндельной головки с инструментом. Станок (рис. 138, а) состоит из станины 2, шпиндельной головки 7, консоли <3 с поперечными салазками 4, на продольных направляющих которых установлен стол 5, и снабжен устройством программного управления 6 и гидростанцией 1. [c.190]

Наряду с консольными в промышленности используются (для обработки сравнительно больших и тяжелых деталей) также бесконсо л ьно -фрезерные станки. У них стол на салазках движется по массивной горизонтальной станине, шпиндель получает вертикальное перемещение. [c.13]

На рис. 205 дан общий вид универсального горизонтальнофрезерного станка модели 6Н82 (Горьковский завод фрезерных станков). Станок имеет следующие основные части фундаментную плиту 1, станину 2, консоль 3, перемещающуюся по направляющим станины 2 в вертикальной плоскости, поперечные салазки 4, перемещающиеся по направляющим консоли 3 в поперечном горизонтальном направлении, поворотные верхние салазки 5, продольный стол 6, перемещающийся в продольном горизонтальном направлении, хобот 7, предназначенный для крепления подвесок 8, две поддержки 9, служащие для увеличения жесткости станка при тяжелых режимах резания. С задней стороны станины смонтирован фланцевый электродвигатель W мощностью 7 квт, приводящий во вращение шпиндель 11 через коробку скоростей 12, смонтированную внутри станины 2. В передней нижней части консоли <3 помещается фланцевый электродвигатель 13 мощностью 1,7 квт, обеспечивающий перемещение стола 6 Б продольном, поперечном и вертикальном направлениях через коробку подач 14. [c.375]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...