Передние ДИП-20 - Передние бабки

Шлифовальный круг получает вращение от вала электродвигателя 4 через ременную передачу с передаточным отношением 1 1. Шпиндель передней бабки вращается от вала электродвигателя 4 через двухступенчатую передачу шкивами. Продольное перемещение стола осуществляется с помощью реечной передачи при грубой подаче вращением маховичка 5, при более точной подаче вращением маховичка 6. Шлифовальную бабку перемещают в вертикальном направлении вращением маховичка 7, в поперечном направлении — от руки. [c.102]

Конструкция станка. Компоновка. Внутри передней тумбы 9 (рис. 25) размещена коробка скоростей 6, которая благодаря наличию продолговатых пазов имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости для осуществления натяжения ременной передачи 3, связывающей приводные шкивы коробки скоростей 6 и передней бабки 4. Натяжение ремней производят гайками 8 после освобождения болтов 7. По окончании регулирования натяжения ремней болты 7 надо закрепить. [c.61]

На столе станка установлена передняя бабка, от которой передается вращение детали с требуемой скоростью. Помимо продольных направляющих, на станине имеются и поперечные направляющие для установки и перемещения шлифовальной бабки. Шлифовальная бабка осуществляет главное рабочее движение, т. е. вращение шпинделя с кругом. Шпиндель шлифовальной бабки приводится в движение от отдельного электродвигателя через клиноременную передачу. Передняя бабка вращает деталь во время обработки, т. е. с требуемой скоростью осуществляет круговую подачу. Задняя бабка поддерживает правый конец детали при обработке в центрах. [c.111]

Передняя бабка предназначена для установки и вращения детали, обрабатываемой в центрах пли в патроне. Вращение передается через шпиндель от электродвигателя, расположенного в верхней части передней бабки. В станке данной модели шпиндель перед-пей бабки совершает 75, 150 и 300 об/жмк. [c.404]

Передняя бабка (фиг. УП1, 14). Высокая точность обрабатываемых на станке изделий достигается в результате того, что относительное перемещение инструмента и заготовки (обрабатываемой фрезы) на шаг производится не за счет перемещения суппорта или передней бабки, а шпинделем изделия от эвольвентного кулака 3 этим достигается большая чувствительность механизма. [c.194]

Рис. 68. Круглошлифовальный станок и схемы шлифования а — общий вид станка I — станина, 2 — продольные салазки стола, 3 — верхняя поворотная часть стола, 4 — электродвигатель для вращения детали, 5 — передняя бабка, 6 — шлифовальный круг, 7 — шлифовальная бабка, 8— электродвигатель для вращения круга, 9 — задняя бабка б — схема наружного круглого шлифования / — передняя бабка, 2 — шлифовальный круг, 3 — шлифовальная бабка, —заготовка, 5 — стол, — задняя бабка в — схема внутреннего шлифования

Окончательно проверить соосность центров. Включить станок. Обточить две шейки одну у задней бабки на длину 8-10 мм с минимальным поперечным сечением среза, другую - у передней бабки по одному и тому же делению лимба поперечной подачи. После обтачивания выключить станок и измерить диаметры шеек 1 и (12 (рис. 3). Диаметры должны быть равны. Если диаметр <11 у задней бабки меньше, чем у передней й2, то корпус 2 задней бабки нужно смещать по основанию 1 (см. рис. 1) в поперечном направлении (от себя). [c.47]

На рис. 10.18, г показан универсальный резьбошлифовальный станок, на котором обработка резьбы может производиться всеми способами (см. рис. 10.18,а — в). На станине 13 станка на направляющих качения смонтирован стол 9, несущий переднюю / и заднюю 6 бабки. С задней стороны, на поперечных направляющих качения, установлена шлифовальная бабка 7 с электродвигателем, передающим вращение шлифовальному кругу 4 через ременную передачу. Вращение заготовки 3, установленной в патроне 2 и базируемой в центрах передней и задней бабок, сообщается от электродвигателя передней бабки посредством коробки скоростей. Продольное перемещение стола осуществляется также от электродвигателя вращения заготовки через сменные зубчатые колеса и ходовой винт. Необходимые перемещения шлифовальной бабки при затыловании режущего инструмента происходят от электродвигателя передней бабки через ки- [c.273]

Общий вид полуавтомата показан на рис. 6.31. Заготовку устанавливают на станке в центрах переднем — в шпинделе коробки скоростей 2 передней бабки 3 и заднем — в пиноли задней бабки 5. Крутящий момент на заготовку передается кулачками зажимного патрона. На направляющих станины 1 смонтированы нижний 8 и верхний 4 суппорты. Суппорты служат для закрепления резцов. [c.305]

При консольном закреплении заготовок (рис. 6.96, б) на угол а (половина угла конуса) поворачивается передняя бабка. [c.367]

При обработке резцом на токарном станке возможна неточность, которая не встречается при работе на шлифовальном станке центр передней бабки токарного станка при обработке вращается с обрабатываемой деталью, например валиком, а если центр бабки имеет биение, то центр сечения обтачиваемого валика не совпадает с осью его центрового отверстия и при постановке валика в другие центры займет эксцентричное положение. Так как у шлифовального станка оба центра неподвижны, эта неточность отсутствует. [c.64]

Отрезные станки служат для разрезания по длине круглых и шестигранных прутков, а также труб. У этих станков на прочной станине, расположена передняя бабка с пустотелым шпинделем, по обоим концам которого размещены самоцентрирующие зажимные [c.166]

При включении самохода суппорт станка вместе с приспособлением движется по направлению к передней бабке. Резец 1, установленный в приспособлении, протачивает первую шейку вала, а сухарь 4 скользит по копиру, закрепленному с помощью шарнирной пары, помещенной в специальном кронштейне 6. Последний установлен на станине станка со стороны задней бабки. [c.182]

На фасонно-токарных автоматах с продольным точением (рис. 204, в) обрабатываются мелкие длинные детали простой формы. Продольная подача осуществляется благодаря осевому перемещению прутка при передвижении всей передней бабки или специальной трубы внутри передней бабки. [c.361]

Наименования переходов 1 — открыть патрон, 2 — отвести назад переднюю бабку, 3 — закрыть патрон, 4 — отвести отрезной резец 1 в начальное положение, 5 — подвести передний резец 2 в рабочее положение, 6 — проточить по [c.361]

В индивидуальном и мелкосерийном производстве обработка основания, направляющих и привалочных (под переднюю бабку и коробку [c.402]

На круглошлифовальных станках применяют поводковые и консольные патроны. Для привода вала на центровых круглошлифовальных станках применяют зажимные патроны плавающего типа. Механический быстродействующий зажимной патрон (рис. 11.5) закрепляют на планшайбе передней бабки. Патрон имеет три кулачка /, внутри которых помещены пружины 2 для [c.162]

Шлифование наружных конических поверхностей на круглошлифовальных станках может быть произведено поворотом стола, поворотом передней бабки, поворотом бабки шлифовального круга. [c.163]

Шлифование конусов с поворотом передней бабки. Шлифование конусов с большим углом при вершине и небольшой длине можно производить в патроне при повороте передней бабки на величину угла а (рис, 11.7, б). Шлифование выполняют с продольной подачей стола, верхняя часть которого стоит на нулевом делении. После каждого рабочего хода кругу сообщают подачу на глубину. [c.163]

Существует специальный станок (типа токарного) для раскатывания. Заготовку 2 (рис. 12.10) устанавливают в патроне 1 передней бабки станка с базированием другого конца трубы в люнете 3. Раскатку 4 устанавливают на оправку 5, которая направляется подвижными люнетами 6. Подача осуществляется с помощью задней бабки 7. [c.185]

Отрезные станки служат для разрезания по длине различных прутков, труб. У этих станков на прочной станине расположена передняя бабка с пустотелым шпинделем, по обоим концам которого расположены самоцентрирующие зажимные патроны. Достоинством этих станков являются большая производительность и невысокая себестоимость самого станка и инструментов (резцов). Недостаток отрезных станков — широкий паз (3...5 мм), что приводит к большой потере металла. [c.97]

Токарно-винторезный станок общего назначения показан на рис. 2.25. На основании 1 закреплены станина 11 и корыто 12 для сбора стружки. На станине 11 размещены передняя бабка 3 с коробкой скоростей для вращения заготовки с различной частотой и коробка подач 2 для перемещения режущего инструмента с различными подачами Snp и s o . По направляющим станины 11 перемещается суппорт 6 с закрепленным в резцедержателе резцом и фартуком 9, а также задняя бабка 7, предназначенная для поддержания конца длинной заготовки. Привод станка — электродвигатель — установлен в основании / и закрыт кожухом. [c.72]

Машина механического типа (рис. 5.2.1) состоит из силовой рамы (станина 2, передняя бабка 2, захваты 3, задняя бабка 4), привода (червячно-шестеренчатый редуктор 5, трехфазный короткозамкнутый двигатель переменного тока 6) и блока автоматического управления 7. [c.223]

Схема многомерного пневматического приспособления для контроля диаметров, некруглости и конусности 31-го отверстия передней бабки токарного станка, разработанного Бюро взаимозаменяемости, изображена на фиг. 244. Диаметры контролируемых отверстий находятся в пределах 22—150 мм. Допуски на размеры заданы по 2-му и 1-му классам точности. Проверяемая деталь 1 снимается краном с рольганга 2, подается на приспособление 3 и фиксируется двумя базовыми штифтами 4. Справа и слева установлены измерительные каретки 5, несущие пневматические пробки 6. На первой измерительной каретке установлено 19 пневматических пробок, а на левой — 12. [c.260]

Нужно отметить, что большая часть деталей обеих коробок скоростей валы, зубчатые колеса, муфты и т. д.) были выполнены как конструктивные нормали. Так как 56-миллиметровый станок имеет в передней бабке те же. детали за исключением корпуса, что и 76-миллиметровый станок, что оказалось вполне рациональным, так как практика показывает, что изготовление конструктивно нормализованных деталей, по признаку избыточного запаса прочности, является более ЭКОНОМИЧНЫМ, чем изготовление тех же деталей в соответствии с результатами расчета, т. -е. индивидуализированными для каждого отдельного типоразмера станка.. [c.23]

Для токарных станков при применении вариаторов, выполненных в виде самостоятельного агрегата, характерно расположение электродвигателя и вариатора вне передней бабки (в тумбе или за тумбой). Передняя бабка имеет простой или двойной перебор или, реже, простейшую коробку скоростей. Движение от вариатора передаётся на шкив бабки клнноремённой передачей для удобства съёма ремня шкив бабки предпочтительнее располагать консольно. [c.52]

Следующий тип привода — от регулируемого гидромотора — показан на примере станка Эксцелло, мод. 35 (фиг. 12). От гидравлического мотора 21, установленного в верхней части корпуса передней бабки 18, отлитой за одно целое с верхним столом станка, через клиноременную передачу с трехступенчатыми шкивами 22, 23 вращение передается на вал червяка 20, который приводит во вращение червячное колесо 19, сидящее на шпинделе 17 передней бабки. Привод ходового винта 6 станка осуществляется от шпинделя 17 через зубчатое колесо 16, сменные зубчатые колеса 15, 14, 13, 12 гитары, расположенной в задней части корпуса передней бабки 18, два валика 11, 9 и две пары конических колес 10, 8 и шлицевую втулку 7. [c.33]

На станине/, установленной на двух тумбах, смонтированы передняя бабка II, суппорт /// с фартуком IV и резцедержателем К, задняя бабка VII с центром VI, коробка подач VIII, ходовой валик IX и ходовой винт X. На левом конце станины болтами прикрепляется передняя бабка. По направляющим станины перемещаются суппорт и задняя бабка. [c.422]

Типовые компоновочные схемы станков без задних бабок представлены на рис. 1.12.26 [22]. У малых станков передняя бабка с планшайбой и суппорт с резцовой головкой расположены на одной станине (рис. 1.12.26, а). Более крупные станки вьшолняют с обособленным суппортом (рис. 1.12.26, б), имеющим отдельную станину, что дает возможность обрабатывать заготовки. диаметром, превьшгаю-щим размер планшайбы. Для этого в станине шш фундамеггге под планшайбой делается спехдаальная выемка. Обособленный суппорт получает перемещение от отдельного двигателя. Между раздельными станинами передней бабки и суппорта может быть встроен транспортер для уборки стружки. [c.387]

Кинематическая цепь главного движения. Привод главного движения станка модели 1А616 (рис. 6.18) состоит из коробки скоростей, смонтированной в передней тумбе, и механизма перебора, смонтированного вместе со шпинделем в передней бабке. [c.288]

В передней бабке 6 смонтированы коробка скоростей станка и шпиндель. Механизмы и передачи коробки скоростей позволяют получать разные частоты вращения шпинделя. На шпинделе закрепляют зажимные приспособления для передачи крутящего момеига обрабатываемой заготовке. На лицевой стороне передней бабки установлена панель управления 5 механизмами коробки скоростей. [c.296]

Конструкции круглошлифовальных станков и их компоновка подчиняются основным схемам шлифования. Круглошлифовальный станок состоит из следуюш,их основных узлоп (рис. 6.94) станины 1, стола 2, передней бабки 3 с коробкой скоростей, шиифо- [c.364]

Аналогично выражается жесткость отдельных элементрв технологической упругой системы — для суппорта (/, уп), передней бабки ( п-б), задней бабки (/3 ), приспособления (/ р), обрабатываемой детали [c.57]

При вращении несбалансированной детали рама 6 начинает качаться, показывая величину колебания стрелкой 16 на шкале 17, называемой амплиметром максимальное отклонение стрелки /бамплим тра определяет величину дисбаланса. Оэответственно этой величине передвигают противовес 10 на определенное расстояние, т. е. создают искусственную неуравновешенность в передней бабке 7 станка и повертывают диск и на угол для определения места на валу, где нужно будет высверлить лишний металл. Сначала определяют дисбаланс с одного конца, потом аналогичным способом — с другого. [c.513]

Обус- Проверка Обработка, Высокие Передние бабки, сло-ловлены гидравли- как правило, жные станины, стой- [c.44]

Движение от коробки скоростей 2 передается механизмам фартука 5 через ходовой вал 8 (при точении) или через ходовой винт Ю (при нарезании резьбы резцом). На передних стенках передней бабки 3, коробки передач 2 и фартука 9 расположены рукоятки управления станком. Экран 4 и щиток 5 ббеспечивают безопасность, работы на станке. Электрооборудование станка сосредоточено в эл,еКтрошкафу 13. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...