Основные схемы шлифования

ОСНОВНЫЕ СХЕМЫ ШЛИФОВАНИЯ [c.362]

Основные схемы шлифования и полирования абразивными ремнями приведены на фиг. 7. Они отличаются друг от друга [c.543]

Рис. 97.- Основные схемы шлифования плоскостей

Основные схемы шлифования и полирования абразивными ремнями показаны на рис. 51. [c.317]

Рис. 51. Основные схемы шлифования и полирования абразивными ремнями 1 — обрабатываемая деталь 2 — абразивный ремень 3 — опора ремня

СХЕМЫ ШЛИФОВАНИЯ. Различают следующие основные схемы шлифования [c.275]

Рис. VI.120. Основные схемы шлифования

Фиг. 503. Основные схемы шлифования наружных поверхностей.

Фиг. 506. Основные схемы шлифования плоскостей периферией круга.

Фиг. 507. Основные схемы шлифования плоскостей торцом круга.

Существуют следующие основные схемы шлифования наружное круглое, внутреннее круглое и плоское. [c.21]

Рис. 4. Основные схемы операций шлифования

Круглошлифовальные станки предназначаются для наружного шлифования тел вращения. На специальных круглошлифовальных станках шлифуются также различные фасонные поверхности (кулачков и т. п.) и торцевые плоскости деталей. Основные схемы конструкции этих станков показаны на фиг. 1 и 2. [c.525]

Основные схемы внутреннего шлифования приведены на рис. 267. При шлифовании напроход обработка, как правило, ведется в одну операцию. В серийном и массовом производстве на внутришлифовальных станках обеспечивается обработка с точностью 5 —6-го квалитета и параметром шероховатости поверхности Ка = 0,63 -ь 2,5 мкм. При длительном выхаживании достигается параметр шероховатости поверхности Ла = 0,4 мкм. Учитывая малые жесткость шпинделя шлифовальной головки и диаметр абразивного круга, необходимо на операциях внутреннего шлифования снимать минимальные припуски (табл. 63). Диаметр абразивного круга выбирают наибольший, допустимый диаметром обрабатываемого отверстия. [c.415]

Рис. 267. Основные схемы внутреннего шлифования

Полирование шкуркой и лентой выполняется по двум основным схемам резания. Первая схема основана на применении высоких скоростей резания (10—40 м/с), приближающихся к скорости шлифования. Вторая схема предусматривает полирование на низких скоростях (10—60 м/мин), соответствующих скоростям хонингования и суперфиниширования. При высокоскоростном полировании в качестве режущего инструмента используют ленты и гибкие вращающиеся диски, изготовленные из шлифовальной шкурки. [c.442]

Ленточное шлифование осуществляется шлифовальными лентами, изготовляемыми из широкой шкурки на тканевой основе. Основные схемы ленточного шлифования приведены на рис. 406. Схема работы станка с возвратно-поступательным движением стола дана на рис. 406, а. На плите 2 укреплен обрабатываемый лист 3. Стол имеет гибкую конструкцию в месте соприкосновения с абразивной лентой 1 он поддерживается роликом 4. Бесконечная абразивная лента натягивается роликом 5 и снимает слой металла с листа. На станке с протяжными роликами 6 (рис. 406, б) обрабатываемый лист 4 проходит между нажимным роликом 3 и поддерживающим роликом 5. Абразивная лента 1 охватывает ролик 3 и ведущий шкив 2. Лента движется со скоростью 30 м/с и снимает припуск с листа. На рис. 406, в показан ленточно-шлифовальный [c.433]

Полирование абразивной шкуркой и лентой выполняется по двум основным схемам резания. Первая схема основана на применении высоких скоростей резания (10—40 м/с), приближающихся к уровню шлифования. Вторая схема предусматривает полирование на низких скоростях (10—60 м/мин), соответствующих уровню скоростей хонингования и суперфиниширования. [c.96]

Рис. У.2.5. Основные схемы резания при шлифовании

Шлифование шаблонов-гребенок в основном аналогично изготовлению модульных шаблонов трапецеидальной формы. На рис. 292 дапа схема шлифования профильного шаблона типа гребенки, при обработке которого необходимо соблюдать строгий [c.270]

Рис. 4. Схемы основных видов шлифования

Рис. 2.1. Основные схемы ленточного шлифования со скоростью резания, равной скорости детали (о, б), и со скоростью, во много раз большей скорости детали (в—ы)

Основные схемы обработки пазов строганием на строгальном станке показаны на рис. 38, а схемы обработки пазов фрезерованием — на рис. 39. Пазы и выступы, как и отверстия, можно обрабатывать протягиванием и шлифованием (рис. 40, а, б). [c.86]

На фиг. 499 представлены следующие основные схемы резания при шлифовании. [c.692]

Какие основные схемы зажимов детали применяются при бесцентровом шлифовании, их достоинства и недостатки [c.271]

Схемы основных видов шлифования показаны на фиг. 46. [c.257]

Основной схемой, применяемой для электроэрозионного шлифования, является схема с зависимым генерированием импульсов механическим способом и низковольтным источником питания. В качестве источника питания может быть применен генератор постоянного тока или понижающий трансформатор с выпрямителем. При этом желательно иметь выпрямленное напряжение с возможно меньшим коэффициентом пульсации. Генерирование импульсов происходит за счет возникновения и прекращения тока прн контактировании инструмента и изделия (по микровыступам) при их быстром относительном перемещении ЗОм/сек). Напряжение питания 25—30 в. В подобной схеме практически имеет место электроконтактная обработка в жидкой диэлектрической среде. Энергия импульсов в этой схеме, так же как и в схеме НС [c.242]

В зависимости от вида обрабатываемых поверхностей различаются следующие способы шлифования наружное круглое, внутреннее круглое, плоское и шлифование фасонных поверхностей. При всех способах шлифования главным движением является вращение шлифовального круга, а характер движений подачи определяется схемой шлифования. Наружное круглое шлифование (рис. 271) применяется для обработки наружных осесимметрических поверхностей (цилиндрических, конических, канавок и т. п.) и может осуществляться четырьмя основными способами. [c.489]

Фиг. 504. Основные схемы бесцентрового шлифования наружных поверхностей.

Фнг, 505. Основные схемы круглого внутреннего шлифования. [c.449]

Комбинируя движение двух гильз / и 2 и шпинделя 3, можно получить три основные схемы работы шлифовальной бабки, изображенные под схемами шпинделей, — внутреннее шлифование, наружное шлифование и плоское шлифование. [c.471]

На круглошлифовальных станках применяют также метод поперечной подачи. На рис. 11.23 показана схема шлифования методом поперечной подачи цилиндра и прилегающего к нему торца. Очевидно, что применять здесь способ шлифования с продольной подачей нельзя. Основное технологическое (машинное) время в этом случае определяют по формуле [c.230]

Рио. 13.4. Схемы основных видов шлифования [c.209]

Конструкции круглошлифовальных станков и их компоновка подчиняются основным схемам шлифования. Круглошлифовальный станок состоит из следуюш,их основных узлоп (рис. 6.94) станины 1, стола 2, передней бабки 3 с коробкой скоростей, шиифо- [c.364]

Фиг. 7. Основные схемы шлифования и полиро-нания абразивными ремнями / — обрабатываемая деталь 2—абразггвный ремень 3 — опора рем гя.

Конструкция круглощлифовальных станков и их компоновка подчиняются основным схемам шлифования. Круглошлифовальный станок состоит из следующих основных узлов (рис. 6.80) станины 7, стола 2, передней бабки i с коробкой скоростей, шлифовальной бабки 4, задней бабки 5, привода стола 6. Эти станки разделяют на простые, универсальные и врезные. На универсальных станках каждую из бабок можно повернуть на определенный угол вокруг вертикальной оси и закрепить для последующей работы. Простые станки снабжены неповоротными бабками. У врезных станков отсутствует продольное движение подачи стола, а процесс шлифования ведется по всей длине заготовки широким шлифовальным кругом с движением поперечной подачи. [c.413]

Конструкции круглошлнфовальных станков и их компоновка подчиняются основным схемам шлифования. Станки обеспечивают все необходимые для обработки движения и кинематические соотношения. [c.551]

ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ВРЕМЯ. Затраты времени, необходимые на проведение шлифовальных операций, определяются в зависимости от схемы шлифования, количества и длины двойных ходов, необходимых для обработки всей обрабатываемой поверхности и удаления оставленного на обработку припуска, а также от скорости продольной подачи. Если длина перемещения заготовки при осуществлении одного двойного хода равна 21, мм, а значение продольной подачи 5прод, мм/мин, то время, мин, на [c.295]

Производство шариков из теплостойкой стали ЭИ347Ш осуществляется по следующей основной схеме контроль шлифованных прутков методом магнитно-порош-ковой дефектоскопии, холодная, полугорячая или горячая штамповка (в зависимости от размеров прутков). Температура нагрева прутков при полугорячей штамповке 750— [c.524]

На фиг. 506 приведены основные схемы шли( зования плоскостей периферией круга. Шлифование детали В производится следующим образом (фиг. 506, а). Деталь В закрепляется на столе, совершающем возвратно-1Юступательное движение на длину шлифования детали. Шлифовальный круг А совершает вращательное движение и движетю поперечной подачи на величину дели ширины круга за каждый двойкой ход стола. Круг имеет, кроме этого, радиальную подачу, которая необходима для перемещения круга на следующую стружку. [c.449]

Обработка на внутришлифовальных станках. Шлифование отверстий деталей из твердых металлов производят на внутришлифовальных станках. На рис. 11.25 представлена схема шлифования отверстия с применением продольной подачи. Наружный диаметр шлифовального круга К меньше диаметра обрабатываемого отверстия, обычно /)к= (0,7ч-0,9) Дз. Заготовка 3 вращается со скоростью Из- Шлифовальный круг вращается со скоростью резания и и совершает возвратно-поступательное перемещение со скоростью продольной подачи 5п/ 5п= (0,25- 0,75)5, мм/об заготовки. Поперечная подача поп совершается периодически. Обычно /поп = (0,005-Ь -Ь0,075) мм/дв. X для чернового шлифования /поп= (0,002ч--Ь0,010) мм/дв. X для чистового шлифования. Основное технологическое время определяют по формуле [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...