Сборочные угольники

Для закрепления собираемых узлов и изделий, а также для проверки положения их деталей используют сборочные угольники, часто в сочетании с плитами и сборочными балками. [c.149]

Сборочные угольники. Для закрепления собираемых узлов при проверке взаимного положения деталей используют угольники (табл. 22), часто в сочетании с плитами и сборочными балками. [c.669]

Основные размеры сборочных угольников в мм [c.673]

Призмы и угольники. Эти приспособления изготовляют из чугуна и стали. Устанавливают их на сборочных столах или плитах и применяют при закреплении и взаимной проверке [c.267]

Клеймение швов, вырубку дефектных мест и удаление брызг и шлака выполняют соответственно клеймами, зубилом и молотком. Сборочные операции перед сваркой осуществляют с помощью шаблонов, отвесов, линеек, угольников, чертилок и специальных приспособлений. [c.151]

Во втором упражнении предлагается начертить соединение трубы с фитингом (муфтой, тройником, крестом или угольником). Размеры для выполнения упражнений следует взять из ГОСТов, указанных в заданиях, или в справочниках [4, 7]. На сборочном чертеже предлагается нанести основные размеры. В приведенном на рис. 158 примере начерчен переходной тройник, соединяющий трубы разных диаметров. Заголовки первых двух чертежей следует расположить над соответствующими изображениями. [c.176]

При креплении нервюр к лонжеронам металлическими угольниками каркас крыла собирают по сборочным отверстиям, которые заранее высверливают в нервюрах и угольниках на лонжеронах. [c.313]

Установочные детали и сборочные единицы (упоры регулируемые, угольники, уста-нов, переходные шпонки, вкладыши) служат для базирования заготовок, а также для взаимной фиксации элементов приспособления. [c.154]

К базовым сборочным единицам относится также секционный угольник. Секция угольника (рис. 41, а) представляет собой куб, на двух взаимно перпендикулярных поверхностях которого выполнены Т-образные пазы а и сет- [c.156]

Универсальные приспособления применяют в единичном и мелкосерийном производстве. К ним относят плиты, сборочные балки, призмы и угольники, струбцины, домкраты и различные вспомогательные детали и устройства (подкладки, клинья, винтовые прихваты). [c.802]

Стандартизация деталей и узлов привела к созданию конструкций сборно-разборных приспособлений. В настоящее время в СССР и за рубежом известно несколько систем сборно-разборных приспособлений все они характеризуются общим признаком комплект стандартизованных деталей и сборочных единиц позволяет создавать без существенной механической дообработки и при весьма малом количестве специально изготовляемых деталей временные, легко поддающиеся сборке и разборке компоновки приспособлений. В набор элементарных деталей входят плиты и планшайбы, подставки, призмы, угольники, планки, втулки, прихваты и другие детали (рис. 98). [c.179]

Универсальные приспособления применяют в единичном и мелкосерийном производстве. К ним относят плиты, сборочные балки, призмы и угольники, струбцины, домкраты и различные вспомогательные детали и устройства (подкладки, клинья, винтовые прихваты). Плиты и балки служат для установки, выверки и закрепления собираемых машин или их узлов. Плиты и балки изготовляют из чугуна на их обработанной поверхности выполняют Т-образные пазы. Плиты и балки устанавливают на фундамент на 50 — 100 мм выше пола и тщательно выверяют по уровню. Призмы и угольники служат для установки и закрепления узлов или базовых деталей собираемых машин. Домкраты служат для выверки и поддержки громоздких и тяжелых деталей и узлов. [c.332]

При производстве сборочных работ недопустимо применение различных жестких фиксаторов в виде прутков арматуры, отрезков труб, угольников и т. п., привари- [c.93]

Особую подгруппу разных деталей составляют детали упро-ш,енной конструкции и простого метода изготовления соединительные угольники УСП-550, швеллеры УСП-552, планки УСП-555, косынки УСП-560 и др. Эти детали из листового или профильного проката предназначены для сборки всевозможных сборочных и сварочных приспособлений (фиг. 77). Из швеллеров и угольников создается основание или весь корпус приспособления, в которо.ад с помощью планок и косынок соединены и скреплены между собой все его части. Для этого швеллеры, угольники, планки и косынки имеют сквозные отверстия под кре- [c.145]

Механизм набивки (рис. 49) предназначен для ориентирования пластин относительно трансформаторной катушки и выполнения набивки пластин в катушку последовательно с двух сторон. Конструкция механизма — симметрична. Все элементы механизма набивки смонтированы на общей плите 15. Две пары направляющих линеек 11 и 12 кренятся к плите в поперечных Т-образных пазах крестообразными сухарями 10. На концах направляющих линеек, обращенных к центру станка, установлены угольники-упоры 9, предотвращающие выдвижение из сборочной головки ранее набитых пластин (с противоположной стороны), и подпружиненные рычаги 8 замыкающих пластин. С другой стороны направляющие линейки 11 и 12 имеют порожки 14 для укладки на них замыкающих пластин. [c.156]

Уайт-спирит — Пары — Концентрация, предельно допустимая в воздухе рабочей среды 634 Угольники для крепления деталей на расточных станках горизонтальных 304 сборочные — Размеры 669, 673 [c.883]

Рис. 28. Угольники и призмы для сборочных работ

Если отверстия под штифты после перешлифовки и доводки деталей угольника не совпадают, их доводят алмазными надфилями или электроэрозионным способом, не вынимая из сборочного приспособления. Постановку штифтов выполняют также в сборочном приспособлении. [c.187]

При сборке угольников путем соединения эпоксидным клеем выполняют следующие операции смазывают соединяемые поверхности ровным слоем клея закладывают линейку в паз основания и зажимают в сборочном приспособлении сушат вместе с приспособлением в сушильном шкафу при температуре 140° С в течение 50— 60 мин охлаждают их на воздухе извлекают угольник из приспособления зачищают от наплывов клея и протирают бензином. [c.187]

Крепежными изделиями принято называть детали, применяемые для соединения других деталей или сборочных единиц при сборке и монтаже. Резьбовым изделием называется деталь, имеющая на своей наружной или внутренней поверхности резьбу определенного типа в зависимости от назначения этой детали. Наиболее распространенными резьбовыми изделиями являются болты, шпильки, винты, гайки, детали трубопроводов (штуцера, ниппели, угольники, тройники). Все они служат соединительными деталями. ля подвижных и неподвижных разъемных соединений. [c.255]

Обозначение листов, полос и профилей. При нанесении размеров на сборочных чертежах металлических конструкций стандартом рекомендуется применять условные знаки, схематически обозначающие соответствующую форму сечения прокатного металла (листов, полос и профилей). В табл. 2 показаны примеры обозначения стального проката, применяемые в конструкторских документах. Обозначения листового проката состоят из толщины 5, ширины Ь и длины 1 угольника — из ширины полок 6 и толщины полок 5 или номера профиля труб — из наружного диаметра й и толщины стенки 5 стержней круглого сечения — из диаметра стержней полукруглого и сегментного сечения — из ширины а и высоты Ь. [c.85]

При разработке технологического процесса сборки необходимо не только выбрать и указать все компенсирующие звенья, но и обеспечить внесение требующихся изменений в их номинальные размеры, чтобы гарантировать выполнение пригонки за счет правильно выбранных компенсирующих звеньев. Для облегчения пригонки, представляющей собой утомительную физическую работу, важно ограничиться минимально необходимым припуском на пригонку (см.стр. 114) и разработать необходимые для выполнения пригонки контрольно-измерительные приспособления, для определения точности относительного положения собираемых деталей и сборочных единиц, а также приспособления для пригонки (шабровочные плиты, угольники, приспособления для установки, закрепления и поворота шабруемых деталей), режущий инструмент удобной конструкции (шаберы). [c.403]

Для клеймения швов, вырубки дефектных мест, удаления брызг и шлака применяют соответственно клейма, зубила и молотки. Сборочные операции перед сваркой выполняют с помощью шаблонов, отвесов, линеек, угольников, чертилок и специальных приспособлений. При монтажных сварочных работах сварщики пользуются надеваемыми через плечо брезентовыми сумками, в которых помещаются электроды. [c.154]

Плиты и сборочные балки (рис. 21, а, б) служат для установки и сборки машин или отдельных узлов. Они изготовляются из чугуна и имеют Т-образные пазы, которые служат для закрепления собираемых изделий. Установочные поверхности плит и балок должны быть чисто обработаны. Применение плит и балок обеспечивает правильное взаимное расположение поверхности собираемых деталей узлов или машин и дает возможность выполнять различные слесарно-пригоночные работы. Сборочные балки и плиты устанавливаются на полу или в специальных подставках. Угольники и призмы (рис. 21, в) служат для установки и закрепления собираемых деталей и узлов. Они обычно изготовляются из стали или чугуна и устанавливаются на сборочных верстаках, столах или плитах. [c.142]

Рис. 21. Установочные сборочные приспособления а — плиты 6 — сборочные балки в — угольники и призмы.

Важным этапом подготовки конструкции к сварке является сборка под сварку. Под ручную дуговую сварку конструкции собирают при помощи сборочных приспособлений или прихваток. На рис. 13.1 приведены некоторые типы сборочных приспособлений струбцины 1 выполняют разнообразные операции по сборке углового металла, балок, полос и т. п. клинья 2 используют для сборки листовых конструкций рычаги 3 — для сборки углового металла и других конструкций стяжные уголки 4 и угловые фиксаторы 8 — для сборки листовых конструкций домкраты 5 — для стягивания обечаек, балок и других конструкций прокладки с клиньями 7 — для сборки листовых конструкций с соблюдением величины зазора стяжные планки 10 и угольники 11 — для сборки листовых конструкций под сварку без прихваток. Применяют и другие типы приспособлений. [c.162]

В качестве средств контроля большое распространение на сборке имеют универсальные и специальные шаблоны. К первым относятся угольники, линейки, плитки, ко вторым — шаблоны, предназначенные для контроля длины выступающих частей (фиг. 251), взаиморасположения деталей в узле и пр. Оснащение сборочных операций шаблонами обеспечивает повышение качества и производительности сборки. [c.209]

На отдельных заводах в настоящее время начата работа по созданию комплектов многократно используемых нормальных деталей и узлов, позволяющих собирать различные приспособления для сборочных работ В результате анализа конструкций действующих приспособлений и стапелей, а также обобщения их элементов, служащих для однородных целей, на некоторых заводах уже разработаны нормали на многократно используемые детали и узлы сборочных приспособлений, состоящие из деталей каркасов (основания, плиты фундаментные, колонны, кронштейны, балки, угольники, рамы, стойки, опоры и подшипники), зажимных и фиксирующих деталей и узлов (рычажные, эксцентриковые и винтовые зажимы, фиксаторы), деталей и узлов вспомогательной оснастки (трубы, опорные стаканы и соединительные части для сборки стеллажей, рабочих площадок, лестниц, стремянок и пр.). Внедрение нормализованной сборочной оснастки с многократно используемыми деталями дает большой экономический эффект. [c.300]

Подставка для контрольного угольника. На рис. 2.12 показано приспособление (подставка), позволившее значительно расширить возможности использования контрольного угольника. Приспособление обеспечивает положение и точную настройку угольника для проверки перпендикулярности направляющих сборочных единиц станков в горизонтальной плоскости (в том числе направляющих кареток токарных станков, столов фрезерных и расточных станков, шлифовальных головок кругло- и плоскошлифовальных и других станков) к направляющим станин. Подставкой для контрольного угольника может служить мостик, собранный из комплекта деталей УСП. [c.41]

Ремонтная бригада должна быть обеспечена верстаком и стеллажами с деревянным настилом, специальной тарой для хранения шпинделей и точных винтов, ящиками для укладки деталей по сборочным единицам, а также подъемно-транспортным устройством о ручной талью необходимой грузоподъемности. В распоряжении бригады должен находиться также специальный (проверенный) измерительный и поверочный инструмент и различные приспособления шабровочные плиты, линейки, клинья, призмы индикаторы, с ценой деления 0,001, 0,01 мм и индикаторные магнитные стойки рамный и брусковый уровни с ценой деления 0,01—0,02 мм на длине 1000 мм набор мерительных плиток, контрольный угольник или рама 1-го класса точности приспособления для проверки направляющих и [c.153]

На эскизе задания (рис. П1.11) указаны необходимые размеры для выполнения сборочного чертежа электронного блока, схема размещения видов, разрезов и др., установка пластин /S, 14 (для крепления радиоизделий и приборов), стяжек Ю, стоек //, угольников 8 (для крепления соединителей), держателей 9. балок /5, лицевой и задней панелей 6, 7 установка радиоизделий, условно обозначенных в таблице 1, II, 1П, IV условное расположение направляющих 12 для печатных узлов (в табл. П1.1 размеры Е, XI, Х2,...., XN). Таблица также содержит типоразмер каркаса название, тип, количество радиоизделий (1, П,. ..,) п их шифр (V67,. .., V150) для применения в чертеже ПР, типоразмер и обозначение каркаса. Сведения о радиоизделиях и чертежи ПР на них приведены в Приложе [c.128]

Корпусные детали являются базовыми деталями машин, на которых монтируются отдельные сборочные едгхницы. По служебному назначению и конструктивным формам они подразделяются на группы (рис. 11.1) а) корпусные детали коробчатой формы в виде параллелепипеда корпуса редукторов, коробок скоростей, шпиндельных бабок и т. п. б) корпусные детали с отверстиями и полостями, протяженность которых превышает их поперечные размеры блоки цилиндров, двигателей, компрессоров, корпуса задних бабок в) корпуса деталей сложной пространственной формы корпуса паровых И газовых турбин, центробежных насосов, коллекторов, вентилей и т. п. г) корпуса деталей с направляющими столы, каретки, салазки, планшайбы и т. п. д) корпусные детали типа кронштейнов, угольников, стоек плит, крышек и т. п. Следует отметить, что деление деталей на группы является условным, т. к. некоторые из них нельзя отнести к определенной группе, и приме- [c.227]

Рабочие чертежи деталей разрабатываются, как правило, на каждую деталь. Они могут не выполняться Для деталей, изготовленных из фасонного или сортового материала путе.м среза их под прямым угло.м без последующей обработки, для деталей, изготовленных из листового материала резкой по окружности или периметру квадрата без последующей обработки (все данные, характеризующие такие детали, выставляются в угловую спецификацию сборочного чертежа), для покупных деталей, применяемых без дополнительной обработки, деталей упаковочной тары, на провода и кабели электропроводок (необходимые данные о местах присоединения проводов указываются на сборочном чертеже), для очень простых неразъемных деталей изделий индивидуального производства и опытных образцов, для деталей индивидуального производства, форма и размеры которых устанавливаются по месту (части ограждений, листы обшивки каркасов, доски, угольники, кабели и т. п.). [c.320]

Собирают их из отдельных нормализованных и стандартизованных узлов и деталей. При сборке приспособлений допускается при нядобности производить доработку деталей, если это диктуется условиями сборки. В качестве корпусов можно использовать Рис. 1.. Универсальное сборочное прпспособ-плиты, коробки, угольники и ленке [c.5]

В процессе труда большое значение имеет правильное положение тела, в каждом отдельном случае зависящее от технологии производства. Так, например, опиливание заготовки (детали) в тисках, рубку металла, гибку угольников выполняют стоя, а мелкие слесарно-сборочные работы свдя. Благодаря правильно выбранному положению тела даже при продолжительном выполнении какой-либо операции организм меньше утомляется. [c.27]

Угольники и призмы (рис, 28) служат для уртановки и закрепления собираемых узлов на вертикальной плоскости. Применяют в сочетании с плитами и сборочными балкамп. Призмы часто используют для установки й закрепленпя узлов, имеющих цилиндрическую базовую поверхность. [c.609]

Чертежи деталей разрабатывают, как правило, на все детали, входящие в состав изделия. Допускается не выпускать чертежи на следующие детали а) изготовляемые из фасонного или сортового материала отрезкой под прямым углом, из листового материала отрезкой по окружности или по периметру прямоугольника без последующей обработки б) детали изделий индивидуального производства, форма и размеры которых (длина, радиус сгиба и т. п.) устанавливаются по месту, например, отдельные части ограждений и настила, отдельные листы обшивки каркасов и переборок, полосы, угольники, трубы и т. п. в) покупные детали, подвергаемые антикоррозионному или декоративному покрытию, не изменяющему характер сопряжения со смежными деталями г) детали изделий с неразъемными соединениями (сварных, паяных, кл паных, склеенных и т. п.), если их конструкция настолько проста, что для ее изготовления достаточно трех-четырех размеров на сборочном чертеже или одного изображения таких деталей на свободном поле чертежа. [c.267]

К базовым сборочным единицам сборноразборных приспособлений относятся прямоугольные плиты, как механизированные, так и немеханизированные, а также различные типы угольников и др. [c.22]

Дефектами сборки являются несоответствие и непостоянство величины зазора между кромками, превышения кромок, жесткое закрепление элементов. Элементы, жестко закрепленные, не могут перемещаться при усадке металла щва, вследствие чего в сварных соединениях возникают собственные напряжения, вызывающие появление трещин, Дефекты сборки могут появиться в результате не-соверщенства или плохого состояния сборочных или сборочно-сварочных приспособлений. При контроле качества сборки (рис. 175) замеры должны быть выполнены металлическим инструментом (рулеткой, линейкой, угольником, щупом и т. п.) и шаблонами. [c.332]

При сборке рабочие пользуются специальным инструментом, позволяющим быстро п точно установить элементы конструкции в заданное ноложение. В набор такого инструмента входят слесарный молоток (вес 0,5 кг), кувалда (весом до 5 кг), сборочный клин и скоба, струбцина, домкраты, вилки, эксцентриковый зажим, кованая оправка, точеная пробка, слесарное зубило, гаечный ключ, сборочный ломик и пр. Кроме этого, сборщикам приходится прибегать к разметке, для чего им необходимы рулетка, стальной складной метр, линейки, плоские и бортовые угольники, шнурок с отвесом, слесарный керн, чертилкп, набор щупов, шпагат, мел и пр. [c.359]

Контактный способ измерения (способ микрометража) в ремонтной практике применяется для определения величины и характера износа, деформации, изгиба и коробления деталей, а также для контроля ориентированного положения деталей в сборочных единицах (зазора, разбега, перпендикулярности, параллельности и т. п.). При этом чаще всего применяют микрометры, индикаторы, штангенциркули, индикаторные и микрометрические нутромеры, глубиномеры, штангензубомеры, щупы, измерительные и поверочные линейки, калибры, шаблоны и угольники. При выборе контактного измерительного инструмента удобно пользоваться номограммами (рис. 2.20), где по горизонтали указан определяемый размер детали (диаметр вала или отверстия), а по вертикали — допуски на изготовление и точность инструмента. Отсутствие постоянной базы измерения, погрешности, возникающие от непостоянства температуры детали и прибора, являются недостатками контактного способа. [c.54]

Отказ пружин в работе вызывается в большинстве случаев их просадкой или поломкой. Нередки случаи откола шлифованной части крайних витков. Поврежденную пружину (в собранной сборочной единице), например у муфты вертикальной передачи дизеля 2Д100, у цилиндровых крышек ИТ. д., иногда удается обнаружить при внешнем осмотре. У поврежденной пружины расстояние между витками обычно бывает больше, чем у аналогичных исправных пружин. После разборки объекта ремонта у пружин проверяют цельность витков — обстукиванием и визуально, высоту в свободном состоянии — линейкой, оканчивающейся угольником, или штангенциркулем. У компенсирующей пружины регулятора частоты вращения, пружин клапанов цилиндровых крышек, рессорного подвешивания тележек, пружины нагнетательного клапана топливного насоса и др. дополнительно проверяют перпендикулярность опорных плоскостей к геометрической оси при помощи обычного угольника и силу пружины под статической нагрузкой. [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...