Ч чушковый литейный

Чугун чушковый литейный. , . . [c.13]

Чушковый литейный чугун , . [c.28]

Неметаллические включения в жидких сплавах. Количество неметаллических включении в чугунах зависит как от исходных шихтовых материалов, так и от условий их переплавки. Стальная стружка, применяемая для выплавки синтетических чугунов, содержит значительно меньше неметаллических включений, чем чушковые литейные чу-гуны. Однако вместе с ней все же вносится в печь большое количество различных примесей (песка, масла, окалины и т. п.), так как стальная стружка имеет большую поверхность и значительно более подвержена загрязнению при перевозке и хранении, нежели чУшковые чугуны. При переплаве стальной стружки в индукционных печах промышленной частоты жидкий металл меньше загрязнен неметаллическими включениями, чем при переплаве в вагранке. Однако неясно, насколько велико влияние условий плавки чугуна на содержание неметаллических включений в металле и можно ли устранить влияние исходных шихтовых материалов. [c.105]

Вторичные чушковые литейные сплавы получают при переработке стружки, отходов, металлического привозного лома. Химический состав вторичных алюминиевых литейных сплавов в чушках, используемых в качестве шихтовых материалов (табл. 6), должен соответствовать требованиям ГОСТ 1583--73. Чушки на торцах маркируются вертикальными цветными полосами (табл. 7). [c.172]

Для изготовления отливок применяются металлические сплавы серый и белый чугун, сталь, а также сплавы цветных металлов медные, алюминиевые, магниевые и др. Преимущественно используются серый чугун и сталь. Отливки из серого чугуна получают переплавкой (главным образом в вагранках) шихты, состоящей из 30—50% доменных, чушковых, литейных чугунов, 40—50% машинного лома и отходов литейного производства, 5—20% стали и ферросплавов по расчету. [c.228]

Чушковый литейный чугун марок 1 ЛК1, ЛК2, лкз........... лко, 4832-58 35-40 [c.216]

Шихта для отливок из серого чугуна состоит из чушкового литейного чугуна, чугунного и стального лома и флюсов. Состав ее подбирают в зависимости от назначения отливок. В табл. 7 приведены основные механические свойства и назначение отливок из серого чугуна различных марок. [c.85]

Подготовка шихтовых материалов. Независимо от способа плавки сплава технологический процесс начинается с шихтового двора. При этом необходимо, во-первых, произвести визуальный контроль всех поступивших материалов металлургического кокса, ферросплавов и флюсов. Необходимо особо обратить внимание на их хранение в бункерах, ячейках и закрытых тарах. Не допускается смешивание литейных чушковых чугунов и ферросплавов по маркам и по поставкам во-вторых, на поступившие материалы -литейные чугуны, ферросплавы и кокс - должны быть сертификаты по химическим составам и они должны поставляться определенных габаритов и фракций. [c.257]

Коксовый литейный чушковый чугун (ГОСТ 4832—58) выпускают шести марок, причем чугун каждой марки в зависимости от содержания марганца относится к группе I, [c.67]

В состав шихты для изготовления литейного сплава чёрных металлов могут входить штыковой (чушковой) чугун, вторичные чёрные металлы (лом покупной и оборотный, стальной скрап и прочие производственные отходы), ферросплавы, специальные раскис-лители и модификаторы, железные руды и флюсы. [c.1]

Основным сырьем для чугунного литья служит штыковой коксовый (чушковый) доменный чугун различных литейных марок, химический состав которого дан в табл. 8. [c.109]

Химический состав литейного коксового чушкового чугуна (ГОСТ 4832-58) [c.110]

Чушковые чугун ы подвергают разламыванию по пережимам. Эта операция необходима для подготовки шихты к автоматической загрузке в вагранки с диаметром шахты до 1100 мм. Для более крупных вагранок чушки литейных чугунов массой до 25 кг можно не разламывать. Чушки передельных и специальных чугунов массой до 50 кг подлежат обязательному разламыванию для всех размеров вагранок. [c.211]

Вибрационные питатели с электромагнитными приводами по ГОСТ 11217—66 (рис. 20, а, табл. 16) можно использовать для выдачи из бункеров мелких отливок, чушкового чугуна литников, стального и чугунного лома, стружки, кокса, известняка, ферросплавов, сырого и сухого песка, горелой земли, земельных отходов и отходов из плавильных отделений литейных. Производительность таких питателей регулируется плавно от нуля до максимума путем изменения силы тока возбуждения вибратора, поэтому их часто применяют в сочетании с весовыми устройствами. [c.241]

Развитие современной техники требует постоянного улучшения физико-механических и специальных свойств конструкционных материалов, синтеза новых сплавов, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками. Наиболее широко в промышленности используется чугун, доля отливок из которого в общем потреблении металла в СССР составляет 23%- Подавляющая часть отливок (около 70%) производится в машиностроении, где широко используются ценные конструкционные и эксплуатационные свойства чугуна — уникальная циклическая вязкость, высокая износостойкость, прочность чугунов высококачественных марок, сопоставимая с прочностью сталей, хорошая обрабатываемость. Такие технологические свойства чугуна, как высокая жидкотекучесть, ограниченные температуры расплава, малая усадка, обеспечивают благоприятные условия для эффективного применения его в производстве деталей машин, независимо от сложности, размеров и веса этих деталей. В то же время основной объем выплавляемого в СССР конструкционного литого чугуна характеризуется низкими показателями, что в значительной мере обусловлено несовершенством плавильного оборудования, плохим качеством доменных чушковых чугунов и литейного кокса. При этом наблюдается тенденция к дальнейшему ухудшению рабочих характеристик исходных шихтовых материалов. Прочностные показатели серых чугунов обычных марок во многих случаях не удовлетворяют условиям работы деталей машин, качество которых в общей массе остается ниже уровня мировых стандартов. Замена чугунных деталей стальными, как правило, неэкономична и сопровождается потерей ценных технологических свойств чугуна. Ь настоящее время удельный вес низкомарочного чугуна в общем выпуске отливок исключительно высок [c.3]

Исходным сырьем для получения синтетического чугуна служат стальной лом, листовая обрезь, стружка и другие дешевые низкосортные металлоотходы. Б настоящее время коэффициент использования металла в машиностроении составляет 0,7, т. е. 30% металла идет в отходы, большая часть которых имеет малый объемный вес, что затрудняет их дальнейшую переработку. Проблема эффективного использования металлоотходов малого объемного веса наиболее рационально решается при организации выплавки синтетического чугуна. Достоинством такой выплавки является возможность переплавки отходов непосредственно на месте их образования — в литейных цехах машиностроительных заводов без длительной транспортировки и безвозвратных потерь металла. Доменные чушковые чугуны вообще исключаются из [c.4]

При изготовлении литых деталей используют чушковые сплавы по ГОСТ 7117—62 либо приготавливают сплав из первичных материалов с использованием оборотов литейного производства и переплава. Плавку рекомендуется проводить под слоем древесного угля. [c.504]

Коксовый литейный чушковый чугун (ГОСТ 4832-58) выпускается шести марок, причем чугун каждой марки в зависимости от содержания марганца относится к группе I, II или III в зависимости от содержания фосфора к классу А, Б, В или Гиб зависимости от содержания серы — к категориям I, II иди [c.108]

Специальные чугуны имеют много разновидностей. Специальными их называют потому, что при выплавке чугуна в доменных печах или переплавке доменного (чушкового) чугуна в вагранках (для получения литейных изделий) в жидкий металл вводят дополнительные присадки других элементов для изменения структуры и свойств чугуна. Из специальных чугунов можно выделить два вида. [c.75]

Шихтовые материалы. Для получения алюминиевых сплавов используют чушковый алюминий, машинный лом, отходы литейного производства и различные лигатуры (например, 90% А1 и 10% Мп, температура плавления 770—830°). [c.160]

Основные металлические компоненты шихты для литейных цехов в виде чушкового металла, лома, скрапа требуют применения магнитных кранов, тогда как хранящиеся в том же пролете сыпучие материалы (кокс, известняк, иногда формовочные материалы) должны захватываться грейферами. [c.9]

Чугун литейный древесноугольный чушковый (ГОСТ 4833—49) [c.284]

Чугун литейный, коксовый, чушковый (ГОСТ 4832—58) [c.284]

Чугун литейный специальный чушковый (ГОСТ 4834—49) [c.285]

При плавке литейных сплавов из цветных металлов применяются чушковые первичные и вторичные цветные металлы, первичные и вторичные сплавы, лом и отходы цветных сплавов, лигатуры, флюсы. [c.291]

Контроль осуществляется на всех технологических этапах и складывается из контроля исходного сырья (пески, глн ны, чушковые чугуны, связующие и т. д.), модельной и опочной оснастки, проверки технологических процессов на всех участках литейного цеха, контроль стержней (размеры, геометрия, качество поверхност ) [c.303]

Для производства чугунного и фасонного стального литья в качестве шихты применяют металлические материалы, топливо и флюсы. Металлическую часть шихты составляют из определенного количества чушкового чугуна, чугунного и стального лома, оборотного металла (литники, всплески, брак, стружка) и небольшого количества ферросплавов. Для расплавления шихты в вагранках сжигают литейный кокс, иногда антрацит. При выплавке чугуна и стали применяют следующие флюсы известняк, доломит, плавиковый шпат, апатитовую руду, мартеновский шлак. [c.168]

Чугун. Для производства чугунных изделий (ванн, моек, хозяйственной посуды, раковин, трапов и т. д.) применяется чугун литейный коксовый чушковый. [c.34]

Нами изучалось влияние модифицирования комплексными добавками на износостойкость серого чугуна следующего исходного состава 3,2—3,4%С 1,9—2,l%Si 0,6—0,8%Мп 0,04%S 0,10%Р. В качестве графитизирующей добавки применяли силикомишметалл, стабилизирующими элементами служили сурьма и хром. Плавку вели в 150-килограммовой индукционной печи с кислой футеровкой. Шихтовыми материалами для плавки служили чушковый литейный чугун, стальной лом и ферросплавы. Силикомишметалл вводили в количестве 0,05% от веса жидкого чугуна, величина добавок хрома и сурьмы составляла 0,3 и 0,08% соответственно. [c.93]

Необходилю применять низкофосфористые, желательно гематитовые чушковые литейные чугуны марок Л К (класс А, гр ппа 1 по ГОСТ 4832-58) [c.257]

В качестве исходных материалов для получения жидкого чугуна и стали применяют чушковые литейные и передельные чу-гуны, чугунный и стальной лом, брикетированную стружку, ферросплавы, топливо и флюсы. Эти материалы называют шихтовыми. Их хранят на с к л а д е шихты, где также подготовляют исходные материалы к плавке сортируют, дробят до необходимых размене, шихтуют — взвешивают отдельные порции различных материалов в соответствии с расчетом для получения заданного химического состава металла. Подготовленную шихту специальными транспортными средствами подают в п л а -в ильное отделение для приготовления жидкого ме-дадла (п л а в д и JM е т алл а). [c.10]

Основу металлической шихты для приготовления большинства литейных сплавов составляют первичные (чушковые) и вторичные (металлический лом, стружка) материалы, а также отходы собственного производства (литники, брак, всплесы). Например, для приготовления расплава чугуна металлическая шихта обычно включает чушковый литейный и передельный чугун, литники и бракованные отливки, чугунный и стальной лом, а иногда и металлическую стружку. [c.21]

В качестве металлозавалки используют литейные чушковые чугуны по ГОСТ 4832-80, чугунный и стальной лом, а также собственный возврат. Для удобства шихтовки масса одной чушки не должна превышать 25 кг. [c.258]

Коксовый литейный чушковый чугуи используется в качестве шихтового металла при производстве чугунных отливок. Выпускается семи марок, химический состав которых приведен в табл. 1. Чугуи каждой марки в зависимости от содержания Ма (%) подразделяется на три группы I — не более 0,5 II — 0,51—0,90 III — 0,91—1,50 в зависимости от содержания Р (7о)—на пять классов А — не более 0,08 Б — 0,081—0,12 В —0,13—0,3 Г —0,31—0,7 Д —0,71—1,2 в зависимости от содержания S (%)—на пять категорий I — не более 0,02 2 — 0,03 3 — 0,04 4 — 0,05 5 — 0,06 (для ЛК1, ЛК2 и ЛКЗ не нормируется). [c.117]

В состав шихты для HsroTOBJjeHMfl литейного сплава цветных металлов могут входить чушковые первичные и вторичные цветные металлы, первичные и вторичные сплавы, лигатура и флюсы. [c.7]

В настоящее время на экспорт поставляется в основном чушковый металл, что не позволяет повышать эффективность производства. Для преодоления этого негативного для экономики явления необходимо работать в двух направлениях. Во-первых, создать на отечественных заводах возможности для выпуска литейных сплавов и непереплавляемых видов продукции, отвечающих повышенным требованиям зарубежных потребителей. Во-вторых, заинтересовать иностранных потребителей в таком виде продукции, поскольку ее производство из жидкого металла, вылитого из ванн, практически полностью исключает затраты энергии на переплавку потребляемых ныне чушек. [c.403]

Влияние состава металлической шихты на качество чугуна Доменные чушковые чугуны облада ют целым комплексом свойств, отрицательно влияющих на качество ли того металла (наличие микропримесеи, устойчивых силицидов железа, большое содержание газов, графитовой спели, грубая структура металлической основы и т д ) Условия выплавки чушко вых чугунов (качество руд и агломерата, ход доменной плавки, влажность, количество, температура дутья и т п ) определяют различие их свойств, которые сильно изменяются даже в пределах одной марки литейных чугу нов При ваграночном переплаве наследственные свойства чугунов в основном сохраняются и снижают каче ство литья [c.114]

Порядок загрузки шихтовых материалов чушковый алюминий, крупногабаритные отходы, отходы литейных и механических цехов (литники, некачественные отливки, брикетизи-рованная стружка и т. п.), переплав, лигатуры (чистые металлы). Компоненты шихты вводят в жидкий металл при температуре, °С 730 (не выше) — стружку и мелкий лом 740—750 — медь, при 700—740 — кремний, 700— 740 — лигатуры цинк загружают перед магнием к концу плавки. Температура нагрева литейных алюминиевых сплавов не должна превышать [c.302]

Эффективность модифицирующего воздействия НП подтвердилась при литье слитков на литейной установке непрерывной разливки при их введении в расплав в автоматическом режиме. Так, при литье слитков диаметром 420 мм из сплава АМгб со скоростью 60 мм/мин при 968 К с введением прутка в кристаллизатор под струю металла установлено, что если при принятой в цехе стандартной модифицирующей добавке (чушковая лигатура А1-Т1) средняя [c.264]

Участки центробежного литья трубных заготовок из латуни ЛС 59-1 для массивных сепараторов подшипников качения состоят из плавильных печей и центробежных машин. Одними иа наиболее рациональных электрических печей для плавки латуни при непрерывной работе литейных цехов или отделений являются индукционные печи типа Аякс со стальным сердечником. Эти печи благодаря своей удачной конструкции обеспечивают высокий к. п. д. (до 90%). Широкое применение они получили на заводах подшипниковой промышленности для центробежной отливки трубных заготовок и заготовок с окнами для массивных сепараторов различных типов. При плавке латуни ЛС 59-1 в качестве шихтовых материалов применяют чушковую латунь (ГОСТ 1019—47), цинк (ГОСТ 3640—65) и отходы производства, как, например, брак-сепараторов, сплески и латунную стружку. Стружка перед завалкой в печь должна быть просушена и не иметь примесей черных металлов, для чего стружку подвергают магнитной сепарации. [c.377]

Склады шихтовых и формовочных материалов являются преимущественно прицеховыми и устраиваются при литейных цехах локомотиворемонтных и литейно-механических заводов МПС. На складах шихтовых материалов хранятся чушковый чугун, лом металла, скрап, кокс, известняк, руда и другие материалы. На складах формовочных материалов хранятся кварцевый и глинистый песок, глина и другие материалы. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...