Исходные Размер площадей

Более того, поверхности раздела в эвтектике, обладающие особым кристаллографическим соответствием, оказались чрезвычайно стабильными. В различных моделях предполагается, что сопротивление процессам сфероидизации и укрупнения определяется рядом факторов низкоэнергетическим состоянием поверхности раздела фаз, повышенным совершенством структуры (т. е. уменьшением площади дефектных областей) и увеличенным исходным размером составляющих микроструктуры. [c.370]

Как следует из данных, приведенных на рис. 97, характер изменения физико-механических свойств ППМ обоих исследуемых составов в зависимости от содержания лиофильного материала и размера частиц металлического порошка носит аналогичный характер. По мере увеличения содержания лиофильных добавок все физико-механические свойства ППМ уменьшаются, причем тем более значительно, чем выше исходный размер частиц металлического порошка. Указанный эффект в большей мере связан с количественным соотношением исходных компонентов в составе шихты, соотношением размеров их частиц, а также их физическими и технологическими свойствами. По мере увеличения размеров частиц металлического порошка Оо и постоянном размере частиц лиофильного материала Д соответственно уменьшается соотношение площадей их [c.160]

Исходные размеры заготовки известны степенью деформации 8й следует задаться, а / определить по приведенной ранее таблице. Имея эти данные, можно определить у, а затем площадь и длину заготовки после обжима [c.284]

Здесь и МГ) это мигрированное изображение в точке М нижнего полупространства, 2) двумерный вектор, описывающий позицию пар источник-приемник, АО характеристический конус волнового уравнения с заданными на его поверхности весами, 11 -это продифференцированные по времени исходные сейсмические данные, и т = г( , М) - это сумма времен пробега т М) от источника до точки Ми Тд(М) от точки Мдо приемника. Совокупность векторов определяется системой полевых наблюдений и апертурой О., которая здесь ограничивается только размерами площади работ. [c.64]

В пористых металлах основное термическое сопротивление теплопроводности сосредоточено в зоне контакта частиц, где наблюдается наименьшая площадь поперечного сечения и наибольшая неоднородность в составе металла. Качество теплового контакта определяется многими практически невоспроизводимыми технологическими факторами - формой и размером исходных частиц, чистотой и составом материала, давлением прессования, температурой и временем спекания [ 14]. Именно эта особенность исключает возможность создания точной аналитической мо-30 [c.30]

Вычисление площадей. Для начального момента времени или для исходного недеформированного состояния среды определим размеры элементарных площадей дЛ,-, ортогональных начальному положению ортов е - Как следует из уравнения [c.99]

Первая задача. Известны размеры поперечного сечения бруса, т. е. площадь F и продольная сила N. Известно также допускаемое или предельное напряжение. Определить наибольшее рабочее напряжение ц сравнить его с допускаемым. В этом случае непосредственно используется исходное условие прочности [c.40]

При совпадении прямого и обратного процессов термодинамической системы вернется в исходное состояние также и окружающая с] еда. Площади под прямым и обратным процессами одинаковые по размеру, но разные по алгебраическому знаку, поэтому положительная р бота процесса расширения 1-2 окажется равной отрицательной работе процесса сжатия 2-/, а количество теплоты, подведенное к рабочему телу в процессе 1-2 из окружающей среды (см. рис. 8, а), окажется равным количеству теплоты, отведенному в окружающую среду в обратном процессе 2.-1. Поскольку крайние точки обоих процессов одни и те же, то изменение внутренней энергии между ними одинаковое по размеру, но разное по знаку. Поэтому если в прямом процессе внутренняя энергия возрастала, то настолько же она уменьшится в обратном г]роцессе, и наоборот. [c.41]

Для того, чтобы из этого уравнения найти площадь поперечного сечения Р, необходимо знать величину коэффициента (р, значение которого выбирается по табл. 2.3 в зависимости от гибкости стержня %. Но для определения гибкости нужно знать размеры сечения. В связи с этим задачу следует решать методом последовательных приближений. Сначала при произвольном значении коэффициента уменьшения напряжений определяется площадь сечения, затем, задавшись формой сечения, получают величину /. По найденному значению г определяют ф . Если ф окажется близким к значению (р1, то расчет на этом заканчивается. В противном случае расчет повторяют до тех пор, пока исходное и полученное значения коэффициентов ф не окажутся достаточно близкими. [c.167]

Интенсивность окрашивания находится в прямой зависимости от площади оголенного металла при прочих фиксированных условиях -исходная конденсация реагента, объем коррозионной среды, размер образцов, температуры и пр. Таким образом, можно использовать два 214 [c.214]

Исходными данными при расчете тока коррозионных пар являются размеры и площадь анода и катода, а также параметры, характеризующие их форму и взаимное расположение [c.80]

Уравнение Дарси раскрывает взаимосвязь между физическими свойствами и параметрами рабочей среды и свойствами сальниковой набивки, силовыми факторами, действующими на нее, а также геометрическими размерами. Это уравнение позволяет определять утечку через неподвижный или подвижный сальник в исходном состоянии, т.е. до начала износа набивки, возникающего вследствие перемещения подвижной уплотняемой детали. По этому уравнению и вытекающим из него зависимостям могут быть также найдены оптимальные геометрические размеры сальниковой камеры. Связь между утечкой q (или С) и высотой набивки может быть представлена как = п, (1/А), а между утечкой и площадью поперечного сечения набивки как q =п2р, или в общем случае q =п(Р/ Л). [c.95]

В /106/ изучалось перемещение защемленной по краям пластины, которая моделирует заземленный электрод при электрогидравлическом воздействии без наличия твердой фазы между электродами. Начальный характер перемещения в центре пластины имеет вид двух пиков с последующими затухающими колебаниями. Скорость перемещения пластины до первого пика, связанного с ударной волной, равна скорости возвращения пластины в исходное состояние, а при втором пике, связанном с динамикой парогазовой полости, возвращение пластины в исходное состояние происходит значительно медленней, что связано с временем поддержания давления в гидропотоке. Дальнейшие пульсации парогазовой полости не могут оказать существенного влияния на перемещение пластины, и она совершает затухающие колебания с характерным временем, связанным с размерами пластины. Максимум амплитуды перемещения пластины от ударной волны и парогазовой полости близок, что связано с величиной давления, временем воздействия ударной волны и площади, на которую она воздействует. [c.166]

Зная эти соотношения, а также исходные и конечные размеры изделий, можно определить соответствующую площадь вытяжки, количество колец и их диаметры. [c.403]

Для определения веса какого-либо узла используют данные существующих паровозов (одного или нескольких) по узлам, которые размерами и конструктивными формами наиболее близко подходят к проектируемому. При этом вес исходного узла исправляют в отношении основных размеров или параметров, характерных для веса данного узла (например, вес колосниковой решётки можно исправить в отношении площадей этих решёток, то же в отношении других узлов, связанных с поверхностями топки, труб и т. д ). С помощью подобных отношений при правильном учёте размерных и конструктивных особенностей отдельных узлов и при сохранении их при рабочем проектировании определение веса паровоза является достаточно точным, ибо отдельные погрешности при большом количестве узлов взаимно погашаются. При выполнении рабочего проекта составляется точная весовая ведомость паровоза по данным рабочих чер-теи ей и производится окончательная развеска. [c.390]

Осадка. При осадке высота исходной заготовки уменьшается за счет увеличения площади ее поперечного сечения. Осадка, выполняемая над частью заготовки, называется высадкой. Осадка применяется а) для получения поковок (или отдельных их участков) с большими поперечными размерами при относительно малой высоте (фланцы, шестерни, диски) из заготовок меньшего поперечного сечения б) как предварительная операция перед прошивкой при изготовлении пустотелых поковок (кольца, барабаны) в) как предварительная операция для уничтожения литой дендритной структуры и повышения качества поперечных образцов г) для повышения степени уковки при последующей вытяжке. [c.109]

Удобнее всего показать это графически (рис. 3.7). Слева условно в виде прямоугольников изображены исходные состояния (до проведения процесса), справа — конечные (после его завершения). Размеры каждого прямоугольника, показывающего состояние системы, соответствуют ее энергии по закону сохранения энергии их площадь в конечном состоянии равна начальной. Чем меньше энтропия S системы, тем более эта система упорядочена. Линиями со стрелками на рисунке показано возможное направление протекания процессов переход в обратном направлении невозможен. [c.140]

Рассмотрим методы решения наиболее часто используемых задач с поиском экстремальных значений параметров вычисление экстремальных значений координат X и Y на контуре, поиск описанных около контура простых фигур минимальной площади. Первая задача связана, например, с определением габаритов детали в заданном направлении, вторая встречается при проектировании карт рационального раскроя материала, выборе минимальных по размерам заготовок для изготовления деталей и т. д. Условимся, что исходная информация об исходных геометрических объектах записывается в форме ТКС-2. [c.227]

Исследованиями установлено, что клеевые композиции, отверждаемые полимеризацией, а также поликонденсацией исходного мономера или олигомера, образуют в большинстве случаев клеевые прослойки с незначительной пористостью, обычно статистически равномерно распределенной по площади склеивания. По-другому выглядят соединения на клеях, отверждаемых удалением растворителя из раствора полимера. В этом случае даже при оптимальных условиях открытой выдержки имеет место пористость, причем на кривых распределения количества пор nlI,n = f Llx) (2л, п — соответственно общее и текущее число пор в прослойке L —ширина нахлестки X — текущий размер) (рис. 6-2) наблюдаются максимумы в периферийной области склеенного образца. Экспериментальный характер распределения пор по площади склеивания является, в частности, причиной того, что максимальные внутренние напряжения зачастую локализированы в периферийный зоне соединений. [c.234]

В первой расположены исходные данные (159 ячеек), константы и программа расчета величин, не зависящих от параметра S, программа расчета лопатки. В исходные данные для диска входят такие параметры, как геометрические размеры и физические характеристики материала. Исходные данные для лопатки представляют собой таблицу моментов инерций и площадей для десяти сечений, делящих лопатку по длине на равные части. [c.48]

На рис. 53, б показана конструкция клапана-пульсатора в золотниковом исполнении, у которого разница площадей открытия и закрытия определяется размерами золотника и толкателя. Пружина 1, так же как и в предыдущем случае (рис. 53, а), определяет энергию удара. Тянущий стержень 2, перемещающийся под действием давления, переключает золотник 3. Канал а соединяет с баком надклапанную полость, благодаря чему перепад давления через дроссель 4 полностью открывает окно золотника, соединенное с каналом Ь, по которому жидкость направляется в бак. После удара золотник возвращается в исходное положение, преодолевая по инерции малое перекрытие, создаваемое перепадом давления при сливе подаваемой насосом жидкости. Клапан, показанный на рис. 53, б, работает аналогично. При его разработке преследовалась цель — устранить промежуточную втулку, в которой монтируется вспомогательный клапан. Пружина 1 воздействует непосредственно на золотник 3. Рабочая площадь, через которую жидкость воздействует на эту пружину, создается за счет разницы между диаметрами толкателей 2 и 5, торцы которых соединены каналом а с баком. Дроссель 4, как и в предыдущем случае, создает перепад давления, когда канал а соединяет надклапанную полость с баком. [c.106]

Исходные данные следующие. Разм(еры валков диаметр 71 см, рабочая длина —180 см. Распорное усилие, действующее на валок, Р=1,05-10 Н, Геометрические размеры а = 247 см, Ь = 169 см, с = 33,5 см. Момент инерции бочки /б = 1,16-10 см- момент инерции шейки /ш = 2-10 см . Площадь бочки [c.163]

Измерения аэродинамических (тяговых) характеристик исходного сопла и сопла с элементами шумоглушения проводились с помощью тензометрических весов, устанавливаемых на державке перед испытуемой моделью. Для акустических исследований использовалась модель сопла с площадью критического сечения = 60.44 а для аэродинамических — модель с = 35.78 Модель с уменьшенной площадью критического сечения соответствовала размерам державки с тензометрическими весами. Ниже приводятся результаты исследования трех вариантов механического шумоглушителя. [c.484]

Прессование. Вид обработки металлов давлением, при котором материал, заключенный в замкнутую полость, выдавливается через отверстие меньшей площа/ц1, чем площадь сечения исходной заготовки называется прессованием. Прессуемый металл принимает форму прутка простого или сложного, сплошного или полого сечения по форме и размерам отверстия в матрице. Заготовка заключена в контейнер. С одной стороны контейнера закреплена матрица, через отверстие которой с помощью пуансона выдавливается металл заготовки. Прессованию подвергают слитки алюминия, меди и их сплавов, а также цинка, олова, свинца и др. Для прессования стальных профилей [c.308]

Как уже отмечалось, выбранный алгоритм можно применить-различными способами например, можно задать площадь наружной поверхности теплообмена, а также температуру наружной поверхности стенки. Затем следует рассчитать все размеры трубок и удовлетворить этим требованиям. Однако при этом, возможно, придется применить итерационный подход, поскольку температура газа на выходе нагревателя может быть неизвестной, а ее нужно задать, чтобы провести расчет термодинамических характеристик. После выполнения в описанном порядке всех расчетов находится расчетная величина Тg, которая используется затем в качестве нового исходного значения Tg, и вся-последовательность расчетов повторяется, пока не будет достигнута удовлетворительная сходимость решения. При этом может потребоваться увеличение или уменьшение объема нагревателя. Можно проводить расчет в обратном порядке, определяя с помощью описанной методики температуру наружной поверхности стенки при заданной температуре на выходе нагревателя. [c.362]

В таблице 6.10 все срезы кристаллов разбиты на группы по размерам площади феза, что позволяет судить о групповом составе кристаллосырья. Данные интересны в том отношении, что являются исходными для оценки степени разрушения кристаллов при вскрытии различными способами, а сопоставляя групповые составы выхода кристаллосырья при электроимпульсной и традиционной технологии с учетом изменения цены кристаллов в зависимости от их размера, можно выйти на оценку эффекта сохранности кристаллов в денежном выражении. [c.293]

Прессование (рис. 3.1,6) заключается в продавливании заго товки 2, находящейся в замкнутой форме через отверстие мам рииы / причем форма и ра (меры поперечного сечения выдавленной часп заготовки соответствуют форме и размерам отверстия матрииы а длина ее пропорииональна отношению площадей поперечного се чения исходной заготовки и выдавленной часги и перемещению давящего ингтруменча 4. [c.55]

Форматы подразделяются на основные и дополнительные. К основным форматам относятся формат с размерами сторон 1189x841 мм (площадь 1 м ) и другие форматы, полученные путем последовательного деления предыдуш,его основного формата на две равные части — линией, параллельной меньшей стороне предыдущего формата. Размеры сторон формата плош,адью 1 м выбраны таким образом, чтобы при делении пополам большей стороны формата получался прямоугольник, подобный исходному. Дополнительные форматы образуются увеличением коротких сторон основных форматов в п раз, где п — целое число. [c.34]

Площадь сечепия винтов Qb можно определить, зная уравнение эпициклоид. В качестве исходной величины при расчете геометрии винтовы.к насосов принимается диаметр основной окружности ведущего винта d,,, через который выражаются все остальные размеры. Обычно принимают (см. обозначения на рис. 225) [c.352]

Значительно проще аналитически решаются задачи по определению параметров механизма, схема которого выбрана и заданы некоторые исходные данные. Так, например, при заданном ходе ползуна Н, коэффициенте К и эксцентриситете h кривошипно-ползунного механизма (рис. 3.24) размеры кривошипа г и шатуна I можно определить из геометрических соотношений. Площадь треугольника OBiB будет [c.246]

Применение образца малой длины имеет ряд преимуществ. Главное из них — исключение заметного проявления несущего эффекта смазочного масла в начале испытания, что скажется на малой величине износа. Так как обязательным условием испытания является хорошее геометрическое соответствие поверхностей вала и образца, последний заранее прирабатывают или подгоняют по форме вала при помощи специального инструмента, что сопряжено со значительной затратой времени и не всегда достигает цели из-за трудности в устранении исходных дефектов формы образца. Поэтому допускают часть пеприработанной поверхности, благодаря чему при испытании возможно постепенное увеличение площади поверхности трения и уменьшение давления, что может сказаться на результате. При малой длине образца устранить исходное геометрическое несоответствие вала и образца удается небольшой приработкой. Кроме того, применяя образцы малых размеров, можно получить высокие давления на машине малой мощности [c.79]

Осадкой называется кузнечная операция, посредством которой уменьшается высота исходной заготовки за счёт увеличения площади её поперечного сечения. Осадка, осуществляемая на части заготовки, называется высадкой. Осадка применяется а) для получения поковок (или отдельных участков на них) с большими поперечными размерами при отно- [c.303]

При единичном и мелкосерийном производствах с неопределённой и обширной номенклатурой изделий проектирование цеха ведётся укрупнённо. Исходными данными для расчёта являются 1) производственная программа, содержащая примерный развес литья с указанием максимальных веса и габарита отливок 2) технико-экономические показатели—трудоёмкость, съём в тоннах в год с 1 площади формовочного и других производственных отделений, а также цеха в целом и т. п., заимствованные из наиболее передовой производственной практики цехов, родственных проектируемому по характеру литья, мощности, механовооружённости и т. д. Эти показатели используются при выборе оборудования, проектировании составов шихты и баланса плавки металла, расчёте потребности в материалах, топливе и энергии, определении размера капитальных затрат и т. д. [c.1]

Исходными величинами, для поверочного теплового расчета передвижного парового котла являются, конст-руктивные характеристики (площадь колосниковой решетки, объем топки, размеры поверхностей нагрева и др.), а также рабочее давление пара, вид топлива, температура питательной воды и окружающего воздуха. 208 [c.208]

Дефекты третьего типа, или первичные порошковые границы (ППГ) , представляют собой "размытые дефекты и, как правило, занимают гораздо больший объем материала, чем дефекты первого и второго типа. Как показано на рис. 17.15, дефекты третьего типа отличаются характерной полунепрерывной сеткой из мелких оксидных или карбидных выделений вокруг поверхности исходной частицы порошка. Ядро исходной примесной частицы можно считать центром области, оказывающей загрязняющее воздействие. На рис. 17.15,/ представлен пример дефекта типа ППГ с сохранившимся ядром в виде включения частицы огнеупора. Дефекты типа первичных порошковых границ вызывают появление на фрактограмме усталостного излома характерных особенностей типа шаров или впадин, что видно на рис. 17.15,5. Дл появления дефектов третьего типа необходим источни кислорода или углерода, вступающих в реакцию с поверх ностью порошка в процессе ГИП. В зависимости от природы числа загрязняющих включений дефекты типа ППГ могут рас пространяться на область от нескольких десятков квадрат ных микрометров до области, площадь которой на несколько порядков величины превышает максимальный размер 160 10 мкм . приведенный в табл. 17.8. Таким образом, дефекты типа первичных порошковых границ оказывают наиболее значительное влияние на ухудшение динамических свойств порошковых суперсплавов. [c.252]

Волочение — процесс обработки давлением, при котором пластическая деформация заготовки в холодном состоянии осуществляется за счет ее протягивания через постепенно сужающееся отверстие в инструменте, называемом волокой, или фильерой. Схема волочения прутка и трубы и примеры профилей, получаемых волочением, представлены на рис. 16.1. Волочение труб можно производить без оправки и на оправке, если требуется уменьщить наружный диаметр и толщину стенки. При этом могут применяться оправки, движущиеся вместе с трубой, жесткозакрепленные оправки (рис. 16.1, б) и плавающие, или самоустанавливающиеся. Волочение на оправках позволяет получить трубы с высокой точностью размеров и качеством внутренней поверхности. При волочении площадь поперечного сечения заготовки уменьшается, а длина увеличивается. Поэтому количественно деформацию при волочении можно оценить коэффициентом вытяжки ц — отношением полученной длины к исходной или отношением площади исходного поперечного сечения к конечному. [c.298]

Значения к в табл. 8.4.2, относящиеся к случайным упаковкам цилиндров, получены путем сложения двух третей от соответствующих значений для перпендикулярного течения и одной трети значений для параллельного течения при равной порозности. Интересно отметить, что полученные таким путем значения близки к значениям для сфер в диапазоне е от 0,40 до 0,80 и ненамного отличаются от экспериментально определенного значения к = 5,0 в интервале е от 0,40 до 0,70. Так как цилиндры можно рассматривать как частицы, форма которых предельно отличается от сферической, то это обстоятельство представляет дополнительный аргумент в пользу теории Кармана — Козени для проницаемости пористых сред. Более того, действительный диаметр частиц не фигурирует в соотношениях, определяющих гидравлический радиус т. Поэтому постоянство множителя Козени к в некоторой степени оправдывает использование метода усреднения размера частиц в полидисперсных облаках при условии сохранения постоянного значения гидравлического радиуса. Это представление о замене облака частиц разных размеров облаком частиц одинакового размера, характеризуемым тем же самым отношением полной площади смачиваемой поверхности к объему пор, что и исходное полидис-персное облако, приводит к определению так называемого обратного среднего диаметра D = 1/ wilDi), где Wi — весовая доля [c.457]

На одной из американских установок электролизер состоит из 300 мембран размером около 46 X 51 X 0,076 см, разделенных пластмассовыми прокладками такого же размера. Общая эффективная площадь мембран составляет 34,4 Расход опресняе-мой воды и рассола составляет по 5,4 м /ч при перепаде давлений 2,1 ат. Установка из двух электролизеров, расположенных последовательно, может обработать в сутки 127 исходной воды с солесодержанием 1400 лг/л снижая его до 500 мг/л. В каждой ступени удаляется около 40% солей, что дает общее снижение солесодержания на 64%, и это соответствует максимальному коэффициенту использования электроэнергии. Повышение производительности достигается путем параллельного включения установок. Приведенные размеры мембран были, по-видимому, в то время наиболее удобными с точки зрения изготовителя, но вполне возможно, что при значительном увеличении размера мембран может быть достигнута более высокая производительность. [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...