Колонна гибкая

Отсекающий клапан (см. рис. 37) устанавливается в колонне подъемных труб в посадочном ниппеле 2 вместе с замком 6, ниппелем 7 и уравнительным клапаном 8. Указанная сборка спускается на проволоке и при помощи специального инструмента устанавливается и фиксируется в посадочном ниппеле. Операция по установке и демонтажу сборки отсекающего клапана является наиболее трудоемкой для управления наземным оборудованием поскольку связь рабочего органа подъемной установки — барабана лебедки — с инструментом осуществляется через гибкий элемент — проволоку. [c.99]

Сопротивление образца закручиванию передается на стол через захваты, шестерню и червяк. При этом мессдозы 6 упираются своими поршнями в колонны 2 давление масла в мессдозах увеличивается пропорционально крутящему моменту и передается по верхнему участку гибкого шланга 14 на манометры 39 и 40, градуированные в кГм. Манометр 40 предназначен для измерения крутящего момента величиной до 80 кГм и включается открытием вентиля 12. Если крутящий момент в образце может превысить 80 кГм, то вентиль 12 обязательно нужно закрыть и измерение производить только по манометру 39 до максимального момента в 200 кГм. Манометр-самописец позволяет получить диаграммы зависимости крутящего момента от времени или от угла закручивания. [c.224]

Установка состоит из верхней 13 и нижней 5 массивных плит, соединенных колоннами 6 с помощью башмаков 4, основания 3, В центре нижней плиты закреплена втулка 2, служащая направляющей винта 1, перемещаемого вращением гайки 14.К винту неподвижно присоединен нижний захват 7 и корпус рабочей камеры 8, Верхний захват 9 связан с тягой 10, шарнирно соединенной с нагружающим рычагом 11. Рычаг поворачивается в кронштейне 12, а другим концом опирается на пружину 17, величина сжатия которой может регулироваться перемещением поперечин 15 и 16 по направляющим колоннам вращением маховика 2/, жестко связанного с винтом 20. Переменная составляющая нагрузки создается при мягком способе нагружения узлом динамического нагружения 22, а при жестком способе нагружения — кривошипно-шатунным механизмом 23, которые располагаются на конце рычага. Вращение неуравновешенных масс узла динамического нагружения осуществляется через гибкий вал электродвигателем постоянного тока 24. Регулируемые упоры 19 пре- [c.45]

Стенд [12] состоит из следующих основных узлов (рис. 3.5) рамы 18, станины 15, поворотного подъемного стола 16, поворотной колонны 8, башмаков 9, крышки 11, опорной плиты 14, гидросистемы с насосной установкой 4, системы 2 гибких шлангов низкого и высокого давления, бака 1 для воды, центробежного насоса 5 и насоса 3 высокого давления. [c.82]

Жесткости колонн каркаса первого гибкого этажа (бетон марки 300) [c.359]

С целью экономии металла резервуары иногда проектируются сферическими. Эти конструкции применяют главным образом в США. Для уменьшения веса перекрытий крыши делают гибкими без стропил, работающими как мембраны, опирающиеся на периметры цилиндра и в центре на поддерживающую колонну. [c.888]

Подъёмный механизм 4 состоит из червячной передачи и цилиндрической шестерни, сцепляющейся с зубчатой рейкой колонны. Для облегчения подъёма вся крестовина с головкой уравновешена контргрузом, который помещается внутри колонны и соединён с крестовиной при помощи гибкого троса, перекинутого через блок на вершине колонны. [c.237]

На фиг. 75, б показан участок автоматической линии из агрегатных станков с поворотными столами 9, обслуживаемой гибким транспортом с автооператорами на поворотной колонне 10. [c.284]

Однако индивидуальная схема автоматизации ионообменных установок является более гибкой, обладает более широким диапазоном регулирования, так как учитывает конструктивные и технологические особенности каждой колонны и обеспечивает поддержание индивидуального режима эксплуатации колонны. Особенно проявляются ее преимущества перед групповой схемой установок небольшой производительности, оснащенных небольшим количеством разнотипных ионообменных колонн. [c.328]

Если здание сооружается из металлических колонн, ферм и балок, то болтовые, заклепочные и сварные соединения достаточны для создания непрерывной электрической цепи. В тех местах, где отдельные элементы металлоконструкций не соединены между собой болтами, заклепками или сваркой, должна быть предусмотрена приварка к ним гибких перемычек, каждая сечением не менее 100 мм . [c.112]

Если гибкая колонна защемлена одним концом и свободна на другом, вертикальная же сила приложена внецентренно (рис. 55), то прогиб у, как показывает Юнг, определяется из формулы [c.118]

Введение в строительную технику стали выдвинуло ряд проблем упругой устойчивости, получивших жизненно важное значение. Инженерам на практике все чаще приходилось иметь дело с подвергающимися сжатию гибкими стержнями, тонкими сжатыми пластинками, разного рода тонкостенными конструкциями, выход из строя которых определялся не чрезмерным напряжением, а потерей упругой устойчивости. Простейшие задачи зтого рода, относящиеся к сжатым колоннам, получили уже к тому времени достаточно тщательную теоретическую разработку. Но ограничения, при которых можно было бы с уверенностью полагаться на теоретические результаты, не были еще вполне ясны. В опытах с колоннами уделялось недостаточно внимания тому влиянию, которое оказывали те или иные способы закрепления концов, точность приложения нагрузки и упругие свойства материала. Поэтому результаты испытаний расходились с теорией, и инженеры в своей проектной работе предпочитали пользоваться различными эмпирическими формулами. Заметный сдвиг в области экспериментального изучения работы сжатых стержней произошел лишь после того, как развилась сеть лабораторий по испытанию материалов и были усовершенствованы измерительные приборы. [c.352]

При поверке машины КМ-50 к ее правой колонне прикрепляют кронштейн с роликом, через который пропускают гибкую ленточную тягу или стальной тросик с подвеской для размещения образцовых гирь. До начала поверки необходимо определить массу подвески или поддона и в дальнейшем учитывать ее при вычислениях. Каждую машину поверяют при трех последовательных нагружениях от нуля до предельного значения шкалы (прямой ход) и при разгру-жении до нуля (обратный ход), начиная с 0,1 предельного значения шкалы, но не ниже 0,04 наибольшего крутяш,его момента, осуществляемого машиной. [c.91]

Для поверки показаний машин применяют контрольный рычаг, изображенный на фиг. 50, который имеет длину плеча 500 мм. Этот рычаг устанавливают в правом захвате при поверке машины К-50 и вместо верхнего захвата при поверке машины КМ-50. При поверке показаний машины КМ-50 к правой колонне прикрепляют кронштейн с роликом, через который пропускают гибкую ленточную тягу или тросик с подвеской для наложения образцовых гирь. [c.83]

Определцть давление насоса, подающего глинистый раствор в бурящуюся скважину турбинным способом. Глинистый раствор подается от насоса сначала по трубопроводу внутренним диаметром d = 98 мм и длиной I = 30 м, затем по гибкому шлангу внутренним диаметром = 70 мм и длиной = 20 м в вертлюг, откуда поступает в колонну бурильных труб, проходит через рабочие колеса турбобура, долото и возвращается на поверхность по кольцевому пространству, образованному стенками скважины и бурильным инструментом. - [c.97]

При значительных расстоягтях между ряспоркамп или очень гибких вертикальных элементах (ветвях) составной колонны [c.429]

Рис. 155. Гидравлическая схема универсальной 30-тонной машины для испытаний при сложном наУружении / — мотор, 2 — неподвижные колонны, 3 — захваты на растяжение, 4 — штурвал, 5 — гибкий пал,. 6 — мессдозы, 7 — испытательный стол, 8 — захваты на сжатие, 9 — рабочий цилиндр, 10 — плунжер, Л — маслопровод к рабочему цилиндру, 12 и 13 — вентили, 14 а 15 — гибкие шланги, 16 а 17 — штурвал и рукоятки регулировки подачи масла в цилиндр, /й — иасос, 19 — бак для масла, 20 — мотор, 21 — вентиль, 22 — насос. 23 п 24 регулировка подачи масла в мессдозы, баллоны и образец, 25 — мотор, 25 — компрессор, 27 — цилиндр силоизмерителя, 28 — маятник, 29 — шкала манометра, 30 — баллон для низкого давления, 31 — вентиль, 32 — баллоны для высокого давления, 33 — вентиль, 34, 35 и 36 — манометры для измерения давления D образце, 37 а 38 — манометры для баллонов, 39 к 40 — манометры для мессдоз.

Рама JJ вращается периодически вокруг вертикальной колонны и несёт шесть установленных радиально пневматических кокильных машин. Сжатый воздух поступает через полую ось в баллон 3 и гибкими шлангами подаётся к клапанам управляющим работой кокильных механизмов 5. Выпускное отверстие раздаточной печи 2 находится на высоте литниковых воронок кокилей. Стопор цилиндра I управляется клапаном, шток которого скользит по распределительному кольцу, посаженному на вертикальный вал мальтийского креста. Когда один из кокилей подходит под раздаточную печь, воздух поступает к мембранному домкрату 7, прижимающему кокиль к лётке раздаточной печи. После этого воздух поступает в нижнюю часть цилиндра I, стопор которого поднимается, и металл заполняет кокиль затем стопор опускается, закрывая лётку, и домкрат 7 опускает кокиль на раму.- [c.231]

Обратимся теперь к сводчатым сетчатым покрытиям других четырех выставочных павильонов. Здание, завершающее машинный отдел (рис. 59—63), имело покрытие из трех параллельных сводов, опирающихся в середине на два ряда стоек и перекрывающих площадь -4550 м (пролет внешних сводов 15 м, внутреннего 23,5 м, длина здания 85 м). Здание заводскоремесленного отдела (рис. 64—67) имело длину 222 м и площадь 10 009 м , большая часть помещения была перекрыта над средним главным проходом тремя поставленными поперек к продольной оси сводами (с пролетами наружных сводов 15 м и внутреннего 28 м) и над обеими боковыми флигелями с такими же продольными сводами (с пролетами наружных сводов 13 м и внутренних 15 м). Внутренний объем был разделен рядом предельно гибких колонн. Павильон государственной железной дороги был перекрыт одним сводом (пролет 32 м, длина 58 м) (рис. 68—70) так же, как и относительно маленькое здание котельной машинного отдела (-15 х 34 м) (рис. 72). [c.40]

Колонны, ригели и продольные балки верхней части фундамента армируются жесткими пространственными каркасами, составленными из прокатных профилей (обычно уголков), устанавливаемых по углам сечения элемента, гибкой арматуры, распределенной по периметру сечения и раскосов, привариваемых к уголкам для придания каркасу пространственной жесткости. Каркас каждого элемента фундамента в зависимости от его поперечного сечения и длины может состоять из одного или двух — трех армоблоков. [c.305]

Фиг. 17. Виды горячей гибки листовых деталей котельных и резервуарных конструкций а — штамповка днищ J — станина 2 —колонны 3 — неподвижная плита 4 — верхний штамп 5 — гидравлические цилиндры 6 — головка плунжера 7 — нижний штамп 8 — подвижная плита 9 — подставки под кольцо W — штамповочное кольцо // — захват для снятия днища после штамповки б — отбор-товка конической обечайки на фланцеотбор-товочном станке в — отфланцовка цилиндрической обечайки I — планшайба 2 — кулачки 3 — упорный ролик 4 — нажимной ролик 5 — обечайка.

Отметим новую разработку гибких производственных модулей (ГПМ) предприятия Litos troy (СФРЮ) [241. Здесь освоен выпуск гаммы ГПМ на базе автоматических машин с горизонтальной холодной камерой прессования, с усилием запирания 1000— 40 000 кН. На рисунке 8.18 представлена схема ГПМ, в состав которого входит следующее оборудование машина 1 литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования пневматический дозатор 6 металла или электропечь 7 с манипулятором 8 для заливки металла устройство 9 Для смазывания пресс-формы и устройство 10 для смазывания пресс-плунжера. Поддержание постоянной температуры формы осуществляется устройством 2 для термостатирования. Модуль оснащен роботом 13, который извлекает отливку из формы, опускает ее в ванну 11 и устанавливает отливку в обрубочное устройство 12. Обрубочное устройство снабжено механизмами для обдува инструмента и контроля параметров отливок. Для ускорения пресс-форм ГПМ оснащен устройством для вытягивания колонн, быстродействующим зажимом, устройством 5 для замены форм. В состав ГПМ входит также автоматизированный склад 4 с роботом для перемещения пресс-форм 3. [c.310]

Освоение процесса автоматизированной пересмены пресс-форм в литейных цехах включает в себя множество аспектов, в том числе организацию участка или рабочего места обслуживания машины с предварительным подогревом пресс-форм использование новых подъемно-транспортных устройств внедрение специальных приспособлений для механизированного (а в дальнейшем и автоматизированного) монтажа и демонтажа элементов форм обеспечение машин устройствами для быстрого вытягивания колонн, перестановки камеры прессования по высоте и пр. Многие из этих вопросов рассматриваются в настоящем разделе с позиций максимального сокращения доли ручного труда и уменьшения простоев оборудования и оснастки. Элементы гибкой автоматизированной пересмены пресс-форм могут дать значительный эффект не только в своей совокупности, но и при поэтапном внедрении. [c.343]

Для машин вертикальной компоновки была разработана система гибкой автоматизированной пересмены пресс-форм, показанная на рис. 9.3, а (Заявка 58-65560 Япония, МКИВ22 D 17/22). Подготовка пресс-формы к работе проводится в единой раме машины. Затем влево одновременно перемещаются отработанная и новая формы, для чего используется гидроцилиндр 3 со специальным приспособлением. При этом наполнительный стакан камеры прессования располагается в форме. На плите 1 через направляющие колонны 9 закреплена верхняя неподвижная плита 8, несущая гидроцилиндр 7 механизма запирания пресс-формы. Верхняя полуформа 5 закреплена в промежуточной плите 6, жестко связанной с подвижной плитой 10, приводимой в действие штоком гидроцилиндра 7. В промежуточной плите 6 смонтирована плита И с выталкивателями 12 и 13. Нижняя полуформа 14 установлена на плите 4, соединенной со штоком гидроцилиндра 3. В нижней полуформе расположены камеры прессования 15 с прессующим плунжером 2. Вторая пресс-форма закреплена на плите 16, связанной со штоком гидроцилиндра 3. При замене формы, находящейся в рабочей зоне, гидроцилиндр 3 перемещается влево, при этом форма, закрепленная на плите 16, входит в рабочую зону и промежуточная плита 17 закрепляется на подвижной плите. [c.344]

Элементы системы гибкой автоматизированной пересмены пресс-форм разработаны и внедрены фирмой Jdra Pressen (ФРГ) (Заявка 3140837 ФРГ, МКИ В 22 D 17/22). В данном случае на колонны навешивается промежуточная плита 20 (рис. 9.3, б, б), на кото- [c.344]

Устройства для быстрого вытягивания колонн на машине являются элементами системы гибкой автоматизированной пересмены пресс-форм. Достигается возможность установки пресо- [c.353]

Отсюда он приходит к выводу, что если Р= = EIts /P, то прогиб принимает бесконечно большое значение, какова бы ни была величина Sq, так что сила преодолеет сопротивление балки или же, по крайней мере, изогнет ее столь сильно, что этим нарушит действие всей системы приложенных сил . Здесь мы имеем первый вывод уравнения колонны при наличии начальной кривизны ее оси. Пользуясь формулой Эйлера для определения размеров поперечных сечений колонны, Юнг указывает, что она применима лишь к гибким колоннам, и приводит некоторые предельные значения для отношения длины колонны к поперечному ее размеру. При меньших значениях этого отношения колонна разрушается не столько в результате выпучивания, сколько вследствие раздавливания материала. [c.118]

Первые надежные испытания колонн были выполнены Бау-шингером ). Применив для своих образцов конические наконечники, он обеспечил возможность свободного вращения концов и центрального приложения нагрузки. Его эксперименты показали, что при этих условиях результаты, полученные для гибких тержней, удовлетворительно согласуются с формулой Эйлера. Более короткие образцы выпучивались при сжимающих напряжениях, превосходивших предел упругости, и так как теория Эйлера к ним была неприменима, необходимо было установить для них эмпирическое правило. Баушингер выполнил лишь небольшое число испытаний, недостаточное для установления практической формулы, которой можно было бы пользоваться в проектировании колонн. [c.352]

В расчетах систем из гибких стержней, несущих осевую нагрузку и подвергающихся одновременно действию поперечных сил, большое практическое значение приобретают задачи, связанные с условиями работы балки-колонны. Первое систематическое исследование относящихся сюда вопросов принадлежит А. П. Фан-дep-Флитy ). Построив теорию такого рода систем, он дополнил ее составленными им же расчетными таблицами. G развитием самолетостроения тема балки-колонны выдвинулась на первый план, и рядом авторов были разработаны новые, более детальные таблп-цы ) для упрощения таких расчетов ). [c.510]

Механизмы изменения вылета (МИВ) имеют жесткую (рис. VI.5.13, а—г) или гибкую (рис. VI.5.13, д) связь с СУ. При реечном МИВ (рис. VI.5.13, а, VI.5.i4) тяговым звеном является зубчатая или более ремонтопригодная и дешевая цевочная рейка. В перегрузочных кранах для смягчения динамических нагрузок тяговое звено соединяют со стрелой через демпфер (см. п. V.9). В конструкции на рис. VI.5.14 редуктор 5 крепится к раме колонны (каркаса), выходной вал имеет две опоры на корпус редуктора 5 и выносной подшипник 5, Рейку направляют ролики, закрепленные к кремальере 4, качающейся на валу выходной шестерни верхний ролик 6 препятствует отходу рейки от шестерни, уравновешивая радиальное усилие в зацеплении. Рейку выполняют листовой или трубчатЪй конструкции и рассчитывают на растяжение — сжатие с изгибом от эксцентриситета усилия в зацеплении относительно нейтральной оси сечения. [c.483]

Для троллейных проводов, выполненных из стали жесткого профиля (уголка, швеллера, рельса и т. д.), должны быть предусмотрены компенсирующие устройства в местах пересечения ими температурных и осадочных швов здания. РуОмпенсирующее устройство представляет собой перемычку из медного гибкого провода соответствующего сечения, соединяющую два участка троллеев, концы которых располагаются с зазором 15— 20 мм. Расстояние между точками крепления троллеев обычно принимают равным шагу колонн здания. Крепление проводов из проволоки выполняется жестким (провод неподвил<но закреплен в конечных точках и на промежуточных опорах) или гибким (провод неподвижно крепится только в конечных точках). [c.31]

Фиг. 20. Лиды горячей гибки листовых деталей резерпуарпых и котельных конструкций а — штамповка днищ 1 — станина 2 — колонны

Как известно, укрупненная сетка колонн, позволяет более гибко размещать оборудование. В многоэтажных зданиях укрупнение сетки колонн достигается перекрытием производственных этажей бёз-раскоснымл фермами. При этом межферменное пространство образует этажи высотой в 3,6 м. Межфермеиные этажи исподи з Ю7 я в [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...