Направляющего ролика

При чтении чертежа кронштейна с направляющими роликами (рис. 208, б) устанавливаем (руководствуясь указанными на чертеже посадками, предельными отклонениями расположения поверхностей и зазорами), что ролики должны свободно вращаться и иметь отклонения в пределах, заданных чертежом. Это люжно обеспечить простым приспособлением при расклепке хвостовика оси ролика. [c.276]

Рис. 216. Чертеж сборочной единицы (направляющий ролик) с резьбовым соединением деталей

Раскатка кольцевых заготовок на раскаточных машинах получила особенно большое распространение при производстве колец подшипников. Схема процесса показана на рис. 3.32, в. Заготовка 1 представляет собой кольцо с меньшим диаметром и большей толщиной стенки, чем у поковки. Заготовки под раскатку получают штамповкой на горизонтально-ковочных машинах или на молотах. При подведении к заготовке /, надетой на валок 2, быстро вращающегося валка 3 заготовка и валок 2 начинают вращаться. При дальнейшем сближении валков 2 и <3 увеличивается наружный диаметр заготовки за счет уменьшения толщины и происходит ее контакт с направляющим роликом 4, обеспечивающим получение правильной кольцевой формы поковки. После касания поковкой контрольного ролика 5 раскатка прекращается. [c.93]

Со — коэффициент, вводимый при наличии натяжных или направляющих роликов при одном ролике Со = 0,9 при двух — 0,8 коэффициент z при числе зубьев в зацеплении 2q = 6 5 и 4 соответственно равен 1 0,8 и 0,6. [c.159]

Одну из обойм подшипника, обычно внутреннюю (13), реже наружную (14), выполняют с буртиками, направляющими ролики при их движении по беговым дорожкам. Вторую обойму делают гладкой. [c.457]

Профиль рабочей поверхности ролика должен создавать минимальное трение при перекатывании по направляющей. Ролики, имеющие желобчатое сечение с ребордами (рис. 298, з, и, к) по сравнению с цилиндрическими роликами (рис. 298, л) обеспечивают лучшую фиксацию на направляющих, но между ребордами и направляющими возникает скольжение, а следовательно, возрастают потери на трение. [c.446]

Допускаемый перекос осей шкивов при монтаже должен быть не более 25 при п 1500 об/мин и не более 15 при п > 1500 об/мин. Допускаемое отклонение межосевого расстояния 0,05 мм для ремней с /л = 2-1-5 мм и 0.15 мм для ремней с m = 7 и 10 мм. При невозможности выдержать эти допуски, а также для -натяжения ремня или увеличения z применяют натяжной или направляющий ролик. При расположении ролика снаружи контура его выполняют гладким с диаметром d, = l,3d при расположении внутри контура (что предпочтительнее) — зубчатым диаметром = d . В обоих случаях ролик следует ставить на ведомой ветви. [c.555]

С — коэффициент, учитывающий применение натяжного или направляющего ролика, С = 0,9 при одном ролике и С = 0,8 — при двух роликах Ск — коэффициент, учитывающий неравномерное распределение нагрузки между витками троса [c.306]

Перемещение плиты 1 на направляющих роликах 2, вращающихся в подшипниках 3. [c.331]

Намагничивающее устройство состоит из электромагнита, питаемого постоянным или переменным током промышленной частоты от блока управления и сменных полюсных наконечников. Для контроля сварных соединений на наличие трещин любых направлений, непроваров и других дефектов применяют полюсные наконечники, выполненные в виде двух параллелепипедов, которые располагаются под углом друг к другу со смещением полюсов по направлению перемещения и имеют профилированный и непрофилирован-ный ролики с обоих концов каждого полюса. При креплении намагничивающего устройства к основанию и установке опорного и направляющего роликов можно получить минимальный зазор полюс—изделие с целью оптимального намагничивания изделия и свободного перемещения установки. [c.56]

Положение ВТП относительно объекта должно быть стабильным. Для этого обычно используют механизмы с пружинами, возвращающими объект или ВТП (для накладных ВТП) в исходное положение при их отклонении, или направляющие ролики, ограничители (для проходных ВТП). Недостаток механических систем заключается в сильном влиянии состояния поверхностей объекта (загряз- [c.134]

Контроль резьбовых участков штоков крупногабаритных компрессоров высокого давления проводят через боковое отверстие в корпусе компрессора при частичном свинчивании гайки. В стационарных условиях контроль резьбы механизирован. Для этого используют редуктор с направляющим роликом, электрический реверсивный привод и два опорных ролика. [c.182]

Колесо 1 с цевками а, вращающееся вокруг неподвижной оси А, входит попеременно в зацепление с нижней и верхней частями фасонной рейки 2, имеющей зубья d и прямолинейные и дуговые участки. Рейка 2 скользит по направляющим роликам 3. При равномерном непрерывном вращении колеса 1 в одном и том же направлении рейка 2 движется возвратно-поступа-тельно с постоянной скоростью в период времени нахождения в зацеплении цевок а с зубьями Ь и неравномерно по синусоидальному закону в период времени нахождения в зацеплении цевок а с удлиненными зубьями с. [c.258]

ДВУХПОДВИЖНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ КИНЕМАТИЧЕСКАЯ ПАРА С НАПРАВЛЯЮЩИМИ РОЛИКАМИ [c.54]

Звено 1 круглой цилиндрической формы расположено между направляющими роликами 2, имеющими скошенные поверхности а. Звено 1 совершает два движения относительно роликов 2 одно поступательное движение вдоль оси X—X и другое вращательное движение вокруг оси X—X. Для уменьшения потерь на трение при скольжении звена 1 вдоль оси х—х ролики 2 свободно вращаются вокруг осей Ь. [c.54]

Каждая из измерительных кареток состоит из сварного корпуса, выполненного в виде угольника, усиленного ребрами. К нижней стороне крепятся четыре цилиндрических направляющих ролика 11, смонтированных на шарикоподшипниках. [c.261]

Усилие (рис. 8), возникающее при растяжении образца, через верхний захват и рычаг 6 вызывает отклонение маятника 5. При отклонении маятник при помощи упора 4 перемещает рейку 3, которая, двигаясь между направляющими роликами, вращает через шестерню рабочую стрелку 2, показывающую на шкале нагрузок усилие на образце. Максимальное усилие фиксируется контрольной стрелкой. Возвращаются рабочая стрелка и рейка в исходное положение после разрыва образца благодаря грузику. [c.41]

I — приспособление для крепления изделия 2 — направляющие ролики 3 — опора 4 — стол вибровозбудителя [c.332]

Чтобы избежать ударов и быстрого износа деталей в той части, где происходит пересечение паза, установлена стрелка 2, направляющая ролик толкателя в соответствии с заданным движением. [c.308]

Рольганг (рис. 43) представляет собой металлоконструкцию 4 из швеллерной и угловой стали. Внизу установлены приводные ролики 5, получающие вращение от цепной передачи. Вверху имеются направляющие ролики 3. Так как листы в рольганг загружаются сверху, то для предохранения направляющих роликов от поломок предусмотрены косынки 2. Чтобы лист при установке не стал на реборду приводного ролика, установлены предохранительные уголки 1. [c.97]

Расположение одной пары щеток вокруг троса под углом 45° относительно другой дает возможность вертикальным щеткам захватывать моющую жидкость и переносить ее на трос. Горизонтальные и наклонные щетки производят обтирку троса по всей поверхности, обеспечивая высокое качество очистки. Поступательно движущийся трос проходит через направляющие ролики 9 с фетровой или войлочной обивкой. [c.131]

Чтобы вставить в машину загрязненный трос, следует предварительно откинуть крышку 8 с верхними направляющими роликами 9, затем, отжав защелки, снять верхние щетки. [c.132]

Направляющий ролик ременной иередачи привода токарного станка установлен на двух радиальных однорядных шарико-[юдшииниках (рнс. 13.4). [c.220]

Игольчатый р о л и к о II о д HJ и л -ник (рис. 17.8, а и б) применяют при очень стесненных радиальных габаритах и при скоростях на валу до 5 м/с, а также при качательных движениях (поршневые пальцы, муфты карданных валов). Обладает высокой радиальной грузоподъемностью, но осевых нагрузок не воспринимает. Иглы имеют диаметр 1,6... 6 мм п длину, в 4... 10 pa i превосходящую диаметр. Иглы устанавливают без сепаратора или с сепаратором, ино1да с направляющими роликами, имеющими меньший диаметр. [c.345]

Направляющие в виде роликов на осях выполняют обычно с эксцентриковыми осями, регулирование зазоров осуществляется поворотом осей. При малых нагрузках используют щарикоподшипники. При существенных нагрузках необходимо надевать обод на наружное кольцо подшипника, так как кольца подшипников не рассчитаны на восприятие сосредоточенных внешних сил. Направляющие ролики на осях иногда применяют для разгрузки направляющих скольжения. В этих случаях они обычно поджимаются к сопряжениям направляющими пружинами. [c.471]

Наиболее типичные схемы передач плоским ремнем представлены на рис. 6.7 а — открытая (оси валов параллельны, шкивы вращаются в одинаковом направлении) б—перекрестная (оси валов параллельны, шкивы вращаются в противоположных направлениях) в — полуперекрестная (оси валов перекрещиваются) г-угловая (с направляющими роликами, оси валов перекрещиваются или пересекаются) д — со ступенчатыми шкивами (регулируемая передача) е — с холостым шкивом (применяется для пуска и остановки ведомого вала при непрерывном вращении ведущего) ж — с натяжным роликом (применяется при малых меж-осевых расстояниях и больших передаточных числах ы Ю натяжной ролик увеличивает угол обхвата шкивов и автоматически обеспечивает постоянное натяжение ремня). [c.84]

Индукционная дефектоскопическая установка типа ИПН-3 предназначена для контроля качества труб диаметром 30—102 мм с толщиной стенки до 8 мм. Движущиеся ферромагнитные изделия контролируют при их циркулярном намагничивании путем пропускания через направляющие ролики трейб-аппаратов постоянного тока силой 600—1500 А. В качестве источника намагничивающего тока можно использовать мотор-генератор типа АНД-2500/5000 или выпрямитель ВАГ К-12/6-3000. [c.50]

Газопламенную обработку кислородно-ацетиленовым пламенем применяют для удаления ржавчины и окалины. Способ осуществим благодаря различным коэффициентам линейного расширения окалины и металла. Однако запрессованую окалину этим способом удалить не удается. Обрабатываемые детали должны иметь толщину не менее 5 мм. Для очистки листовых металлов используют горелки прямой формы шириной 30—200 мм, для труб — кольцевые или сегментные горелки. Для таких горелок применяют системы нагнетания или впрыскивания. Обычно горелки снабжены направляющим роликом для выдерживания необходимого расстояния между факелом и поверхностью. Правильно отрегулированная горелка должна иметь острый факел. Горелку следует устанавливать так, чтобы вершина наиболее горячей зоны факела касалась металла, а угол между направлением пламени и поверхностью составлял 40°. [c.65]

Некоторый опыт применения пластмасс для изготовления деталей йашин накопили заводы текстильного машиностроения. Фенопласты используются на них для изготовления уплотнителей намотки нити на катушки, разделителей нити, натяжных роликов, колодок, шайб, маховичков, рукояток, гнезд, панелей, выключателей, штепселей, розеток различных текстильных машин волокнит — для конусов, катушек, роликов, нажимных дисков, фланцев, крышек полиамиды — для шестерен, вытяжных и направляющих роликов, блоков, барабанов, патронов, шпуль, бегунков, разделителей веретен, втулок, вкладышей, гребенок, резьбовых деталей и др. древесно-слои-стые пластики — для вкладышей, втулок подшипников верхних плющильных валиков, подшипников съемного барабана чесальных машин и других деталей. [c.220]

При сползании ремня 2 в одном из направлении, показанных стрелкой, направляющий ролик 1 поворачив 1ется относительно неподвижной оси В (с,м. рис, а). При, зтом силы трения между ремнем 2 и роликом / возвращают ремень в среднее положение. Поворот ролика осуществляется механизмом, представленным на рис, б. Звено 3 под действием груза 4 находится в постоянном контакте с ребром ремня 2. Шкив 5, получающий вращение от независимого привода, сообщает возвратно-поступательное движение посредством кривощипа 7 и щатуна 8 ползуну б, шарнирно связанному со звеном 3. При правильном положении ремня 2 звено 3 занимает положение, показаное на рис. б, и жестко связанные с ним собачки а движутся вхолостую. При сползании ремня 2 в каком-либо направлении звено 3 вместе с собачками отклоняется. При этом одна из собачек сообщает прерывистое вращение в соответствующем направлении храповому колесу 11, жестко насаженному на вал Л, который связан с коническим зубчатым колесом 12. Зубчатое колесо 10, связанное с гайкой сообщает перемещение винту 9, обеспечивающему поворот ролика 1 в нужном направлении. Вгшт 9 и гайка на рисунке а показаны [c.144]

Рис, 2.261. Схема автоматических пружинных весов для цемента с шариковинтовым редукторо,м. Бункер 9 с цементом, связанный посредством серьги с рейкой 8, (рис. 2.261, а) нере.мещается в направляющих роликах 7 и )юворачивает под действием собственного веса шевронное зубчатое колесо 6. Шариковая шпонка 3 и шарико-винтовой редуктор смещают винт 4 вдоль оси, сжимая тарированную пружину 2 весов 1 — основание 5 — подшипники. [c.141]

Рис. 8.59. Механизм намотки ленты с постоянной скоростт.ю. Стальная лента 4 огибает направляющий ролик 3, затем барабаны 1 и 5 и наматывается на катушку 7.

Рулон жести весом до 20 т подвозится на специальной подъемно-транспортной тележке и устанавливается на разматыватель 1. Затем наружный дефектный конец полосы протягивается через направляющие ролики 2 к гильотинным ножницам 3, отрезается до участка, где полоса уже имеет достаточную для дальнейшей заправки гладкость. За ножницами 3 установлена сварочная машина 4, применяемая в тех случаях, когда требуется сварить внахлеску конец предыдущего рулона с началом последующего (после обрезки дефектных концов). Далее полоса через подающие ролики попадает в ванну 5, где производится предварительная химическая очистка погружением в горячем щелочном растворе. Пройдя ванну 5, полоса подвергается [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...