Точность профилирования

От количества принятых значений зависит точность профилирования фрезы. Обыч- [c.391]

Профильная правка по копиру. Профиль копирной линейки может передаваться непосредственно на круг или с помощью устройства, в котором рабочий профиль копирной линейки передается системой пантографа, позволяющего повысить точность профилирования [c.421]

Приспособление может обеспечить точность профилирования по радиусу до 0,01 мм и точность угловых размеров 30" при соблюдении следующих условий [c.287]

Для предварительного профилирования используют боковые стороны алмаза, а для чистового — его вершину. В первом случае копирующий палец устанавливают и перемещают под острым углом к профилю, а во втором — под прямым. Вследствие этого лучше сохраняется острие алмаза и, следовательно, достигается большая точность профилирования. [c.317]

На рис. 58, б показано шлифование фасонной поверхности на круглошлифовальном станке методом врезания фасонным (профилированным) кругом. На практике чаще всего применяют этот способ шлифования. Точность обработанных поверхностей зависит прежде всего от точности профилирования (правки) шлифовального круга. [c.89]

Современные представления о необходимой степени равномерности потока в рабочей части сверхзвуковой аэродинамической трубы определяют максимальную величину отклонений числа Маха от среднего значения в долях процента. Важным фактором, характеризующим качество потока, является также спектральная характеристика неравномерности ясно, что в соплах аэродинамических труб наиболее нежелательны возмущения с длиной волны порядка характерного размера модели. Эти условия и определяют высокие требования к точности расчетов она должна превосходить возможности металлообработки. Следует заметить, что в настоящее время в большинстве трубных сопел неравномерность потока по числу М не меньше =Ь(1 — 2)%, а точность расчетов =Ь(1 — 3)% в задачах внешней аэродинамики все еще считается удовлетворительной. Таким образом, точность расчета сопел должна значительно превышать точность расчета других задач аэродинамики и находится, фактически, на грани возможностей современной вычислительной техники. При этом весьма важно также знать, в каких местах расчетной области происходит концентрация вычислительной погрешности. Таким местом, несомненно, является область трансзвуковых скоростей, поэтому точность профилирования должна быть выше всего именно в окрестности критического сечения сопла. [c.85]

Стабилизация углового положения отвала в поперечной плоскости для повышения точности профилирования [c.465]

Шлифовальные круги сложного профиля профилируют по копиру. Точность профилирования зависит от точности копира и копировального приспособления, соответствия формы копировального следящего пальца профилю алмаза. Профилирование 26 [c.26]

Таким способом профилирования круговых копиров рекомендуется пользоваться при больших перепадах радиуса-вектора на малых углах поворота, и при вычерчивании копира в больших масштабах, так как точность самого черчения в этом случае определяет точность профилирования копира. [c.140]

Система Профиль-Ь обеспечивает профилирование боковых уклонов земляного полотна, планирование откосов насыпей и выемок и копание кюветов с уклонами откосов к горизонту до 55 . При скорости движения автогрейдера до 60 м/мин точность профилирования уклонов составляет 1%. [c.135]

Профили стальные гнутые изготовляют из сталей обыкновенного качества, качественных углеродистых и легированных сталей обычной (В) и повыщенной (Б) точности профилирования, нормальной (в обозначении не указывается) и высокой (А) точности проката. [c.462]

Перед тем как приступить к определению размеров профиля резца, необходимо установить исходные размеры детали. Вследствие того, что размеры детали имеют колебания в пределах своих допусков, рекомендуется с целью повышения точности профилирования принимать за исходные размеры детали не номинальные, а соответствующие серединам полей допусков (так называемые средние размеры). Задача профилирования может быть выполнена аналитически или графически. [c.144]

Графическое профилирование сводится к вычерчиванию детали совместно с резцом. Вычерчивание с целью. повышения точности профилирования выполняется в увеличенном масштабе, а действительные размеры профиля резца получаются путем деления полученных при вычерчивании размеров на принятый масштаб чертежа. Точность вычерчивания обычно колеблется в пределах [c.146]

Для повышения точности профилирования следует, таким образом, увеличивать масштаб вычерчивания. [c.147]

ЦИЯ (8) приводит к тому, что формообразование поверхности Д производится не геометрически точной исходной инструментальной поверхностью, а приближенной производящей поверхностью 77 . Поверхность аппроксимирует поверхность так, что погрешность аппроксимации минимальна и не превышает заданный допуск на точность профилирования. [c.318]

Приспособление обеспечивает точность профилирования по радиусу до 0,01 мм и точность угловых размеров 30". [c.114]

ЛИЧНЫХ элементов крепления и регулировки для установки резцов. Резцовая головка работает методом огибания. Режущие кромки резцов выполняются прямолинейными и за счет определенной взаимной установки, определяемой специальным расчетом, обеспечивают необходимую точность профилирования колеса. [c.565]

В первый том третьего издания в отличие от второго (1962 г.) включен параграф о точности механизмов (п. 41), введены дополнительные сведения по расчету корригированных зацеплений на основе блокирующих контуров, приведены данные по зацеплению М. Л. Новикова. Изложение вопросов о зацеплениях эвольвентном, циклоидальном и Новикова произведено с единых методических позиций. Раздел зубчатых зацеплений и передач дополнен главой об аналитическом методе профилирования плоских зацеплений. [c.3]

При существовавшем способе изготовления многовитковых некруглых колес зубья профилировались так, что ось симметрии впадины (зуба) была направлена по радиусу-вектору центроиды. Нарезание осуществлялось по методу деления на зубодолбежном приспособлении единичным резцом одного профиля. В итоге проделанной работы была показана возможность профилировать зубья для таких колес так, чтобы оси их симметрии были направлены по нормалям к центроиде колеса. Доказано, что в результате перехода на новый вид зацепления повышение нагрузки на зуб не превысит 4,6%, а потери на трение не увеличатся более, чем на 5,1%. Однако такое профилирование зубьев дает возможность перейти на нарезание многовитковых колес по методу обкатки и повысить точность их изготовления. Ввиду того, что зубодолбежных станков для нарезания [c.27]

Разрабатываемый технологический процесс должен быть проверен по всем этим условиям. Однако для конкретных случаев можно заведомо указать, какие факторы являются решающими. Например, профилирование высокопластичных материалов иа мощном жестком стане, очевидно, может быть ограничено допустимой деформацией боковой кромки профиля и требуемой точностью. Деформация труднодеформируемых сплавов связана с опасностью разрушения заготовки при малых отношениях радиусов изгиба к толщине ленты. [c.129]

Конические зубчатые колеса диаметром 450—600 мм в зависимости от передаточного числа зубчатой пары и с модулем до 20 мм обычно изготовляются на зубострогальных станках методом обкатки. Точность этих передач соответствует 7—8 степени. Более крупные конические колеса диаметром до 3000—4500 мм и модулем до 70 мм нарезаются методом одиночного деления на зубострогальных станках по копиру с точностью 9 или 10 степени. Для сокращения пригонки при сборочных работах и уменьшения шума передачи применяют фланкирование профиля зацепления, которое должно быть предусмотрено при профилировании инструмента. [c.414]

Современные методы холодной обработки металлов давлением (высадка, накатка резьбы, профилирование роликами и др.) обеспечивают высокую точность и постоянство размеров изготовляемых деталей при высокой стойкости применяемого инструмента. [c.201]

Высокая производительность зубофрезерования обусловливается непрерывностью процесса резания. Однако из-за недостаточно точного профилирования фрез общепринятой конструкции точность профиля и основного шага нарезаемых колёс получается нии<е, чем, например, при работе зуборезными гребёнками. [c.397]

Наружный диаметр. С увеличением наружного диаметра благодаря уменьшению угла подъёма винтовой линии на делительном цилиндре повышается точность профиля фрезы, фреза приближается к зубчатой рейке, и при обычных методах ее профилирования уменьшаются погрешности. [c.399]

С целью повышения точности профилирования червячных фрез для авольвентных цилиндрических колес 6ioiH проведены исследования ие-тодов их расчета, контроля и аатылования Д/, /5/. [c.186]

Для удовлетворгния требований, предъявляемых к точности профилирования цилиндрических колёс (по 2-му классу точности) рекомендуется применять прецизионные фрезы следующих наружных диаметров [c.400]

Фирма Ts hudin на своем станке расположила в суппорте ножа устройство и инструменты для правки шлифовального и ведущего кругов с целью повысить точность профилирования шлифовального и ведущего кругов, а также сделать конструкцию станка более компактной. [c.171]

Подставляя п = 1,5, /i = 1 см, /V = 30, X = 5000 А, получим для разреи]ающей силы эшелона Майкельсона с общей толщиной 30 см (А = 3-10 ) то же, что и для отражающей фазовой решетки с профилированным штрихом общей длиной 15 см. Исходя из этого и учитывая большие затруднения, связанные с изготовлением большого числа пластин одинаковой толщины (с точностью до 0,11), можно сделать заключение о непрактичности использования эшелона Майкельсона. [c.153]

Условия достижения точности холодноштампованных заготовок деталей машин, особенно при листовой штамповке, резко отличаются от условий изготовления заготовок деталей другими методами. Это объясняется тем, что при изготовлении холодноштампованных листовых заготовок (или деталей) возможности изменения толщины материала, особенно в сторону увеличения, весьма ограничены. При холодной штамповке увеличение жесткости заготовок может быть достигнуто, и то не во всех случаях, профилированием соответствующих сечений и приданием заготовке бортов и ребер жесткости. При конструировании холодноштампованных деталей нужно считаться и с тем, что повышение жесткости за счет профилирования не может быть особенно значительным, так как размеры ребер жесткости и высота бортов ограничены пластическими свойствами материала. [c.515]

Гидравлические расчеты должны показать, что в контуре выдерживаются требуемое направление движения теплоносителя требуемое распределение расхода, давления и паросодержания теплоносителя по участкам сети при различных положениях регулирующих органов и производительности насосов допустимые гидравлические потери и мощность на прокачку теплоносителя допустимая точность гидравлического профилирования реактора при приемлемых характеристиках гидросопротивлений определенные запасы по скоростям протекания процессов (гидравлический удар, кавитация). [c.111]

Основное преимущество эвольвентных колес (рис. 3.1) перед незвольвентными заключается в возможности осуществления кинематически правильного зацепления при изменении межцентровото расстояния, в простоте профилирования и контроля точности изготовления зубьев. [c.145]

Для исследования динамики промышленных гидроприводов используется система обыкновенных дифференциальных и алгебраических нелинейных уравнений [1, 2]. В этих уравнениях ряд коэффициентов изменяет свое значение при достижении заданного значения аргументом (временем) или какой-либо переменной, например скоростью выходного звена гидродвигателя, расходом жидкости в определенном сечении и т. д. Рассмотрим метод решения таких систем уравнений на примере решения системы уравнений движения гидропрцвода с гидроцилиндром, который питает нерегулируемый насос с переливным клапаном. Управление скоростью выходного звена гидроцилиндра (поршня) осупдествляется дроссельными управляюш ими гидроустройствами (УГ), золотники которых перемещаются с постоянной настраиваемой скоростью. Экспериментальное исследование УГ с профилированными золотниками [1] показало, что потери давления Ар в окне У Г можно с достаточной точностью аппроксимировать функцией [c.3]

Для зуботочения используют следующие режимы резания скорость резания 45 м1мин, продольная подача (вдоль оси заготовки) 0,2— 0,8 мм1об. Ввиду большого числа зубьев инструмента, играющих роль числа заходов червячной фрезы, минутная подача в 2—5 раз выше, чем при зубофрезеровании. Недостатками, метода зуботочения является трудность профилирования инструмента и более низкая точность нарезания. [c.595]

Для развития процесса профилирования и широкого внедрения его на машиностроительных заводах имеет большое значение решение вопросов повышения качества и точности профилей. В последних клетях профилегибочного стана, где происходит окончательная отформовка профиля, обычно избегают интенсивной деформации, хотя это и ведет к удлинению маршрута. Опыты показывают, что, чем меньше диаметр валков и чем больше толщина и углы подгибки, тем труднее сохранить прямолинейность профиля. Небольшие искривления можно устранить регулированием последних пар валков в вертикальной плоскости или с помощью направляющих планок. Валки профилегибочного стана имеют, как правило, большую относительную глубину вреза, что делает важным анализ скоростного режима профилирования, так как этим фактором определяется в известной мере качество поверхности изделий. Обычно расположение калибров делают на базе выбранной оси профилирования. Ось профилирования не должна иметь искривлений по длине стана и является как бы направляющим стержнем, который обеспечивает устойчивость процесса. Надежного универсального метода ввлбора расположения оси профилирования в настоящее время нет. В случае, если переходные сечения имеют центры симметрии, то ось профилирования должна соединять их. Чаще всего переходные сечения имеют вертикальную ось симметрии. Ось профилирования должна, очевидно, лежать в этой плоскости. Нами проводились также опыты по исследованию скоростного режима профилирования простых профилей, таких, как уголок и швеллер, по различным маршрутам. Эти опыты показали, что для швеллеров диаметры верхнего и нижнего валков нужно брать равными, а для уголков [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...