Профилирование червячных фрез

Интересующиеся методом профилирования червячных фрез в осевом сечении см. литературу [118]. [c.383]

Приближенные методы профилирования червячных фрез. В практике применяют несколько способов приближенного профилирования червячных фрез для цилиндрических колес. [c.703]

Величины погрешностей приближенных методов профилирования червячных фрез [c.709]

ПРОФИЛИРОВАНИЕ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ [c.411]

И. Углы профиля апр, а-лев Определяются по данным раздела. Профилирование червячных фрез . [c.415]

С целью упрощения расчетов при профилировании червячных фрез передний угол у обычно принимается равным нулю. [c.140]

Профиль зубьев в нормальном сечении подобно профилю зубьев червячных фрез для неэвольвентных профилей будет сопряженным с обрабатываемыми колесами профилем исходной зуборезной рейки. Червячные фрезы с профилем исходной зуборезной рейки в нормальном сечении, получившие широкое распространение на практике, не могут удовлетворять повышенным требованиям, предъявляемым в отношении точности к современным зубчатым колесам. Подобный способ профилирования червячных фрез является приближенным. Допущения, сделанные при обосновании этого способа профилирования, не являются строгими и достоверными. Так, было принято, что режущая кромка фрезы лежит в плоскости нормального сечения, в то время как в действительности она располагается на передней винтовой поверхности. При профилировании этих фрез также считалось, что исходный червяк и обрабатываемое зубчатое колесо соприкасаются в процессе образки в нормальном сечении. В действительности же касание теоретически [c.168]

Профилирование червячных фрез по нормальному сечению ведут тремя путями. [c.170]

Углы профиля зубьев фрез выполняют в зависимости от назначения (прецизионные или нормальные фрезы), возможностей изготовления и контроля. Профилирование червячных фрез может быть осуществлено на базе трех основных червяков эвольвентного, архимедова, конволютного. [c.522]

По своей конструкции червячные фрезы для нарезания колес с зацеплением М. Л. Новикова не отличаются от обычных червячных фрез, однако они имеют свои особенности, а именно по форме режущих кромок, соответствующих форме профиля зуба, а также по геометрическим параметрам режущих кромок, осуществляющих окончательную отделку формы профиля зуба (профилирование). [c.615]

Зубонарезание производится на универсальных зубофрезерных или специальных станках. В качестве режущего инструмента применяют червячные фрезы, изготовленные по номинальным размерам червяка с учетом припуска на шевингование, а также резцы-летучки, профилированные по осевому или нормальному сечению витков червяка. [c.328]

Схема профилирования впадины зубьями червячной фрезы с удлиненным зубом показана на фиг. 137. Образование этой фрезой точного профиля на валике с правильными угловыми переходами может быть достигнуто лишь при вполне определенной установке фрезы относительно оси валика, соответствующей схеме на фиг. 172. Эти фрезы имеют [c.389]

Фиг. 2. Графическое определение профиля режущего лезвия червячной фрезы для обработки валика прямолинейного профиля с использованием линии профилирования

Описаны на основании практического опыта предприятий прецизионная абразивная обработка винтовых поверхностей деталей типа червячных и ходовых винтов, винтовых передних поверхностей, затылование боковых поверхностей зубьев червячных фрез. Даны элементы наладки шлифовальных станков, показаны возможности использования кинематических методов профилирования шлифовальных кругов. [c.200]

Рис. 2. Графическое определение профиля режущей кромки червячной фрезы для обработки детали прямолинейного профиля с использованием линии профилирования

При обработке детали зубчатого типа (в сечении, перпендикулярном ее оси). Для червячной фрезы, обкаточного резца и долбяка уравнения координат поверхности П (профилирования) оди- [c.596]

Рис. 32. Профили деталей обрабатываемые червячными фрезами опре" деленной установки работающими с профилированием методом копирования

Прежде чем рассмотреть отдельные элементы конструкции червячных зуборезных фрез, разберем типы червяков, на основе которых построены профилирование и расчет червячных фрез для эвольвентного зацепления. Боковая поверхность витка червяка является винтовой поверхностью, образующейся в результате винтового движения отрезка прямой линии. [c.378]

Существует два принципиально различных метода профилирования и измерения профиля фрез в нормальном сечении (как было описано выше) и в осевом сечении. Более точно можно спрофилировать фрезу, измеряя профиль в осевом сечении. Чем больше наружный диаметр фрезы De, тем меньше будут сказываться ошибки профилирования, тем большим можно принять диаметр оправки и меньше вибрации при нарезании. Но увеличение диаметра фрезы приводит к излишнему расходу быстрорежущей стали и (при одинаковой скорости резания) снижает производительность фрезы. Для червячных фрез наружный диаметр принимают по ГОСТу. [c.317]

Схема профилирования впадины зубьями червячной фрезы с удлинённым зубом [c.248]

Для профилирования всех зубьев колеса необходимо сопряжение инструмента с заготовкой в течение ее полного оборота. В станках, работающих червячными фрезами и долбяками, это сопряжение осуществляется непрерывно. В других станках число режущих зубьев инструмента ограничено (гребенки, зубострогальные резцы и др.), поэтому сопряжение осуществляется циклически. В первом случае деление происходит непрерывно и полностью совпадает с движением [c.312]

Исходные контуры. Зубчатые колеса могут быть нарезаны на тех же станках, что и эвольвентные. Применяют червячные фрезы с круговым профилем ие в теоретическом торцовом, а в нормальном к направлению зуба сечении, что упрощает профилирование и уменьшает количество ио- [c.510]

Схема профилирования впадины зубьями червячной фрезы с удлинённым зубом показана на фиг. 137. Образова- [c.709]

Кинематическое профилирование винтовой направляющей линии осуществляется при фрезеровании косозубых цилиндрических колес червячной фрезой (рис. 1.22, в) по методу огибания. Червячная фреза 1 устанавливается под углом так, чтобы касательная к средней винтовой линии фрезы располагалась под углом наклона зуба к оси заготовки 10. Для образования винтовой линии необходимо, чтобы при перемещении фрезы, [c.40]

Зубья червячной фрезы по ее длине загружены неравномерно, наибольшие слои металла снимают первые входящие зубья. При приближении к полюсу профилирования загрузка на отдельные зубья уменьшается. [c.689]

Фиг. 424. Профиль зубьев червячных фрез при профилировании по первому методу

Для эвольвентных червячных фрез, имеющих в осевом сечении криволинейную форму профиля, при применении радиального затылования обеспечить постоянство профиля при переточках фрезы не представляется возможным, и поэтому червячные фрезы для колес, сцепляющихся с эвольвентным червяком, профилируются с применением приведенного выше приближенного метода профилирования (профиль прямолинейный в осевом сечении, см. фиг. 424) — определяется угол профиля заменяющего архимедова червяка и по нему углы профиля задних поверхностей зубьев фрезы. [c.736]

Обработка производится червячными фрезами, долбяками и обкаточными резцами на специальных фрезерных, долбежных и токарных станках. В основе получения профиля этими инструментами лежит принцип взаимного огибания профилей инструмента и детали при качении без скольжения центроиды инструмента В по центроиде детали А (фиг. 481). Профиль детали образуется в результате огибания его профилем режущей кромки инструмента 1, 2, 3. Окончательная обработка профиля детали (профилирование) происходит в момент касания профиля детали профилем режущей кромки инструмента (точки С). В процессе обработки точки профилирования (окончательной обработки) перемещаются по профилю детали и соответственно по режущей кромке инструмента. Центроиды обрабатываемой детали и инструмента не материальные, а воображаемые и взаимное их качение обеспечивается кинематикой станка, на котором производится обработка. [c.801]

На фиг. 482, а нормали к прямолинейному профилю ас на участке Ьс не пересекают центроиду обработки I — начальную окружность. Участок профиля выше точки Ь по методу огибания при данном положении центроиды не может быть обработан. Пересечение нормали какой-либо точки профиля детали центроиды обработки является условием, необходимым, но недостаточным для обработки по методу огибания. Необходимо, чтобы через все рабочие точки линии профилирования, соответствующие обрабатываемому профилю детали, можно было провести линии, параллельные к центроиде инструмента (прямые или окружности). Это условие используется ниже при определении радиуса начальной окружности для обработки валика прямолинейного профиля червячной фрезой и долбяком (см. фиг. 489 и 502). [c.803]

Обычно профиль червячной фрезы в нормальном сечении принимается равным профилю рейки, сопряженной с профилем детали. Этот приближенный метод профилирования дает небольшую погрет- [c.806]

Начальная окружность детали. Диаметр начальной окружности детали прямолинейного профиля, в частности ш.лицевого, при обработке долбяком определяется из тех же соображений, что и при обработке червячной фрезой (см. фиг. 490). Форма линии профилирования определяется формой и размерами профиля детали и не зависит от инструмента (фреза или долбяк). [c.837]

С целью повышения точности профилирования червячных фрез для авольвентных цилиндрических колес 6ioiH проведены исследования ие-тодов их расчета, контроля и аатылования Д/, /5/. [c.186]

Фиг. 12. График для определения погрешностей профиля при разных методах приближённого профилирования червячных фрез в зависимости от угла подъёма при ит =1.

Для получения абсолютно точного по профилю нарезаемого зуба червячная фреза должна быть выполнена в виде эвольвентного червяка. Однако по технологическим соображениям (затруднения при затыловании зубьев фрезы и др.) червячные фрезы обычно профилируются не на базе эвольвентного червяка. Применяется способ приближенного профилирования, при котором прямолинейный боковой профиль зуба фрезы, т. е. рейка с прямолинейным профилем, образуется в сечении, перпендикулярном к направлению витка фрезы. Реже червячные фрезы профилируются и изготовляются на базе архимедова червяка с прямолинейным профилем в осевом сечении, хотя в этом случае ошибки профиля нa leзaev oгo чуба были бы меньше. Таким образом, вследствие приближенного профилирования червячные фрезы обладают так называемой [c.59]

Заметим, что профилирование участка профиля между основной окружностью и окружностью впадин по радиальной прямой применяется только при нарезании зубьев при помощи модульных дисковых фрезДсм. п. 57). При нарезании же по так называемому м е -тоду обкатки (см. тот же п. 57) эти участки профиля получаются в виде удлиненных эвольвент (при нарезании инструментальной рейкой и червячной фрезой) или по удлиненной эпициклоиде (при нарезании долбяками). [c.419]

Для зуботочения используют следующие режимы резания скорость резания 45 м1мин, продольная подача (вдоль оси заготовки) 0,2— 0,8 мм1об. Ввиду большого числа зубьев инструмента, играющих роль числа заходов червячной фрезы, минутная подача в 2—5 раз выше, чем при зубофрезеровании. Недостатками, метода зуботочения является трудность профилирования инструмента и более низкая точность нарезания. [c.595]

Наиболее распространены архимедовы червячные фрезы. Профилирование их просто. Боковые затылованные поверхности их зубьев получаются в виде архимедовых винтовых поверхностей с несколько иными профильными углами, чем у основного червяка. [c.404]

При уменьшении диаметра круга стрелка выпуклости уменьшается. Недостатком применения этих кругов является то, что нет метода профилирования затылованных червячных фрез, режущие лезвия которых лехоли бы на винтовой поверхности, идентичной винтовой поверхности червяка, полученной шлифованием этими кругами. Червячные колеса, правильно сопрягающиеся с такими червяками, должны нарезаться или шеверами, или так называемыми спрофилированными фрезами. [c.442]

Перечисленные факторы являются наиболее общими для многих процессов обработки. В то же время каждый процесс имеет свои специфические факторы например, для процесса зубофрезе-рования характерен такой фактор, как приближенное профилирование и затылование червячной фрезы. [c.258]

Определение сопряженного профиля режущих кромок червячной фрезы для детали прямолинейного профиля при помощи линии профилирования. Вычерчивают в масштабе профиль детали, проводят начальную окружность радиуса Гущ и касательно к ней начальную прямую фрезы (рис. 2). Отточки касания Р по начальной прямой откладывают равные отрезки (точки gj, eg, eg,. . . ) и равные им дуги по начальной окружности детали (точки di, dg, dg,. . . ) Pei = i g = e eg =. = = Pdi = didg = dgdg = Из центра детали Oi проводят вспомо- [c.583]

Выбрав определенную линию на поверхности профилирования, находим соответствующую ей линию контакта на поверхности огибающей поверхность детали и, перемещая ее (в соответствии с конструкцией инструмента) в винтовом движении с осью, совпадающей с осью инструмента, образуем инструментальную поверхность. Полученную инструментальную поверхность рассекаем передней поверхностью инструмента. След их пересечения определяет 4юрму режущей кромки инструмента, например червячной фрезы. При некоторых конструкциях инструмента, выбранная линия на поверхности профилирования соответствует режущей кромке и сообщать ей винтовое движение для определения режущей кромки не требуется (например, долбяки). [c.596]

Профиль зубьев. Для нарезания зубьев колеса фреза должна быть спрофилирована в соответствии с формой профиля витков червяка, с которым колесо находится в зацеплении (архимедово, эвольвентное, конволютное). Определение профиля фрезы должно производиться в соответствии с положениями, приведенными выше при разборе методов профилирования червячных зуборезных фрез. [c.735]

Крайняя возможная точка обработки профиля детали в соответствии с формой центроиды долбяка определяется не прямой, как у червячных фрез, а окружностью, концентричной, к начальной окружности долбяка, радиуса Rimm и касательной к линии профилирования (фиг. 5O2). Радиус этой окружности Rimin определяется как мини.мум расстояния 0 С = Rue от точек линии профилирования С до центра [c.837]

При выборе диаметральных размеров необходимо учитывать также, что они оказывают большое влияние на точность обработки. С уменьшением наружного диаметра увеличивается угол т подъема витка исходного червяка и точность обработки падает. Это объясняется тем, что при профилировании зацепление исходного червяка и детали было уподоблено зацеплению детали и сопряженной рейки. Данное допущение становится теоретически точным при предельном значении угла т = О и бесконечно большом диаметре червячной фрезы, когда виток червяка становится зубом сопряженной рейки. Таким образом, чем меньше угол т будет отличаться от предельного значения т = О, тем меньшие погрешности будут иметь место. Для чистовых червячных фрез угол т составляет 1°30 —5°. В отдельных сл5гчаях его допускаемая величина увеличивается до 7°. У черновых фрез допускаемая величина угла т = 9-ь, 10° и может доходить до 12°. [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...