Пластика рисунка

Путем сжатия вдоль оси болта можно увеличить эффективную прочность болтового соединения. Поэтому желательно, чтобы сила стягивания поверхностей болтовым соединением была выше некоторой величины. На рис. 3. 34 показано влияние давления сжатия на величину пластика на основе эпоксидной смолы и углеродных волокон со схемой укладки под углом 0°/ 45°. Как видно из рисунка, с увеличением давления сжатия величина сначала сильно (примерно в три раза) возрастает, но затем при давлениях выше 22 МПа она практически не меняется. [c.128]

На рис. 5.14 приведены кривые удельной прочности слоистого пластика, имеющего оптимальный угол взаимной ориентации волокон, а также хромоникельмолибденовой стали и алюминиевого сплава, находящихся в двухосном напряженном состоянии. Кривые удельной прочности металлических материалов получены с использованием критерия Ми-зеса и значений, приведенных в табл. 5.2. Из рисунка видно, что углепластики могут обладать большей удельной прочностью, чем металлические материалы. [c.189]

Если армирующий материал в виде тканой ткани укладывают на изогнутую поверхность, ткацкий рисунок нарушается и изменяется направление волокон. Для предотвращения этих нежелательных явлений используется волокно с ориентацией (0°, 60°) или (0°, 45°, 90°). При такой последовательности слоев армирующий материал в плоскости слоистого пластика обладает квази-изотропными свойствами. Однако центровка слоев слоистого пластика из армированных стекловолокном препрегов с хорошими драпировочными свойствами трудно поддается контролю. Вплетение в ткани специально окрашенных волокон упрощает послойную укладку и осмотр слоистых пластиков. [c.109]

При соединении труб из термопластов и других деталей из изотропных материалов способ формования резьбы не оказывает существенного влияния на прочность соединения. При этом приходится соблюдать некоторые общие правила, справедливые и для формования других деталей из термопластов избегать острых кромок у витков резьбы, применять скругления и т. п. [54]. В деталях из слоистых пластиков резьбу рекомендуется выполнять так, чтобы волокна армирующего наполнителя располагались перпендикулярно к направлению действующей нагрузки. При нарезке резьбы в таких деталях (трубах и оболочках) слои наполнителя оказываются перерезанными, и прочность резьбового соединения определяется не столько механическими свойствами пластика, сколько прочностью матрицы при сдвиге (равной приблизительно 5-10 МПа) [22, с. 72 107]. Наибольшая прочность резьбовых соединений достигается в тех случаях, когда волокна наполнителя повторяют рисунок профиля резьбы. При этом разрушающее напряжение материала при сдвиге, а следовательно, и несущая способность резьбы повышаются в 3-4 раза [22, с. 72]. Резьбы такого типа создают формованием различными методами. [c.302]

Широкое применение в последние годы получили накладные направляющие станин, изготовленные из текстолита и накладные направляющие на салазках суппортов и кареток, изготовленные при ремонте металлорежущих станков из текстолита и древеснослоистых пластиков (рис. 26), укрепляемых винтами, как это показано на рисунке, или с помощью клея. [c.41]

Наружный облицовочный слой бумаги при производстве декоративного слоистого пластика может иметь различные расцветки или рисунок. Большим распространением пользуется имитация текстуры ценных пород дерева. Гетинакс имеет однотонный темно-коричневый цвет. [c.106]

Применяется в качестве основы для декоративных слоистых пластиков. Могут непрерывно изготовляться на подогреваемых барабанах при давлении немногим больше атмосферного. Лицевой декоративный слой с печатным рисунком [c.35]

Реальная структура армированного пластика, образующаяся в процессе формования изделий, определяется как природой компонентов, так и технологическим режимом изготовления. На рис. 1.10 представлена микрофотография сечения эпоксидного стеклопластика. Как видно из рисунка, волокна армирующего наполнителя окружены переходным (межфазным) слоем. [c.26]

Контраст — прием композиции, основанный на резко выраженном противопоставлении однородных свойств элементов целого (структуры, объема, конфигурации, тона, цвета, фактуры, текстуры, характера пластики, графического рисунка, величины, направленности, протяженности). [c.102]

Корпус, выполненный из пластика и стекловолокна, Гсм. рисунок), разделен поперечной перегородкой на две части, в одной из которых вертикально расположен теплообменник приточного воздуха, а в другой — горизонтально установлен теплообменник удаляемого воздуха. Теплообменники [c.155]

Рассчитанные термические деформации слоистого боро-пластика со схемой армирования [02/ 45°] сравниваются с экспериментально определенными на рис. 3.14. На этом же рисунке показаны результаты расчета, использующего связь между бесконечно малыми приращениями напряжений и деформаций, ле учитывающую температурную зависимость Как видно.- теория типа деформационной теории пластична-еги .(уравнейие (3.3L).) с достаточной.точностью лредсказыг рает термические деформации слоистого композита в напран [c.124]

На рис. 7.2 показаны расчетные зависимости, иостроенные по формулам (7.8) с использованием характеристик компонентов из табл. 7.1. На этом же рисунке точками отмечены экспериментальные результаты, полученные в [39] для боро-пластика на эпоксидном связующем. Точность расчетных оценок Ег и Glt оставляет, конечно, желать лучшего. Учет стеснения деформации более податливого материала матрицы в направлении армирования при действии поперечной нагрузки позволяет приблизить расчетную оценку Ej к экспериментальной. Для этого в.место модуля упругости матрицы Ет в уравнение для расчета Ет следует подставить значение Ет, соответствующее стесненным деформациям (можно получить, положив две из трех компонент деформации в трел- [c.257]

На рис. II. 47 показана та же деталь с отформованной резьбой круглого профиля. Параметры резьбы шаг 6 мм, радиус профиля 1,8 мм, глубина профиля 1,8 мм. Эта резьба формовалась при удельном давлении 40 кПсм . Разрушения армирующих стеклянных нитей не наблюдалось. На рисунке видно, что нити арматуры изогнуты в соответствии с формуемым профилем, т. е. текстура стекло—пластика повторяет профиль резьбы. Прочность резьбы круглого профиля достигает 600—800 кПсм . Следовательно, [c.227]

Изоду) [2]. Из данных, приведенных на рис. 3.1, следует, что для пласти ка на основе найлона 66 существует сбалансированность всех трех механи ческих характеристик при испытании во влажной среде. Максимальнь модуль упругости имеет материал на основе полифениленсульфида, не его ударная вязкость низка. Наибольшей ударной вязкостью обладает на полненный углеродными волокнами ударопрочный найлон, но у неге очень низкий модуль упругости. Так как механические свойства наполнен ных волокна.ми термопластов сильно различаются, необходимо классифицировать их также в соответствии с областями применения. Для иллюстрации на рис. 3. 2 приведены температурные зависимости модуля упругости и прочности при изгибе термопластов, армированных углеродными волокнами [3], а на рис. 3. 3 - триботехнические характеристики армированных термопластов [3]. Из этого рисунка следует, что термопласты, армированные углеродными волокнами, обладают лучшими триботехническими свойствами по сравнению с неармированными или содержащими стекловолокна термопластами. Характерно, что армированные пластики [c.62]

На рис. 4.11 показано, что с увеличением влагопоглощения снижает ся температура стеклования эпоксидных смол. В связи с этим ухудшают ся их теплостойкость и другие характеристики. Количество влаги в от вержденном пластике определяется главным образом относительной влажностью окружающей среды. На рис. 4.12 для двух типов эпоксидных смол приведены зависимости равновесного влагопоглощения от относительной влажности среды. Как видно из рисунка, содержание влаги определяется в основном относительной влажностью среды. [c.156]

Приведенные на рис. 5.5 данные получены при испытании на растяжение и кручение трубчатых образцов, изготовленных методом намотки. Как следует из рисунка, упругие свойства материала существенно зависят от направления ориентации волокон. В общем случае упругие свойства многослойного пластика, который состоит из однонаправленных слоев, раположенных различным образом, можно рассчитать, используя теорию слоистых пластиков [2] и зная упругие свойства отдельных слоев пластика. Кривые на рис. 5.5 рассчитаны с использованием данных об упругих свойствах однонаправленного материала, армированного углеродными волокнами. [c.183]

КОМПОЗИТОВ сохраняется даже при температурах выше 400 ° С. На рис. 8.4 приведены характеристики металлокомпозитов при испытании на ползучесть [8]. Как видно из рисунка, при длительном нагружении характеристики материалов снижаются незначительно экспериментальные значения расположены почти параллельно оси времени. В последние годы разработаны новые типы полимерных связующих с высокой теплостойкостью. Однако армированные пластики на их основе, например углепластики, все-таки значительно уступают по теплостойкости композиционным материалам с металлической матрицей. [c.270]

Торнбороу с сотр. [3] предложил модель, учитывающую возможность наличия контактов волокно — волокно в армированном тканью композиционном материале, состоящем из непрерывной полимерной матрицы и большого числа слоев ткани. Они предположили, что соседние слои ткани частично контактируют друг с другом. Для применения электрического структурного аналога этой модели были определены три основные траектории проводимости сплошная по части матрицы, короткая сплошная по самой ткани в местах контакта волокно — волокно и, наконец, прерывная по оставшейся части матрицы и ткани соответственно. Электрический аналог потока энергии в продольном и поперечном направлениях показан на рис. 7.4 [3]. Указанные на рисунке объемные доли матрицы и наполнителя были подобраны таким образом, чтобы полученные выражения соответствовали экспериментальным данным. Таким путем было выведено следующее эмпирическое уравнение, позволяющее рассчитывать коэффициенты теплопроводности слоистых пластиков в поперечном направлении (рис. 7.4,а) [c.292]

Влияние температуры на физико-механические и электрические свойства слоистых пластиков показано на рис. 13.1—13.8. Из рисунков видно, что увеличение температуры приводит к ухудшению прочностных и электроизоляци-оЯных свойств материалов. [c.328]

Изменение коэффициента Пуассона однонаправленно-армированного пластика в плоскости изотропии согласно (2.14) в зависимости от объемного содержания и соотношения деформативных свойств компонентов в этой плоскости показано на рис. 2.8. Из рисунка видно, что соотношение модулей упругости полимерного связующего и арматуры существенно влияет на значения У[ . Из рисунка также следует, что коэффициент Пуассона в плоскости изотропии для пластиков с выраженным различием модулей упругости в этой плоскости (стеклопластики, боропластики) не подчиняются закону смеси . В этих случаях значения коэффициента Пуассона для объемных содержаний волокон, применяемых в конструкционных материалах, существенно ниже значений коэффициента Пуассона Увгд. [c.52]

На рис. 2.15—2.17 пунктиром показаны зависимости упругих характеристик от угла а для стеклопластика, армированного прямыми волокнами. Из рисунков 2.15—2.17 следует, что в случае стеклопластика, численные значения упругих характеристик мало зависят от вида армирования. Упругие характеристики пластиков, армированных высокомодульными волокнами, существенно зависят от вида армирования. Об. этом свидетельствуют результаты, приведенные на рис. 2.18. На этом рисунке приведены численные значения модуля упругости и модуля сдвига для эпоксидного углепластика, армированного как прямыми волокнами, так и полотняной тканью. Теоретические кривые построены при следующих исходных данных вг=38- 104 МПа в,= 1,3-10< МПа Овгг=2-Ш МПа увгг=ОЛО л=3500 МПа Тл=0,35 0л = 1300 МПа , ,о=1 у=0,18 ро= =4,4° ру=7,4°. [c.64]

Здесь остановимся на другой задаче — определения деформаций ползучести однонаправленно-армированного слоя, т. е. воспользуемся условием <т х>=соп81. Следует отметить, что в процессе ползучести напряжения в компонентах пластика меняются, т. е. происходит их перераспределение во времени. Таким образом, эпюры распределения напряжений сдвига в расчетном элементе пластика в момент нагружения и при установившейся деформации ползучести различны. Характер распределения напряжений сдвига в армированном пластике показан на рис. 3.8. Как видно из рисунка, в плоскости, соответствующей точке М, напряжение сдвига не изменилось. Оказывается, плоскость т является характерной для конкретного армированного пластика, и напряжение тпхт в этой плоскости постоянно в любой момент времени. Положение плоскости т определяется углом фм [c.98]

ДеЕоративвые слоистые пластмассы. Листовой материал, получаемый горячим прессованием специальной бумаги, пропитанной карбамидными и фсноло-формальдегидньиш смолами. Слоистые пластмассы выпускаются однослойными, трехслойными и многослойными, непрозрачными, неокрашенными и окрашенными, а также с запрессовкой типографских рисунков. Многослойные слоистые пластики предназначены для гравировки различных надписей. Окраска может быть различной. Декоративные слоистые пластмассы выпускаются в виде листов длиной 1000—1500 мм и шириной 800—1000. ч.и. Толщина листов 1,0 1,5 2,0 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10. им. [c.265]

Концертные залы отличаются от театральных главным образом отсутствием портального отверстия и возможностью обозревания всей илощади эстрады с любых мест зала (см. рис. 13.2). Планировка зала большой вместимости (1500-2500 мест) подчинена обычно требованию-разместить на минимальной илощади максимальное число зрителей, для чего устраиваются, как правило, один или два балкона. В залах, предназначенных для танцевальных выступлений, действие выносится на авансцену, и восприятие пластики, объемности, трехмерности рисунка танца допускает более широкое размещение зрителей, больший охват действия, чем при музыкальных спектаклях (концерт, опера). Зал при этом становится более широким, и при той [c.236]

Декоративный бумажно-слоистый пластик (ДБСП) изготавливают по гост 9590—76 прессованием специальных видов бумаги, пропитанной синтетическими термореактивными смолами. Для отделки горизонтальных поверхностей выпускают пластик марки А, для вертикальных — пластик марки Б. Пластик изготавливают в виде листов различной ширины — от 400 до 1600 мм и длиной от 400 до 3000 мм. Толщина листов ДБСП может быть 1,3 1,6 2,0 2,5 и 3,0 мм. Листы пластика могут иметь глянцевую, матовую, однотонную поверхности, а также с печатным рисунком и защитным слоем. Основные физико-механические показатели ДБСП марок А и Б приведены ниже [c.213]

Если не предусматривается ремонт узлов и замена в них микросхем, можно производить сборку микросхем пеиального типа в пакет с последующей заливкой пластиком с высокой теплопроводностью. Выводы микросхем в этом случае располагаются с одной стороны. После заливки выводы и пластик зашлифовываются, в результате чего торцы выводов, которые должны быть соединены, располагаются заподлицо с поверхностью пластика. Соединение выводов друг с другом осуществляется химическим осаждением слоя меди на зашлифованную поверхность и последующим вытравливанием лишней меди для получения необходимого рисунка печатного монтажа. [c.698]

Предъявляются дополнительные требования к увеличению и точности фотооригиналов сторон платы, чтобы обеспечить совмещение центров отверстий контактных площадок при сверлении плат в производстве. Если проектируется плата больших размеров, насыщенная элементами, то для точного совмещения центров контактных площадок двух раздельно изготовленных фотооригиналов, применяют последовательный метод их изготовления. Он основан на том, что контактные площадки под выводы радиоэлементов расположены одинаково на обеих сторонах платы. Поэтому можно использовать одну заготовку чертежного пластика с установленными на нем контактными площадками для изготовления моделей фотооригинала обеих сторон платы. Фотоорнгинал одной стороны получают так же, как для односторонних плат. Фотооригинал второй стороны изготовляют следующим образом берут первый фотооригинал, снимают все проводники из липкой ленты, оставляя контактные площадки на своих местах. Полученную заготовку совмещают с компоновкой на матрице и по рисунку (цвету карандаша) второй стороны наклеивают липкой лентой новые проводники. Таким образом, получают фотооригинал второй стороны. Затем его [c.29]

На рис. 11-4 — 11-7 показано влияние температуры на изменение механическпх свойств слоистых пластиков. Из приведенных рисунков видно, [c.542]

В депо Свердловск-Пассажирский для полов использованы различные материалы, позволяющие содержать полы в чистоте. В больших цехах уложены мозаичные плитки размером 500Х Х500 мм. Примерно раз в полгода их шлифуют. При хорошей укладке плиток и удачном подборе цветов — это очень стойкие к различным воздействиям красивые полы. В небольших цехах полы сделаны из метлахской плитки с разными рисунками, а в цехе контрольно-измерительных приборов — из цветного пластика. [c.195]

У матералов анизотропного строения электрическая прочность в разных направлениях может сильно различаться. Так, у слоистых матералов (слоистые пластики, бумажная изоляция силовых кабелей, слюда, миканиты и т. п.) электрическая прочность поперек слоев много больше, чем вдоль слоев. Это иллюстрируется сравнением рис. 4-23,а и б. На этих же рисунках из сопоставления кривых 1, 2 и 3 можно видеть влияние температуры и действие увлажнения на электрическую прочность материала. [c.233]

Несмотря на наличие многих государственных и ведомственных стандартов, в настоящее время не существует общепринятого подхода к выбору формы и размеров образца, а также единых способов крепления образцов в захватах испытательной машины. О трудностях создания единой методики испытаний армированных пластиков на растяжение свидетельствует множество применяемых форм образцов, часть из которых показана на рис. 2.2.1. Приведенные на этом рисунке данные (форма образцов, замеренная на них прочность одного и того же стеклопластика и разброс результатов) относятся к началу развития методов механических испытаний армированных пластиков, но, как будет показано ниже, за двадцать лет изл1енились лишь некоторые размеры образцов типа двусторонних лопаток и весьма широкое распространение получили образцы типа брусков или полосок и трехслойные балки. [c.59]

Как видно из выражения (4.3.1), концентрация напряжений возрастает с увеличением расстояния а, с уменьшением целой части ослабленного сечения образца t и модуля упругости пластика Е. Концентрация напряжений также понижает замеренную прочность при межслойном сдвиге, так как разрушение образца происходит при более низком среднем значении касательных напряжений т. Влияние концентрации напряжений, т. е. расстояния между надрезами а, на замеренную прочность при межслойном сдвиге с учетом и без учета влияния изгиба показано на рис. 4.3.7. Из этого рисунка видно, что для достижения оптимальных результатов при определении прочности межслойного сдвига путем растяжения образца с надрезами образцы следует устанавливать в направляюш,их, препятствуюш,их изгибу, и расстояние а между надрезами выбирать не более 10 мм [188]. Последнему требованию отвечают образцы, рекомендуемые стандартом ASTM (рис. 4.3.8) у образцов, показанных на рис. 4.3.2, а, расстояние а выбрано слишком большим (а = 30 мм). Следует отметить, что изменение формы надрезов (один [c.146]

Изучением распределения касательных напряжений по ширине стержня в сильно анизотропных материалах начали заниматься недавно [178, 217]. Точная аналитическая оценка действительного распределения касательных напряжений по ширине стержня из армированных пластиков невозможна, так как нельзя учесть все местные нерегулярности в полимерной прослойке, обусловленные структурой материала и технологией его получения. Результаты вычислений [178] для однонаправленных стекло- и углепластиков показаны на рис. 5.3.15. Из рисунка видно, что при большой [c.193]

На рис. V.22 приведена зависимость модуля упругости при растяжении слоистого пластика на основе полиэтилена, армированного тканью винол, от степени наполнения. Расчетная кривая, приведенная на рисунке, получена с помощью приближенных уравнений [39, 40], выведенных для стеклопластиков. Для полиэтилена, армированного тканью винол, расчетные данные справедливы до оптимальной степени наполнения. [c.208]

Декоративные бумажно-слоистые пластики состоят из нескольких слоев защитного (защита рисунка от износа), декоративного, барьерного (предохраняет верхние слои от попадания связующих смол), основного (1-20 слоев крафт-бумаги он образует основу материала, определяющую механические свойства), балансирующего (также из крафт-бумаги он компенсирует коробление листов от разности физических свойств слоев). В простейшем случае де-коративно-слоистые пластики состоят из двух слоев — основного и декоративного. [c.785]

Мотоцикл с коляской, имеющий одинаковые амортизаторы, очень прост в обслуживании и отлично держит дорогу на трассе кросса. Для уменьшения общего веса мотоцикла большинство деталей следует изготовлять из легких материалов (болты и гайки кренежа), распорные втулки, корпуса амортизаторов, нодножки следует изготавливать из титана крылья, померпые таблички, каркас сиденья и воздушного фильтра — из пластика или алюминия, рычаги управления—из титана. Большой запас для уменьшения общего веса таят в себе покрышки и обода колес. Покрышки следует подбирать пе только по рисунку протектора, но и по весу, взвешивая разные нокрышки и камеры и выбирая более легкие. [c.91]

Текущий ремонт ТР-3. Кроме описанных выше работ, проведите полный осмотр. автосцепок, проверьте состояние упругих переходных площадок. При наличии неисправностей снимите их для ремонта. Замените все непригодные детали, в том числе резиновые баллоны, если на них обнаружите сквозные трещины. Отремонтируйте крышу, внутреннюю обшивку стен, потолка и полов всех помещений, а также двери, окна, диваны, замки, ручки и т. п. Если на пластике внутренней обшивки стен и потолка обнаружите сквозные трещины, снимите алюминиевые штабики, крепящие разрушенные листы, и вамените листы новыми с соответствующим рисунком. [c.43]

Видами имитационной отделки являются глубокое крашение, нанесение рисунка текстуры древесины непосредственно на поверхность обрабатываемой древесины или другого древесного материала, наклеивание на древесину бумаги с напечатанной на ней текстурой ценной древесины, напрессовывание на древесину смоляных отделочных пленок, облицовывание пластиком. [c.94]

Декоративный бумажно-слоистый пластик — листовой материал, изготовленный путем горячего прессования пропитанных смолами нескольких слоев бумаги. Для нижних и внутренних слоев используется бумага из сульфитной небеленой целлюлозы, пропитанная фенолоформальдегидной смолой. Для лицевого слоя используют ненроклеен-ную бумагу из сульфатной отбеленной целлюлозы, содержащей минеральный нгшолнитель. Бумага наружного слоя может быть окращена в любой цвет, иметь любой рисунок. [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...