Плитки Размеры

Время сушки. Под временем сушки понимается продолжительность периода от момента нанесения материала до момента, когда при легком соприкосновении образца со стержнем из ваты не наблюдается следов дефектов скопического материала на вате. ДлЯ этого обезжиренную стеклянною плитку размером 26 X 76 мм окунают приблизительно на 50 мм или на нее напыляют материал. Затем плитка подвешивается в вертикальном положении и сушится на воздухе (неподвижном) при температуре 20 Ч 2°С. Высыхание проверяют каждые 15 мин на верхней половине стеклянной плитки. [c.159]

Несущие столбы каркаса, находящиеся у наружной стены, были обшиты древесно-стружечными плитами, торцы которых закрыли дюралевыми уголками. Пол покрыли поливинилхлоридными плитками размером 30 X Z0 см. [c.76]

Выпускаются также плитки размером в половину указанных, а кроме того, плинтусные и угловые различных конфигураций. [c.499]

Плитки размером более 00 мм имеют отверстия для стяжек. При работе с ними применяют набор из пяти стяжек и двух зажимных сухарей (фиг. 11). Последние выполняют также функцию защитных плиток. [c.667]

Плитки размером > 100 мм имеют отверстия для стяжек. Для работы с ними применяется набор из пяти стяжек и двух [c.83]

В набор из 37 плиток входят плитки размером [c.60]

Кроме того, в этот набор входит одна плитка размером 0,5 мм й одна размером 1,005 мм. [c.60]

Таким образом, для составления блока размером 93,475 мм необходимо взять плитки размером 1,005 1,47 1 и 90 мм. [c.60]

В табл. 8а приведен пример обработки результатов исследования различных штангенциркулей с величиной отсчета 0,1 с помощью заранее с высокой точностью аттестованной плитки размером 40 мм. Здесь, разумеется, отпадает вопрос об определении величин , Ж и Мцш, так как вопрос ставится не об аттестации размера плитки, а о рассеивании показаний штангенциркулей. Соответствующая кривая распределения приведена на фиг. 35. [c.70]

Пояски на цилиндрических плитках сделаны для того, чтобы плитка имела опоры в точках, обеспечивающих наибольшее постоянство параллельности измерительных поверхностей (см. стр. 52). На прямоугольных плитках размером свыше 100 мм должны быть также нанесены риски в соответствующих точках, против которых должны быть расположены опоры. [c.76]

Для профилирования левой стороны приспособление перемещают вправо на величину 40 мм. Для этого между угольником плиты и приспособлением прокладывают плитку размером 40 мм (рис. 306, б). Профилирование левой стороны, как и правой, заканчивают при том же показании лимба вертикальной подачи. [c.285]

Затем перемещением ползуна или рабочего столика с помощью одного из ходовых винтов заготовка передвигается вперед или назад (от положения рабочего) так, чтобы контрольная плитка размером 10 мм с небольшим усилием проходила менаду образующими цилиндров контрольного калибра и заготовки шаблона. [c.185]

Комплекты из 37, 83 и 110 плиток помешают в футляры с отдельными гнездами для каждой плитки. Размер малых плиток указан на одной из измерительных поверхностей, больших плиток—на боковой поверхности. [c.13]

Для исключения погрешностей измерений от неровности рабочей поверхности упорной планки и мертвого хода микровинта рекомендуется использовать- в качестве прокладки между планкой и штифтом плитку размером 2—3 мм, которую при последующей установке плитки длиной 50 мм нужно притирать к последней. [c.141]

Юстировка микрометрических узлов микроскопа. Точность показаний микропар проверяют по образцовой шкале 1 (фиг. 56,6), установленной сначала непосредственно иа столе прибора, а затем на две одинаковые плитки размером 60 мм. Шкалу выравнивают параллельно ходу салазок по длинной риске, нанесенной в направлении оси шкалы. [c.143]

Юстировка тубуса нижнего освещения. Правильность положения осветительной системы проверяется по плитке размером 2 им, притертой к плитке большего размера (примерно 10—20 мм). Плитки устанавливают на стол прибора (фиг. 67), резко фокусируют и наблюдают в окуляр микроскопа. При правильном положении осветительной системы контур концевой меры будет виден с обеих сторон одинаково резко. Неодинаково резкая видимость граней плитки и [c.158]

Устранение несовпадения оптических осей осветительной системы и микроскопа. Правильность положения тубуса нижнего освещения проверяют по боковой поверхности плитки размером 2 мм (см. фиг. 67) при нулевом положении колонки и диафрагме, открытой на пять-семь делений. Плитку устанавливают так, чтобы длинное ребро ее было направлено параллельно сначала продольному, а затем — [c.193]

Устранение несовпадения оптических осей осветительной системы и микроскопа. Положение тубуса нижнего освещения проверяют по плитке размером 2 мм, притертой к плитке большего размера, установленной на стол микроскопа, как показано на фиг. 67. Методика проверки сохраняется такой же, как для инструментальных микроскопов малой и большой моделей. Правильность положения трубки 3 можно проверить по форме светового пятна, проектирующегося на папиросную бумажку, помещенную на выдвинутую скалку. При неправильном освещении плитки, когда ее длинное ребро параллельно оси перемещения каретки, производят юстировку тубуса поворотом трубки 3 с линзой (фиг. 123) вокруг оси в пределах зазора между винтами 7 и отверстиями предварительно слегка отвертывают винты 7 и стопорный винт 8. Если этого недостаточно для устранения дефекта освещения, нужно слегка повернуть весь тубус 9, предварительно ослабив винт 13 (фиг. 122,6), крепящий тубус к колонке 14. Устранение этого дефекта в небольших пределах возможно перемещением оправы 10 (фиг. 123) в пределах зазора между винтами 11 и отверстиями в оправе 10, предварительно немного отвернув винты 11. При перемещении оправы наблюдают в окуляр поверхность плитки. Закрепив винты, повторяют проверку. [c.260]

Для тонких деталей, доведенных с обеих сторон, рекомендуется применять контакт (изношенная плитка размером 9—10 мм), к которому притирают доводимую деталь. Этим избегают нагревания обрабатываемой детали и ее прогиба. Если деталь имеет только одну доведенную поверхность, вследствие чего она не может быть притерта к контакту, то следует применить приспособление, в выемке которого должна поместиться ремонтируемая деталь. Между приспособлением и деталью устанавливают упругую прокладку (например, резиновую). [c.450]

Железобетонные покрытия применяют при скоростях течения воды, превышающих 3,0—3,5 м/сек, а также при сильном волновом воздействии. Сборные плиты имеют размеры от 1 X1 до 3x3 л, а монолитные (рис. 100), осуществляемые на месте, от 5x5 до 10 X10 л толщиной 0,15—0,45 м. Для укрепления откосов начинают применять бетонные и железобетонные плитки размерами в плане 0,3X0,3 м, 0,5X0,5 м и более, толщиной 0,08— 0,2 м. [c.119]

Задача 35. Назначить допуски и припуски и построить графическую схему для случая обработки чугунной плитки размером 400 X X 250 мм, проходящей однократное фрезерование и двукратное шлифование. [c.31]

Диаметр полимерных образцов составлял Qmm, волнистостью поверхности пренебрегали, что позволило считать Л,.=0,785 см. В качестве контртела использовались стальные образцы с чистотой поверхности от V5 до VIO — плитки размером 25X15X7 мм, чистота поверхности которых получена плоскостными видами обработки шлифованием, строганием, полировкой, доводкой, ЦИ линдрическим и торцовым фрезерованием (образцы чистоты поверхности по ГОСТу 9378—60). [c.89]

Фасонные, крупноблочные и крупноразмерные керамические кислотоупорные и.яделия изт отявливаются только методом пластического формирования. В противокоррозионной технике используют кислотоупорные и термокислотоупорные керамические плитки, размеры и свойства которых приводятся в табл. 5.4. [c.84]

Сверху щита установили дополнительный щит высотой 70 см для мнемосхем (рис. 28). Потолок во всем помещении сделали горизонтальным, подвесным, на металлическом каркасе. Поверхность подвесного потолка облицевали перфорированными акустическими шлаковатными плитками размером 50x50 см. Подвесной потолок прорезали широкой полосой, в которой установили светильники дневного света. Заподлицо с акустическими плитами эту полосу закрыли матовой гофрированной поливинилхлоридной пленкой. Такое устройство потолка дает возможность наилучшим образом осветить щит с приборами. Освещенность в этом случае достигает 1000 лк. В остальной горизонтальной части потолка установили светильники типа ОСП-2. Светильники встроили в потолок и расположили вдоль помещения в шахматном порядке. Освещенность этой части помещения достигает 350 лк. Пространство между щитом для мнемосхем и потолком закрыли гофрированным алюминием или пластиком, в котором предусмотрели установку вентиляционных решеток. [c.76]

I Плоскопяраллельные концевые меры дл ны (плитки) - — Размеры плиток от 0,3 до ЮОО мм ост S5000-39 МСС Передача размеров от Основной световой волны до изделия Специальные наборы принадлежностей по ГОСТ 4119 49 + + + — [c.650]

У ленточно-цепного конвейера (фиг. 47) тяговым элементом служит пластинчатая (или кругозвенная, см. ниже) цепь 1, снабженная опорными плитками ( подушками ) 2. на которые свободно опирается прорезиненная лента 3. Желобчатую форму ленте придают роликоопоры 4, у которых средний ролик отсутствует, и вместо него проходит тяговая цепь, движущаяся на катках 5 по направляющим путям 6. Захват ленты осуществляется только трением между плитками и лентой. Эти плитки размером 150 X 90 мм крепятся на каждом втором звене цепи. Для повышения коэффициента трения между лентой и плиткой, на плитке прикрепляется резиновая накладка с насеченной опорной поверхностью. Успех работы ленточно-цепного конвейера зависит от надежности соединения ленты с цепью. В процессе эксплуатации возможно загрязнение и увлажнение опорных плиток, нарушение контакта и износ от проскальзывания. Кроме того, наличие цепи ограничивает скорость движения ленты. Достоинством этого конвейера является возможность осуществления большой длины, так как на один неразрывный контур ленты можно установить несколько цепных контуров (фиг. 47, а) с отдельными приводными механизмами, согласованно работающими друг с другом. [c.106]

Листоформовочные машины имеют от двух до четырех цилиндров. Чаще всего применяют трехцилиндровые машины с усиленной прессовой частью (рис. 35). Толщина слоя, снимаемого с трех сетчатых цилиндров, составляет в среднем 0,8—1,2 мм в уплотненном состоянии. Рабочая ширина наката 1400 мм. Скорость движения сукна и равная ей скорость форматного барабана, определяющие производительность листоформовочной машины, достигают 50—55 м/мин. Производительность листоформовочной машины, исчисляемая в условных плитках размером 40X40 см, составляет до 5000—5500 плиток в 1 ч. [c.218]

Коврово-мозаичные плитки изготовляют размером от 20X20 до 30X30 мм обычно из непрозрачного (глушеного) стекла различных цветов. Плитки изготовляют прессованием, прокатом или спеканием. При производстве коврово-мозаичных плиток способом прессования на автоматическом карусельном прессе формуют плитки размером 150X150 мм. Пуансон и матрица форм пресса снабжены выступами, формующими на поверхности плитки углубления, по которым после отжига плитка разламывается на отдельные коврово-мозаичные плитки. Более производителен непрерывный прокат ков-рово-мозаичных плиток. Прокат ленты осуществляется на прокатной машине, снабженной двумя парами валков. Первая пара гладких валков формует непрерывную ленту стекломассы, а вторая пара рифленых валков раз- [c.565]

На рефрижераторе Адмирал Корнилов голландской постройки изоляция пола выполнена из торфоплит, толш,иной 200 мм, склеенных битумом. Поверх торфоплит уложен пергамин, затем арматура в виде сетки с ячейками 90 X 70 мм из проволоки диаметром 4 мм. По сетке установлен слой бетона толш иной 90 мм, на котором выложены керамические плитки размером 200 X 100 X 30 мм. [c.227]

Перед разборкой трубки проверяют наличие качки измерительного стержня во втулке. Для этого оптиметр устанавливают по плитке размером 5—10 мм 4-го разряда или 1-го класса. На измерительный стержень нажимают сбоку в радиальном направлении динамометром (фиг. 16,6), оттарированным на усилие в 200 гс, либо типа безмена, либо пальцем, отпускают и следят за показанием по шкале. Затем измерительный стержень небольшим усилием повертывают вокруг оси и следят за показанием по шкале. Изменение показания в обоих случаях не должно превышать 0,5 мк, причем шкала после снятия нагрузки должна возвратиться в исходное положение. [c.62]

Для выявления погрешности измерения, связанной с перекосом планки, мелсду планкой и штифтом устанавливают плитку размером 50 мм и визируют сначала первый штрих шкалы, затем штрих, расположенный от первого штриха на расстоянии 50 мм. При визиро-ваншт штрихов отсчитывают показания по барабану микровинта. [c.141]

Фарфор представляет собой керамический материал с плотным, спекшимся, просвечивающим в тонких слоях и не впитывающим воду черепком. Изделия из фарфора подвергают двукратному обжигу. Фарфоровые плитки отличаются от других керамических изделий большой плотностью, высокой кислотоупорностью и механической прочностью. Для антикоррозионных покрытий чаще всего используют квадратные фарфоровые плитки размером 100X100X10 мм. [c.13]

Наиболее распространенным штучным футеровочным материалом являются диабазовые плитки размером 180X115X18 мм (ТУ 296—59). По внешнему виду они разделяются на три сорта. Плитки обладают высокой механической прочностью, химической. стойкостью по отношению ко всем кислотам (кроме плавиковой), щелочам (кроме горячих расплавленных) и высоким сопротивлением к истиранию. Главным недостатком каменного [c.13]

Транспортиро вка штучных материалов должна 1произв10диться н поддонах и контейнерах от разгрузочной площадки до рабочего места. Наиболее целе сообразны деревянные поддоны для транспортировки кирпича размером 1X0,6 м и контейнеры для транспортировки плитки размером IX 1,5X1 м. Погрузка поддонов и ко нтейнеро1в на разгрузочной площадке у железнодорожной ветки производится автокраном или автопогрузчиком. [c.157]

Глазурованные плитки размером 150X150 мм укладывают горизонтально на литые (толщина около 3,5 мм) огнеупорные лещадки [c.127]

Применение фасадных керамических плиток при индустриальном строительстве регламентировано требованиями Указаний по заводской отделке железобетонных и бетонных наружных стеновых панелей и блоков керамической плиткой (СН 389-69). Указания содержат основные положения и рекомендации по заводской отделке керамической плиткой размером не более 100X150 мм железобетонных наружных стеновых панелей и блоков зданий из тяжелых или легких бетонов (на пористых заполнителях) с объемной массой не менее 900 кг/м . Глазурованными и неглазурованными керамическими плитками отделывают навесные панели независимо от этажности зданий, несущие и самонесущие панели зданий, имеющих не более девяти этажей, а также девять верхних этажей зданий большей этажности. [c.221]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...