Затраты на оборудование

Ворота Панамского канала защищены внешней катодной поляризацией, причем капитальные затраты на оборудование защиты составили менее 0,5 % затрат, необходимых для замены ворот. Одно из важнейших преимуществ применения катодной защиты в данном случае заключается в том, что отпадает необходимость в длительных периодических перерывах для проведения ремонтов, обусловленных коррозионными разрушениями. Аналогично, катодно защищенный корабль может в принципе использоваться более долгое время между ремонтами в сухом доке, что приводит к ежегодной экономии в тысячи долларов. Кроме того, существенное экономическое преимущество заключается в предотвращении коррозионного растрескивания под напряжением, коррозионной усталости и питтинговой коррозии конструкционных материалов. [c.228]

Литьем под давлением получают сложные, близкие по конфигурации к готовым деталям тонкостенные заготовки массой от нескольких граммов до нескольких десятков килограммов из цинковых, алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов. Возможно изготовление армированных отливок. Наиболее часто литье под давлением применяют в автомобильной, авиационной, электро-и радиопромышленностях, в приборостроении. По сравнению с литьем в песчаные формы масса отливки снижается в несколько раз, а затраты на изготовление одной отливки (при достаточно большой партии заготовок) —на 16...36 %. В то же время возрастают затраты на оборудование и его ремонт (до 70 %) Но в себестоимости изготовления детали эти затраты составляют около [c.40]

Большие дополнительные затраты на оборудование и эксплуатацию пылеугольных топок окупаются экономией топлива, так как в этих топках потери теплоты от химической и механической неполноты сгорания существенно ниже, чем при слоевом сжигании. [c.250]

Выше был рассмотрен случай регенеративного подогрева питательной воды с двумя отборами пара. Можно показать что тепловая экономичность регенеративного цикла возрастает с увеличением числа отборов и теоретически становится максимальной при бесконечном числе отборов. Практически число отборов лимитируется усложнением установки и соответствующим возрастанием капитальных затрат на оборудование. [c.123]

Вследствие определяющего влияния затрат на оборудование при производстве мелкосерийных грузовиков большинство деталей кабины, выполненных из металла, изготовляются на простом оборудовании, поэтому большинство деталей имеют плоские либо несложной кривизны поверхности и прямые линии. Умеренная стоимость оборудования для производства деталей из упрочненных пластиков позволяет рассматривать материал как вполне пригодный для изготовления необходимых в ряде случаев более сложных деталей кабин, таких, как цилиндрические панели, панели фар, крылья, козырьки крыши. Для крепления их с металлом обычно используют соединения либо клеевые, либо с помощью металлических заклепок. Такого рода соединения хорошо зарекомендовали себя в изделиях авиационно-космической техники. [c.25]

Полиэфирные смолы, упрочненные стекловолокном, являются наиболее подходящим материалом в мелкосерийном производстве автомобилей и прицепов для отдыха и туризма, поскольку затраты на оборудование для ручного формования или формования распылением сравнительно невелики. Многие предприниматели, владеющие небольшими мастерскими, учитывая возрастающий спрос на изделия для отдыха, изготовляют разнообразные прицепы для автомобильного туризма, кузова-тенты для автомобилей пикапов, различные дома на колесах . Такого рода недорогие и привлекательные изделия изготовляют, используя технологию, распространенную в производстве прогулочных катеров и яхт. [c.27]

Применение связующих с малой усадкой и связующих, обеспечивающих качество поверхности, исключает необходимость использования оснастки, компенсирующей усадку, таким образом улучшая качество изделий и снижая затраты на оборудование и обслуживание (табл. 1). [c.380]

Затраты на оборудование для реализации такого технологического процесса значительны. [c.103]

Обозначения Тф — трудоемкость обработки детали f — коэффициент многостаночного обслуживания М — общее число концентрированных операций обработки детали а — число одинаковых станков на каждой операции ц время цикла станка Л/р — заданная годовая программа выпуска s , , 5д — минутная заработная плата станочника, наладчика /3 — время, расходуемое станочником на непосредственное обслуживание станка (включающее активное наблюдение за его работой) — сумма удельных потерь времени из-за отказов механизмов (В д), замены и регулировки инструментов (Вщ,), ожидания наладчика (Вож.н) занятого на других станках v — коэффициент, учитывающий наложенные простои Д — коэффициент занятости наладчика предварительной настройкой инструментов на размер — цикловая производительность станка Яд — нормативный коэффициент экономической эффективности аА, И — годовые затраты на оборудование и инструмент — цена комплекта режущего инструмента. [c.207]

Повышение качества изделий в большинстве случаев связано с повышением точности обработки и сборки. Изготовление деталей по более точному классу требует большего труда рабочих и больших затрат на оборудование, приспособления, инструмент и контроль, что увеличивает себестоимость машин. Но при этом обеспечиваются высокая точность сопряжений, постоянство характера этих сопряжений в большой партии и, как правило, более высокие эксплуатационные показатели машины в целом. Изготовление деталей по расширенным допускам проще, но снижает гарантированный запас точности, и следовательно, долговечность машин. Это противоречие должно разрешаться на основе технико-экономических расчетов. При этом следует иметь в виду, что изготовление деталей по 2-му классу точности на современных отечественных станках не представляет большой трудности. Величины зазоров и натягов (т. е. характер посадки) при выбранных по таблице предельных отклонениях отверстия и вала должны определяться теоретико-вероятностным методом, так как получение наибольших и наименьших зазоров и натягов маловероятно. [c.162]

Капитальные вложения складываются из затрат на выполнение строительно-монтажных работ, приобретение оборудования, инструмента, инвентаря, на проектно-изыскательские работы, подготовку строительной площадки и др. Увеличение в составе капитальных вложений доли затрат на оборудование и производственные сооружения по сравнению с затратами на строительномонтажные работы способствует относительному снижению капитальных вложений на единицу выпускаемой продукции и повышению их экономической эффективности. [c.56]

Нагрев снижает вязкость краски и способствует лучшему ее распылению за счет образования паров растворителей. Метод экономичен, высокопроизводителен по сравнению с пневматическим способом, уменьшает удельный расход краски на 25% и уменьшает расход растворителей. При его применении требуется меньшая вентиляция и снижаются затраты на оборудование окрасочных камер. Создается также возможность благодаря малому туманообразованию окраски изделий вне камер при наличии достаточного общего воздухообмена. Качество покрытия — высокое (глянцевое, беспористое, равномерное по толщине). [c.266]

При расчете размера капитальных вложений на механизацию и автоматизацию производства затраты на оборудование и средства автоматизации должны определяться, как правило, по существующим прейскурантам или цо ценникам, применявшимся при переоценке основных фондов. При отсутствии прейскурантных цен необходимо пользоваться договорными ценами на соответствующее оборудование. [c.53]

Подавляющее большинство электростанций в США находится во владении более чем 200 крупных энергетических компаний . Их межсистемные связи развиты ограниченно, причем для частных компаний характерно стремление всемерно сокращать затраты на оборудование этих связей, что снижает надежность работы. Недостатки в обеспечении надежности энергоснабжения наиболее ярко проявились при двух широко известных авариях в США в ноябре 1965 г., когда в северо-вос- [c.6]

Дана постановка и алгоритм решения задачи проектирования оборудования совмещенной системы с помощью ЭВМ Алгоритм основав на комбинации методов пряного перебора и "вектора спада". Критерий оптимальности учитывает суммарные затраты на оборудование, занимаемые им помещения и простои аппаратов. [c.150]

Дуговая электросварка почти целиком вытеснила клёпку благодаря резкому снижению трудоёмкости изготовления конструкции,умень-шению расхода металла и веса изделий на 15 — 200/о, снижению капитальных затрат на оборудование и сокращению необходимых производственных площадей на единицу выпускаемой продукции. [c.275]

При составлении вариантов учитываются сумма затрат на оборудование и стоимость эксплоатации. [c.291]

Стеклопластики позволяют быстро наладить производство изделий (например, кузовов автомобилей) при минимальных затратах на оборудование и оснастку. При этом квалификация рабочих может быть -невысокой, что особенно ценно для мелкосерийного и опытного производства. [c.150]

Увеличивать тепловую мощность реактора за счет увеличения производства пара низкого давления неэкономично, так как это приводит к возрастанию капитальных затрат на оборудование и снижению термодинамического к. п. д. Целесообразно применять паровой цикл двух давлений, при котором часть теплового перепада циркулирующего газа используется для выработки пара высокого давления, а остальное тепло — в системе низкого давления. Преимущество применения цикла двух давлений пара (при регулируемом числе оборотов газодувки) состоит в возможности поддерживать постоянную температуру газа на входе в реактор и выходе из него независимо от нагрузки. Кроме того, при этом цикле можно задавать требуемые уровни температуры газа для снижения термических напряжений в узлах установки при работе на переходных режимах. [c.71]

Г. А. Шаумяном и др., не исчерпаны и ждут своего разрешения, например, с точкн зрения оптимизации уровня концентрации с учетом показателей мобильности, первоначальных и текущих затрат на оборудование и пр. [c.17]

Для снижения затрат на оборудование и повышения производительности установок последние выполняют иногда лишь с местным вакуумировапием в области свариваемого стыка. Тогда откачиваемый объем сокращается, размеры установки в цо.иом также [c.162]

Контроль качества является самой массовой технологической операцией в производстве, ибо ни одна деталь не может быть изготовлена без измерения ее технических характеристик. В связи с усложнением и требованием неуклонного повышения надежности новой техники трудоемкость контрольных операций в промышленности резко увеличивается. Так, например, в развитых капиталистических странах затраты на контроль качества составляют в среднем 1—3 % от стоимости выпускаемой продукции, а в таких отраслях промышленности, как оборонная, атомная, а также аэрокосмическая, затраты на контроль качества возрастают до 12—18% на контроль сварных соединений в судостроении расходуется 5 % общей стоимости проконтролированных узлов и материалов, в ракетостроении 20%, в строительстве жилых и промышленных многоэтажных зданий 1 —1,5%, в строительстве трубопроводов большого диаметра и большой протяженности 10 %, в котлостроенIIи 1—2%. Указанные затраты быстро окупаются, так как благодаря неразрушающему контролю на всех этапах изготовления и приемки радикально повышается качество продукции, увеличивается ее надежность, Так, например, срок окупаемости затрат на оборудование неразрушаю- [c.8]

Некоторые эксперты полагают, что тенденция к ежегодному изменению моделей автомобилей будет снижаться. Действительно, в настоящее время все большее внимание уделяется повышению безопасности автомобиля и его воздействию на окружающую среду. Оборудование автомобилей, предназначенное для осуществления этих требований, помимо того что оно приводит к удорожанию автомобиля, само по себе достаточно сложно. Практически во всех случаях конструкции кузовов должны быть модифицированы для согласования с этими новыми деталями. И в этом случае композиционные материалы предпочтительнее ввиду приемущества в массе и невысоких затрат на оборудование для производства деталей. Что касается изменений стиля автомобилей, то их можно ожидать лишь в тех случаях, когда возникает необходимость укрепить конкурентные позиции либо снизить затраты на производство. [c.19]

Борирование в порошкообразных смесях — наиболее простой и экономичный способ он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими способами, так как при очень небольших затратах на оборудование можно насыщать поверхностные слои различных типов. Изменением состава смеси и параметров обработки этот метод позволяет получить защитный слой, состоящий из двух интерметал-лидных фаз (снаружи FeB, внутри FejB) или только из одной фазы (FeaB). [c.39]

Скорость резания, определенная по стойкости инструмента, должна быть проверена по мощности станка и откорректирована по его кинематическим возможностям. Если мощность станка с учетом его к. п. д. при работе на данном режиме в значительной мере недоиспользуется, то для повышения производительности целесообразно уточнить режим, определив при этом, как его интенсификация отразится на экономических показателях, зависящих не только от затрат на инструмент, но, например, и от стоимости оборудования. Поэтому решение о том, работать ли в режиме максимальной экономичности по затратам на инструмент или в режиме минимальных приведенных затрат, совпадающем часто с режимом максимальной производительности, принимается в каждом случае с учетом Конкретных условий производства. Может оказаться, что с целью сокращения сроков окупаемости затрат на оборудование и уменьшения потребности в рабочих-станочниках выгоднее работать в режиме максимальной производительности. Повышение степени загрузки станка по мощности может быть достигнуто и за счет перехода к многоинструментальной обработке. [c.49]

С повышением точности себестоимость обработки увеличивается, так как обработка деталей по более точному квалитету требует больших трудовых и материальных затрат на оборудование, приспособления, инструмент и контроль. По мере уменьшения допуска увеличивается вероятность появления брака (рис. 7.2, а). Особенно большой процент брака (при прочих равных условиях) может быть при малых допусках, На участке ее кривой А брак может быть настолько велик, что обработка деталей данным методом становится неэкономичной. В таких случаях переходят на другой технологический процесс, дающий большую точность (кривая Б), но, как правило, связанный с применением более ючного оборудования, что повышает себестоимость изготовления деталей (рис. 7,2, б). Относительная себестоимость изготовления деталей в этих случаях по мере уменьшения допуска возрастает по гиперболе. [c.149]

Одним из наиболее эффективных методов изготовления сложных отливок различного назначения является литье в оболочковые формы. Этот метод отличается от других методов простотой оснастки и небольшими капитальными затратами на оборудование. При литье в оболочковые формы высвобождаются формовочные площади, механообрабатывающее оборудование, высококвалифицированная рабочая сила широко применяется механизация и автоматизация процессов изготовления стержней, форм создаются условия для резкого улучшения условий труда и повышения его производительности. При этом методе обеспечивается получение литых деталей (мелких и средних из сплавов черных и цветных металлов) с высокими точностью размеров и параметрами шероховатости поверхности, а также изготовление отливок из труднообрабатываемых или необрабатываемых сплавов, работающих в условиях высоких температур и переменных нагрузок. [c.185]

Для определения экономической эффективности применения радиоактивных изотопов при изучении износа деталей станков проведены расчеты капитальных, и эксплуатационных затрат, имеющих место при изучении износа методом лунок (микромет-ража) и методом радиоактивных индикаторов. К капитальным затратам относятся единовременные затраты на оборудование лабораторий по изучению износа, а к эксплуатационным — затраты на проведение исследований в этой, лаборатории >. [c.148]

С учетом многоцелевого назначения АЭС с быстрыми реакторами (наработка вторичного ядерного горючего, производство электроэнергии и др.) и особенностей структуры расчетных затрат на такие АЭС ( 70% стоимости составляют затраты на оборудование) было отдано предпочтение простым одноконтурным схемам преобразования тепла. Комплексные технико-экономичес- [c.41]

С применением этого пакета осуществлено проектирование оборудования ряда совмещенных ХТС. В зависимости от ассортимента выпускаемых продуктов и количества стадий их производства время счета на ШМ с быстродействием до 100 тыс.оп./с изменялось от 3-5 минут (2-3 продукта, 7-10 стадий) до 30 минут (4-6 продуктов, 20 5 стадий). Сравнение результатов проектирования оборудования ХТС методом "основной стадии" и приведенным методам перебора показало, что применение последнего приводит к сниженио капитальных затрат на оборудование и пше-щение (на 5-10 ) и уменьшению цростоев оборудования (на 10-15%). [c.62]

Характерные смшства относительно высокая удельная прочность, атмосферостойкость, возможность изготовления штучных изделий с минимальными затратами на оборудование у стеклопластиков общего назначения сравнительно низкая формоустончивость при механической нагрузке и повышенной температуре, низкая износостойкость. [c.315]

Для топлив, не вызывающи с особых трудностей для размола К о = = 1,2-ь2,5), а также для топлив с большим выходом летучих (бурые угли, сланцы, фрезерный торф) целесообразно применять молотковые мельницы. Иеиользование молотковых мельниц существенно упрощает систему пылеприготовления, снижает затраты на оборудование и расходы электроэнергии на собственные нужды. К недостаткам тонок с молотковыми мельницами следует отнести малый срок службы бил и малую вентилирующую способность. [c.90]

Значительный экономический эффект будет получен на Минском камвольном комбинате. По расчетам Белпром-проекта часовая экономия пара в котельной составит 9/п, а годовая 65 ООО т. При стоимости 1 m пара 1,8 руб. экономия составит 65 ООО 1,8 = 117 тыс. руб. в год. Помимо этого можно получить и экономию на капитальных затратах. При стоимости 1 т1ч установленной паропроизводи-тельности 6,5 тыс. руб. и стоимости установки трех экономайзеров 3 X 3,302 = 9,906 тыс. руб. разница в первоначальных затратах на оборудование составит 6,5 X 11 — [c.124]

В этом случае при использовании оснастки экономия на заработной плате и затратах на оборудование вм, учитываемых по методу коэффициенто-машиночаса, будет [c.769]

Следует отметить, что установка в таких отельных дополнительных паровых котлов низкого давления связана с капитальными затратами на оборудование (котлы, горелоч-ные устройства, вентиляторы, дымососы, питательные насосы, баки и т. д.). Требуется также сооружение здания, фундаменто в и выполнение других строительных работ. Кроме того, возрастают эксплуатационные расходы, связан- [c.6]

Постройка котельных с комбинированными котлами значительно упрощается и удешевляется, так как вместо двух типов котлов (паровых и водогрейных) устанавливаются однотипные комбинированные пароводогрейные котлы, выдающие одновременно пар и перегретую воду. Снижение затрат на постройку таких котельных происходит в результате того, что уменьшается количество установленных котлов и сокращается длина котельной. В этом случае также значительно уменьшаются капитальные затраты на оборудование ввиду того, что сокращается количество вспомогательного оборудования и элементов (горелочных устройств, водяных экономайзеров, дутьевых вентиляторов, дымососов, питательных насосов, баков, газовоздуховодов, трубопроводов и т. п.). Отпадает также необходимость целого ряда строительных работ по сооружению дополнительных фундаментов и др. [c.181]

Современные районные отопительные котельные, оборудованные крупными водогрейными газомазутными котлами, требуют установки дополнительного источника пароснабжения для обеспечения потребности в паре для разогрева мазута, деаэраторов, химводо-очистки и т. д. Отсутствие источника пароснабжения практически исключает возможность нормальной эксплуатации теплоцентрали или районной котельной с водогрейными котлами, работающими на мазуте. В связи с этим такие котельные выполняются как пароводогрейные, т. е. в них одновременно с водогрейными котлами устанавливаются паровые котлы низкого давления, обеспечивающие покрытие собственных нужд и всех паровых нагрузок. Установка дополнительных паровых котлов связана с большими капитальными затратами на оборудование (котлы, горелочные устройства, тягодутьевые устройства, питательные насосы, баки и т. д.) и на сооружение здания, фундаментов и выполнение других строительных работ. Кроме того, значительно возрастают эксплуатационные расходы в связи с необходимостью обслуживания дополнительного оборудования. Проектно-конструкторской конторой треста Центро-энергомонтаж совместно с ЦКТИ и Дорогобужским котельным заводом предложен и разработан новый тип комбинированного теплофикационного котла, обеспечи- [c.240]

Тепловые двигатели обычно применяются с целью производства работы для большого числа потребителей, использующих каждый сравнительно малую долю всей работы двигателя, т. е. в общем случае двигатели являются относительно большими центральными установками, снабжающими энергией многочисленных потребителей. Холодильные машины обычно имеют малую мощность, поскольку применение их продукции более ограничено. Работа, затрачиваемая в холодильном цикле, обычно невелика. Положительная работа цикла (например, площадь 1аЬ21 на рис. 15-1) является также малой, и по этой причине обычно экономически не оправдываются затраты на оборудование, необходимое для получения такой работы. [c.130]

Одним из путей снижения затрат на оборудование, иониты, реагенты ч стоки является применение установок непрерывного ионного обмена (УНИО). Недостатком этих установок является невозможность их обслуживания вручную и в связи с этим необходимость полной и надежной автоматизации. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...