Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Торцы

Глубина, па которую расплавляется основной металл, называется глубиной проплавления. Она зависит от режима сварки (силы сварочного тока и диаметра электрода), пространственного положения сварки, скорости перемещения дуги по поверхности изделия (торцу электрода и дуге сообщают поступательное движение вдоль направления сварки и поперечные колебания), от конструкции сварного соединения, формы и размеров разделки свариваемых кромок и т, п. Размеры сварочной ванны зависят от режима сварки и обычно находятся в пределах глубина до 7 мм, ширина 8—15 ми, длина 10—30 мм. Доля участия основного металла в формировании металла шва (см. гл. III) обычно составляет 15—35%.  [c.18]


Процесс диссоциации происходит недалеко от торца электрода. Расчеты показывают, что при температуре О °С и давлении  [c.93]

Расстояние 5 от оси вращения креста до торцов его пазов равно  [c.509]

Грани, торцы, плоские элементы, перпендикулярные к плоскости проекций, проецируются на нее в виде прямых линий. Так, эле-  [c.14]

В третьем примере показана деталь с наружной резьбой. По наружному диаметру проводят сплошные основные линии, по внутреннему диаметру — тонкие сплошные, а на виде с торца — дугу приблизительно на окружности тонкой сплошной линией.  [c.59]

При изображении внутренней резьбы по внутреннему диаметру резьбы проводят сплошные основные линии, а наружный диаметр изображают тонкими сплошными (на виде с торца на 1 окружности).  [c.59]

Граница накатки отмечается тонкой сплошной линией. На виде с торца накатка не изображается.  [c.60]

Вид сверху дает представление о форме основания фланца, расположении, количестве и форме отверстий, ребер, а также о контурных очертаниях приливов на фланце. На верхнем торце детали в том месте, гце конус переходит в цилиндрическую форму, находятся небольшие гнезда под штифты на виде сверху указано их расположение. Вид сверху дает нам обш,ее представление о штуцере, у которого отверстие имеет коническую форму, переходящ,ую в цилиндрическую (на это указывает выноска с надписью), а с торца имеется фланец с отверстиями.  [c.72]

Специальные многозаходные резьбы со стандартным профилем обозначают так Уп Сп. 22,5 х (3 х 4,5), число 22,5 означает наружный диаметр резьбы, число 3 — число заходов, а 4,5 — шаг, т. е. расстояние между идентичными точками смежных витков. Ход такой резьбы, т. е. перемещение винта или гайки за один оборот, очевидно, будет равен Зх 4,5= 13,5 мм. Наглядное пояснение размеров, которые входят в обозначение многозаходных резьб, дано на рис. 63. Число заходов резьбы можно определить с торца (см. рис. 63, нижний слева).  [c.83]

Простановка технологического размера для этой канавки от правого торца, как показано на рис. 82, в, потребует задания уже не одного, а двух линейных размеров I и 1. ) с большей точностью, что усложнит технологический процесс изготовления, а следовательно, повысит стоимость детали.  [c.102]

Прочитаем размеры. На вынесенных сечениях показана толщина стенок в переходных местах профиля. На основных изображениях указаны линейные размеры от правого и левого торца до переходных мест, т. е. до тех мест, в которых профиль меняет свое сечение.  [c.177]

После подрезания торца валик с 0 40 л<л обточить до 0 28 мм на длине 100 мм.  [c.182]

Чертежи пружин, работающих на скручивание. На рис. 160 показана цилиндрическая винтовая пружина кручения. На диаграмме ее механической характеристики показана зависимость между закручивающим моментом М и относительным углом поворота ф торцов пружины.  [c.218]


На чертеже рис. 165 изображен кулачок механизма. С торца кулачок имеет шлицы для сцепления с другой деталью, передающей вращательное движение. С противоположного торца имеется элемент с цилиндрической поверхностью, основание которого представляет сложный замкнутый криволинейный контур. Этот контур проще  [c.223]

Многозаходные резьбы со стандартным профилем обозначают так 580 X 20 (ЛО), где буква S обозначает тип резьбы (упорная), число 80 — наружный диаметр, число 20 — ход, в скобках шаг резьбы Р и его значение. Наглядное пояснение размеров, которые входят в обозначение многозаходных резьб, дано на рис. 63. Число заходов резьбы можно определить с торца (см. рис. 63, нижний слева).  [c.78]

На чертеже дано одно изображение с местными разрезами. Проведена горизонтальная осевая линия. Перед размерными числами на вертикальных размерных линиях, перпендикулярных к оси, проставлены знаки диаметров. При таких условиях мы видим сразу, что деталь круглая — это простой валик. Поверхности, ограничивающие валик, кроме торцовых, представляют поверхности вращения. Все они соосные, без эксцентриситетов. Перечислим поверхности вращения, ограничивающие деталь (справа налево) цилиндрическая, кольцевая, опять две цилиндрических, затем коническая, опять цилиндрическая и последняя — коническая. С обоих торцов имеются глухие цилиндрические гнезда. Для большей ясности формы отверстий на чертеже даны местные разрезы.  [c.159]

После подрезания торца валик с 0 40 мм обточить до 0 28,5 мм на длине 100 мм (припуск 0,5 на диаметр задан для исполнения размера 0 28 А8 с соответствующими предельными отклонениями, но после вьтолнения других операций).  [c.161]

Радары округлений на кромках головок и торцов зубьев 0,5 мм  [c.189]

На чертеже рис. 164 изображен кулачок механизма. С торца кулачок имеет шлицы для сцепления с другой деталью, передающей вращательное движение. С противоположного торца имеется элемент с цилиндрической поверхностью, основание которого представляет сложный замкнутый криволинейный контур. Этот контур проще всего задать полярными координатами, как показано на чертеже. По этим размерам можно изготовить шаблон-копир для фрезерования по криволинейному контуру.  [c.202]

На торцах стержня, боковая поверхность которого теплоизолирована, поддерживаются постоянные температуры и Тч (7 i> Т-г). В каком состоянии находится система  [c.11]

Электродный металл в виде отдельных капель, проходя через жидкий пллак, взаимодействует с ним, изменяя при этом свой состав. Шлаковая ванна, находясь над поверхностью расплавленного металла, препятствует его взаимодействию с воздухом. При правильно подобранной скорости подачи электрода зазор между торцом электрода и поверхностью металлической ванны остается HO TOHjrnblM.  [c.71]

Физико-металлургические процессы, протекающие при сварке (па торце электрода, в дуге, ванне), должны обеспечить металл шва такого химического состава, при котором были бы получены необходимые его свойства отсутствие дефектов (трещин, пор и др.), равнопрочность с основным (свариваемым) металлолт и другие свойства, определяемые условиями его работы. Этого можно достичь легированием металла Н1ва присадочным металлом, покрьпием, флюсом либо применением особых методов защиты зоны сварки (защитных газов, вакуума) при сварке без добавочных материалов.  [c.83]

Покрытие на электроды наносят опрессовкой на специальных прессах. Электродные стержни специальным механизмом проталкиваются через фильер обмазочной головки, в которую при давлении 700—900 кгс/см выжимается обмазочная масса (заложенная предварительно в цилиндре в виде брикета). Электрод выталкивается из обмазочной головки полностью покрытый обмазочной массой и попадает на транспортер зачистной машины, на которой есть устройство для зачистки торца электрода и снятия с другого его конца покрытия на длине 20—30 мм. С конвейера электроды укладывают на специальные рамки и подвергают суп1ке на воздухе в течение 18—24 ч или в сушилке при температуре до 100 °С в течение 3 ч, после чего подают на прокалку, режим которой зависит от состава покрытия (наличия органических соединений, ферросплавов и т. д.).  [c.102]

Грани, торцы, плоские элементы деталей, параллельные плоскости проекций, проецируются на нее в натуральную величину. Так, плоский элемент AB D проецируется на плоскость П1 в натуральную величину, т. е. сам элемент и его проекция AiBi iDi на плоскость Hi одинаковы по форме и размерам.  [c.14]


Размер сопрягаемого отверстия на головке шатуна 0 14Аз следует читать так отверстие с номинальным диаметром 14 Л1Л1 должно быть исполнено по 3-му классу точности в системе отверстия. Для всех посадок отклонение отверстия при данном диаметре и классе точности будет постоянным. Правильность исполнения размера отверстия проверяют соответствуюш,ей пробкой. На одном конце пробка имеет проходную часть, обозначенную с торца МА ПР (буквы ПР означают проходит), а с другого — непроходную часть, обозначенную с торца МАзНЕ (буквы НЕ означают не проходит).  [c.111]

Для обеспечения нормальной работы этого колеса требуется, чтобы между буртиками валика 2, выполненного за одно целое с зубчатым колесом и внутренними торцами 91. Фрагмент редуктора с в улок I, имелся определенный зазор. Этот р.язмерной цепью зазор УСЛОВНО отнссен К левой стороне и  [c.99]

В последнее время конструкция пуансона представляет собой комбинацию штампосварного изделия из листового металла цилиндрическая часть пуансоиа загибается на вальцах и сваривается продольным швом. Фсрмирующая, эллиптическая или сферическая часть штампуется на штампах универсального типа, близкого к чистовым размерам рабочей части пуансона, а затем протачивается и соединяется с цилиндрической частью кольцевым швом ребра жесткости вырезаются из плоской заготовки и ввариваатся в собранный пуансон продольными швами. Высота пуансона принимается минимально необходимой, исходя из возможности.выталкивания отштампованного днища, а требуемая конструкцией пресса высота, т.е. размер от траверсы до рабочего торца пуансона, обеспечивается применекием надставки соответствующей высоты.  [c.80]


Смотреть страницы где упоминается термин Торцы : [c.55]    [c.57]    [c.62]    [c.78]    [c.109]    [c.397]    [c.478]    [c.147]    [c.206]    [c.54]    [c.99]    [c.99]    [c.93]    [c.96]    [c.99]    [c.99]    [c.225]    [c.316]   
Волоконные оптические линии связи (1988) -- [ c.98 ]



ПОИСК



198, 201 — Приспособления для удаления заусениц на торцах зубьев 120, 121 — Установка заготовок пакетная

225 — Усилия зажима с плоским торцом — Усилия зажима — Расчетные формулы

225 — Усилия зажима со сферическим торцом — Усилия

265 — Нагрев коротких заготовок с косыми торцами

265 — Нагрев коротких заготовок с косыми торцами цилиндрических заготовокдлииой 3002000 мм 265—Преобразователи частоты

63—65 — Обработка на автоматических линиях переключаемые — Зубья — Торцы закругленные — Обработка

63—65 — Обработка на автоматических линиях цилиндрических ЗК -— Зубья Торцы закругленные — Форм

643-646 тонкое торцом круга 755 эвольвентного

Автомат для подрезки торца заготовок модели СИ

Баженова, О. А. Предводителева, Т. В. Надеждина. Потери при отражении ударных волн от торца в ударной трубе

Базирование деталей по торцам

Базирование детален пи торцам

Балка на двух опорах с жесткими связями, сопротивляющимися сдвигу на торцах

Балка на двух опорах со свободными торцами, нагруженная равномерно распределенной нагрузкой

Балка с несдвигающимися торцами

Брак при подрезании торцев и уступов и меры его предупреждения ИЗ Вытачивание наружных канавок и отрезание

Брус круговой нагруженный на по торцам

Брус с круговой осью, нагруженный по торцам (Головин

Валы Торцы — Припуски на шлифование Размеры

Валы Торцы — Фрезерование — Схем

Влияние формы торца пуансона на сопротивление разделеВлияние радиуса затупления пуансона и матрицы на сопротивление разделению при пробивке

Выбор переходов при штамповке поковок в торец

Выдавливание пуансоном со сферическим торцом

Гайки из углеродистой и легированной со сферическим торцом

Гайки из углеродистой круглые с отверстиями на торце под

Гайки круглые с отверстиями на торце под ключ

Гайки круглые с шлицем на торце (табл

Гайки круглые со шлицем на торце

Гайки со сферическим торцом

Гайки — Усилия зажима — Расчетные с плоским упорным торцом — Усилия зажима — Расчетные формул

Гайки-круглые с отверстиями на торце под ключ (табл

Гайки: из углеродистых и легированных сталей 638, 639 колпачковые круглые с отверстиями на торце под

Гайки: из углеродистых и легированных сталей 638, 639 колпачковые торце 703 круглые с радиально расположенными отверстиями

Гребенки резьбовые дисковые с зубцами на торце

Двигатели заряды, горящие по торцу

Деформация опертого по торцу небронированного заряда

Допускаемые отклонения положения основной плоскости от торца

Заготовки Обработка: зубчатых колес 207 — лысок 206 * торцев 205 шлицев

Заготовки Торцы — Искажения

Заготовки Торцы — Припуски на подрезку

Зазоры в между торцами подшипников качения

Закругление зубьев, снятие фасок и заусенцев на торцах зубьев колес

Заряды горящие по торцу

Знаки на торцах осей колесных пар

Зубчатые Зубья - Закругление торца

Зубчатые Снятие фасок па торцах зубьев

Зубчатые колеса конические Торцы — Снятие фасок с кромок

Зубчатые колеса цилиндрические Базы Торцы — Закругление —

Зубья — Торцы — Закругление концевыми фрезами — Режимы рекомендуемые 253 — Фланкирование

Изгиб заделанного на торце кольцевого

Изгиб консольной призматической балки силой, действующей в плоскости торца (результаты решения задачи)

Излучение звука цилиндром с акустически жесткими торцами

Измерение расстояния от переднего торца до нижнего края передней риски

Импеданс излучения цилиндра с акустически мягкими торцами

Карта 4.12.9. Правка шлифовального круга. Плоскошлифовальные станки, работающие периферией круга и торцом круга

Клейма на торцах осей колесных пар

Колеса зубчатые — Автоматическая наплавка торцев зубьев

Колонии двухфазные (пластинчатые рост с торца

Контактная задача о вдавливании штампа в торец кругового цилиндра

Корпуса Зазоры между стенками и торцами подшипников

Краевые условия на торцах

Краевые условия на торцах цилиндра

Крепление Торцы — Угол поворота

Кручение полого цилиндра силами, распределенными по торцу

Ллоскошлифовальные станки, шлифующие торцом круга

Ллоскошлифовальные станки, шлифующие торцом круга шлифования двух сторон

Ллоскошлифовальные станки, шлифующие торцом круга шпинделем

Магнитоупругий датчик для измерения параметров колебаний торца преобразователя

Механизм пневматических тормозов для контроля перпендикулярности торца

Нагружение по торцам

Напряжения вблизи торца сплошного цилиндра

Напряженное состояние в прямоосном призматическом стержне, нагруженном по торцам

Насосы с автоматическим регулированием величины зазоров по торцам шестерен

Необходимость донного торца у оптимальной кормовой части при наличии пограничного слоя Тагиров

Неперпсвдикулярноеть торца фланца к оси

Неперпсвдикулярноеть торца фланца к оси поковки допускаемая

Обдирочное шлифование торцом круга

Обжатие в торец тел односвязного контура произвольной формы

Оболочка цилиндрическая общая опертая по торцам

Оболочки вращения — Определение изгибных напряжений и моментов по торцам — Предельная нагрузка

Оболочки вращения — Определение псд действием равномерно распределенной "нагрузки по поверхности и моментов по торцам Предельная нагрузка

Оболочки цилиндрические круговые, защемленные по торцам Колебания свободные — Частоты — Определение

Обработка дисков с обоими сложными торцами

Обработка дисков с одним сложным торцом

Обработка стаканов с фланцем со стороны открытого торца

Обработка стаканов с фланцем, расположенным на некотором расстоянии от открытого торца

Оптимальная пространственная структура армирования сжатой по торцам квадратной пластины

Особенности конструирования деталей, изготовляемых холодной гибкой . . ... я. я ш — Особенности конструирования элементов с фрезерованными торцами

Отклонения плоскости от торца

ПРУЖИНЫ Торцы — Отделка

Панель, подкрепленная на торце

Плита толстая круглая, заделанная нагружённая по верхнему торцу

Плита толстая круглая, заделанная нагружённая сосредоточенной силой в центре верхнего торца

Плоское шлифование торцом круга

Плоское шлифование торцом круга на станках с круглым столом

Плоское шлифование торцом круга на станках с прямоугольным столом

Подрезание торцев и уступов

Подрезание торцов Требования к торцам и их контроль

Подшипники Зазоры между торцами и корпусом

Поковки Торцы цилиндрические

Приводы от торца шейки оси колесной пары

Приемы подрезания внутренних торцев и вытачивание внутренних канавок

Применяемые Торцы — обработка:—Допуски 589 Фрезерование

Пример проектирование двигателя с горящим по торцу зарядом

Припуски на чистовую подрезку торцев

Припуски на шлифование торцев

Припуски торца проката

Приспособление для накернивания торца валиков

Приспособления для растачивания центрального отверстия и подрезки торца заготовки

Прокатка с упором бурта оправки в торец заготовк

Пружины Торцы — Относительные перемещения — Формулы для вычисления

Пружины Торцы — Перемещения осевые и угол

Пуассона на торце гайки

Режимы резания при закруглении торцев зубьев зубчатых колес пальцевой фрезой

Резьбы Отклонения плоскости от торца

Рычаги Торцы — Фрезерование — Приспособления

СТАНКИ Торцы — Фрезерование

Снятие напряжений при фасок на торцах зубьев зубчатых

Снятие фасок на торцах зубьев

Снятие фасок на торцах зубьев цилиндрических колос

Соотношение между силой затяжки и силой на ключе. Момент трения в резьбе и на торце гайки или головки болта

Сопла с плоскими торцами

Способ плоское торцом круга - Режимы резани

Стержни Условия граничные на боковой поверхности и торцах

Столики для опирания ферм и балок через ребра со строгаными торцами

ТЕОРИЯ УПРУГОСТИ Соляник-Красса. Распределение напряжений у торца цилиндра при кручении

Торец венца комического зубчатого колес

Торец венца конического зубчатого колеса

Торец детали

Торцы Мощность

Торцы Обработка на токарных станках

Торцы Обработка торцовой фрезой

Торцы Параметры — Выбор

Торцы Подрезание

Торцы Показатели технико-экономические

Торцы Припуски

Торцы Припуски на обработку

Торцы Снятие фасок

Торцы деталей — Оформление

Торцы пластмассовых деталей — Оформление

Торцы стальных конструкций — Фрезерование

Торцы — Искажения допускаемые

Торцы — Обработка

Торцы — Обработка комплексная на сверлильных станках

Торцы — Обработка на токарно-карусельных станках

Торцы — Подрезание на токарном станке

Трение на торцах ступицы

У уравнение движения оболочечных конструкций один торец которой подкреплен шпангоутом, нагружённой внешним давлением

Угол скоса торца

Укладка банок в ящик, установленный дном кверху, и в картонный ящик с торца

Упруго-пластическая деформация цилиндра с закрытыми торцами, нагруженного внутренним давлением

Установка режущего инструмента по торцу детали

Форма и размеры канавок при шлифовании по цилиндру и торцу (табл

Фрезерование зубьев на торце у обыкновенных фрез

Фрезерование зубьев на торце у фрез с большим числом зубьев

Фрезерование канавок на торце

Фрезерование на торце

Цилиндр конечной длины. Выполнение условий на торцах

Цилиндрическая оболочка с защемленным торцом под действием внутреннего давления, содержащая осевую несквозную или сквозную трещину

Цилиндрическая оболочка с осевой трещиной и одним закрепленным торцом под действием внутреннего давления (теория оболочек с учетом деформаций сдвига)

Цилиндрическая оболочка, свободно опертая по торцам

Цилиндрическая ортотропная оболочка, находящаяся под действием осевых локально распределенных сил, приложенных на торце

Цилиндры Напряжения вблизи торца

Цилиндры Условия на торцах

Цилиндры полые бесконечные — Расче с заделанным торцом — Напряжения и перемещения

Частные случаи деформации цилиндра с закрытыми торцами

Черновое подрезание торца от обработанной базы

Черновое подрезание торца от черной базы

Чистовое подрезание торца

ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ — ЯЩИКИ УПАКОВОЧНЫЕ торцом круга

ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ — ЯЩИКИ УПАКОВОЧНЫЕ шейки и торца на торцешлифовальных станках

Шлифование Торцом круга

Шлифование плоское Выбор характеристик торцом круга

Шлифование плоское периферией торцом круга 72 — Выбор

Шлифование плоское торцом круга 4.72 Выбор

Шлифование торцом круга на двусторонних

Шлифование торцом круга на. двусторонних станках — Способы

Шлифование юбки и торца фланца

Шпонки призматические со скругленными торцами (по ОСТ НКМ

Шпонки со скругленными торцами



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте