Поковки Торцы цилиндрические

У цилиндрического торца поковки, ось которого лежит в плоскости разъема, линию разъема следует строить по I варианту (рис. 13) только при изготовлении ручья штампа вдавливанием мастер-пуансона. В остальных случаях рациональнее II вариант. [c.45]

На точность заготовок, штампуемых в торец, в особенности пустотелых, влияет форма торца отрезанной заготовки. Косой срез заготовок, полученных на пресс-ножницах, является основной причиной разностенности, составляющей половину всего припуска на полых цилиндрических поковках, изготовляемых прошивкой и протяжкой. [c.549]

В первых двух случаях, более характерных для мелкосерийного производства, отрезок прутка или поковку целесообразно предварительно обработать со стороны торцов до размеров, указанных на рис. 13, а, и зацентровать. В условиях средне- и крупносерийного производства заготовку для данной детали целесообразно получать штамповкой, которая обеспечит более экономичный расход металла. Однако в этом случае для более надежного базирования и закрепления заготовки целесообразно, кроме предварительной обработки торцов и зацентровки, предварительно обработать базовый цилиндрический участок диаметром 51 мм (рис. 13,6) с одной из сторон заготовки. [c.919]

Рис. 8. Графическое оформление цилиндрического торца поковки

Между вторым и третьим ручьями имеется отрезной ручей 5, в котором от конца прутка отрезается небольшой цилиндрический поясок, представляющий собой отход ( выдру ), остающийся на прутке после прошивки. На торце готовой поковки остается небольшой кольцевой заусенец, снимаемый на наждачном круге. [c.107]

По другому методу в качестве заготовки для механической обработки применяют поковки, полученные горячей прошивкой внутренней полости с припусками под дальнейшую механическую обработку цилиндрических поверхностей и торцов (Николаевский [c.95]

Поковка ставится на приспособление торцом ступицы на опорную плоскость пальца 1 и, ориентировочно, центрируется отверстием по цилиндрической поверхности того же пальца. [c.75]

Пример 2. Обрабатывается втулка (рис. 7, б) заготовка — поковка с отверстием. Обработка, как в первом случае, выполняется в две операции. В первой подрезается торец и растачивается отверстие втулки, во второй производится обтачивание наружной цилиндрической поверхности и подрезание второго торца. Установочные базы в первой операции — необработанная наружная цилиндрическая поверхность заготовки,. во второй-операции — поверхность отверстия и торец, прошедшие обработку в первой операции. [c.25]

Наиболее распространенная форма деталей, изготовляемых из поковок, — цилиндры и их различные сочетания (патрубки, валы, фланцы, роторы, корпуса реакторов и т. п.). Цилиндрические поковки прозвучивают прямым преобразователем с торца и с боковой поверхности, а также наклонным преобразователем с боковой поверхности в направлении, перпендикулярном образующей (такое прозвучивание называют хордовым). Хордовое про-звучивание выполняют преобразователем с возможно меньшим углом ввода, чтобы охватить максимальный объем металла (рис. 6.4). [c.301]

Торец блока имеет серебряное покрытие. Распределители — стальные. Плунжеры — стальные, закаленные до высокой твердости. Башмаки плунжеров — бронзовые, имеющие серебрягюе покрытие на рабочем торце. Корпуса насосов — поковки из алюминиевых сплавов. Упорный диск выполнен из стальной поковки. Опоры диска выполнены в виде стальной ленты, на которую нанесен антифрикционный материал типа найлона. Лента устанавливается в цилиндрическую расточку крышки насоса. [c.17]

Цилиндрические элементы корпуса сосудов высокого давления. Однослойная (монолитная) обечайка представляет собой цилиндрическую часть корпуса, выполненную из цельной кольцевой поковки либо штампованых полукорыт или вальцованых цилиндров из толстого листа, сваренных продольными швами. На торцах обечайки должна быть предусмотрена разделка под сварку кольцевых швов. [c.773]

Стальная поковка стержня шатуна поступает на разметочную плиту для проверки ее размеров и разметки центров на торцах. Затем заготовку зацентровывают и передают на токарный станок для обтачивания средней цилиндрической части стержня и всей поверхности вращения верхней головки и подошвы, а также для подрезания поверхности Ь подошвы стержня. После обработки на токарном станке стержень снова размечают для обработки плоскостей е верхней головки и плоскостей I нижней части шатуна. Эти плоскости обрабатывают на фрезерном или строгальном станке, после чего, в зависимости от размера детали, характера производства и предъявляемых требований в отношении точности, тем или ЯНЫ1М способом (на сверлильном или расточном станке по разметке [c.215]

Наиболее распространенная форма деталей, изготовляемых из поковок,— цилиндры и их различные сочетания (патрубки, валы, фланцы, роторы и т. п.). Цилиндрические поковки прозвучивают прямым преобразователем с торца и с боковой поверхности, а также наклонным преобразователем с боковой поверхности в направлении, перпендикулярном к образующей. Такое [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...