Горелки тангенциальные

На рис. 150 приведена схема горизонтальной камерной печи для одиночного нагрева крупных слитков. Массивное ИЗделие располагается здесь в объеме печи, но вся его поверхность равномерно облучается кладкой. Располагая горелки тангенциально, можно получить вокруг слитка вращающийся поток пламени с равномерной по окружности температурой is поперечном же се- [c.264]

Горелки, донные и кислородную фурму и форму для вдувания углерода располагают так, чтобы не допустить холодных зон, а также получить равномерное распределение энергии внутри печи. Горелки тангенциально размещены в стенке печи, и их газовые потоки направлены к донным фурмам. Это сделано по двум основным причинам во-первых, для избежания чрезмерного окисления электродов и, во-вторых, что наиболее важно, для направления потока кислорода во время дожигания в зону образования оксида углерода. Ддя печей емкостью < 90 т используют три донных фурмы и шесть горелок. Для печей большей емкости число донных фурм и горелок может быть увеличено. [c.15]

Закрутка вторичного воздуха осуществляется улиточными или лопаточными завихрителями тангенциального или аксиального 10 типа. Каждая горелка соединена элементом 7 с топкой. [c.61]

Для улучшения регулировочных характеристик горелок единичной мощностью Qr 50 МВт используют двойные каналы по вторичному воздуху. Кроме того, тангенциальный или осевой завихритель выполняют с изменяющимся положением лопаток. В системах пылеприготовления с прямым вдуванием при тепловой мощности горелок Qr = 40 50 МВт рекомендуется применять сдвоенные горелки по первичному и вторичному воздуху(рис. 29, б). Подвод первичного воздуха осуществляют от различных мельниц. Благодаря этому останов мельницы практически не влияет на число работающих горелок. [c.61]

Особый интерес представляет определение погрешности воспроизведения траекторий кругового движения горелки. Исследование проводилось в режиме обучения по трем точкам дуги с R = = 300 мм. Дуга наносилась цанговым карандашом, закрепленным на горелке, на специальный жесткий планшет, по ней выставлялась и закреплялась металлическая линейка. Для измерения погрешности отклонения фактической траектории кругового движения горелки от заданной (запрограммированной) вместо цангового карандаша на горелке устанавливался датчик малых линейных перемеш ений (тензометрическая балочка), шарик чувствительного элемента которого, закрепленный на вершине ба-лочки, перемещался по линейке. Кроме этого датчика, на горелке устанавливались акселерометры, с помощью которых записывалась нормальная и тангенциальная составляющие ускорения. Путем двойного интегрирования нормальной составляющей ускорения уточнялись показания балочки (отклонения фактической траектории от заданной по нормали). Двойное интегрирование составляющей тангенциального ускорения позволило оценить при круговом движении горелки величины отклонений в тангенциальном направлении. Установлено, что максимальная погрешность отклонения траектории от заданной в нормальном и тангенциальном направлениях составляет 2,7 и 1,4 мм соответственно, что в 3 раза выше паспортного значения (+0,05 мм). [c.87]

Газомазутные горелки вихревого типа выполняются однопоточными и двухпоточными по воздуху. Крутка воздуха осуществляется тангенциальными или осевыми лопаточными завихрителями, [c.58]

Горелка однопоточная по первичному и вторичному воздуху, крутка вторичного воздуха осуш ествляется при ПОМОШ.И тангенциального лопаточного аппарата с поворотными плоскими лопатками, установленного в коробе вторичного воздуха. По первичному тракту горелка прямоточная, на входе в первичный тракт установлена отбойная плита. Центральная труба, в которой устанавливаются мазутная форсунка и запальник, оканчивается конусом. [c.62]

Горелочные устройства для серии котлов типа П-57 были разработаны на базе опыта работы котлов ПК-39 с учетом аэродинамических исследований моделей горелок. Конструкции горелок представлены на рис. 26. Горелка котла П-57 лопаточно-лопаточного типа, однопоточная по вторичному воздуху с тангенциальным регулируемым лопаточным аппаратом во вторичном коробе. В отличие от коробов первичного воздуха горелок котла ПК-39 короб этой горелки является продолжением пылепровода. [c.65]

Типовая горелка котла П-57 (схема № 5) оснащена тангенциальным поворотным завихрителем с плоскими лопатками (данные по этой горелке приведены также на рис. 27). [c.95]

Горелка мазутная двухпоточная с тангенциальным завихрителем в центральном канале, наружный канал прямоточный. Тепловая мощность горелки -N-TS МВт [c.97]

Горелка пылегазовая вихревая с тангенциальным завихрителем (поворотным) в коробе вторичного воздуха, первичный тракт прямоточный. Тепловая мощность горелки - -36 МВт [c.97]

Горелка пылеугольная вихревая, лопаточно-лопаточная с тангенциальным завихрителем из профильных лопаток. Тепловая мощность горелки -N,54 МВт [c.99]

В табл. 13 приведены размеры сечений каналов для первичного, вторичного воздуха и суммарное сечение в зависимости от тепловой мощности их для определенных удельных расходов Utv y и a v y при воздушной сушке для тангенциальной и встречной компоновок горелок. В табл. 14 приведены соответствующие площади сечений каналов горелок при газовой и газовоздушной сушке для тангенциальной и встречной компоновок горелок. В табл. 15 приведены соответствующие сечения каналов горелок при газовоздушной сушке с частичной рециркуляцией газов через горелки для тангенциальной и встречной компоновок горелок. [c.124]

Для улучшения горения пыли антрацитового штыба устанавливают зажигательные пояса на экранных трубах в топке и в холодной воронке, осуществляют транспорт пыли к горелкам горячим воздухом, а также сброс мельничного воздуха через сонла, находящиеся на расстоянии 1,5—2,5 м от оси горелок. Сопла сброса компонуют так, чтобы оси их были направлены тангенциально к диаметру воображаемой окружности в топке около 1200 мм. [c.91]

Рис. 5-13. ЧАСТИЦЫ САЖИ В СВЕТЯЩЕМСЯ ПЛАМЕНИ НА РАССТОЯНИИ ОТ КОРНЯ ФАКЕЛА II = 800 М.М. ПРИ РАБОТЕ НА ТУРБУЛЕНТНОЙ ГОРЕЛКЕ (БЕЗ РЕГИСТРА) С ТАНГЕНЦИАЛЬНЫМ ПОДВОДОМ ВОЗДУХА ПРИ а = 1,05.

Рис. S-16. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ САЖИСТЫХ ЧАСТИЦ ПО РАЗМЕРАМ ПРИ РАБОТЕ НА ТУРБУЛЕНТНОЙ ГОРЕЛКЕ (БЕЗ РЕГИСТРА) С ТАНГЕНЦИАЛЬНЫМ ПОДВОДОМ ВОЗДУХА.

Топочная камера оборудована 16 поворотными пылемазутными горелками, тангенциально расположенными в углах топки. Распыл мазута осуществлялся паровыми форсунками. Горелочные устройства обеспечивали полное сгорание при избытке воздуха 1 % при номинальной нагрузке. Снижение нагрузки производилось отключением горелок. Угол наклона горелок сохранялся постоянным и был равен 25° от горизонта в верх топки. В период исследования сжигался мазут с содержанием серы 2—2.5 %, золы 0,1 %. Содержание ванадия и натрия составляло 0,02—0,027 % и 0,007—0,009 % соответственно [139]. [c.88]

Вращающийся поток воздуха обеспечивается за счет подачи его через патрубок горелки тангенциально и дополнительной закрутки с помощью многолопаточного завихрителя /3 — первичный воздух. Вторичный воздух подается через серию отверстий в перфориро- [c.133]

Другой тип горелок с испоЛ1 ванием особенностей закрученного потока для организации и повышения эффективности рабочего процесса сжигания топлива — горелки для вращающихся цементных обжигательных печей. К ним относится и серия горелок ГВП, созданная ГипроНИИгазом (г. Саратов) и предназначенная для сжигания природного газа для обжига цементного клинкера (рис. 1.14). В направляющую трубу вставлен завихритель, имеющий со стороны сопла тангенциально расположенные лопатки а. Противоположный конец завихрителя соединяется с тягой и с рычагом управления. Устройство горелки позволяет изменять степень закрутки потока, что обеспечивает управление рабочим процессом и регулирование длины факела. Горелка позволяет полностью сжигать газ при коэффициенте избытка воздуха а = 1,02- 1,05. Применение горелки такой конструкции повышает производительность печей на 4-4,5% по сравнению с их работой на горелках обычной конструкции. При этом улучшается и качество клинкера. Дальнейшее совершенствование горелок этого типа бьшо связано с созданием вихревой реверсивной горелки для вращающихся трубчатых печей ВРГ, отличающейся от описанной тем, что в ней предусмотрена возможность изменения направления закрутки. [c.36]

Большие во зможпости при испытаниях на термостойкость обеспечивает применение плазменно-дуговой горелки. Такая горелка представляет собой устройство, позволяющее нагревать газ до исключительно высокой температуры. Достигаемая температура газа не ограничена какой-либо скрытой теплотой реакций, поскольку горения не происходит. При непрерывном увеличении электрической. мощности плазменные горелки могут развивать температуру свыше 15 000°С. Для испытаний покрытий на тепловой удар чаще всего применяется плазменная горелка мощностью 40—60 кВт, состоящая из конического водоохлаждаемого медного анода и устройства для тангенциальной подачи азота (рис. 7-13), Азот по- [c.179]

Тангенциальная компоновка (см. рис. 34, д) организует движение струй пылевоздушной смеси, вытекающих из амбразур горело , по касательной к условной окружности диаметром dy. Благодаря такой аэродинамике достигается хорошее заполнение факелом топки и исключается прямой удар потока в экраны. При одном вихре dy = (0,08 -ь 0,12) а,., а в случае образования двух вихрей dy = (0,04 ч- 0,06) а . Один вихрь могут создавать горелки, находящиеся по всему периметру. Число ярусов горелок 2я = I Ч- 4. Направление крутки потоков в ярусах одинаковое. Горелк - отдельных ярусов располагают одну над другой, создавая блок. В схемах с прямым вдуванием топлива число горелок должно быть кратным числу мельниц. [c.73]

К жидким топливам, на которые проектировались котлы ЗиО, относятся в основном мазуты марок 40—200 по ГОСТ 10585-63 и ЭТУ 638-57 с температурой вспышки не ниже 65°С и влажностью не выше 10%- В некоторых случаях в качестве топлива для котлов применялись сырая нефть и бензин. Сырая нефть сжигалась на котле ПК-41 (Пн 950-255 ГМ) Кармановской ГРЭС, а бензин — на котле П56 (Пп 660-140 ГМ) ТЭС Сисак. В качестве горелочных устройств для слшгания жидкого топлива, как правило, применялись вихревые горелки с тангенциальными или осевыми завихрителями. [c.5]

К газообразным топливам, сжигаемым в топках котлов ЗиО, относятся природный газ, попутный нефтяной газ, доменный и коксовый газ. Газ применяется также как растопочное или резервное топливо на пылеугольных котлах. В качестве горелочных устройств для сжигания природного газа применяются, как правило, вихревые горелки с тангенциальными либо осевыми завихрителями, с периферийной или цент1ральной подачей газа. Для сжигания доменного и коксового газа применяются специальные горелки. [c.5]

На рис. 1,г и ч представлены котлы с тангенциальной компоновкой горелок. Однокорпусный двухбарабанный котел типа П-62 (рис. 1,г) для блока мощностью 200 МВт предназначен для сжигания болгарских лигнитов. Котел оснащен восемью мелющими вентиляторами, от которых аэросмесь поступает к восьми основным щелевым горелкам. Слабозапыленный сушильный агент после пылекон-центраторов поступает в сбросные горелки, расположенные также тангенциально выше основных горелок. Топка котла имеет подвесную конструкцию, что обусловило установку специальных уплотнений между неподвижными горелками и подвижной топкой. [c.19]

Вихревые пылеугольные горелки выполняются на ЗиО однопоточными и двухпоточными по вторичному воздуху. Крутка вторичного воздуха в этих горелках осуществляется, как правило, тангенциальными лопаточными зави-хрителями с неподвижными или поворотными лопатками, а также осевыми лопаточными завихрителями и за счет улиточного подвода. [c.58]

Равномерность раздачи пыли обеспечивается осевым лопаточным завихрителем на выходе из первичного короба горелки. Поворот лопаток тангенциального лопаточного аппарата производится вручную при помощи привода. Червячный сектор поворачивает кольцо 8 при помощи вилки И. Кольцо в свою очередь поворачивает вилки, связанные с лопатками. Поворот лопаток производится, как правило, при наладке котда. При установившемся режиме 5-3485 65 [c.65]

На рис. 26,в представлена еще одна горелка, разработанная на базе серийной горелки П-57, но имеющая два канала по вторичному воздуху. Крутка воздуха, поступающего в периферийный канал 6, осуществляется регулируемым тангенциальным завихри-телем 10, а внутренний канал вторичного воздуха оснащен неподвижным осевым завихри-телем, создающим небольшую крутку. Отношение выходных сечений периферийного и внутреннего каналов вторичного воздуха составляет 0,35. Такие горелки были изготовлены но предложению ВТИ для трех котлов типа П-57 как опытные для изучения возможности уменьшения образования окислов азота. [c.68]

Вихревые газомазутные горелки. Вихревые газомазутные горелки для котлов типа ПК-47, ПК-41, П-56 выполнены двухпоточными по воздуху с тангенциальными лопаточными завихрителями в каждом потоке воздуха. Зави-хрители были выполнены либо с неподвижными лопатками в обоих каналах, либо с поворотными лопатками только в наружном канале. Двухпоточные горелки по воздуху позволяют выдержать оптимальную скорость воздуха на выходе из каналов горелки при изменении нагрузки от 100 до 50% номинальной, не выключая горелок. При работе котла с нагрузками от 70 до 100% обычно включены [c.70]

Завод изготовил четыре опытные мазутные горелки для одного корпуса котла ПК-47 Запиской ГРЭС по типу горелок Липинского (рис. 36). На заводе проводились аэродинамические исследования указанной горелки на модели. По результатам этих исследований было установлено, что коэффициент аэродинамического сопротивления горелки, отнесенный к выходному сечению каналов, равен 2,72. В наружный прямоточный канал 1 поступает 70% воздуха, в центральный канал 2, имеющий тангенциальные лопатки, —30% воздуха. Характер распределения скоростей выходящего из горелки (по холодным продувкам) потока представлен на рис. 36,6. Дальнобойность горелки равна 7—8 калибрам амбразуры. [c.76]

Рис. 36. Вихревая мазутная горелка Липинского — ЗиО а — конструктивная схема б — характер распределения полных и аксиальных скоростей потока на выходе из горелки вдоль ее оси / — периферийный воздушный канал 2 — внутренний воздушный канал 3 — тангенциальный лопаточный завихритель — центральная труба для установки форсунки, запальника н лючка-гляделки 5 —масштаб скорости rf — диаметр амбразуры горелки ш — полнЯ-Т скорость потока — аксиальная скорость потока Wq — средиерасходная скорость потока

Угол раскрытия факела и степень обратных потоков зависят от крутки, создаваемой горелкой. На рис. 46 представлены поля скоростей по четырем осям выходного сечения одноноточной мазутной горелки (см. схему 2 табл. 9) на расстоянии 0,1/)а от выходной кромки горелки. Поля скоростей горелок котлов ПК-47 и П-57 с тангенциальными завихрителями были показаны на рис. 36 и 27. [c.94]

В табл. 8 приведены основные аэродинамические параметры некоторых вихревых горелок ЗиО с тангенциальными завихрителями, полученные по результатам продувок. В таблице представлены восемь типов горелок, отличающихся завихрителями и соотношениями основных размеров. Первые две горелки — двухпоточные газомазутные, соответственно для котлов ПК-47 и ПК-41. Третья горелка— конструкции Липинского — ЗиО, четвертая — пылегазовая горелка для котла П-55 с поворотным тангенциальным завихрителем в коробе вторичного воздуха. Остальные горелки — это различные модификации пылеугольных горелок для котла П-57 (конструктивные схемы первичного тракта в приведенной таблице отсутствуют). [c.95]

Горелка газомазутная вихревая двухпоточная с тангенциальным за-вихрителем в каждом канале. Тепловая мощность горелки -N.30 МВт [c.96]

Горелка пылеугольная вихревая, лопаточно-ло-паточная с тангенциальным закихрителем (поворотным) в коробе вторичного воздуха. Первичный тракт имеет осевой завихритель. Тепловая мощность 54 МВт [c.98]

Горелка пылеугольная вихревая, лопаТочно-ло-паточпая с тангенциальным завнхрителем из профильных лопаток. Тепловая мощность горелки 54 МВт [c.98]

Горелка, пы-пеугольная вихревая, лопаточно-лопаточная с тангенциальным завихрителем с малым количеством прямых лопаток. Тепловая мощность горелки 54 МВт [c.99]

Рассмотрим специфику и последовательность сборки вихревой пылегазомазутной горелки (см. рис. 29). Сборку этой горелки производят узлами. Газовый коллектор, газораздающие трубки с установленными деталями сальникового уплотнения собирают на переднем фланце короба вторичного воздуха. На этом же фланце устанавливают тангенциальный лопаточный завихритель с соответствующими дисками и обечайками. Короб первичного воздуха с центральной трубой также заводят в передний фланец короба вторичного воздуха. Положение фланца на трубе первичного воздуха определяет правильность установки лопаточного завихрителя и газораздающих трубок. [c.115]

Рассматриваются два типа компоновок—встречная и тангенциальная. Анализ рекомендуемых скоростей пылевоздушной смеси, вторнчного воздуха и температур соответствующих сред для разных топлив, схем пылеприготовления и компоновок горелок с учетом размеров топки в плане дает возможность принять значения средних массовых скоростей пылевоздушной смеси и вторичного воздуха на выходе из горелки для разных случаев. Принятые значения средних массовых скоростей приведены в табл. 12. [c.120]

У — внутренний цилиндр, 2 корпус горелки, 5 — штуцер газа, —тангенциальные 1цели, 5 — окно для воздуха, б vi 7 — регистры [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...