Ленточный конвейер натяжные устройства

Ось звездочки гусеничного хода Подшипники лап Вал натяжного устройства скребкового конвейера Ролики ленточного конвейера Натяжной барабан Хвостовой и приводные барабаны [c.545]

Ленточными конвейерами (рис. 5.11, а) материал перемещают как в горизонтальном, так и в наклонном направлениях бесконечной прорезиненной лентой 4, огибающей два барабана - приводной 6 и натяжной 2. Движение ленты с перемещаемым грузом, поступающим через загрузочное устройство 3, обеспечивается силой трения на поверхности ее контакта с приводным барабаном, вращение которому передается от электродвигателя 10 через редуктор 9. [c.121]

Конвейер с гибким тяговым элементом (фиг. 3)—ленточный, пластинчатый, подвесной и т. п. — состоит из несущего (или рабочего) элемента 1 (например, ленты или полотна с пластинами), на который укладывается транспортируемый груз тягового элемента 2 (например, цепи), который перемещает несущий элемент с грузом опорных устройств 3 (обычно в виде катков или роликов), поддерживающих несущий и тяговый элементы при их движении привода 4, сообщающего движение тяговому и несущему элементу натяжного устройства 5, создающего первоначальное натяжение тяговому элементу, и поддерживающей конструкции 6. В некоторых конструкциях (например, в ленточных конвейерах) тяговый и несущий элементы совмещаются друг с другом. [c.13]

Натяжные устройства. На ленточных конвейерах применяются механические (винтовые) и грузовые натяжные устройства. Последние, в свою очередь, разделяются на тележечные (иногда Словно называемые горизонтальными) и вертикальные. Натяжное устройство служит для создания первоначального натяжения ленты, которое необходимо для обеспечения тяговой способности привода, ограничения провисания ленты между роликоопорами [c.78]

Грузовые натяжные устройства ленточных (см. фиг. 32 и 33), канатных, подвесных (см. фиг. 91), люлечных и других конвейеров и элеваторов должны иметь ограждения для грузов и отклоняющих барабанов. Натяжная тележка должна иметь надежные упоры — амортизаторы и захваты, препятствующие падению тележки при обрыве как тягового элемента (ленты или цепи), так и натяжного троса. Упоры снабжаются конечными выключателями, останавливающими конвейер при крайних аварийных положениях натяжной тележки. [c.343]

Натяжные устройства способствуют устранению вытяжки ленты, уменьшают провисание ее между опорными роликами и создают необходимые силы сцепления ленты с барабанами. На ленточных конвейерах устанавливают винтовые и грузовые 138 [c.198]

Фиг. 104. Натяжные устройства ленточных конвейеров а — винтовое б — грузовое тележечное в — грузовое вертикальное.

Ленточный конвейер состоит из следующих основных узлов (см. рис. 153) опорной металлической конструкции (станины) 4, на одном конце которой установлен приводной (головной) барабан 7, а на другом — концевой барабан 1 с натяжным устройством. Вдоль опорной конструкции размещены верхние 3 и нижние 5 роликовые опоры, поддерживающие натянутую бесконечную ленту 6, огибающую головной и концевой барабаны. Приводной барабан вращается электродвигателем через редуктор 10, выходной вал которого соединен муфтой с валом приводного барабана. [c.244]

Натяжное устройство является обязательным для всякого ленточного конвейера. [c.248]

Конструкция ленточных питателей топлива похожа на конструкцию ленточных конвейеров топливоподачи и ленточных транспортеров, применяемых на складах и в строительстве. Транспортным устройством является транспортерная лента шириной 400—800 мм, верхняя ветвь которой движется по роликам. Лента натянута на два барабана, из которых передний приводится во вращение через редуктор от электродвигателя, а задний имеет винтовое натяжное устройство. Все ходовые сборочные единицы питателя смонтированы в стальном корпусе. [c.214]

Ленточные конвейеры большой мощности и значительной длины по конструкции аналогичны конвейерам общего назначения. Однако их отдельные элементы отличаются не только пропорциональным увеличением размеров, но и качественными специфическими особенностями. Например, привод может быть выполнен с двумя приводными барабанами, натяжное устройство имеет систему регулирования натяжения ленты при пуске и при изменении ее загруженности. Конвейеры большой мощности необходимо рассчитывать по уточненным методикам. При этом особенно важным является использование обоснованно точных значений коэффициентов сопротивления движению ленты и сосредоточенных сопротивлений в пунктах загрузки и промежуточной разгрузки. [c.92]

Приводные механизмы ленточных конвейеров показаны на фиг. 62. Основные данные редукторов приведены в табл. 26. Натяжные устройства — винтовые. [c.685]

Ленточные конвейеры применяются для перемещения в горизонтальном и наклонном направлениях однородных сыпучих, пластичных и мелкоштучных материалов . Достоинством этих конвейеров являются простота конструкции, малый собственный вес, высокая надежность работы и удобство в эксплуатации. Гибкая бесконечная лента 4 ленточного конвейера (рис. 56), лежащая на ролико-опорах 7 и 8, огибает приводной барабан 3 и натяжной барабан 5. Для натяжения ленты служит винтовое устройство 6. Вал барабана [c.71]

Для обеспечения нормальной работы ленточных конвейеров необходимо систематически вести наблюдение за работой роликоопор, периодически смазывать их подшипники, своевременно менять неисправные ролики систематически регулировать движение ленты и не допускать ее смещения постоянно наблюдать за работой натяжных устройств, очищать направляющие подвижные подшипники натяжных барабанов, регулярно осматривать загрузочные и разгрузочные воронки и очищающие устройства. [c.75]

Например, винтовое устройство для лент шириной 400—650 мм, обеспечивая ход натяжки 320—800 мм, имеет сравнительно небольшие габариты по длине — 850—1390 мм и по ширине не более 1100 мм, в то время как вертикальная грузовая натяжка для ленты 650 мм, занимая по вертикали 3000 мм, должна иметь еще и соответствующий рабочий ход для натяжного груза. В плане натяжные грузовые тележечные устройства имеют примерно квадратные очертания (для ленты 650 мм — 1234 X 1250 мм , для ленты 1400 мм — 2260 X 2282 мм ), размеры которых вместе с требуемым ходом натяжки и размещения груза необходимо учитывать при проектировании. При наклонно-горизонтальной трассе ленточного конвейера грузовая вертикальная натяжка обычно удобно размещается в пункте перегиба выпуклостью вверх. [c.72]

Машины непрерывного действия тяговым органом разнообразны по типам и конструкциям. Общим для них является наличие тягового органа, который одновременно может являться и рабочим органом (например, ленточные конвейеры) или нести на себе рабочие органы (элеваторы и др.). У машин непрерывного транспорта с тяговым органом, несмотря на конструктивные особенности, имеются узлы, теория рабочего процесса которых является общей. К числу общих вопросов этой теории относится определение коэффициента сопротивления передвижению и мощности двигателя, расчет приводного и натяжного устройства и др. [c.80]

Рис. 111. Винтовое натяжное устройство ленточного конвейера

Рйс. 110. Схемы натяжных устройств ленточного конвейера [c.90]

На рис. 4, д показана схема гидравлического натяжного устройства, автоматически поддерживающего заданное натяжение конвейерной ленты. Оно включает гидроцилиндр 5, шток которого тягой 6 связан с подвижной в направляющих осью натяжного барабана ленточного конвейера. Гидроцилиндр трубопроводом 5 связан с шестеренным насосом 7, получающим питание из резервуара 2. При работе насоса масло через обратный [c.30]

Коэффициенты и к- зависят от типа конвейера, числа и расположения его криволинейных участков, вида опорных элементов рабочих органов. Например, для ленточных конвейеров к = == 1,15-т-1,50 и более, причем минимальные значения выбирают для длинных прямолинейных конвейеров с головным приводом и хвостовой натяжной станцией без промежуточных сбрасывающих устройств, а большие значения — для коротких конвейеров, с изгибами трассы, при промежуточных приводных, натяжных и разгрузочных устройствах. [c.35]

Из многочисленного семейства передвижных и переносных ленточных конвейеров показан крутонаклонный ленточный погрузчик легкого типа (рис. 11, г) с переменным углом наклона и поперечными планками на ленте 13. У большинства передвижных ленточных конвейеров применяют мотор-барабан 14 с встроенным в него приводом и винтовое натяжное устройство 12, расположенное в верхней части машины. [c.59]

Ленточные конвейеры большой мощности и значительной длины по конструкции аналогичны конвейерам общего назначения. Однако отдельные элементы конвейеров большой мощности отличаются не только пропорциональным увеличением размеров, но и качественными специфическими особенностями. Привод, например, выполнен с двумя приводными барабанами, натяжное устройство имеет систему изменения натяжения в ленте при пуске и при изменении ее загруженности материалом. [c.59]

С роликами ленточных конвейеров делает конвейеры с тяговой лентой предпочтительными для многих изготовителей роликовых конвейеров. Здесь уместно отметить, что в эксплуатации эти конвейеры также менее капризны, чем роликовые конвейеры с цепным или канатным тяговым органом ленточный тяговый орган не требует особого ухода, и его легко ремонтировать натяжные и приводные устройства просты и легко унифицируются с аналогичными устройствами ленточных конвейеров. [c.13]

Фиг. 52. Натяжные устройства ленточного конвейера

Ленточные питатели (фиг. 57, б) применяются преимущественно для сухих, сыпучих песков и просеянных отработанных смесей. По принципу работы и конструкции ленточные питатели аналогичны ленточным конвейерам и бывают горизонтальные и наклонные. Несущим органом служит текстильная прорезиненная лента 2, натянутая на два барабана 1. Барабан, находящийся под бункером 4, служит натяжным устройством и имеет возможность перемещаться прямолинейно. Второй барабан является приводным. Верхняя несущая часть ленты перемещается по поддерживающим роликам 3, установленным на раме питателя. Количество выдаваемого материала регулируется плоской задвижкой 5. Для увеличения наполнения ленты и, следовательно, производительности питателя над верхней лентой устанавливаются неподвижные направляющие борты. Условия работы ленты в питателях более тяжелые, чем в конвейерах, и поэтому разгрузочное отверстие бункера стараются располагать над лентой питателя так, чтобы лента не служила днищем бункера и не испытывала значительного давления материала. Длина ленточного питателя определяется местными условиями его установки и обычно бывает не более 5 м. [c.114]

III — нормальной и IV — пониженной прочности. Запас прочности принимают для горизонтальных конвейеров равным 5-Ь 6 и для наклонных 7-ь 10. В отличие от ленточных конвейеров, в которых постоянное натяжение ленты необходимо для передачи тягового усилия трением, в пластинчатых конвейерах это усилие передается зацеплением и роль натяжного устройства заключается лишь в выборе слабины тягового органа. Поэтому предварительное натя жение цепи в пластинчатых конвейерах должно быть минимальным. Обычно его величину определяют по эмпирической формуле [c.329]

Усилие Р натяжного устройства ленточного конвейера находим как сумму натяжений ленты в точках 2 и 3 [c.90]

Рис. 87. Проверка натяжного устройства ленточного конвейера

Натяжные устройства. Назначение натяжных устройств — создать в ленте натяжение, обеспечивающее требуемое окружное усилие и допустимый провес ленте. В ленточных конвейерах применяются винтовые (рис. 148, в) и грузовые (рис. 148,а,б) натяжные устройства (рис. 148). [c.211]

В зксплоатации ленточные конвейеры являются самым надежным типом транспортера. Восстановление их работы в случае неполадок или аварий производится очень быстро. Бесперебойность работы ленточных транспортеров зависит от тщательности монтажа и качества ухода как за самим транспортером, так и за вспомогательными устройствами—разгрузочными, погрузочными и сбрасывающими устройствами, подшипниками, натяжными станциями и пр. [c.400]

Рис. 13-2. Схема топливного хозяйства при доставке топлива железнодорожным транспортом и подаче угля в котельную ленточными конвейерами I —( уикер для угля 2 —приводная станция второго подъема 3—тележка для сброса угля с конвейера 4 — автоматические весы 5 —конвейер второго подъема 6 — рукав для сброса угля мимо дробилки 7 — приводная станция первого подъема S — валковая дробилка 9 — разгрузочный лоток J0 — натяжное устройство 11 — ленточный конвейер первого подъема I — груз 13 — питатель топлива 14 — железнодорожный путь 15 — приемный буйкер 16 — электродвигатель питателя П — натяжная станция конвейера /5 — надбункерная решетка

При выборе натяжного устройства для ленточного конвейера необходимо отдавать предночте-так как они автоматически поддер- [c.220]

И конвейер выходит из строя. К резиновой ленте 3 на опреде.ченных расстояниях (через 0,5—1 м) прикрепляются болтами 2 поперечные полосы 1. На концы осей полос надевают катки 4, катящиеся по направляющим станины конвейера. Приводные и натяжные устройства аналогичны обычным ленточным конвейерам с резиновой лентой. Конвейеры с выносными катками могут быть стационарными и пе редви жными. [c.247]

Гидравлические устройства. На рис. 1.24,6 показана схема гидравлического натяжного устройства, автоматически поддерживающего заданное натяжение конвейерной ленты. Оно включает гидроцилиндр 10, шток которого тягой 13 связан с подвижной в направляющих осью натяжного барабана ленточного конвейера. Гидроцилиндр трубопроводом 12 соединен с шестеренным насосом 8, получающим питание из резервуара 9. При работе насоса масло через обратный клапан по трубопроводу 12 поступает от насоса в штоковую полость гидроцнлипдра. Поршень последнего перемещается, увлекая за собой барабан до тех пор, пока натяжение ленты не достигнет заданного значения, определяемого давлением настройки перепускного клапана 11. Так обеспечивается постоянное натяжение ленты. [c.49]

В предыдущих формулах знак + перед Н ставится при подъеме, а знак — — при опускании груза. Коэффициенты Л 4 и Кь зависят от типа конвейера, числа и расположения его криволинейных участков, вида опорных элементов гибкого элемента. Например, для ленточных конвейеров /(4 = 1,15. .. 1,5 и более, причем меньшие значения выбирают для длинных прямолинейных конвейеров с головным приводом и хвостовой натяжной станцией без промежуточных сбрасывающих устройств, а ббльшие — для коротких конвейеров с изгибами трассы при промежуточных приводных, натяжных и разгрузочных устройствах. При расчете ленточных конвейеров принимают д 5 = 1, а при расчете ковшовых элеваторов Кь — 1,05. [c.58]

Несущим и тяговым элементом ленточного конвейера общего назначения (рис. 2.2) является бесконечная гибкая лента 9, опирающаяся верхней (рабочей) и нижней (холостой) ветвями на роликовые опоры 6, 17 и огибающая на концах конвейера приводной 10 и натяжной 2 барабаны. У коротких конвейеров, часто используемых для перемещения штучных грузов, рабочая ветвь ленты может скользить по деревянному или металлическому настилу. Движение передается ленте фрикционным способом от приводного барабана. Необходимое первоначальное натяжение на сбегающей ветви ленты создается натяжным барабаном при помощи натяжного устройства 1 грузового или винтового типа. Сыпучий груз подается на ленту через загрузочную воронку 3, устанавливаемую обычно в начале конвейера у концевого барабана 2. Разгрузка ленты может быть концевой или промежуточной, для чего используют передвижную разгрузочную тележку 7 или стационарные плужковые сбрасыватели. Направление потока сбрасываемого с барабана груза обеспечивается разгрузочной коробкой 8, имеющей одну или две воронки. [c.87]

На рис. 2.5, а показан крутонаклонный ленточный погрузчнк легкого типа с переменным углом наклона и поперечны.ми планками 2 на ленте, а на рис. 2.5, б — передвижной конвейер для погрузочных работ на строительстве. У большинства передвижных ленточных конвейеров применяют мотор-барабан 3 (рис. 2.5, а) с встроенным в него приводом и винтовое натяжное устройство 1, расположенное в верхней части машины. [c.90]

Применение гибкого тягового элемента в ленточных конвейерах обеспечивает транспортирование грузов с высокими скоростями движения, плавность хода и высокую производительность при сравнительно малой распределенной нагрузке использование фрикционного привода (гладкого барабана), исключающего зависимость тяговой способности от удлинения ленты сравнительную простоту конструкции и эксплуатации, малую собственную массу сочетание в одной ленте функций несущего и тягового элементов отсутствие шарниров и подобных им быстроизнашиваемых частей. К недостаткам лент можно отнести сложность изготовления и высокую стоимость из-за использования дефицитных материалов (каучука, хлопчатобумажной и синтетической ткани) невысокую прочность наружной резиновой обкладки, подверженной быстрому разрушению при транспортировании острокромочных твердых и тяжелых насьшных грузов сложность соединения концов ленты, текущего ремонта, очистки от липких грузов повышенное первоначальное натяжение, необходимое для нормальной работы фрикционного привода, и значительное удлинение (до 4 %) при рабочих натяжениях, требующее большого хода натяжного устройства. [c.92]

В объем заводской поставки входят барабаны приводные натяжные и отклоняющие, редукторы с электродвигателями, на-гяжные устройства винтовые и тележечные, грузовые ящики для натяжения ленты, роликоопоры желобчатые и лря.мые, сбрасывающие тележки с электродвигателями, плужковые сбрасыватели, скребковые лентоочистители, ленточные остановы — тормоза и резиновая лента. Монтаж ленточного конвейера начинают с разбивки главной оси, а также осей приводного и натяжного устройств горизонтальные отметки проверяют по реперам. [c.693]

При регулировке ленточного конвейера на холостом ходу необходимо проверить опирание ленты на все ролнки и вращение опорных роликов. Нельзя допускать сползания ленты в сторону. Регулирование конвейера производят без сбрасывающих плужков и скребков. Необходимо следить за состоянием подшипников привода и натяжного устройства, пе допуская повышенного их нагрева, а также за их смазкой (рис, 9-9). [c.696]

Ленточное колосниковое полотно поставляют в собранном виде двумя или тремя частями. Части полотна подают на верхнюю часть рамы решетки и стыкуют между собой соединительным стержнем 2 диаметром 25 мм, пропускаемым через окно в щеке рамы, которое образуется после снятия уплотнения. По мере сборки полотно протаскивают под рамой по опорному роликовому конвейеру с помощью лебедки и каната. Концы полотна замыкают на верхней части рамы. После этого полотно натягивают натяжным устройством переднего вала, последний прицентровы-вают и присоединяют к выходному валу редуктора. [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...