Резание Крутящий момент

На рис. 1.9 приведен пример следящей силы Р. Внутри пустотелого консольного стержня движется жидкость со скоростью W. На конце стержня имеется участок, повернутый на угол а, что приводит к появлению сосредоточенной силы Р, зависящей от скорости потока жидкости п сохраняющей свое направление в базисе еу (при е=1). На рис. 1.10 схематично показана технологическая операция сверления глубоких отверстий (м — угловая скорость вращения сверла). При потере статической устойчивости стержня или при малых изгибных колебаниях стержня (сверла) можно считать, что главная часть момента резания (крутящего момента Tj) является следящим крутящим моментом. На рис. 1.11 приведен пример, где реализуется следящая распределенная нагрузка q. По пространственно-криволинейному [c.24]

Скорость резания, крутящие моменты и эффективная мощность. Расчётные формулы скорости резания и мощности, затрачиваемой резьбонарезными инструментами, в зависимости от стойкости, диаметра и шага нарезаемой резьбы и крутящих моментов приведены в табл. 97. [c.119]

Расчётные формулы для вычисления скорости резания, крутящих моментов и эффективной мощности, [c.120]

Поправочные коэфициенты, учитывающие влияние качества обрабатываемых материалов на скорость резания, крутящие моменты и мощность, затрачиваемую при нарезании резьбы [c.120]

Формулы для расчета силы резания, крутящего момента и мощности для сверления и рассверливания сверлами, оснащенными твердым сплавом [c.141]

Инструмент Мате- риал Обрабатываемый материал Смазочноохлаждающая жидкость Скорость резания Крутящий момент Мощность [c.99]

Установить регулируемые параметры для систем предельного регулирования при черновой обработке сравнительно просто. Предельные значения силы Р резания, крутящего момента М и мощности N определяются станком, инструментом и деталью. В соответствии с этим для регулирования выбирают такие значения подачи s, глубины резания t и скорости V, при которых фактические величины Р, М я N приближаются к предельным, но не превышают их. [c.10]

Расчётные формулы для вычисления скорости резания, крутящих моментов и эффективной мощности, затрачиваемой при нарезании резьбы [c.171]

РАСЧЕТ УСИЛИЙ РЕЗАНИЯ, КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ И МОЩНОСТЕЙ Цилиндрическая фреза с прямыми зубьями [c.282]

Коэффициенты С , Сд/, а также показатели степени д и у выбираются из табл. 9.4. Коэффициенты к , к , к , учитывающие влияние обрабатываемого материала на скорость резания, крутящий момент и [c.296]

Режим резания при шлифовании. Режим резания для различных видов и способов шлифования устанавливают в следующем порядке. Выбирают характеристику шлифовального круга, глубину резания (поперечную или вертикальную подачу) и продольную подачу, скорость вращения обрабатываемой детали и скорость резания (скорость вращения шлифовального круга), а также определяют силу резания, крутящий момент и мощность резания. [c.610]

Силы резания. Крутящий момент [c.519]

Определять потребные для фрезерования усилия резания, крутящие моменты и мощности, рассчитывать возникающие при работе силы и направлять их в нужном направлении можно по материалам, изложенным в предыдущих параграфах. Умение проверять прочность передаточных механизмов станка и определять развиваемые станком крутящие моменты и мощности на разных ступенях коробки скоростей и коробки подач дает ознакомление с паспортом станка. [c.455]

По величине Рг подсчитывают необходимый для осуществления процесса резания крутящий момент Мкр(Н м) Мщ-,= = РгО/2, где О — диаметр обрабатываемой заготовки (точение) или инструмента (фрезы, сверла, зенкера,. метчика и др.), мм. [c.135]

После установки, под действием специально предусмотренных пружин или от руки производится поворот сепаратора по часовой стрелке ролики или кулачки при этом выдвигаются и осуществляется первоначальное заклинивание. С началом процесса резания крутящие моменты на оправках и на резце, действующие в противоположных направлениях, дополнительно их заклинивают сила зажима автоматически увеличивается. [c.346]

Силы резания, крутящий момент и мощность при сверлении. [c.140]

Момент сил сопротивления резанию (крутящий момент) [c.122]

Исключительно важную роль при нарезании играют охлаждающе-смазывающие жидкости. Смазывающее влияние их для уменьшения трения нужно считать преобладающим. При этом уменьшаются износ, сила резания, крутящие моменты и увеличиваются периоды стойкости. [c.375]

СИЛЫ РЕЗАНИЯ, КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ И МОЩНОСТЬ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ [c.90]

Данные, необходимые для подсчета силы резания, крутящего момента на шпинделе станка и потребляемой при резании мощности, мы находим в настоящее время во всех нормативных материалах по режимам резания наряду с исходными данными для выбора наивыгоднейших скоростей резания и подачи. [c.4]

Аттестацию оборудования, на котором выполняют производственные испытания, осуществляют по критериям, позволяющим оценить идентичность условий ТИ в короткие сроки (не более, чем за одну смену). В качестве критериев для оценки технологической эффективности СОТС при аттестации используют показатели, характеризующие силовую напряженность процесса (мощность резания, крутящий момент, составляющие силы резания и др.) и качество обработанных деталей (параметры шероховатости, относительную площадь прижогов и др.), для чего оборудование, на котором проводят ТИ, оснащают на период аттестации соответствующей измерительной аппаратурой. Параметры качества оценивают с использованием средств производственного контроля и заводских лабораторий. [c.228]

На рис. 6.15 показана указанная расточная головка с плавающими ножами, позволяющая копировать отклонения растачиваемого отверстия трубы от правильной геометрической формы в продольном и поперечном сечениях. Корпус головки 4 крепится к стеблю 1 винтами 2. Поводок 3 воспринимает при резании крутящий момент. В корпусе головки имеются два отверстия 5 и 6, оси которых пересекаются. В отверстиях располагаются плавающие ножи, каждый из которых состоит из двух цилиндров -наружного 7,8,9, 10 п внутреннего 12. Наружные цилиндры могут перемещаться относительно корпуса головки в радиальном направлении. Шпонка 11 предохраняет их от поворота. Между обоими цилиндрами располагается пакет тарельчатых пружин 13, а винт 14 стягивает оба цилиндра. Для резца 75 и двух опор 16 тл 17 ъ наружном цилиндре выполнены гнезда. Резец оснащен твердосплавной пластиной, имеющей цилиндрическую ленточку 18, диаметр которой соответствует диаметру обработанного отверстия 19. Передняя опора 16 смещена вперед по направлению подачи относительно резца, а в радиальном направлении она занижена относительно цилиндрической ленточки резца на величину, равную [c.316]

Усилие резання, крутящий момент и мощность резания при обработке бандажа на карусельном станке [c.559]

По величине Р подсчитывают необходимый для осуществления процесса резания крутящий момент М [c.215]

В автоматах различного технологического назначения механизмы зажима имеют свою специфику. Например, в токарных прутковых автоматах механизм зажима передаст вращающемуся прутку необходимый для процесса резания крутящий момент, в агрегатных станках и автоматических линиях механизмы зажима удерживают заготовки во время их обработки и т. д. [c.302]

Для нормального протекания процесса резания крутящий момент на шпинделе, создаваемый электродвигателем, должен преодолевать момент от силы резания Рг, т. е. должно соблюдаться условие [c.212]

По величине крутящего момента судят о нагрузке станка. Крутящий момент привода станка должен быть больше крутящего момента резания. Крутящий момент на шпинделе Мщп. Н м [c.29]

Формулы для расчета скорости резания, крутящего момента и мощности при нарезании резьбы автоматными, гаечными и машинными метчиками, круглыми плашками, резьбонарезными самооткрывающимися головками, резьбовыми резцами и гребенчатыми резьбовыми фрезами приведены в табл, 84. Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние качества обрабатываемого материала на скорость резания, крутящие моменты и мощность при резьбо-нарезании приведены в табл. 86. [c.270]

Существенное повышение производительности обеспечивается при использовании систем адаптивного управления на станках для глубокого сверления отверстий. Глубокое сверление отверстий особенно малого диаметра О = 1,5-ь-б мм является сложной трудоемкой операцией с низкой производительностью. При углублении инструмента на длину более 50, где О — диаметр сверла, условия резания значительно ухудшаются. В результате плохого поступления смазывающе-охлаждающей жидкости и недостаточного теплоотвода температура в зоне резания возрастает, вызывая интенсивный износ сверла и увеличение момента резания. Крутящий момент на сверле определяется как сумма момента резания Мр и момента трения тИ р. Характер изменения крутящего момента и оседой силы в процессе одного заглубления показан [c.251]

Процесс зубошлифования является дискретным технологическим процессом, так как его параметры, например, мощность резания, крутящий момент на шпинделе, составляющие силы резания, температура в зоне контакта круга с заготовкой, мгновен-йая скорость съема металла в процессе обработки не являются непрерывными функциями времени, а изменяются дискретно. Дискретные изменения вышеперечисленных параметров в про-цессе зубошлифования вызваны тем, что при возвратно-поступательном движении ползуна со шпинделем шлифовального круга вдоль образующей боковой поверхности зуба круг периодически при каждом ходе ползуна выходит за контур шлифуемого зуба, и процесс резания периодически прерывается. Контролируемый параметр процесса, например, крутящий момент на шпинделе, при этом получается дискретным или квантованным во времени. Регулируемый параметр — скорость обката — должен изменяться при управлении плавно и монотонно во избежание снижения точности из-за динамических погрешностей в кинематической 604 [c.604]

Метчики, круглые плашки и самоот-крьшающиеся резьбонарезные головки крепятся в специальных качающихся или плавающих патронах, передающих инструменту только вращательное движение и необходимый для преодоления сил резания крутящий момент. Жесткого осевого и радиального базирования инструментов такие патроны не обеспечивают. На протяжении двух-трех первых оборотов резьбонарезные инструменты поджимаются к заготовке в осевом направлении пружиной патрона. За это время режущие зубья начальных витков режущей части [c.263]

Примечания 1. В формулах для расчета крутящих моментов и мощностей приведены коэффициенты для нарезании резьб неаатупившимися инструментами. При работе затупившимися инструментами крутящие моменты и мощности увеличиваются для метчиков в 2, 5—3 раза, для плашек в 1,5—2 раза. 2. Формулы скоростей резания, крутящих моментов и мощностей приведены для стали 45 При обработке других материалов вычисленные значения скоростей резания, крутящих моментов и мощ-иосгей следует умножать на поправочные коэффициенты, приведенные в табл. 38. [c.83]

Так, например, при фрезеровании деталей, учитывая наличие опрокидывающих моментов, боковые опоры и направленные на них силы зажима располагают как можно ближе к обрабатьшаемо11 поверхности. При построении схемы закрепления деталей в кондукторе учитывают действие осевой силы резания, крутящего момента и т. д. [c.46]

Сила резания, крутящий момент и мощность, расходуемая на резание, подсчитываемые по формулам, приведенным для каждого вида обработки резанием, соответствуют условиям работы при средней допустимой величине износа инструмента, за исключением фрезерования и резьбонарезания, для которых эти параметры соответствуют условиям работы незатупленным инструментом. [c.569]

В автоматах различного технологического назначения механизмы зажима могут иметь свою специфику, но все они имеюг одинаковое целевое назначение — удержать объект обработки в рабочей позиции. Так, например, в токарных прутковых автоматах зажимные механизмы передают вращакда,е-муся прутку необходимый для процесса резания крутящий момент, в холодновысадочных автоматах механизмы зажима неподвижно удерживают заготовку в период штамповки, в монтажных автоматах электроламповой промышленности зажимные устройства удерживают, например, отдельные стеклянные части электрической лампы (ножку лампы, штабик) при их сваривании, в автоматах кондитерской промышленности, например при завертке карамели, они удерживаются в рабочем положении специальными механизмами зажима, в печатных автоматах имеются механизмы для удержания (фиксации) бумаги в процессе печатания, в автоматах хлебопекарной промышленности роль механизмов фиксации играют формы, куда загружаегся, например, тесто и т. д. [c.304]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...