Рыхлители основные

Различают рыхлители основные и вспомогательные. [c.109]

Как основные, так и вспомогательные рыхлители оборудуют одним или несколькими стойками-зубьями 6 (рис. 7.48), устанавливаемыми на поперечной балке 2 жестко [c.261]

Для чего предназначены рыхлители Чем отличаются основные рыхлители от вспомогательных Как устроены и как работают основные рыхлители В каких случаях выгоднее использовать однозубые рыхлители Какими другими мерами можно повысить эффективность работы рыхлителей Как определяют техническую производительность рыхлителей [c.283]

На автогрейдерах с шарнирно-сочлененной рамой (рис. 102) имеется механизм поворота хребтовой балки 15. Основным видом рабочего оборудования является отвал 20. Дополнительными рабочими органами служат бульдозер 17 и рыхлитель 1. [c.168]

Рама является основной несущей конструкцией автогрейдера. Жесткая рама (рис. 127) сварная, состоит из подмоторной рамы 2, хребтовой балки 6, соединенной с тяговой рамой. На подмоторной раме установлены кабина машиниста, коробка передач, двигатель, капот и баки. В тыльной части подмоторной рамы крепится рыхлитель-кирковщик, снизу присоединяется задний мост. К хребтовой балке в передней части присоединены передний мост, бульдозер и тяговая рама рабочего органа. В средней части к основной раме крепится механизм подвески 7 гидроцилиндров подъема отвала и выноса тяговой рамы. [c.196]

Рыхлитель-кирковщик (см. рис. 102) предназначен для рыхления старых асфальтовых покрытий, ремонтируемых булыжных мостовых и разрабатываемых тяжелых грунтов. Рама рыхлителя крепится к балкам основной рамы. Подъем и опускание рабочего органа осуществляются гидроцилиндром. Рыхление производится зубьями при движении автогрейдера вперед. Не рекомендуется движение машины задним ходом при заглубленных зубьях, так как при этом могут быть сорваны их наконечники. Старые дорожные покрытия и плотные грунты следует рыхлить одним средним зубом. [c.199]

Промышленные тракторы применяют в основном в различных отраслях строительства и при добыче полезных рудных и нерудных ископаемых. В строительном и дорожном деле гусеничные тракторы используют в качестве базовых машин, несущих навесное оборудование погрузчиков, бульдозеров, корчевателей, рыхлителей и т. п. или буксирующих полуприцепные и прицепные технологические машины — скреперы, катки, краны и т. д. [c.79]

Самоходные скреперы с мощными тракторами-толкачами целесообразно применять при сооружении насыпей и выемок в основном в мягких и средней крепости грунтах при длительности сезона работ не менее 8 месяцев. Возможно использование скреперов в крепких и мерзлых грунтах при условии предварительного их рыхления рыхлителями на тракторах большой мощности и усиления конструкции ковша. Для эффективности наполнения самоходных скреперов необходимо применять тракторы толкачи, мощность которых в зависимости от крепости грунта состав-308 [c.308]

Рис. 3. Основные типы зубьев рыхлителей

Рис. 4, Основные типы наконечников зубьев рыхлителей

Рыхлители общего назначения обычно оборудуют наконечниками, обладающими высокой прочностью, обеспечивающей необходимую стойкость при больших ударных нагрузках и абразивном износе (рис. 4, а, б, в). При работе на мерзлых грунтах наилучшие результаты показывают наконечники с отогнутым вниз концом (рис, 4, г), на обычных грунтах — симметричные наконечники, которые при износе могут переворачиваться. Для крепления наконечников используют разнообразные конструкции,-в основном пальцевого типа. Например, применяют стопорные пальцы, выполненные в виде двух половин сегментного сечения. Благодаря изгибу в средней части такие пальцы при установке в сквозное отверстие в зубе и наконечнике заклиниваются. [c.144]

Краткие технические характеристики основных моделей рыхлителей приведены в табл. 1. [c.145]

Основные размеры наконечников зубьев рыхлителей [c.153]

Усилия, действующие на основные узлы рыхлителя (зубья, раму, подвеску, гидроцилиндры), определяют для следующих расчетных случаев [c.154]

Рыхлители подразделяются на основные и вспомогательные. Основные рыхлители выполняют навесными к гусеничным промышленным тракторам, вспомогательные монтируют в агрегате с бульдозерным оборудованием, что позволяет расширить область применения бульдозеров. [c.28]

Ударная гребенка рыхлителя состоит из пяти брусьев из круглой стали диаметром 220 мм. Два крайних бруса и один средний со скосами с двух сторон выступают вперед на 700—800 мм. Они являются основным рабочим органом, разрыхляющим грунт. Ударная гребенка свободно движется в пазах направляющей рамы, состоящей из уголков. Подъем ударной гребенки осуществляется блочной траверсой, на кольце которой крепится зацеп, захватывающий ударную гребенку. [c.43]

Рыхлитель. К основным дефектам рыхлителя относятся трещины и деформация в лопатках и вале, износ звездочек, цепей. Трещины заваривают, деформированные лопатки выправляют. [c.176]

Основные узлы бункер с рыхлителем, пи-тателем-дозировщиком и регулятором центробежный вентилятор среднего давления ограничитель скорости воздушного потока шестеренчатый редуктор шестеренчатый насос для подачи воды резервуар для воды заправочное устройство для порошкообразного яда палатка шириной 6 лг и длиной 45 м из водонепроницаемой ткани и штанги для ее закрепления. [c.29]

Основные рыхлители выполняют навесными к гусеничным или колесным промышленным тракторам. Эффективность работы рыхлителя зависит от тягового класса базового трактора и прочности разрабатываемого грунта. Наиболее благоприятными для рыхления являются высоко температурные (—0,2- —2° С) вечномерзлые грунты, горные породы трещиноватые, выветренные сильно слоистые или с пониженной прочностью сланцы, ракушечники, бурые угли, аппа-титы, фосфориты, песчаники, легкие и средние известняки и т. п. [c.109]

Вспомогательные рыхлители монтируют в агрегате с основным оборудованием — погрузчиками, автогрейдерами или навешивают на бульдозерные отвалы. Эти рыхлители предназначены для рыхления плотного талого грунта или слежавшихся материалов, что позволяет увеличить производительность и расширить область применения основного оборудования. [c.109]

Скребковый конвейер в рабочем положении расположен перпендикулярно основному железнодорожному пути и образовывает при разгрузке продольный штабель. Угол наклона скребкового конвейера изменяется в пределах от О до 57° в соответствии с расположением материала на разгружаемой платформе. Скребковый конвейер снабжен лотком, направляющим материал в приемный бункер ленточного конвейера. На наружной раме скребкового конвейера смонтирован рыхлитель, предназначенный для разрыхления слежавшегося или смерзшегося материала. [c.320]

Исследования, проведенные ЦНИИ МПС совместно с некоторыми отраслевыми институтами, показали, что весьма экономичным является способ механического рыхления смерзшегося груза. В настоящее время применяются три основных вида рыхлителей 230 [c.230]

В соответствии с предложениями грузовых станций в ЦНИИ МПС разработана конструкция виброударного рыхлителя, монтируемого на козловом кране грузоподъемностью 12,5 т в качестве сменного рабочего оборудования, что обеспечивает круглогодичное использование основных механизмов крана. Эта конструкция принята для серийного изго-262 - [c.262]

Различают рыхлители основные и вспомогательные. Основные рыхлители изготовляют как навесное оборудование к гусеничным или пневмоколесным тракторам, а вспомогательные агрегатируют с основным оборудованием ЗТМ и погрузчиков для рыхления плотных грунтов и слежавшихся материалов. Вспомогательные рыхлители позволяют повысить производительность и расширить область применения основного рабочего оборудования. Сменным рыхлительным оборудованием оснащают универсальные строительные гидравлические экскаваторы. В строительстве применяют также бульдо-зерно-рыхлительные агрегаты (см. рис. 7.38), у которых в равной мере используют как бульдозерное, так и рыхлительное рабочее оборудование. Эффективность работы основных рыхлителей зависит от тягово-сцепных свойств базовых тракторов. Наиболее выгодно их использовать для разработки многолетнемерзлых грунтов, трещиноватых и выветренных слоистых или низкопрочных горных пород (сланцев, ракушечников, бурых углей, апатитов, фосфоритов, песчаников, легких и средних известняков и т п.). [c.261]

Гидроцилиндры двойного действия изменяют высоту упряжных шарниров и таким образом перекашивают отвал относительно опорной плоскости колес. У этих бульдозеров также механизирована установка угла резания отвала. Жесткие откосы, связывающие верхнюю кромку отвала с толкающими брусьями, заменены двумя цилиндрами двойного действия. Максимальный угол опрокидывания отвала 36". Как правило, бульдозерное оборудование сочетается с навеской на заднюю ось рыхлителей различных типов. Весьма компактна и интересна конструкция рыхлителя фирмы Катерпиллер с гидравлическим приводом, показанная на рис. 119. В табл. 7 приведены основные данные но некоторым маркам бульдозеров различных зарубежных фирм. [c.195]

В составе комплексов машин различают ведущие, вспомогательные и резервные машины. Ведущие машины выполняют технологически взаимосвязанные операции строительного процесса, вспомогательные машины способствуют выполнению ведущими машинами основных функций и повышению их производительности, резервные машины предназначены для обеспечения надежности функционирования комплекса. Например, на строительстве дорожных насыпей в комплекс машин обычно входят в качестве ведущих машин - одноковшовые экскаваторы, разрабатывающие грунт в карьерах, автомобили-самосвалы для доставки грунта из карьеров в насыпь, бульдозеры, автогрейдеры и самоходные или прицепные катки для разравнивания и уплотнения грунта в насыпи в качестве вспомогательных машин - бульдозеры, ковшовые погрузчики и автогрейдеры, занятые на содержании в исправности землевозных дорог, планировщики откосов и рыхлители на тракторах для рыхления прочных и мерзлых грунтов. К резервным относятся, прежде всего, машины Рис. 1.1. Схема соеди ма- номенклатуре ведущих машин, по крайней мере, по шин в комплексе а - последова- Дному экземпляру каждого вида. [c.7]

Основными рабочими органами гидравлических экскаваторов являются ковши обратной и прямой лопат, погрузчика, грейфера. Сменными рабочими органами, расширяющими область применения этих машин, могут быть бульдозерные отвалы для грубой планировки земляных поверхностей, однозубые и многозубые рыхлители для рыхления прочных грунтов, пород и их прослоек, взламывания асфальтовых покрытий при ремонте автомобильных дорог, а также для корчевки пней при освоении рабочих площадок, гидромолоты для тех же работ, крановые подвески, различные модификации грейферов и захватов для работы экскаватора в режиме крана, шнековые буры для рытья колодцев небольших диаметров и др. [c.210]

Различают два основных метода гидромеханизированных работ разработку грунта в карьерах напорной струей воды из гидромонитора разработку грунта под водой плавучим землесосным снарядом с применением механических и гидравлических рыхлителей. Есть третий смешанный способ, когда грунт разрабатывается сухим способом экскаваторами, а транспортируется в виде гидросмеси передвижными грунто-насосными установками. [c.68]

При разработке плотных грунтов земляного полотна автомобильной дороги, смерзшейся насыпи, изношенного участка дорожного покрытия применяют рыхлитель-кирковщик, навешиваемый с тыльной стороны балок основной рамы (см. рис. 102). Рыхление дорожного покрытия автогрейдор производит на 1 передаче посте- [c.321]

Нагрузка на ось может являться главным параметром и для многих колесных машин. При этом основными параметрами будут для экскаватора — вид рабочего оборудования, колесная формул а и радиус действия, для скрепера — тип (прицепной и самоходный, самозагружающийся), масса, мощность и скорость для погрузчика — масса, подъемное усилие, радиус действия и мощность для гусеничного трактора, бульдозера, рыхлителя, автогрейдера — мощность, скорость. В то же время для погрузчика и крана с неменьшим основанием в качестве главного параметра может быть выбран опрокидывающий расчетный момент. [c.76]

Длина участка и порядок прохода рыхлителя зависят от выбранной схемы работ основной землеройной машины (скрепер, бульдозер и др.). Обычно длина участка не должна превышать 1 км, так как при большей длине разрыхленный грунт пересыхает, что мешает эффективному производству земляных работ. Порядок проходов обычно выбирают круговой, многозахватный, как это показано на фиг. 293. [c.432]

Элшенты конструкции. Подвески. Для рыхлителей на гусеничном ходу применяют подвески трех основных типов трехточечную с креплением рамы к корпусу заднего моста базового трактора, трехточечную с креплением рамы с зубьями к рамам гусеничных тележек или остову базового трактора и четырехточечную (па-раллелограммную) с креплением рамы к корпусу заднего моста (рис. 2). [c.140]

Гидравлические экскаваторы имеют, как правило, несколько видов сменного рабочего оборудования, основные из них — прямая и обратная лопаты и грейфер (рис. 35). Кроме того, эти экскаваторы могут быть оснащены специальными видами сменного рабочего оборудования, например, погрузчиком, рыхлителем, краном, гидромолотом ударного действия для разрушения скальных пород. Цикл работы любого землеройного оборудования состоит из следующих операций наполнение ковша, подъем груженого ковша, поворот на выгрузку, выгрузка, поворот в забой, опускание ковша в забой. В процессе работы операции можно совмещать. [c.56]

Основной агрегат разгрузчика рыхлитель, состоящий из сварной рамы, установленной на двух катках, ковща, соединенного с жесткой //и шарнирной /2 рукоятями, перемещающимися в направляющих, шарнирно закрепляемых на раме тележки, с помощью индивидуальных приводов 13, 14 и канатно-блочной системы. Передвигают рыхлитель по направляющим портала в направлении, перпендикулярном оси железнодорожного пути, лебедкой, установленной на его раме. [c.87]

ГОСТ 22235—76 регламентирует значения основных технических параметров погрузочно-разгрузочных механизмов погрузчиков, разгрузчиков, вагоноопрокидывателей, грейферов, рыхлителей, вибраторов, очистных устройств, люкозакрывателей и др. Указания по этим ограничениям приведены в соответствующих разделах справочника. [c.38]

Наконечник, монтируемый на стойку, является сменным и служит для предохранения стойки от абразивного изнашивания. От конструктивных параметров наконечника в значительной степени зависит эффективность работы рыхлителя. Установлено, что наконечники должны иметь задний угол не менее 8—10°, угол резания — минимальный (40— 55°) при соблюдении прочности наконечника режущую кромку — прямую. Ширина пос ледней определяет удельное усилие резания поэтому выбирается наименьшей при уело ВИИ обеспечения прочности. Основные реко мендуемые конструктивные параметры рых лителей (рис. 113) представлены в табл. 26 Наконечники могут быть литыми, нова ными или сварно-коваными. При разработке мерзлых грунтов стойкость наконечников составляет 4—50 ч непрерывной работы, при рыхлении горных пород может дости- [c.110]

Технологические схемы ведения работ при рыхлении бывают двух основных видов челночная и продольно-поворотная. При челночной схеме (рис. 117, а) грунт рыхлят параллельными резами с максимально возможной для данного рыхлителя глубиной. Дойдя до края площадки, рыхлитель возвращается на заднем холостом ходу на новую позицию. Такая схема работы применяется при небольших размерах разрабатываемой площадки, когда разворот трактора затруднен или время на его разворот больше времени холостого хода для занятия новой позиции. При продольно-поворопюй схеме (рис. 117, в) грунт рыхлят параллельными проходами с поворотом трактора в конце каждого прохода. Такая схема работы наиболее рациональна на участках с повышенной протяженностью, поскольку затраты времени на холостой ход здесь минимальны. [c.115]

Дорожный риппер (или пятистойковый рыхлитель) (фиг. 2) кроме разрыхления тяжелых глинистых гравелистых и каменистых грунтов может применяться для взрыхления старой щебеночной коры, мостовой и для удаления мелких корней кустарника п деревьев. Риппер состоит из основной рамы, укрепленной на коленчатой оси с двумя колесами. На раме укреплены пять изогнутых кронштейнов, на к-рые надеваются наконечники — зубья, непосредственно погружаемые в грунт. Зубья изготовляются из специальной стали и имеют ширину 65 мм и длину 400 мм, расстояние между ними 300 мм. Общая максимальная ширина захвата составляет 1 285 мм. При помощи особого механизма, управляемого с сиденья тракториста, рама вместе с зубьями м. б. опушена на максимальную глубину рыхления, равную 400 мм, или поднята в транспортное положение. Вес снаряда составляет 1 200 кг. Потребная мощность трактора в зависимости от глубины рыхления и характера грунта составляет 30—60 Н. Производительность риппера при работе с трактором ЧТЗ мощностью 50/60 Н составляет за 8 час. от 4 ООО до 7 500 грунта. В последнее время [c.57]

Удары вибромассы по наковальне наносятся с силой, равной сумме упругих сил распрямляющихся пружин 4, которые были сжаты за предыдущий полупериод колебаний, и возмущающей силы вибраторов, действующей в момент удара вниз. Это суммирование силы удара, а также то, что нижняя плита и клинья перемещаются только вниз, составляют основное преимущество вибро ударного рыхлителя. Характерно, что в процессе работы виброрыхлителя по мере углубления рыхлящих клиньев в толщу смерз- [c.234]

Исследования, проведенные ЦНИИ МПС совместо с отраслевыми института, показали, что весьма экономичным является способ механического рыхления смерзшегося груза. В настоящее время применяются четыре основных вида рыхлителей виброрыхлители, устройства виброударного рыхления, бурофрезерные рыхлители и установки резания смерзшихся пластичных грузов. [c.258]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...