Число приемочное

Частотно-фазовый метод контроля 250 Число приемочное 43 Чувствительность прибора 14, 26 [c.487]

Значение П, определяемое по (10) и (И), является важной характеристикой при сплошном приемочном контроле готовой продукции. В этом случае П называют приемочным числом, указывающим минимальный допустимый процент годных изделий в партии, ниже которого продолжать контроль нецелесообразно. [c.43]

Суждение о годности изделия осуществляется по альтернативному или количественному признакам. При контроле по альтернативному признаку все изделия в выборке разбиваются на две категории — годные и негодные (дефектные). Оценка партии производится по величине доли дефектных изделий от общего числа проверенных. При контроле изделий по количественному признаку у каждого изделия определяется один или несколько параметров и оценка партии изделий производится по статистическим характеристикам распределения этих параметров, поскольку каждое значение параметра является случайной величиной. В работах, посвященных статистическим методам оценки качества продукции, рассматриваются такие вопросы, как оценка риска забраковать годную продукцию или принять дефектную, выбор различных планов приемочного контроля изготовленной продукции, методы контроля по количественным признакам с различными законами распределения параметров и др. 188]. Обычно статистические методы контроля качества применяются в массовом и крупносерийном производстве. [c.453]

Второй недостаток заключается в том, что показатель эффективности статистического регулирования во всех перечисленных и вообще известных аналогичных работах включает только часть затрат и потерь, зависящих от регулирования, причем нередко часть, составляющую лишь небольшую долю общей их суммы. Позже вопрос слагаемых эффективности рассмотрен во всех подробностях, а сейчас ограничимся следующим замечанием. От статистического регулирования, кроме потерь от брака, затрат на проверки и изменение числа настроек (что принимается обычно в расчет) зависят еще затраты на каждую настройку, затраты времени рабочего-станочника на периодические проверки настройки и затраты на приемочный контроль. Надо добавить, что при нормальных производственных условиях экономия, получаемая, при правильно организованном статистическом регулировании в виде 38 [c.38]

С целью создания единого приемочного документа в чертеж обычно включаются также и другие данные из числа предусмотренных техническими условиями, полностью характеризующие требуемое качество отливки. [c.372]

Для возможности контроля безотказности оборудования линии при испытании ее на холостом ходу в технической документации указывается расчетное (приемочное) значение наработки на отказ, а также число циклов, которое линия должна отработать при испытании, и допустимых при этом отказов. Число циклов N опреде- [c.247]

На первом этапе должны быть установлены контролируемые показатели с указанием номинальных размеров и допусков (конструкторских, операционных и приемочных), частота выборки и число контролируемых изделий операции, требующие применения средств автоматического активного контроля требования к приборам, необходимым для измерения выделенных параметров, и средствам их настройки характеристики контрольного оборудования (степень автоматизации, погрешность измерения, производительность и т. п.) степень участия отдела технического контроля в проверке качества материала заготовок и полуфабрикатов, комплектующих и готовых изделий, а также в проведении операционного и других видов контроля требования к эксплуатации контрольного и технологического оборудования. [c.300]

Рассмотрим случай одноступенчатого выборочного контроля, при котором план контроля определяется объемом выборки п и приемочным числом С. При таком плане контроля из партии отбирается случайная выборка, состоящая из п изделий. Если в этой выборке обнаружено т дефектных изделий, то партия принимается при условии, что /и меньше или равно С, в противном случае партия бракуется. [c.191]

Таким образом, для того чтобы при приемочном числе С = О одновременно были малы риски поставщика и заказчика (по 0,10), браковочный уровень качества должен в 22 раза превышать приемочный уровень качества. [c.193]

В случаях двухступенчатого контроля план контроля определяется пятью числами объемами выборок щ и Лг, приемочными числами l и Сг и браковочным числом di. Берется сначала выборка объема i и определяется число дефектных изделий в этой выборке. Если гп Си то контроль на первой выборке заканчивается и партия изделий принимается. Если [c.193]

Одноступенчатый план контроля определяется здесь двумя числами объемом выборки п и приемочным нормативом X . При выборке объема л определяются значения Jfi, Х2,..., Хп измеряемого параметра у всех проверяемых изделий. Далее находится выборочное среднее значение [c.194]

Приемочный контроль производят для проверки соответствия качества готовых изделий (деталей, сборочных единиц, комплексов, комплектов) требованиям, установленным нормативно-технической документацией, в том числе комплектности, упаковки, консервации, пригодности к транспортированию и (или) использованию. Этот контроль осуществляют после термической обработки, если она обязательна для данного изделия. Проведение контроля перечисленными ниже методами должно быть оформлено документами, обеспечивающими возможность составления паспортов на выпускаемые изделия. [c.573]

Вопрос О влиянии погрешностей измерений на точность приемочного контроля в массовом производстве исследован с достаточной полнотой в следующей постановке. Известны законы распределения контролируемых размеров и случайных погрешностей измерений заданы допустимые предельные отклонения размеров. Искомыми являются законы распределения действительных размеров изделий, призванных годными по результатам измерений, и забракованных изделий. При этом на практике обычно ограничиваются определением вероятностей попадания изделий в число ложно бракуемых и в число ложно годных. [c.120]

Приемочные испытания элементов. Приемочные испытания первого вида могут быть с разрушением образцов и без разрушения. Приемочные испытания типа IA выполняются на небольшом числе выбранных образцов, а испытания типа IB [c.217]

И. Средний период постоянной интенсивности отказов. Обратная величина средней интенсивности отказов аппаратуры, получаемой после проведения некоторого числа замен элементов и ремонтов, называется средним периодом постоянной интенсивности отказов. Средний период постоянной интенсивности отказов будет равен периоду постоянной интенсивности отказов только в том случае, если после каждого ремонта и замены элементов с помощью совершенных методов проектирования, технологии и контроля при наличии качественных запасных частей для новых элементов удается получить такие же кривые интенсивности отказов, как и для первоначальных. Простейший путь для достижения подобного результата — замена целиком всей аппаратуры при этом восстанавливается первоначальная надежность аппаратуры. На практике средний период постоянной интенсивности отказов составляет половину или четверть периода постоянной интенсивности отказов. Это необходимо учитывать при планировании приемочных испытаний. [c.222]

Это наводит па мысль о том, что, как правило, приемочные испытания следует планировать на основе одностороннего доверительного интервала для значений среднего времени между отказами. Для этого можно использовать половину табл. 5.2 со значениями /( . Однако те же результаты можно проще получить с помощью табл. 5.3. Пусть, например, нужно с 95-ным уровнем доверия доказать, что среднее время между отказами больше 191 час. Какая потребуется суммарная наработка за время испытаний, если приемочное число отказов установить равным 10. Из табл. 5,3 для коэффициента доверия 95% и / = 10 значение w равно 15,7. Если эту постоянную умножить на заданные 191 час, необходимая суммарная наработка снова получается равной 3000 час. Для этого можно испытывать один образец аппаратуры в течение 3000 час или любое количество образцов с суммарной наработкой 3000 час (например, 6 образцов по 500 час кал<дый с / = 10). [c.259]

К числу наиболее точных по исполнению машин-орудий следует прежде всего отнести металлорежущие станки. Последние имеют своей задачей перенос точности на изготовление на них детали. Поэтому, как правило, металлорежущие станки после монтажа на месте эксплуатации проходят приемочные испытания, которые заключаются в проверках на холостом ходу и под нагрузкой, на мощность и производительность, а также на точность размеров и чистоту поверхности обрабатываемых на них изделий. [c.286]

К заводским (приемочным) испытаниям предъявляются передвижные паровые котлы в собранном виде в состоянии полной готовности с установленным вспомогательным оборудованием и арматурой котла, принятые отделом технического контроля завода-из-готовителя. Эти испытания проводятся на стенде завода-изготовите-ля и включают наружный и внутренний осмотр котла, проверку размеров, гидравлическое испытание повышенным давлением, проверку водяной емкости и опорожнения котла, паровое испытание котла, паропроводов и вспомогательного оборудования. Один котел из числа заказанной партии подвергается взвешиванию. Перед взвешиванием котел полностью освобождают от воды. [c.270]

Темп определяется путем технологических расчетов и является единым для изготовления и контроля. Его факторы влияют на организацию технического контроля, оснащенность труда контролера, выбор методов и планов контроля. Например, при массовом плане производства используются стационарные контрольные пункты, встроенные в поток через определенное число технологических операций. Они оснащаются специализированными средствами контроля высокой точности. Методы контроля стандартизованы, а планы контроля устанавливаются в зависимости от размера партии деталей. Размер партии объектов контроля оказывает существенное влияние на объем выборки или уровень приемочного контроля. [c.442]

Статистический приемочный контроль применяется в случаях контроля, связанного с повреждением изделий, или при трудоемкости контроля одного порядка с трудоемкостью изготовления изделий. В простейшем случае он состоит в отборе выборки объемом и из контролируемой партии продукции и в приемке последней, когда число дефектных изделий d в выборке не превышает приемочное число Со Забракованные контролируемые партии продукций подвергают сплошному контролю, если он неразрушающий, или производят повторные проверки. Проверяемая гипотеза при одноступенчатом контроле состоит в том, что для D/iV дефектных изделий не превышает браковочного уровня дефектности q ,. [c.327]

Из формулы и определения одноступенчатого контроля следует, что вероятность принятия партии продукции по выборке п деталей при уровне дефектности q и приемочном числе Со равна [c.328]

Иногда применяют статистический приемочный контроль с корректируемым планом. В ходе такого контроля его план подлежит изменению в зависимости от результатов проверки определенного числа предыдущих партий продукции. При этом может осуществ- [c.137]

Планом одноступенчатого контроля устанавливаются объем выборки п из партии объемом Nvi приемочное число с. Партия принимается, если количество дефектных единиц продукции в выборке Х с при Х>с партия бракуется. Кроме того, партия принимается, если наступает одно из несовместных событий Х=0, Х=1,..., Х=с. [c.138]

Самое главное заключалось в том, что выполняемые контролером через одинаковые промежутки времени проверки были несвоевременны в технологическом отношении (более подробно этот вопрос будет рассмотрен позже). С другой стороны, контрольные проверки уровня настройки рабочий выполняет, как правило, в промежутки, когда он свободен от обслуживания автоматов или, наконец, в промежутки отдыха на операциях с ручной подачей или с перекрытием машинным временем и т. д. Что касается экономии времета на приемочном контроле, то, как уже говорилось, речь идет в большинстве случаев об ослаблении выборочных проверок и, конечно, об уменьшении числа случаев сплошной проверки приемочных партий, забракованных при выборочном кон-2 19 [c.19]

Итак, в примере подмножество величин, значениями которых можно распорядиться, включает а) два срока длительность меж-проверочного промежутка и число межпроверочных партий, объединяемых в одну приемочную б) один параметр плана выборочного приемочного контроля г) шесть параметров планов выборочной проверки ненормальности. [c.57]

Промежуточным решением между полным отказом от приемочного контроля и сплошным контролем является порядок, при котором сплошному контролю подвергается выработка за те межпроверочные промежутки, которые закончились нарушением границ регулирования. Вся остальная продукция считается принятой, в том числе и за последний (в примере — пятый) технологический промежуток, в конце которого тоже требуется контрольная проверка, хотя она не нужна для уточнения настройки и в примере 3 не предусмотрена. Таким образом, при вычислении эффективности такого варианта надо в показатель затрат включить затраты на выборочный контроль Кз в конце последнего межпро-верочного промежутка и потери из-за пропущенного брака Кроме того, затраты на сплошной контроль /(а уменьшаются, так как проверка производится только в случаях нарушения границ регулирования. [c.145]

Разработанная система может применяться при приемочных испытаниях станков и отладке технологических режимов. При необходимости нормы точности на отдельные параметры, полученные при испытаниях станков, могут быть приняты за оценочные при проверке или диагностике станков в процессе их дальнейшей эксплуатации. Эти уровни могут храниться в памяти ЭВМ и затребоваться по мере надобности. Полученные при исследованиях математические зависимости измеренных параметров дают возможность сократить число контролируемых параметров. В этом случае, как правило, удается обойтись датчиками, уже имеющимися на станке. Обрабатывая сигнал размера припуска S (t) с датчиков прибора активного контроля, можно получить дополнительную информацию о температурной дефррмации обрабатываемой детали, скорости съема припуска, отклонении от не-круглости и др. [c.117]

Ниже рассмотрены метода приемочного статистического контроля надежности изделий, основанные на использовании как апостериорной, так и априорной информации о виде законов распределения случайных величин, входяадх в условия работоспособности изделия и в характеристику выборки. При этом вместо закона распределения случайной дискретной величины т. рассматривается случайная непрерывная величина q - оценка вероятности отказа изделия и ее закон распределения, зависящий от генеральных характеристик контролируемой партии. В ряде случаев в области малого чисЛа испытаний он может быть удовлетворительно аппроксимирован нормальным законом расаределения. [c.92]

Способ имитации закона Релея повышенного быстродействия был использован при исследовании точности приемочного контроля по двум экст[ емальным размерам — наибольшему и наименьшему [4]. Цель исследования состояла в оценке вероятности ошибочной браковки годных изделий и вероятности попадания в число годных изделий, являющихся браком, при различных соотношениях между предельными значениями погрешностей измерения и погрешностей формы. Задача решалась методом вероятностного моделирования, при этом исходили из следующих критериев рассматриваемо о способа приемочного контроля 1) изделие считается годным тогда и только тогда, когда оба экстремальных размера находятся в поле допуска 2) изделие считается забракованным, если хотя бы один из двух Экстремальных размеров выходит за пределы поля допуска. [c.176]

В табл. 5.7 приведена классификация интенсивности отказов, взятая из технических условий MIL-R-38I00 А, в которой указаны объемы выборочных партий элементов, соответствующих различным уровням интенсивности отказов объем выборки соответствует длительности испытаний 1000 час с приемочным числом 1, т. е. в случае двух отказов за это время партия бракуется, с коэф фициентом доверия G0%- [c.239]

Испытания, основанные на риске заказчика. Выше было показано, как пользоваться таблицами при анализе результатов обычных испытаний на надежность с определением доверительного интервала. На основе этих таблиц построены графики (особенно полезные для заказчика), с помощью которых по результатам испытаний легко определяется значение нижнего предела среднего времени между отказами с определенным уровнем доверия. Приведенные на фиг. 5.25 графики показывают зависимость между значениями 90%-ного нижнего предела среднего времени между отказами и длительностью испытаний для рьзлнчиых значений приемочного числа отказов. Графики на фиг. 5.26 отражают аналогичную зависимость для 50%-ного одностороннего доверительного интервала. Для большинства испытаний оказываются вполне достаточными эти два уровня доверия. В случае необходимости с помощью табл. 5.2 и 5.3 и фиг. 5.3 можно построить такие графики для любых уровней доверия. [c.260]

Во втором И третьем столбцах приведены значения брако-ио щого и приемочного числа отказов соответственно. В четвертом столбце указан интервал чисел для каждого значения нормализованной длительности испытаний [столбец (1)], при которых испытания должны продолжаться. На фиг. 5.27 приведены [c.264]

Эти данные tn,f) на фиг. 5.27 изображены сплошной линией А. Для сравнения можно провести анализ тех же данных с помощью обычного метода доверительных интервалов, получаемых после каждого отказа. Верхний и нижний пределы 80%-ного доверительного интервала определены с помощью коэффициентов и Кп из табл. 5.2. Эти данные приведены в табл. 5.12, откуда видно, что для любого приемочного числа, меньшего семи отказов, при обычных испытаниях аппаратура была бы забракована, тогда как последовательные испытания продолжались бы и в случае восьми отказов, пока не стало бы ясно, что следует принять аппаратуру. Это проиллюстрировано на фиг. 5.28. Здесь [c.265]

На примере случая В можно видеть, что при проведении испытаний обычным методом с приемочным числом, равным четырем или пяти отказам, аппаратура была бы принята, тогда как при проведении последовательных испытаний принятие решения откладывается до тех пор, пока в конце концов не становится очевидной необходимость браковки аппаратуры. Последовательные испытания в этом случае дают возможность выявить наступление износового периода, или старения, что трудно сделать при более кратковременных испытаниях. [c.267]

Нормальный ежтл контроля сохраняется, если результаты проверки заданного числа предыдущих партий продукции не дают основания сделать вывод о том, что действительный уровень дефектности существенно отклоняется от приемочного. Если результаты контроля показывают, что действительный уровень дефектности ниже приемочного, то переходят к ослабленному режиму контроля с меньшим объемом выборки, чем при нормальном. Если же действительный уровень дефектности выше приемочного, переходят к усиленному контролю с более строгими контрольными нормативами. [c.138]

Существует больщое число разновидностей испытаний. Они классифицируются по различным признакам. Но назначению пспъпання делятся на исследовательские, контрольные, сравнительные и определительные. Но уровню проведения различают следующие категории испытаний государственные, межведомственные и ведомственные. По виду этапов разработки испытуемой продукции различают предварительные и приемочные испытания. В зависимости от вида испытаний готовой продукции их подразделяют на квалификационные, приемосдаточные, периодические и типовые. [c.183]

При внутрилабораторном контроле от партии проб случайным образом отбирают выборку установленного объема, представляющую партию по всему диапазону определяемого и мешающих компонентов. Пробы контрольной выборки в зашифрованном виде анализирует другой оператор. Если количество случаев, когда результаты повторных измерений отличаются от основных больше, чем на величину допускаемых расхождений d, не превышает приемочного числа, результаты анализа признают удовлетворительными и сдают заказчику. В противоположном случае всю партию бракуют и после выяснения возможных причин повышенного разброса результатов полностью анализируют повторно. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...