Отказ аппаратуры

Время возникновения отказов, являясь случайной величиной, в зависимости от физической природы устройства и других факторов может характеризоваться различными законами распределения. Ниже рассмотри.м свойства количественных характеристик надежности условных систем и связь между ними при равномерном, нормальном, экспоненциальном, Релея, Вейбулла и обобщенном законах распределения времени возникновения отказов, так как на практике время возникновения отказов аппаратуры, как случайный процесс, подчиняется в основном этим законам распределения [39]. [c.38]

Обобщенный закон распределения. Ни один из рассмотренных законов распределения не отражает истинной картины распределения вероятности времени исправной работы элемента (системы). При этом для определения надежности системы на всем интервале цикла безотказной работы использовать любой из рассмотренных законов распределения в отдельности не представляется возможным. Так, например, экспоненциальный закон распределения отвечает требованиям практики в том случае, когда на работу аппаратуры в значительной мере влияют внезапные (аварийные) отказы и не оказывает воздействия старение. Нормальный же закон распределения допускается лишь на том участке цикла безотказной работы, где внезапные отказы почти исключены. В реальных же условиях функционирования радиоэлектронных систем отказы аппаратуры определяются, как правило, отказами элементов, происходящими как в результате внезапных отказов, так и в результате старения. [c.48]

В последние годы наблюдается взаимовлияние этих двух направлений, обусловившее применение теоретико-вероятностных методов в машиностроении и расширение изучения физических причин отказов аппаратуры в радиоэлектронике. [c.292]

Пример 4.40. Если вероятность отказа аппаратуры в одном испытании равна 0,05, то какова вероятность того, что не более 15 испытаний понадобится до получения второго отказа [c.139]

Е. Среднее время до первого отказа. Аппаратура или ее отдельные узлы нередко размещаются в местах, недоступных для обслуживания. Важным показателем в таких случаях является среднее время до первого отказа. Этот показатель идентичен используемой в ряде случаев средней наработке на отказ. Величину среднего времени до первого отказа можно определить путем испытания ряда образцов аппаратуры в течение времени, пока впервые не откажет каждый из образцов. Очевидно, что использование того или другого показателя при планировании приемочных испытаний зависит от условий применения аппаратуры. Интересно отметить, что среднее время до первого отказа [c.221]

И. Средний период постоянной интенсивности отказов. Обратная величина средней интенсивности отказов аппаратуры, получаемой после проведения некоторого числа замен элементов и ремонтов, называется средним периодом постоянной интенсивности отказов. Средний период постоянной интенсивности отказов будет равен периоду постоянной интенсивности отказов только в том случае, если после каждого ремонта и замены элементов с помощью совершенных методов проектирования, технологии и контроля при наличии качественных запасных частей для новых элементов удается получить такие же кривые интенсивности отказов, как и для первоначальных. Простейший путь для достижения подобного результата — замена целиком всей аппаратуры при этом восстанавливается первоначальная надежность аппаратуры. На практике средний период постоянной интенсивности отказов составляет половину или четверть периода постоянной интенсивности отказов. Это необходимо учитывать при планировании приемочных испытаний. [c.222]

Предположим, например, что суммарная наработка аппаратуры за время испытаний в 20 раз превысила заданное время безотказной работы а отказала аппаратура всего 4 раза. Применяем непараметрический метод оценки надежности за это [c.231]

В качестве примера выполнения данной процедуры проведены вычисления, результаты которых сведены в табл. 2.7. Были учтены типы примененных в аппаратуре схемных элементов и их количество. Данные о надежности представлены средними значениями интенсивности отказов элементов. Произведение количества использованных элементов и интенсивностей отказов дает ожидаемое число отказов на 1000 час работы. В этом примере путем суммирования данных об ожидаемых отказах различных типов элементов было установлено, что можно ожидать появления 6931 отказа аппаратуры на каждые 1000 час работы. Это число, используемое в ка-6 [c.83]

Введение какой-либо новой составляющей в оценку надежности снижает показатель этой надежности, если только составляющая не характеризует неизменно надежный элемент. Если при оценках надежности инженер по надежности учитывает только-факторы, характеризующие отказы аппаратуры, не связанные с действиями персонала, то предполагается, что характеристики работы оператора приняты оптимальными (вероятность безотказной работы оператора г=1,00). Так как известно, что в действительности надежность работы оператора безусловно ниже, чем это могло бы быть в идеальном случае, то инженер по надежности долл ен учесть в своих оценках характеристики оператора. В противном случае оценки окажутся грубо ошибочными, какими они часто и бывают. [c.91]

Отказы аппаратуры, появляющиеся в результате плохой организации, заметно ухудшают надежность системы высокая надежность, достигнутая благодаря совершенствованию конструкции, может быть сведена к нулю из-за некачественного изготовления этой конструкции (см. гл. 4 данного тома). К снижению надежности могут приводить следующие факторы [c.117]

Ошибки второго типа являются одной из основных причин попадания в руки потребителей дефектной аппаратуры. Согласно произведенной оценке, причиной 25% всех отказов аппаратуры по вине человека в пяти управляемых снарядах явились производственные ошибки поэтому эта аппаратура должна подвергаться окончательной приемочной проверке. [c.118]

Как видно из фиг. 3.4, все ошибки, совершенные человеком, не являются равноценными, так же как все отказы аппаратуры не одинаковы с точки зрения их влияния на систему. Различные ошибки могут иметь разные источники. В некоторых случаях ошибки происходят по вине оператора, в других случаях они являются следствием некачественной разработки системы и плохих условий эксплуатации. Ошибки первого типа, которые называются ошибками оператора, имеют место при [c.124]

Конструкторская ошибка, связанная с психофизиологическими факторами. Аппаратура сконструирована таким образом, что вызвала появление ошибки оператора, что в свою очередь привело к отказу аппаратуры. Пример требование чрезмерно точной ручной регулировки приводит к практической невозможности удерживать характеристики аппаратуры в пределах заданных допусков. [c.127]

Следует заметить, что виды отказов, для которых наиболее близко подходит данная модель, обусловливаются ошибками, определяемыми в контрольных отчетах по отказам аппаратуры как не-пропаянное соединение или плохая сварка другими словами, это отказы, обусловленные ошибками, совершенными в процессе повторяющихся ручных производственных работ. Для применения модели необходимо иметь оценки Pi для различных видов ошибок и оценки Fi для разных видов изделий. [c.133]

Использования при прогнозировании надежности аппаратуры значений интенсивности отказов деталей, полученных из опыта эксплуатации в прошлом. Очевидно, что только интенсивности отказов, полученные в результате процесса испытаний данной системы в реальных условиях, могут служить отправными точками для экстраполяции или интерполяции в целях прогнозирования. Исторические данные по интенсивностям отказов аппаратуры могут оказаться полезными для предсказания средней величины расхода запасных частей, например, в масштабе страны. [c.228]

При подготовке планов испытаний следует использовать такие статистические методы, как последовательный анализ, испытания на долговечность, регрессионный анализ и испытания до отказа аппаратуры. Необходимо разработать технические условия и методы испытаний для того, чтобы испытания изделий проходили в соответствии с требованиями к надежности и характеристикам системы. [c.286]

Степень герметичности. Влияние негерметичности на надежность аппаратуры может быть двояким. В первом случае негерметичность влечет аварию или отказ аппаратуры и поэтому совершенно недопустима. Во втором случае она вызывает эксплуатационные неудобства, и степень негерметичности назначается исходя из соображений экономичности, веса аппаратуры и т. п. [c.6]

В частности, для механического и гидравлического оборудования одной из возможных причин увеличения частоты отказов явилось изменение уровня вибраций и температуры. На рис. 139 представлена зависимость интенсивности отказов аппаратуры от степени жесткости условий эксплуатации. [c.206]

Значительное количество отказов аппаратуры, установленной на подвижных объектах, вызывается воздействием интенсивных механических вибраций. Кроме того, вопросы прочности и надежности при воздействии вибраций давно приобрели решаюш,ее значение при разработке и конструировании машин. Однако количественное определение возникающих при воздействии вибрации зависимостей при испытаниях приборов и аппаратов значительно сложнее, чем при рассмотрении аналогичных вопросов в машиностроении. Приборы и аппараты, как правило, содержат большое число различных конструктивных элементов и узлов, реакция которых на воздействие вибраций различна. Во время эксплуатации прибор может подвергаться воздействию вибрации различного характера — периодического, близкого к гармоническому, ударного или случайного. [c.420]

Для аварийной остановки приводов бетоноукладчика в случае отказа аппаратуры управления следует выключить рубильник, расположенный на балке рамы на пульте управления. Рубильник необходимо выключить также при длительном перерыве в работе. [c.134]

Диагностический контроль состояния, использующий количественные (параметрические) нли качественные (функциональные) методы поиска и локализации отказов аппаратуры изделий, всегда базируется на операциях контроля [7]. Поэтому не случайно для оценки достоверности диагностического контроля используются известные вероятности ошибок первого и второго рода, функционально связанные с погрешностями измерений параметров изделий. [c.70]

Отличительной особенностью выполнения кольцевых стыков весьма большого сечения является трудность обеспечения непрерывности процесса сварки от начала до заварки замка. Такая непрерывность необходима как из соображений качественного выполнения шва (при нарушении процесса неизбежно возникновение несплавления кромок и возможно образование трещин), так и соблюдения величины и направления ожидаемой сварочной деформации излома осей стыкуемых деталей. Так как время сварки может составлять десятки часов, то возникает опасность отказа аппаратуры и прежде всего выхода из строя мундштуков, направляющих электродную проволоку в сварочную ванну. Сменить мундштуки без остановки процесса сварки невозможно, а остановить процесс недопустимо. Поэтому для сварки кольцевых швов большого сечения используют специальную установку (рис. 22-8) с двумя дублирующими сварочными головками. При выходе работающей головки из строя, ее место тотчас занимает вторая головка и процесс сварки прерывается лишь на весьма непродолжительное время. [c.687]

Техническое задание состояло из 9 пунктов и оговаривало вид ядерного горючего, способ его перевода через критическое состояние, габаритно-массовые характеристики атомной бомбы, разновременность срабатывания электродетонаторов, требования к высотному взрывателю и самоликвидации изделия в случае отказа аппаратуры, обеспечивающей срабатывание этого взрывателя. [c.70]

Возможность отказов аппаратуры [c.13]

Для повышения надежности система автоматического управления была дублирована и снабжена встроенным контролем, обеспечивавшим подключение резервного подканала при отказах аппаратуры и цепей питания. [c.99]

В северных районах страны температура воздуха может дости гать — 55°С. Во избежание отказа аппаратуры при таких уело виях необходимо, что бы установленные в ней конденсаторы выдер живали данную температуру [c.16]

Д. Среднее время между отказами. Этот показатель обычно применяется при оценке надежности аппаратуры. Он отражает среднее время между отказами для периода нормальной эксплуатации, когда действует экспоненциальный закон распределения времени безотказной работы и еще не наступило предельное состояние, определяющее долговечность. (См. гл. 3 и 4, в которых обсуждаются понятия ресурса элемента и долговечности.) При использовании рассматриваемого показателя существует опасность истолкования его в качестве постоянной характеристики аппаратуры, что не соответствует действительности. Несмотря на то что после разработки и изготовления аппаратура имеет период постоянной интенсивности отказов, предшествующий предельному состоянию, определяющему дол- говечность, любая оценка среднего времени между отказами справедлива только для того периода, для которого она проведена. Для других периодов времени возможны другие оценки. Даже если кривая изменения интенсивности отказов аппаратуры полностью известна и среднее время между отказами определено, полученное значение этого показателя справедливо лишь для периода нормальной эксплуатации. Эту характеристику можно использовать для приемочных испытаний аппаратуры только вместе с оценками других характеристик, например долговечности. [c.221]

На примере случая В можно видеть, что при проведении испытаний обычным методом с приемочным числом, равным четырем или пяти отказам, аппаратура была бы принята, тогда как при проведении последовательных испытаний принятие решения откладывается до тех пор, пока в конце концов не становится очевидной необходимость браковки аппаратуры. Последовательные испытания в этом случае дают возможность выявить наступление износового периода, или старения, что трудно сделать при более кратковременных испытаниях. [c.267]

Рис. 1. Принцициальная схема типовой системы сбора, учета и анализа информации об отказах аппаратуры в процессе производства и эксплуатации.

О влиянии оператора на надежность свидетельствует большое число отказов аппаратуры, возникающих по вине человека. Частотг отказов по вине человека составляет обычно от 20 до 80% всех слу- [c.91]

Технические условия для аппаратуры военного назначения требуют, чтобы в программе обеспечения надежности были отражены принципы инженерной психологии в конструировании систем. Так, например, согласно техническим условиям MIL-R-27542A, факторы инженерной психологии долл ны быть учтены при составлении программы обеспечения надежности, а технические условия Управления баллистических снарядов ВВС 58-10 требуют, чтобы был произведен анализ возможных отказов аппаратуры, обусловленных ошибками человека. [c.92]

Ошибок в системе можно, например, ожидать, когда оператор выполняет задачу неправильно в связи с получением им неправильных методических указаний. Дефект в этом случае относится к системе. Среди ошибок оператора необходимо также различать ошибки, влияющие на функционирование аппаратуры (отказы по вине человека), и ошибки, не оказывающие такого влияния (отказы не по вине человека). Ошибки, влекущие за собой отказы по вине человека, являются необратимыми, так как аппаратура, оказавшаяся неисправной или характеристики которой вышли за пределы допусков, как правило, не может самовосстановиться. Ошибки же, которые не приводят к отказу аппаратуры, часто могут иметь обратимый характер. [c.125]

Практика показала, что эти условия значительно отличаются от реальных. В связи с этим представляет интерес работа D. Earles [38] по исследованию зависимости частоты отказов аппаратуры от характера и степени воздействия разнообразных окружающих условий. С помощью собранной информации удалось установить коэффициенты, определяющие изменение интенсивности отказов одних и тех же элементов, но работающих в аппаратуре различного назначения. [c.206]

Появление ошибок вызвано недостаточной надежностью системы, в которую входят оператор, объект измерения, СИ и окружающая среда. В данной системе могут происходить отказы аппаратуры, отвлечение внимания человека, описки в записях, сбои в аппаратуре, юлеба-ния напряженртя в сети. [c.156]

Учитывая медленный рост качества и надежности комплектующих ЭРИ, значительное количество отказов аппаратуры на предприятиях - изготовителях РЭА в настоящее время широко внедряются при входном контро1ю (ВК) методы и средства неразрушающего контроля (НК) и дополнительных испытаний ЭРИ как инструмент повышения надежности РЭА за счет выявления и отбраковки потешдс-ально ненадежных ЭРИ до установки их в аппаратуру. [c.454]

Для алгоритмов первичной обработки помимо перечисленных требований следует учитывать требования обеспечения высокой метрологической надежности результатов обработки. Таким образом, алгоритмы первичной обработки должны включать блоки, контролирующие качество обработки, выявляющие отказы аппаратуры (особенно наиболее трудно выявляемые метрологические отказы — отклонение метрологических характеристик измерительной аппаратуры АИЙС от номинальных значений сверх допуска), случайные сбои, произощедщие вследствие действия импульсных помех и других причин. [c.60]

Любая нерегламентная остановка действующего крана, возникающая при отказе аппаратуры дистанционного управления, приводит к экономическим, моральным и материальным потерям в большей или меньшей степени. Поэтому надежность работы кранов, оснащенных дистанционным управлением, имеет актуальное значение для каждого предприятия. [c.89]

Отказ аппаратуры, работающей on-line, вызывает необходимость повторения одного или нескольких экспериментов первого ранга (Э-1) (см. [1]). Тех, которые не дали полезной информации ввиду сбоя. Дублирование Э-1 или группы Э-1 увеличивает затраты на НИР. Сле,довательно, можно установить связь между надежностью Фи и ценностью информации — продуктом ненадежной системы. [c.74]

Часть параметров изделия может определяться неизмерительными методами — регистрационными, органолептическими, экспертными (ГОСТ 15467—79). Так, число событий, например, отказов аппаратуры за некоторый промежуток времени определяется, не считая текущего времени, без использования средств измерений. Результаты определения таких параметров изделия X ) после обработки и операций контроля (К2) участвуют в формировании оценки состояния изделия. При появлении отказов, как известно, выполняются поиск неисправностей, переключение резерва, восстановление изделия (Д). [c.22]

Для -успешного применения электроакустических методов нужно иметь возможность свободно -и. точно подбирать механоакустические элементы, соответствующие проводникам, индуктивностям, ёмкостям и активным сопротивлениям произвольных электрических систем. Hbj как уже отмечалось выше, сделать это не всегда просто. Особенно трудно бывает реали- зрвать элементы активного сопротивления так как механоакустические системы, вообще говоря, характеризуются малыми потерями. Конечно,"существуют материалы с большими, потерями, как, например, масла и пластики, но последние ввиду резкой зависимости сопротивления от температуры нельзя применять- там, где нужна высокая точность. Что же каса -ется масел то их вообще нежелательнб использовать . они аккумулируют пыль из воздуха, что может служить причиной отказов аппаратуры и ее порчи. Более или менее допустимо использовать лишь вязкость воздуха, но она м ала, и для- создания заметного сопротивления приходится делать очень узкие зазоры, при нудительно закачивай в них воздух. Соответствующие устройства, обычно называют воздушными демпфера -ми. Данная глава в основном посвящена, изучению их работы в частности, мы рассмотрим демпфирующее действие тонкого воздушного слоя.. [c.225]

Отказ программнрго Обеспечения может оказаться столь же серьезным, что и отказ аппаратуры, если у вас нет собственного персонала САПР/АСТПП, искусного в изобретении выходов из сложных производственных ситуаций. Многие пользователи начинают требовать столь же обязательного охвата отказов программного обеспечения, что и отказов аппаратуры. Поставщики работают в направлении обеспечения более компетентной поддержки. К числу способов укрепления поддержки программного обеспечения относятся [c.134]

Примерюм может служить применение вихревых труб для продувки с целью охлаждения шкафов управления станков с ЧПУ. Отечественные стойки и шкафы обычно оснашены вентиляторами, которые в летнее время и при длительной работе не в состоянии обеспечить необходимый температурный режим работы, в результате происходят тепловые отказы радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), потери от которых в масштабе страны весьма ощутимы. Одним из наиболее надежных и наименее капиталоемких способов обеспечения нормального режима работы является продувка шкафов и стоек управления воздухом, охлажденным в вихревой трубе. Опыт применения показывает, что затраты на выработку электроэнергии для сжатия воздуха на одну стойку современных ЧПУ намного меньше, чем экономический ущерб от отказов с последующим браком детали по технологическим причинам. [c.263]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...