Каучук

П6.2. Твердые диэлектрики разделяются на природные (натуральный каучук, янтарь и т. п.) и синтетические (синтетический каучук, полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид и т. п.). [c.270]

Наполнители уменьшают расход каучука, улучшают эксплуатационные свойства деталей. Наполнители подразделяют на порошкообразные и тканевые. В качестве порошкообразных наполнителей применяют сажу, тальк, мел и др. К тканевым наполнителям относят хлопчатобумажные, шелковые и другие ткани. В некоторых случаях для повышения прочности деталей их армируют стальной проволокой или сеткой, стеклянной или капроновой тканью. Количество наполнителя зависит от вида выпускаемых деталей. [c.436]

Технологический процесс изготовления резиновых технических деталей состоит из отдельных последовательных операций приготовления резиновой смеси, формования и вулканизации. Процесс подготовки резиновой смеси заключается в смешении входящих в нее компонентов. Перед смешением каучук переводят в пластичное состояние многократным пропусканием его через специальные вальцы, предварительно подогретые до температуры 40—50 °С. На- [c.436]

Вулканизацию — завершающую операцию при изготовлении резиновых деталей — проводят в специальных камерах (вулканизаторах) при температуре 120—150 °С в атмосфере насыщенного водяного пара при небольшом давлении, В процессе вулканизации происходит химическая реакция серы и каучука, в результате которой линейная структура молекул каучука превращается в сетчатую, что уменьшает пластичность, повышает стойкость к действию органических растворителей, увеличивает механическую прочность. [c.438]

Наиболее широко применяются синтетические материалы на органической основе — высокомолекулярные полимерные материалы, молекулы которых имеют гигантские размеры по сравнению с молекулами простых органических веществ. К числу таких материалов относятся многочисленные материалы, разнообразные по свойствам и назначению. Из числа этих материалов в химическом машиностроении широко используются пластические массы, материалы на основе каучуков (натурального и синтетического) и искусственные графито-угольные материалы. [c.388]

Каучуки в антикоррозионной технике [c.438]

Каучуки в антикоррозионной техник [c.440]

Химическая стойкость материалов на основе каучуков онреде-ляется их химическим составом и строением. В качестве основы для изготовления обкладочных стандартных синтетических резин в Советском Союзе служит натрий-бутадиеновый каучук (резины 1976, 1751, 1814). В резинах других типов (829) натрий-бутадиеновый каучук применяется в комбинации с натуральным каучуком. [c.440]

Нанесение покрытий из растворов каучука [c.443]

НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗ РАСТВОРОВ КАУЧУКА [c.443]

ГАЗОПЛАМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ ПОРОШКООБРАЗНЫХ КАУЧУКОВ [c.446]

Сущность способа газопламенного напыления порошкообразных каучуков не отличается от способа, описанного для порошкового полиэтилена. На тех же установках производится напыление порошкообразной смеси каучука, вулканизующих и других компонентов, необходимых для получения резиновых покрытий. При соприкосновении с нагретой металлической поверхностью смесь расплавляется п образует гомогенное непроницаемое покрытие. Наиболее пригодным для напыления является порошок, частицы которого имеют наибольший поперечный размер 0,1—0,25 мм. При напылении обычно наносят четыре или более слоев путем последовательного перемещения горелки в продольном п поперечном направлениях. Резиновые покрытия редко имеют толщину менее 1 МЛ1, так как при более тонких слоях не реализуются специфические свойства резины (эластичность, износостойкость, прочность к ударам и вибрации и др.). [c.446]

Керамическую связку приготовляют из глины, полевого шпата, кварца и других веществ путем их тонкого измельчения и смешения в определен 1ЫХ пропорциях. Бакелитовая связка состоит в основном из искусственной смолы — бакелита. Вулканитовая связка представляет собой искусственный каучук, подвергнутый вулканизации для превращения его в прочный, твердый эбонит. Под твердостью абразивного инструме1гга но 1имается способность связки сопротивляться вырыванию абразивных зерен с рабочей поверхности инструмента под действием внешних сил. [c.363]

В производстве резиновых технических деталей основным видом сырья являются натуральные и синтетические каучуки. Натуральные каучуки не нашли широкого применения, так как сырьем для их получения служит каучукосодержащий сок отдельных сортов растений. Оз1рьем для получения синтетических каучуков является [c.435]

Красители (охра, пятисернистая сурьма, ультрамарин и др.) вводят в смесь в количестве до 10 % массы каучука. [c.436]

Ботьшинство полимерных материалов получается из низкомолекулярных соединений путем применения двух отличных по принципу методов синтеза. Один из них — с помощью реакции полимеризации, в ходе которой происходит уплотнение одинаковых молекул (например, молекул этилена в полиэтилен). С помощью реакций полимеризации получают синтетические каучуки. Так, бутадиеновый каучук получают по способу С. В. Лебедева из этилового спирта путем сополимеризации бутадиена со стиролом, акрилонитрилом, изобутилена с изопреном и т., д. получают другие разновидности каучуков, обладающие рядом ценных свойств. С помощью реакций сополимериза-цни (сочетание звеньев двух или трех типов различных полимеров) получают также разнообразные виды пластмасс (сополимер винилхлорида с винилацетатом, с. винилидеихлори-дом, сополимер этилена с пропиленом и др.). [c.389]

Многие полимер изационные смолы в процессе переработки могут быть получены либо в виде эластомеров, либо в виде пластиков. Так, вулканизированный каучук, содержащий в своем составе 5—8% 5, близок к эластомерам. При повышении же содержания в нем серы до 30—50% образуется твердая масса — эбонит. Из виниловых смол можно получить эластичный материал — пластикат и твердый — винипласт и т. д. [c.389]

Из полимерных соединений, применяемых для получения термореактивных конструкционных материалов, обкладок, композиций и лаков, наибольшее применение нашли материалы на основе 1 )еноло-формальдегидных смол, кремнийорганических соединений и эпоксидных смол из термопластичных соединений — виниловые смолы, полиэтилеиы, полиизобутилены, фторопласты, синтетические каучуки и др. [c.391]

В зависимости от характера связи молекул н природы радикалов, входящих в состав молекул, силиконы могут быть получены в виде смол, каучукоподобпых веществ, масел и жидкостей. На основе этих соединений ироизводятся жаростойкие и жаропрочные лаки, жидкие смазки, силиконовые каучуки и слоистые яластикн. [c.405]

Среди полимерных материалов, нащедших широкое при.ме-иеиие в антикоррозионной технике, наиболее старыми являются материалы и композиции на основе каучука. Особенно распространены методы. защиты металлических конструкций обкла.д-ками из резины (гуммирование) эбониты — твердые резины— известны уже много десятилетий. В последние годы начинают применять для защиты металлов от коррозии новые д атериалы на основе каучуков и их и1)Оизводных, обладающие очень высокой эффективностью. [c.438]

Обкладочные резины могут быть изготовлены на основе натурального каучука (НК) или синтетических каучуков. Применяются в основном синтетические каучуки или смеси с НК- Натуральный каучук пригленим мало. [c.439]

Для ириданпя каучуку высокой эластичности, прочности, нерастворимости и других ценных свойств его подвергаьэт вулканизации— действию серы или других вулканизующих веществ, обычно при повышенной температуре. В зависимости от количества серы, вступившей в соединение с каучуком, получают резину той или иной твердости мягкую (содержащую 2—4% 5) и твердую (содержащую 40—507о 5). Последняя представляет собой твердый термопластичный материал. Для повышения прочности резины на разрыв, стойкости к истиранию, твердости, плотности в состав резиновых смесей вводят различ[1ые наполнители (сажу, каолин, мел и др.). [c.439]

Эбониты па основе бутадиеи-стирольного каучука (СКС — сополимер бутадиена и стирола) характе1зизуются более высокой химической стойкостью по сравнению с резинами. Так, эбониты на основе каучуков СКС-30 могут служить длительное время в 36%-пой соляной кислоте при температуре до 80° С. Кроме того, эбониты стойки в сухом п влажном хлоре прн температуре до [c.440]

Резины на основе бутадиен-нитрнльных каучуков (СКН сополимеры бутадиена и нитрила акриловой кислоты) обладают беизомаслостойкостью, высокой сопротивляемостью абразмЕшому износу (в условиях сухого трения) и высокой теплостойкостью (до Ш0°С). [c.442]

Новым прогрессивным методом является гуммирование растворами каучука (в которые вводятся и другие ингредиенты) с последующей вулканизац.чей при нагреве или на холоде. Преимуществом этого способа гуммирования является то, что полученные покрытия однородны по физико-механическим свойствам, ие имеют стыков и швов, обладают высокой адгезией к металлической поверхности и сравнительно хорошей стойкостью в агрессивных средах. Описанным методом можно гуммировать конструкции сложных конфигураций (роторы вентиляторов, колеса иа-С0С01 , спирали и т. п.), что не удается при нанесении листовых резиновых обкладок. [c.443]

Наиболее пригодными для нанесения покрытий из растворов являются жидкие каучуки. По своей химической природе они представляют низкомолекулярные полихлоропрены и родственны стандартному хлоропреновому каучуку — паириту. Основным сырьем для получения жидкого наирнта, так же как и для получения обычного высокомолекулярного наирита, являются дешевые II доступные газы — ацетилен п хлористый водород. [c.444]

Другой группой материалов на основе каучука, пригодных для получения защитных покрытий, являются жидкие полисуль-([и1дные каучуки, обычно называемые жидкими тиоколами. Эти каучуки представляют собой вязкие жидкости различной коисн-стс иции, зависящей от молекулярного веса. [c.445]

Мовые антикоррозионные и герметизирующие материалы могут быть также получены на основе жидких силиконовых каучуков. Эти каучуки, относящиеся к классу кремиийоргаиических вы-сокшюлимеров, отличаются высокой теплостойкостью. [c.445]

Представляет большой интерес возможность получения ре.зи-иовых покрытий из латексов путем электрофореза. Способ основан на э,чектроосаждеиии частиц каучука при пропускании через ванну с латексом постоянного тока. Благодаря отрицательному заряду частицы каучука, а также диспергированная сера и другие ннгр.сдненты осаждаются в виде гомогенного слоя иа изделии, которое включено в. электрическую цепь в качестве анода. [c.445]

Электротехнические материалы (1976) -- [ c.0 ]

Электротехнические материалы (1985) -- [ c.85 , c.105 , c.155 , c.160 ]

Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5 (1969) -- [ c.158 ]

Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.104 , c.242 ]

Техника в ее историческом развитии (1982) -- [ c.0 ]

Теплоэнергетика и теплотехника Общие вопросы Книга1 (2000) -- [ c.365 ]

Технология органических покрытий том1 (1959) -- [ c.0 ]

Коррозионная стойкость материалов (1975) -- [ c.0 ]

Электротехнические материалы Издание 6 (1958) -- [ c.143 ]

Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы (1950) -- [ c.0 ]

Пластичность и разрушение твердых тел Том2 (1969) -- [ c.16 ]

Материалы в радиоэлектронике (1961) -- [ c.87 , c.128 , c.136 , c.137 , c.156 , c.170 , c.172 , c.173 , c.174 , c.187 , c.192 ]

Электротехнические материалы Издание 3 (1955) -- [ c.130 , c.210 ]

Электротехнические материалы Издание 5 (1969) -- [ c.115 , c.219 , c.220 , c.225 ]

Справочник работника механического цеха Издание 2 (1984) -- [ c.195 ]

Электротехнические материалы Издание 3 (1976) -- [ c.210 , c.212 ]

Электротехнические материалы (1952) -- [ c.160 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.707 ]

Справочник по электротехническим материалам (1959) -- [ c.434 ]

Компьютерное материаловедение полимеров Т.1 (1999) -- [ c.0 ]

Теплотехнический справочник Том 2 (1958) -- [ c.201 , c.207 ]

Основы техники ракетного полета (1979) -- [ c.234 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 2 Том 4 (1947) -- [ c.315 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...