Старение каучука резин

Каучук и натуральные резины. Каучук в виде сырого очищенного латекса гевеи отличается хорошим пропусканием в тонких пленках и дает полосы сильного поглощения у 3,43 6,95 и 12 мкм. При старении каучука наблюдается окисление, которое значительно [c.137]

Коррозионные проблемы в производстве каучуков и латексов в общем менее сложны, чем в производстве мономеров. Здесь на первый план зачастую выступают заботы не о сохранности аппаратуры, а о качестве каучуков и латексов. Эти продукты не должны загрязняться примесями железа и других металлов, из которых изготовлено оборудование, так как их присутствие ускоряет старение каучуков и резин. Загрязнение может происходить не только вследствие коррозии, но,и в результате эрозии. Последняя наблюдается при переработке каучуков на шнековых прессах, в вакуум-мешалках и на- другом подобном оборудовании. В настоящее время при конструировании и изготовлении таких машин какие-либо износостойкие покрытия не предусматриваются, но, вероятно, в будущем они будут применяться, так как требования к чистоте получаемых каучуков и латексов все время повышаются. [c.297]

При окислении каучука резины стареют, теряют эластичность, становятся хрупкими, т. е. при старении необратимо изменяются физико-механические свойства. Поэтому в состав резиновых смесей вводят противостарители вазелин, воск, парафин, ароматические амины и др. Для облегчения совмещения качу ка с порошкообразным наполнителем и придания необходимой мягкости добавляют мягчители стеариновую и олеиновую кислоты, канифоль, парафин, сосновую смолу. Красители — охру, ультрамарин и пр. вводят в количестве до 10 % массы каучука. [c.339]

Резины, получаемые на основе каучуков, тоже стареют при воздействии многих факторов внешней среды, однако механизм их окислительного разрушения в некоторых чертах отличен от старения каучуков. В работе А. С. Кузь- [c.47]

Бутиловый каучук (бутилкаучук) получают совместной полимеризацией изобутилена с небольшим количеством изопрена или бутадиена. Бутилкаучук отличается более высокой стойкостью, чем натуральный, к тепловому старению. Резины на основе [c.222]

При работе в грунте и в пресной воде требования к изоляционным материалам сравнительно невысоки. Однако поскольку на аноде выделяется кислород, необходимо применять изоляционные материалы, стойкие против старения. Сюда относятся специальные сорта резины или каучука (неопрен) и стабилизированные пластмассы типа поливинилхлорида и полиэтилена, а также литые смолы — акрилатные, эпоксидные, полиэфирные и многие другие. [c.206]

Старение резин обусловливается окислением каучука под действием кислорода воздуха окружающей среды, разрушающим влиянием тепла, света, озона, механического утомления. Изменение свойств резин в естественных условиях хранения обычно называют естественным старением, в отличие от искусственного или ускоренного старения, под действием тепла, кислорода, озона, облучения и т. д. Показатели [c.158]

На рис. приведены примеры изменений предела прочности и относительного удлинения при разрыве резин из различных каучуков. Следует особенно подчеркнуть низкую стойкость к тепловому старению резин из натурального каучука. [c.163]

Для защиты резин от теплового старения применяются антиоксиданты двух типов производные ароматических аминов и фенолы. При выборе типа и концентрации антиоксиданта необходимо учитывать реакционную способность каучука по отношению к кислороду, а также влияние компонентов резиновой смеси на процесс окисления. [c.35]

В процессе эксплуатации резиновые изделия подвергаются различным видам старения (световое, озонное, тепловое, радиационное, вакуумное и др.), что снижает их работоспособность изменение свойств может быть необратимым. Стойкость резин при старении зависит от степени ненасыщенности каучука, гибкости макромолекул, прочности химической связи в цепи, способности к ориентации и кристаллизации. Изменение свойств оценивается по изменению прочностных и упругих характеристик по восстанавливаемости резины (изменение величины деформации во времени после снятия нагрузки), стойкости к раздиру (концентрации напряжений). [c.491]

Хлоропреновый каучук получают полимеризацией хлоропрена. В СССР этот каучук выпускают под названием на-ирит , за рубежом — неопрен . Химическое строение хлоропрено-вого каучука обусловливает его весьма ценные специфические свойства из-за присутствия атомов хлора в молекуле хлоропрена, который, является полярным диэлектриком и обладает невысокими электроизоляционными свойствами, но в то же время имеет высокую стойкость к действию масла, керосина, бензина. Резины на основе этого каучука имеют значительно более высокую стойкость против действия озона и большую устойчивость к старению, чем резины на основе НК. С наличием хлора связано и другое свойство хлоропреново-го каучука — негорючесть. [c.223]

Гойхман Б. Д. и др.К вопросу об оценке сроков хранения полимер ных материалов по тепловому старению, Каучук и резина , 1968, № 4. [c.238]

После выявления группы каучуков, резины на основе которых в первом приближении будут длительно противостоять воздействию основных эксплуатационных факторов, приступают к определению марки каучука, используя в качестве критериев важнейшие технические и технологические свойства. К таким техническим свойствам относятся условная прочность относительное и относительное остаточное удлинение твердость сопротивление многократному растяжению накопление остаточной деформации при сжатии сопротивление старению гистерезисные и электрические свойства и т. д. К технологическим энергетические затраты на диспергирование ингредиентов в матрице каучука вязкость, усадка, вальцуемость, шприцуемость и каландруемость резиновых смесей стабильность в процессе переработки (стойкость к подвулканизации) скорость вулканизации характер изменения технических свойств после достижения оптимума вулканизации и другие. [c.9]

Действие ионизирующего излучения на резину — радиационное старение. На стойкость к радиации влияет природа каучука, ингредиентов, защитных добавок (антирадов), среда. Наибольшая скорость старения у резин на основе структурирующихся каучуков (СКН, наирит, СКВ), под действием радиации у этих резин увеличивается твердость, уменьшается е. Наименьшая скорость старения у резин на основе НК, СКИ-3, СКЭП. Деструк-тируют резины из бутилкаучука Б К- Во фторкаучуке происходит сшивание линейных макромолекул, при этом растут твердость и модуль упругости, а а снижается незначительно. В порядке повышения относительной радиационной стойкости резин каучуки располагаются в следующий ряд бутилкаучук < фторсодержащие каучуки < силиконовый каучук < хлоропреновый < акрилат-ный < бутадиен-нитрильный < бутадиен-стирольный < натуральный < этиленпропиленовый < уретановый. Наиболее стойкими к старению являются уретановые резины (в макромолекулах каучука содержатся фенильные кольца). Стойкость резин к радиации может изменяться в зависимости от модификации каучука, ингредиентов, вида и количества защитных добавок (антирадов). [c.493]

Признаками старения каучуков и резин служат потеря эластичных свойств, ухудшение электрических и физико-механических параметров, морозостойкости и других основных характеристик. Со временем внешний слой резиновой оболочки постепенно твердеет, образуются трещины, и в определенный период времени оболочка становится хрупкой, способной разрушаться. Все это является следствием про-ne qa окислительной деструкции содержащегося., В резине каучука под воздействием кислорода, озона, света, тепла, агрессивных сред, механической нагрузки и других факторов. [c.115]

На старение резин могут оказывать влияние также некоторые ингредиенты смесей. Например, коэффициент старения защитных резин, наполненных газовым и печным техугле-родом, при продолжительном старении ниже, чем у резин с термическим или ламповым тех-углеродом. Влияет на старение наличие в минеральных наполнителях поливалентных металлов. Обращает на себя внимание характер действия вулканизующего агента — серы, которая при комнатной те.мпературе стабилизирует каучуки, а при повышенных температурах ускоряет процесс окисления. Одновременно с этим ускоритель вулканизации —тиурам (тетраме- [c.115]

Как видно из сказанного выше, атмосферное старение кабельных резин является одним из важных факторов, определяющих, продолжительность сроков службы кабельных изделий, в особенности изделий, работающих в полевых условиях. Чаще всего кабельные изделия испытывают совместное воздействие света и озона. Поэтому меры предупреждения атмосферного старения приобретают весьма существенное практическое значение. В числе таких мероприятий используются рецептурный путь, т. е. необходимый подбор каучуков, наполнителей и других ингредиентов, введение химических и физических антиозонантов, осуществление рациональных способов монтажа кабелей и проводов, максимально уменьшающих напряженность их оболочек в местах изгибов, вводов и выводов проводок. [c.117]

На старение резин могут оказать влияние также некоторые ингредиенты смесей. Например, коэффициент старения шланговых резин, наполненных газовой и печной сажей, при продолжительном старении ниже, чем у резин с термической или ламповой сажей. Влияет на старение наличие в минеральных наполнителях поливалентных металлов. Обращает на себя внимание характер действия вулканизующего агента серы, которая при комнатной температуре стабилизирует каучуки, а при повышенных температурах ускоряет процесс окисления. Одновременно с этим ускоритель вулканизации — тиурам (тетраметилтиурамди-сульфид) значительно замедляет старение. На рис. 15-13 показано сравнительное действие на старение резины серы и тиурама по данным ВНИИКП. [c.164]

Резины из синтетических каучуков, прежде всего из хлоро-прена (неопрена), и мягкий полихлорвинил применяют для изготовления транспортных лент. Преимуществами неопреновой резины является большая прочность и упругость, износостойкость, сопротивление воздействию многих химических веществ (см. табл. VII. 1) и старению. При добавлении в смесь специальных компонентов эта резина может стать полностью негорючей, что имеет большое значение прежде всего для транспортеров, применяемых в угольных шахтах. Резиновые покрытия транспортерных лент должны иметь прочность на растяжение > > 200 кГ1см , удлинение е>400%, прочность на расслоение i покрытия и ткани т > 7 кПсм , а прочность на расслоение ткани [c.289]

Для работы в маслах при температуре 150—200° С применяют резины на основе фторорганических каучуков, для которых, однако, нижний предел температур ограничен значением —25° С. Исключение из этого составляет материал, полученный на основе фтороуглеродистых соединений, который сохраняет длительную работоспособность в диапазоне температур от —55 до -ф300° С. Фторированные эластомеры обладают высоким сопротивлением старению в синтетических жидкостях до температур -[-260° С. Однако они отличаются высокой остаточной деформацией при сжатии и снижением уплотняющего усилия. Так, например, фторированные эластомеры при температуре +150° С имеют остаточную деформацию порядка 25%, при температуре же +200° С деформация достигает 50% и при +260° С приближается к 100%. [c.565]

В атмосферных условиях под влиянием ультрафиолетового излучения и озона протекает процесс светоозонного старения резин. В случае, если резина находится в растянутом состоянии, основным агрессивным фактором является озон. Под влиянием озона на поверхности резины возникают трещины, расположенные перпендикулярно направлению действия напряжений. Разрастание трещин приводит к разрушению материала, В этих условиях свет, как правило, ускоряет процесс старения. В недеформирован-ном состоянии старение резины в атмосферных условиях вызывается, главным образом, воздействием солнечной радиации и проявляется в образовании мелкой сетки трещин на поверхности, а также в изменении механических свойств. Следует отметить, что наименьшей светоозонной стойкостью обладают резины на основе высоконенасыщенн-ых каучуков, причем световое старение с наибольшей скоростью протекает в резинах без технического углерода. [c.37]

Противостарители (антиоксиданты) замедляют процесс старения резины, который ведет к ухудшению ее эксплуатационных свойств. Существуют противостарители химического и физического действия. Действие первых заключается в том, что они задерживают окисление каучука в результате окисления их самих или за счет разрушения образующихся перекисей каучука (применяются альдоль, неозон Д и др.). Физические противостарители (парафин, воск) образуют поверхностные защитные пленки, они применяются реже. [c.483]

В зависимости от процентного содержания стирола каучук выпускают нескольких марок СКС-10, СКС-30, СКС-50. Свойства каучука зависят от содержания стирольных звеньев. Так, напри мер, чем больше стирола, тем выше прочность, но ниже морозе стойкость. Из наиболее распространенного каучука СКС-30 получают резины с хорошим сопротивлением старению и хорошо работающие при многократных деформациях. По газонепроницае- [c.485]

Вулканизация может проводиться термообработкой даже без серы, так как под действием температуры каучук переходит в термостабильное состояние. Резины на основе наирита обладают высокой эластичностью, вибростойкостью, озоностойкостью, устойчивы к действию топлива и масел, хорошо сопротивляются тепловому старению. (Окисление каучука замедляется экранирующим действием хлора на двойные связи.) По температуроустой-чивости и морозостойкости (от —35 до —40 °С) они уступают как НК, так и другим СК. Электроизоляционные свойства резины на основе полярного наирита ниже, чем у резины на основе неполярных каучуков. (За рубежом полихлоропреновый каучук выпускается под названием неопрен, пербунан-С и др.). [c.486]

Фторсодержащие каучуки получают сополимеризацией ненасыщенных фторированных углеводородов (например, СЕа = E I, СНа = СЕа и др.). Отечественные фторкаучуки выпускают под марками СКФ-32, СКФ-26 зарубежные — кель-Ф и вайтон. Каучуки устойчивы к тепловому старению, воздействию масел, топлива, различных растворителей (даже при повыщенных температурах), негорючи. Вулканизованные резины обладают высоким сопротивлением истиранию. Теплостойкость длительная (до 300 °С). Недостатками является малая стойкость к большинству тормозных жидкостей и низкая эластичность. Резины из фторкаучуков широко применяют в авто- и авиапромышленности. [c.488]

Под действием атмосферных условий, озона происходит растрескивание напряженных резин из ненасыщенных каучуков (НК, БНК, БСК) стойки к озонному старению насыщенные каучуки (СКФ, СКТ, ЭП). Свет вызывает фотоокисление каучуков, которое зависит от наличия в них двойных связей. По убыванию скорости фотоокисления каучуки можно расположить в ряд НК, СКБ > СКС > Б К. Светостойки резины из СКФ и СКТ. Фотопроцесс ускоряется при повышении температуры (рис. 228). Скорость старения резин в напряженном состоянии выше, чем в свободном состоянии, что видно из рис. 229. Повышение озоно- [c.491]

Бутадиен-нитрилъные каучуки (дивинилнитрильные каучуки, стирольные каучуки, СКН, ВИК) — синтетические полимеры, продукты сопоЛимериза-ции бутадиена с нитрилом акриловой кислоты [- Hj- H H- Hj-] -[- H2- H( N)-] . Резины на основе СКН обладают высокой прочностью, хорошо сопротивляются истиранию, превосходят резины на основе НК по стойкости к старению и действию разбавленных кислот и щелочей, но уступают им по эластичности. Резины из БНК бензо- и маслостойки. [c.62]

Хлоропреновые каучуки (наирит, неопрен) — синтетические полимеры, продукты полимеризации хлоропрена [- H2= l= H- H2-] . Резины из хлоропреновых каучуков атмосферо-, масло- и бензиностойки. Применяются в производстве конвейерных лент, ремней, рукавов, клеев и др. Наирит — хлоропреновый каучук (СН2=СС1-СН=СН2). Резины на основе наирита обладают высокой эластичностью, озоностойкостью, устойчивы к действию топлива и масел, хорошо сопротивляются старению. Они не уступают по термо- и морозостойкости (до —40°С), а также в электроизоляционных свойствах резинам на основе НК. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...