К каучуки колебания

Вулканизация изделий производится в целях повышения их твердости, эластичности и прочности на износ. Кроме того, увеличиваются диэлектрические свойства изделий, а также стойкость к температурным колебаниям. Вулканизацией называется процесс обработки каучука серой или другими вулканизаторами путем его нагревания. В процессе вулканизации каучука в нем происходит ряд химических и физических изменений. Химизм процесса пока точно не установлен. Считают, что при вулканизации происходит химическое взаимодействие каучука с серой. [c.740]

Ввиду того что каучуки и другие ингредиенты, входящие в рецептуру резин (иногда до 12—15 компонентов), по своему происхождению, составу и технологии изготовления разнородны, свойства резиновых смесей колеблются. Причиной отклонений могут служить также и технологические нарушения при смешении резиновых смесей, но практически наиболее вероятной причиной служит состояние качества ингредиентов. Это приводит к некоторым колебаниям пределов прочности при растяжении и относительного удлинения, сопротивления раздиру, электрических параметров и т. д. [c.150]

Рассмотрим прямоугольную балку, ради удобства сделанную, например, из уретанового каучука, при чистом изгибе. Балка помещена в поле кругового полярископа так, что ее продольная ось параллельна плоскости колебаний анализатора А. Если момент к балке приложен так, что сжатая часть располагается внизу (фиг. 4.8), то плоскость колебаний поляризатора будет [c.108]

РЕЗИНА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ — резина, обладающая повышенной устойчивостью к действию жидких и газообразных коррозионно-агрессивных сред, особенно имеющих кислую реакцию. Химич. и тепловая устойчивость Р. для а. п. обусловливается в основном св-ввми исходных каучуков. В антикоррозионной технике Р. для а. п. применяют гл. обр. в виде защитных покрытий, к-рые противостоят коррозии, эрозии, знакопеременным деформациям, колебаниям темн-р и др. вредным воздействиям. Гуммирование Р. для а. и, продлевает срок службы металлич. оборудования и позволяет заменить дорогостоящие цветные металлы черными. [c.125]

Феноло-формальдегидные лаки горячей сушки обеспечивают надежную антикоррозионную защиту, и их часто применяют в качестве покрытия емкостей для хранения или перевозки формалина. Эти покрытия служат при обычной температуре около 5 лет, но они не выдерживают резких температурных колебаний. Устойчивы против действия формалина и некоторые типы эпоксидных смол, покрытия из которых следует предварительно проверять на образцах. Такие термопласты, как полихлорвинил (винипласт)-, полиэтилен и политетрафторэтилен (фторопласт-4) устойчивы по отношению к водным растворам формальдегида концентрации 40—50% и могут применяться соответственно до 60, 80 и 180° С. В некоторых странах предпочитают применять как прокладочный материал, стойкий до 100° С, резины на основе хлоропренового каучука (неопрена), а при температурах до 200° С — асбест и фторопласт-4 [6]. [c.75]

В последнее время много внимания уделяется исследованию распространения звуковых и ультразвуковых колебаний в различных высокомолекулярных соединениях — разных марках каучука и разнообразных пластических массах. Это объясняется тем, что качество указанных веществ в значительной мере определяется их механическими свойствами. Надо иметь в виду также, что у высокомолекулярных соединений наблюдаются релаксационные явления и, следовательно, дисперсия скорости звука. Последняя приводит к зависимости упругих свойств Этих веществ от частоты. Величина модуля упругости, [c.235]

Продукты каталитической изомеризации каучуков — цяклокаучуки устойчивы к температурным колебаниям, к действию морского воздуха, воды, бензина, масел, кислот и щелочей. [c.41]

Полиизобутилены сохраняют эластичность до —55°. При нагревании до 100° и выже механические свойства снижаются, а пластичность возрастает. При комнатной температуре первоначальная прочность и пластичность восстанавливаются. При 180—200° полиизобутилены можно формовать. Распадаются они с образованием маслянистых и газообразных продуктов при 350— 400°. К действию озона полиизобутилены весьма стойки. К воде они совершенно устойчивы до температуры кипения. Подобно натуральному каучуку они горят коптящим пламенем. Окраска и механические свойства не изменяются в результате действия рассеянного света. Под действием прямых солнечных лучей распадаются прочность и эластичность понижаются появляется липкость. Ультрафиолетовые лучи вызывают аналогичные явления. Светостойкость может повышаться за счет создания защитного слоя лака, а также добавок окрашенных наполнителей. Добавка 1% активной сажи приводит к стабильности механических свойств полиизобутиленов под кварцевой лампой в течение суток. Длительная нагрузка даже при комнатной температуре вызывает холодную текучесть - необратимую деформацию полиизобутилена. Добавлением каучука можно существенно снизить холодную текучесть. Электроизоляционные свойства мало зависят от влажности среды и колебаний температур. Характерна высокая химическая стойкость к кислотам и щелочам. Полиизобутилен стоек в течение пяти недель к действию царской водки, концентрированной азотной кислоты и водных растворов галоидов. При тешературе выше 80° полиизобутилены обугливаются в концентрированной серной кислоте и разрушаются в концентрированной азотной кислоте. [c.275]

Основной частью резины является каучук. Каучук, взаимо-. действуя с вулканизирующими материалами (сера и др.), претерпевает химические изменения и образует резину. Резина обладает высокой эластичностью (удлинение при растяжении до -800%), вибростокостью (способностью поглощать колебания), химической стойкостью, устойчивостью против истирания, воз-духо- и водонепроницаемостью, низкой теплопроводностью, диэлектрическими свойствами и т. д. Эбонит — твердая резина — отличается от мягкой большим содержанием серы (от 25 до 50%). При изготовлении эбонита к исходной смеси добавляют ускорители вулканизации и другие материалы. [c.509]

Покрытия резиной отличаются эластичностью, хорошими диэлектрическими свойствами, способностью хорошо гасить колебания, стойкостью к истиранию и к действию химически агрессивных сред, а также водо- и газонепроницаемостью. Эти покрытия применяют преимущественно для защиты от коррозии аппаратуры и трубопроводов, имеющихся на предприятиях химической промышленности, цистерн для перевозки и хранения химикатов. Нанесение этих покрытий называется гуммированием. Наиболее распространенным методом гуммирования является облицовка листами каландрованной резиновой смеси, которые прикатывают деревянными валками, и последующая вулканизация. В состав резиновой смеси входят каучук, сан<а (упрочнитель), сера (вулканизующий агент), ускорители вулканизации, антистарители и другие компоненты. [c.637]

Термическая деструкция наиболее широко исследована на большом количестве высокополимеров. Установлено, что с повышением температуры степень деструкции растет и что при увеличении степени полимеризации полимера разложение наступает при более низких температурах. Такая закономерность наблюдалась в гомологических рядах полистирола, каучука, эфиров целлюлозы и др. Коршак [7, стр. 141] отмечает, что чем длиннее молекула, тем легче тепловые колебания приводят ее к разрыву. При низких температурах деструкция приводит к разрыву цепи на большие отрезки, при высоких температурах — на малые [27]. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...