Испытания каучука

Проведенные многочисленные испытания каучуков показали, что эти материалы обладают обычно хорошей стойкостью к разрушающему воздействию морских точильщиков и микроорганизмов. Каучуки характеризуются средними потерями физических свойств при экспозиции в воде. Большинство каучуковых материалов либо вообще не разрушались за время испытаний, либо имели только слабые поверхностные повреждения. Основные исключения — силиконовый каучук и полиуретан. Силиконовый каучук был подвержен сильному общему поверхностному разрушению, вероятно, морскими животными, а также воздействию точильщиков. Полиуретаны на основе сложных эфиров не устойчивы в воде при продолжительной экспозиции, тогда как полиуретаны на основе простых эфиров стабильны. Для большинства каучуковых материалов наблюдалось существенное уменьшение относительного удлинения после продолжительной экспозиции в океане. [c.469]

Были получены примерно одинаковые данные о влиянии излучения на разъемы с прокладками как из неопренового, так из силиконового каучука. Сильное влияние мощности дозы у-облучения на указанные эластомеры привело к заметному увеличению напряжения зажигания и тушения короны. Отмечалось также, что если получить коронарное свечение без у-излучения, то оно гасится при облучении. Результаты воспроизводились при повторных испытаниях. После повторных облучений эффект уменьшался до исчезновения. Предполагалось, что это обусловлено продолжением вулканизации прокладок. После облучения этих двух типов прокладок были обнаружены заметные повреждения, которые выражались в изменениях остаточной деформации обоих материалов. Поэтому можно полагать, что эти материалы не применимы в условиях облучения. [c.418]

В работах [3—8] представлены результаты испытаний отрезков луженого медного провода № 16 длиной около 40 см с изоляцией из различных полимерных материалов толщиной около 0,4 мм. До и после экспозиции измерялось электрическое сопротивление изоляции и проводилось испытание на пробой при напряжении 1000 В в течение 10 с. Большинство образцов было экспонировано в 0,15 или 0,9 м над донными отложениями. Часть образцов испытывалась в ненапряженном состоянии (прямые отрезки), а другие в согнутом виде (напряженное состояние). В качестве изолирующих материалов были использованы полиэтилен, поливинилхлорид, силиконовый и бутадиенстирольный каучуки, а также неопрен. [c.466]

Несколько типов полимерных материалов было исследовано в качестве электрической изоляции на медном проводнике. В результате продолжительной экспозиции в воде сопротивление изоляции значительно уменьшилось, но испытание на пробой высоким напряжением не выдержало только покрытие из силиконового каучука. [c.469]

По объектам электронной промышленности предусматривается комплексная стандартизация в области новых перспективных видов и групп электронных изделий, в том числе изделий микроэлектроники (установление единых терминов, единых требований к конструкции, сопрягаемым размерам, основным параметрам, технико-эксплуатационным показателям и характеристикам, а также правил приемки и применения) с целью обеспечения дальнейшего прогресса радиоэлектронной аппаратуры, в том числе в микроминиатюрном исполнении. Намечено осуществить стандартизацию основных требований и методов испытаний электронных приборов для систем цветного телевидения с целью повышения качественных и эксплуатационных показателей этих систем. Стандартизация и унификация требований и методов оценки качества, долговечности и надежности массовых видов электронных изделий направлена на обеспечение высоких показателей качества выпускаемых электронных изделий и снижение затрат на проведение испытаний. Будет проведена также работа по унификации международных и государственных стандартов СССР на размерные и параметрические ряды, требования и методы испытаний по линии СЭВ, МЭК и ИСО с целью обеспечения основ для расширения экспортных поставок электронных изделий и развития кооперации между странами — членами СЭВ. Для того чтобы осуществить такой большой объем работ по комплексной стандартизации машин, механизмов, аппаратов, приборов и средств автоматизации, необходимо соответственно развить комплексную стандартизацию всех требуемых видов сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий (металлических и неметаллических). Так, по нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности необходимо создать стандарты, устанавливающие повыщенные требования к эксплуатационным свойствам топлив, масел, консистентных смазок, новых присадок к ним, а также к синтетическим каучукам, пневматическим шинам и резино-техническим изделиям, с целью обеспечения требуемого уровня качества, надежности и долговечности продукции, удовлетворяющих требованиям народного хозяйства и населения. [c.101]

Уже тот факт, что каучук, вырабатываемый многими растениями, не накапливается в природе, говорит о том, что он подвержен микробиологическому распаду. Лабораторные испытания каучука высокой степени очистки подтвердили это. ЦоБелл и Бэкввтс [c.129]

Росси выдерживал полосу целлюлоида под постоянной нагрузкой в течение нескольких дней, измеряя в промежутках удлинения и оптические отставания. Он нашел наличие медленного изменения как удлинения, так и отставания лучей, причем это изменение вначале было более быстрым, а затем замедляющимся. Но замечательно то, что по истечении шести дней как изменение деформации, так и изменение двойного лучепреломления были еще несомненно заметны. Величина пол него медленного изменения за 6,16 дней достигла 50 /р первоначальной величины деформации и 12,5 /о первоначальной величины оптического отставания. При разгрузке остаточные деформации были почти в точности равны величине полного медленного изменения при нагрузке, и по истечении 17 дней полная величина получившегося нарастания уменьшилась на 75 /о. Росси нашел, что между оптическим медленным изменением и медленным изменением деформации нет пропорциональности, как при нагрузке, так и при восстановлении. Повидимому Росси при исследовании целлюлоида не исследовал закона, связывающего медленное изменение со временем, но при испытании каучука он сделал попытку воспользоваться тем свойством, что в каучуке двойное лучепрело>1ление является строго пропорциональным напряжению, для того чтобы определить время релаксации Максвелла в полосе каучука, выдерживаемой при постоянном удлинении при этом он сделал очень интересное открытие, что релаксация напряжения в этом случае не подчиняется во времени показательному закону, вытекающему из теории Максвелла. [c.230]

Пластоэластические свойства — пластичность, мягкость и восстанавливаемость определяются при испытании каучуков и резиновых смесей (ГОСТ 415-75). Образцы в виде цилиндров диаметром (16 0,5) мм и высотой [c.437]

Монография может быть полезна технологам, химикам-техноло-гам, конструкторам резиновых изделий при разработке новых рецептур резин, создании технологических процессов их переработки, при конструировании изделий с определенным комплексом эксплуатационных свойств. Книга также может быть использована при разработке методик механических испытаний каучука и резины, при создании оборудования для резиновой промышленности и применении резины как конструкционного материала в различных отраслях промышленности. [c.4]

На рис. 62 представлен общий вид аппарата для испытань й на ударную коррозию. Аппарат вмещает 10 вертикальных конденсаторных трубок длиной 200 мм, расположенных на равном расстоянии по кругу диаметром 125 мм. Вода подается снизу отдельно в каждую трубку через пропускное отверстие сопла 5, которое помещается и закрепляется внутри трубки. Сопло имеет глухой канал диаметром 5 мм, который связан с отверстием диаметром 2,4 мм, расположенным под углом 45° к вертикали, сквозь которое вода выходит со скоростью 10 м/с и ударяется в стенку трубки. Вода затем поднимается по трубке со скоростью 0,1 м/с (диаметр конденсаторной трубки 22-24 мм) и выходит через выходное сопло 1, расположенное в верхнем конце трубки. Половина длины каждого выходного сопла имеет конусный зазор в 2° по отношению к стенке трубки, чтобы создать подобие кольцеобразной щели между соплом и внутренней стороной конденсаторной трубки. Прокладка 3 из синтетического каучука обеспечивает изоляцию между трубкой и верхним и нижним соплами, при этом трубку закрепляют при помощи прижимной пластины 2, накладываемой на них сверху. Десять входных сопл питаются водой через распределительное устройство 6, 7, 8. [c.181]

Натуральный каучук. Натуральный каучук обладает наибольшей среди испытанных до сих пор эластомеров радиационной стойкостью. Облучение вызывает сшивание натурального каучука. Упругие свойства ухудшаются, а твердость увеличивается. То же самое происходит при перевул-канизации. При длительной вулканизации жесткость натурального каучука становится сравнимой с жесткостью стекла. Зисман и Бопп [90] обнаружили, что аналогичные результаты получаются и при длительном облучении. [c.77]

При повышении содержания акрилонитрила увеличивается относительное удлинение пеоблученных материалов. При малых дозах облучения скорость уменьшения относительного удлинения больше у эластомеров с большим содержанием акрилонитрила, а при более высоких дозах наблюдается обратный ход изменений. При дозе около 10 эрг г относительное удлинение различных испытанных нитрильных каучуков имеет одно и то же значение независимо от концентрации акрилонитрила. При максимальной дозе 2,6-10 эрг г относительное удлинение образцов с малым содержанием акрилонитрила было выше, чем у образцов с большей концентрацией акрилонитрила, хотя во всех случаях значения относительного удлинения были низкими. [c.82]

Полисульфидный каучук. Полисульфидные эластомеры типа Тиокол ( ТЫокоЬ)) имеют очень хорошую стойкость в большинстве растворителей и могут применяться в интервале температур от —56 до +149° С в зависимости от состава, способа вулканизации и назначения. Испытания на радиационную стойкость были проведены только для материалов Тиокол ЗТ и Тиокол FA. Оказалось, что у Тиокола 8Т самая низкая из эластомеров радиационная стойкость [47 ]. Для его серьезного повреждения достаточно дозы 10 эрг/г. В конце концов, он становится жидким, как и бутилкаучук. Однако для размягчения Тиокола требуется доза в 20 раз большая, чем для бутилкаучука [8]. Предел прочности при облучении сначала увеличивается, а затем падает. [c.91]

Стандартные шланги и соединения, используемые в самолето- и ракетостроении, содержат органические полимерные материалы, значительно изменяющиеся при облучении. Для определения времени их работоспособности при облучении были проведены испытания шлангов из труднорастворимого акрилонитрильного синтетического каучука Буна-N ( Biina-N ) и из термостойкого пластика — тефлона. В табл. 2.21 даны результаты испытаний, проведенных в условиях, близких к рабочим, в течение конкретного времени или до появления течи. Каучук Буна-К при температурах до 177° С и статическом давлении 84,4 кг см сохранял свои свойства вплоть до доз около 4-10 эрг г, а нри переменном давлении (от О до 70 кг см ) — до 1-10 эрг г. [c.103]

Миллер 172] испытывал электрогидравлическую систему управления полетом в течение 380 ч при 93° С и давлении до 211 кг см . Доза облучения составляла 5-10 эрг/г. В этой системе использовали гидравлическую жидкость Оронайт)) 8200 ( Oronite 8200) на основе низкомолекулярного полиизобутилена и уплотнительные кольца из Вайтона А и нитрильного каучука. Кольца из Вайтона А хорошо герметизировали в статических уплотнениях, хотя и подвергались заметной остаточной деформации сжатия. В динамических уплотнениях с Вайтоном А наблюдалась некоторая утечка на конечной стадии испытания. Физические свойства колец из нитрильного каучука изменились меньше, чем кольца из Вайтона А. [c.105]

Оказалось, что разрушение шин происходит в результате низкой радиационной стойкости нейлоновых кордов. На основании испытаний был сделан вывод о том, что шины из каучука с добавкой антирада Акрофлекс С после облучения дозой 8,4-10 эрг/г могут выдержать два или больше реальных приземления самолета. Значительного увеличения срока службы шин можно ожидать при использовании радиационностойких кордов. [c.109]

В целом результаты проведенных испытаний показывают, что при экспозиции в морской воде физические свойства каучуковых материалов изменяются мало и что эти материалы обладают хорошей стойкостью к воздействию морских точильщиков и микроорганизмов, хотя имеются и отдельные исключения. В работах [3—9] при экспозиции до 3 лет не наблюдалось каких-либо повреждений натурального, неопренового и бутилкаучука, вызванных морскими организмами. В двух из семи партий образцов отмечено слабое повреждение бутадиенстирольного каучука, а на образцах силиконового каучука во всех случаях наблюдались серьезные поверхностные разрушения, вызванные, по-видимому, обкусыванием материала морскими животными. В работах [1, 2] наряду с разрушением силиконового каучука точильщиками отмече11о сильное поверхностное растрескивание этого материала при экспозиции в морской воде. Там же сообщается о растрескивании натурального каучука после [c.464]

Б работе [26] приведены результаты 6-месячных испытаний кольцевых прокладок из тройного этиленпропиленового сополимера и фтор-каучука на глубине 700 м, а в работе [27] — результаты 2-летней экспозиции таких же прокладок из этиленпропиленового каучука, фторкау-чука, вииил-буна-М-каучука и неопрена на глубине 1700 м. В обоих случаях часть образцов испытывалась в условиях сжатия, а другие — при растяжении. После экспозиции проводились измерения ряда свойств, включая твердость, остаточную деформацию, временное сопротивление и относительное удлинение. В большинстве случаев различие в свойствах образцов после экспозиции в морской воде и образцов, состаренных в лабораторных условиях, было небольшим. Изменение временного со- [c.465]

Уоллас и Коллетти [12] исследовали изменение механических свойств (включая испытания на растяжение, раздир и твердость) различных типов хлорбутилового и бутилового каучука после годичной экспозиции в условиях погружения на глубине 1280 м у Багамских островов. Существенного изменения свойств материалов и следов воздействия биологических факторов, как правило, не наблюдалось. Свойства неопре-новых кольцевых прокладок после такой же экспозиции были признаны удовлетворительными. Механические свойства нескольких силиконовых эластомеров существенно не изменились, но два силиконовых материала разрушились. [c.466]

Полученные данные подвержены сильному разбросу. Каких-либо закономерных различий в поведении образцов, находившихся на разных расстояниях от дна, или же прямых и согнутых образцов обнаружить не удалось. В большинстве случаев для всех материалов наблюдалось существенное уменьшение сопротивления изоляции (обычно на 50 % и более), но, несмотря на эго, только изоляция из силиконового каучука не выдержала испытания на пробой па образцах из нескольких партий. Возможно, это объясняется разрушением поверхности силиконового каучука при экспозицни в морской воде, упоминавшимся выше. [c.466]

При различных условиях работы вальцованная лента имеет устойчивый и высокий коэффициент трения, величина которого изменяется в пределах 0,42—0,53. Износ ее значительно ниже, чем остальных фрикционных материалов при одинаковых условиях работы, а большая жесткость ее по сравнению с жесткостью тормозной асбестовой ленты позволяет осуществлять работу тормоза с меньшими отходами колодок от шкива, способствуя, таким образом, уменьшению динамических нагрузок в процессе замыкания тормоза, а также снижению габаритов и мощности тормозного привода. Состав вальцованных накладок 6КВ-10 следующий коротковолокнистый асбест — 28% наполнители—железный сурик и окись цинка — 50% связующее — каучук СКВ — 20% мягчитель — полидиен — 2%. Эксплуатация вальцованной ленты позволила установить, что ее фрикционные свойства почти не зависят от случайного попадания смазки, так как этот материал обладает незначительной способностью впитывать воду и минеральные масла. Согласно ТУ, вальцованная лента должна иметь коэффициент трения не менее 0,37 набухание за 14 ч выдержки в жидкости не должно превышать при выдержке в воде 4%, в масле — 6%, износ при испытании по стандартной методике при давлении 2,7 кПсм и скорости скольжения 7—7,5 м/сек за 2 ч работы не должен превышать 0,2 мм, [c.533]

Механическое нагружение модели, эквивалентное равномерному и стационарному изменению температуры. Методика испытания. Изготовляют рамку с отверстием в форме наружного контура заряда из пластины плексигласа толщиной 12,7 мм. Из пластины мягкого уретанового каучука марки хизол 8530 СН изготовляют модель, наружный диаметр которой на 1,2% превышает диаметр отверстия в рамке из плексигласа. Слегка увеличенную модель запрессовывают в плексигласовую рамку. Возникающую при этом картину полос интерференции можно рассмотреть и сфотографировать в полярископе (фиг. 11.8). В картинах полос по наружному контуру видны мелкие полосы, указывающие на наличие неравномерности контакта. При этом подобные возмущения в картине полос не распространяются на вырезы внутреннего контура, так что при определении концентрации напряжений на них не следует обращать внимание. [c.328]

Равномерное и стационарное температурное нагружение моделей зарядов. Методика испытания. В выполненную в масштабе по отношению к натуре плоскую стальную модель поперечного сечения оболочки ракеты с 6 различными формами каналов вклеивалась модель поперечного сечения заряда топлива, изготовленная из уретанового каучука хизол 4485. Вместе с тем было изготовлено кольцо из уретанового каучука с шириной, равной толщине свода заряда, и вклеено в стальное кольцо. Характеристики уретанового каучука были определены путем йены- [c.330]

Плаетоэластические свойства каучуков и резиновых смесей характеризуются показателями жесткости (ЖД) и эластического восстановления по Дефо (ЭД). ЖД характеризуется усилием сжатия (в гс) образца диаметром 10 мм и высотой 10 мм до высоты 4 мм в течеппе 30 с. ЭД определяется как разпость высоты сжатого образца и его высоты, определенной через 30 с после снятия нагрузки. Испытания установлены ГОСТ 10201—75. [c.270]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...