Весы для производства каучука

Весы для производства каучука [c.113]

ВЕСЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАУЧУКА [c.113]

Покрышка шины воспринимает давление сжатого воздуха, находящегося в камере, предохраняет камеру от повреждений и обеспечивает сцепление колеса с дорогой. Покрышки шин изготовляют из резины и специальной ткани — корда. Резина, идущая для производства покрышек, состоит из каучука (НК, СК), к которому добавляются сера, сажа, смола, мел, переработанная старая резина и другие примеси и наполнители. Покрышка состоит из протектора 1, подушечного слоя (брекера) 2, каркаса 3, боковин 4 и бортов 5 с сердечниками 6. Каркас является основой покрышки. Он соединяет все ее части в одно целое и придает покрышке необходимую жесткость, обладая высокой эластичностью и прочностью. Каркас покрышки выполнен из нескольких слоев корда толщиной 1—1,5 мм. Число слоев корда является четным для равнопрочности конструкции и составляет обычно 4—6 для шин легковых и 6—14 для шин грузовых автомобилей и автобусов. С увеличением числа слоев корда повышается прочность шины, но одновременно увеличивается ее вес и возрастает сопротивление качению. [c.214]

Для производства жестких изделий, обладающих хорошими диэлектрическими свойствами, применяют твердые резины, называемые эбонитом. Высокая твердость эбонита и отсутствие у него характерной для резин эластичности объясняется высоким соде ржанием серы в смесях, предназначенных для производства эбонита. Каучук реагирует с серой благодаря двойным связям между углеродными атомами, которые имеются в каждой элементарной ячейке макромолекул каучука. Для насыщения всех двойных связей макромолекул необходимо ввести 32 7о серы от веса каучука. Так как реакция каучука с серой проходит с недостаточной эффективностью, то для связывания 32% серы с каучуком необходимо вводить серу в состав эбонитовой смеси с некоторым избытком (35—40%). Образующиеся новые соединения с пространственной структурой макромолекул—эбониты— своими свойствами и методами производства и переработки напоминают свойства и методы производства изделий из термореактивных пластических масс. [c.108]

Производство эбонитовых смесей. Эбонит — твердое роговидное вещество темного цвета, полученное смешением каучука и значительного количества серы (40 -н 50% от веса каучука) с последующим нагревом. Эбонит обладает высокой химической стойкостью, высокими диэлектрическими свойствами, хорошо обрабатывается, но имеет низкую температуростойкость. Применяется для производства корпусов и пластин аккумуляторов, деталей слаботочной аппаратуры, в химическом производстве и т. д. [c.682]

Наиболее эффективен для этого искусственный холод, который широко применяют в химической промышленности при производстве взрывчатых веществ,анилиновых красителей, синтетического каучука и т. д. Искусственный холод применяют для регулирования химических реакций, сопровождающихся выделением теплоты в медицине при производстве некоторых сложных операций, требующих понижения температуры тела больного в материаловедении для проведения научных исследований и определения свойств металлов и других материалов в условиях низких температур в борьбе с грунтовыми водами (плывунами), для замораживания грунтов при проходке шахт, тоннелей. Установки искусственного холода применяют также для кондиционирования воздуха (поддержания постоянной температуры и влажности), имеющего большое значение для библиотек и книгохранилищ, где хранятся ценные рукописи и книги для метро больших кинотеатров и концертных залов палат мер и весов ряда инструментальных цехов, в которых изготовляют точные мерительные инструменты, и т. д. Кондиционирование воздуха применяют в современных самолетах, в лабораториях искусственного климата и т. п. С применением установок искусственного холода удалось получить очень низкие температуры, благодаря чему были обнаружены и изучены такие свойства вещества, как сверхтекучесть, сверхпроводимость и др. [c.260]

В настоящее время на большинстве кабельных заводов для взвешивания гранулированных каучуков, саж, светлых наполнителей, жидких мягчителей, а также некоторых ускорителей, активаторов применяют автоматические весы различных типов. Так, для взвешивания саж и светлых наполнителей используют автоматические весы ДП-15 и ДП-50 (пределы взвешивания 15 и 50 кг соответственно), снабженные аэрационными питателями. В последних взвешиваемый материал под действием подаваемого через пористую плитку воздуха приобретает текучесть и легко скользит по наклонному желобу. Для взвешивания мелких ингредиентов, имеющих склонность к залипанию, применяют весы ДП-0,5, ДП-1 и ДП-5 с электровибрационными питателями. Автоматическое взвешивание ингредиентов увеличивает производительность труда, повышает культуру производства, улучшает условия труда. [c.171]

При обычном литьевом способе под давлением, принятом в резиновом производстве, используют вальцуемые уретановые каучуки типа СКУ-8ПГ. В качестве вулканизующих агентов для смесей на основе этого каучука применяют органические перекиси или изоцианаты, а в качестве наполнителей — активные сажи типа ПМ-50 и ПМ-75 в количестве 50 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. При введении больших количеств сажи снижается износостойкость резин- [c.61]

Лак этиноль (ТУ 966—3465—57) приготовляют растворением в некоторых органических растворителях отходов производства искусственного каучука с добавкой 2—3% стабилизаторов. В чистом виде лак этиноль применяется сравнительно редко из-за хрупкости получаемой пленки и быстрого растрескивания лакового покрытия. Для улучшения качества этинолевого покрытия в состав лака вводят измельченные каолин, графит, асбест и другие наполнители, а также нефтяные битумы БН-1У и БН-У в количестве от 10 до 20% от веса лака. [c.65]

Высокий удельный вес этих смол характерен, как уже указывалось выше, для материалов, содержащих хлор, как например хлор-каучука, хлорпарафина и хлорированных растворителей. Удельная вязкость смол является показателем их молекулярного веса. Первые три смолы применяются для производства каландрированных пленок и изделий, получаемых литьем или экструзией. Буквы ЕР, следующие за номером, указывают на смешанный состав смолы. Джеон 103-ЕР предназначается главным образом для производства каландрированных пленок и листов. Джеон 121 представляет собою смолу дисперсионного типа, предназначаемую для производства органозолей, но все же для этой цели следует предпочесть Джеон 126. [c.563]

Использование кремнийорганических соединений для производства теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов, жаростойких и теплостойких покрытий имеет важное значение для теплоизоляционной промышленности. Кремнийорганические соединения повышают гидрофобность, водоустойчивость, пластичность и механическую прочность материалов. В кремнийорганических соединениях один или несколько атомов углерода или водорода замещены атомами кремния. Эти соединения в основном являются жидкостями с удельным весом меньше единицы, они не растворяются в воде, их растворителями являются органические вещества. Из кремнийорганических полимерных соединений пока используются лишь полиоргапосилоксаны, цепи молекул которых построены только из атомов кремния и кислорода. К ним относятся полисилоксановые масла, кремнийорганические каучуки и смолы. Кремнийорганические масла, обладая высокой влагоустойчивостью, могут быть использованы для гидрофобизации теплоизоляционных материалов и наружных покрытий конструкций изоляции. Добавки в количестве 0,01—0,1% придают пленкам водоотталкивающие свойства. Силиконовые кремнийорганические каучуки применяются для производства стеклоткани и стеклопластов. Кремнийорганические смолы выдерживают высокую температуру и водоустойчивы, поэтому находят широкое применение для производства пластмасс, лаков, электроизоляционных материалов и клеящих веществ. Кремнийорганические краски с алюминиевой пудрой выдерживают температуру свыше 530° С. Кремнийорганические клеи, лаки и специальные составы обладают высокой термостойкостью, влагостойкостью и прочностью. Эти вещества также могут быть широко использованы в теплоизоляции. [c.219]

Принципиальное значение для ускоренного развития химической промышленности — и особенно производства синтетических материалов и изделий из них — имели решения майского (1958 г.) и декабрьского (1963 г.) Пленумов ЦК КПСС. Благодаря принятым мерам для осуществления этих решений объем производства пластмасс за семилетие (1959—1965 гг.) возрос в 3,1 раза, химических волокон — в 2,4 раза, автомобильных шин — в 1,8 раза. Удельный вес полимеризационных пластиков (в общем объеме пластмасс) увеличился с 16 до 26%. Объем производства поливинилхлорида, полиэтилена и полистирола вырос в 5 раз. Химическая промышленность освоила выпуск значительной номенклатуры новых полимерных материалов полиэтилена, сополимеров стирола, фторсополимеров, полиамидов, пенополиуретанов, эпоксидных, полиэфирных и кремнийорганических смол, стеклопластиков на основе контактных смол, лавсана, нитрона, стереорегу-лярпых видов синтетического каучука, автомобильных шин новых конструкций и т. д. [c.213]

Клей резиновый (ГОСТ 2199—66) — раствор натурального каучука в бензине (ГОСТ 443—56 ) применяют в обувном производстве и для клейки резиновых изделий. Сухой остаток 8,5 1,5%. Вязкость клея должна быть такой, чтобы при температуре 20° С свободно падающий стальной шарик диаметром 17 мм и весом 21,5 Г проходил сквозь слой клея толщиной 350. ил1 в течение 7—14 сек. Связующая сила клея на 50 мм ширины полоски мытого миткаля должв)а быть не менее 5 кГ. [c.201]

Производство резиновых смесей включает операции пластикации каучука вальцеванием с последовательным введением следующих ингредиентов 1 — противостарители 2 — вулканизаторы 3 — наполнители и мягчители. Последним в смесь вводится ускоритель вулканизации. Приготовленная смесь, называемая сырой, упаковывается и может храниться на складе в течение нескольких (3—12) месяцев. Температура хранения не должна быть более 30° С, а смесь должна быть предохранена от воздействия источников лучеиспускания, света, пыл1 Р1зготовление ббл1ьшйнства уплотнений производится формовым способом, путем вулканизации в пресс-формах. Перед вулканизацией сырая резиновая смесь пластифицируется вальцеванием, затем из нее приготовляют заготовки — кольца необходимых для закладки в пресс-форму размеров и веса. Типичные конструкции пресс-форм показаны на рис. 32. На рис. 32, а пресс-форма состоит из матрицы /, пуансона 2. Она устанавливается на плиты пресса и должна быть нагрета до температуры вулканизации. В пресс-форму закладывается заготовка, объем которой должен быть рассчитан таким образом, чтобы при прессовании был полностью заполнен объем изготовляемой детали А и частично объем облойных канавок В. В этом случае за счет сопротивления истечению резины из полости А в ней будет создаваться необходимое давление прессования. Если этого давления не будет, изделие получится пористым за счет выделения паров и газов при вулканизации. [c.62]

При изготовлении набивки используют обрезки листового полиизобутилена марки ПСГ, представляющего смесь равных количеств изобутиленового каучука, сажи и графита. Этот материал растворяют (стадия промежз точного набухания) в 5 вес. ч. парафина, нагретого до 100°, после чего в смесь добавляют 4 вес. ч. минерального масла. Асбестовые шнуры пропитывают при 100—120° Набивка предназначается для уплотнения валов мешалок, центробежных насосов, запорной арматуры в производстве уксусной кислоты, ее эфиров, спиртов, формалина и пр. [c.70]

Каучук СКС-30 АРПД (ТУ 38103-46-70) — мягкий бута-диенстирольный диэлектрический, обладает хорошими технологическими, физико-механическими и диэлектрическими свойствами.. Применяется для изготовления изоляционных резин. Поступает в производство в брикетах весом 30 кг. [c.153]

РАСТВОРИТЕЛИ, летучие органич. жидкости, служащие в технике для растворения различных органич. и неорганич. веществ эфиров целлюлозы, естественных и искусственных смол, жиров, жирных и эфирных масел, каучука, серы, фосфора и др. Р. обладают весьма разнообразными химич. и физич. свойствами.Большей частью это—бесцветные, легкоподвижные и характерно пахнущие жидкости с уд. весом 0,6—1,7, t nun. 30—200° и выше, с различной для разных веществ растворяющей способностью—от нуля до растворения в любых отношениях. Иногда в качестве Р. применяют растворы твердых веществ в жидкостях, напр, спиртовый раствор камфоры, гексахлорэтана, нафталина. Р. с выше 200°применяются преимущественно как мягчите ли (см. Пла шификат оры). Очень часто, особенно при фабрикации лаков, применяют не один какой-либо Р., а смеси их, к к-рым иногда, с целью удешевления, прибавляют посторонние вещества, не являющиеся растворителями и играющие роль разбавителей или разжижителей. Такого рода смеси по своему составу еще более разнообразны они часто обладают совершенно иными свойствами (в отношении растворяющей способности, И пр.), чем составляющие их компоненты. Выбор растворителя определяется сложным комплексом требований, специфичных для данного производства многие важные Р. имеют весьма узкую область применения, оказываясь непригодными или мало пригодными для других целей. Число применяемых Р. в настоящее время настолько велико, что технология Р. представляет собой особую, самостоятельную отрасль промышленности, получившую особенно сильное развитие в связи с широким применением целлюлозных лаков, так как в состав последних входит до 75% и более различных Р. и разбавителей. [c.75]

Окись цинка ZnO белого (в горячем виде желтого) цвета, получается при сгорании металлич. Zn, при окислительном обжиге его сульфида и при прокаливании Ц. с. с летучими к-тами. В воде практически нерастворима. Уд. вес около 5,75, Г л. 1 260°. Встречается в природе в виде минерала цинкита (см. Цинковые руды) технически готовится в больших масштабах и приметается как белая краска (см. Белила), как полнитель каучука, целлюлоида, замазок и пластич. масс. В незначительном количестве окись цинка применяется в косметике (пудра и грим), в медицине (цинковая мазь) и в производстве специальных сортов стекла является также исходным продуктом для приготовления нек-рых других Ц. с. Гидроокись цинка Zn(OH)2 осаждается из растворов солей Zn щелочами, но растворяется в избытке последних, т. к. обладает амфотерными свойствами при растворении образуются соли, цинкаты, напр. HNaZnOa. В к-тах ZnO и Zn(OH)j растворяются с образованием солей цинка. Перекись [c.385]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...