Полисульфидный каучук

Полисульфидный каучук (тиокол) [c.78]

Эпоксидно-тиоколовые материалы. Жидкие тиоколы, или жидкие полисульфидные каучуки, представляют собой вязкие жидкости, хорошо совмещающиеся с эпоксидными смолами. При их применении ускоряется процесс отверждения исходной смолы. [c.80]

Тиокол (полисульфидный каучук) — вязкая однородная темно-коричневая жидкость. В смеси с соответствующими ингредиентами образует самовулканизирующиеся (при 20— [c.247]

Полисульфидные каучука отличаются высокой стойкостью в среде ароматических растворителей, в маслах и топливах на нефтяной основе. Весьма стойки по отношению к озону и кислороду. Не обладают высокими физико-механическими свойствами. Диапазон рабочих температур лежит в пределах от —54 до +105° С. [c.189]

Полисульфидные каучуки. Известны иод названием тиоколовые резины эти материалы более термопластичны и менее теплостойки, чем другие синтетические резины, и характеризуются сильным запахом. Из всех выпускаемых промышленностью резин тиоколы наиболее стойки в различных растворителях. Однако в полярных жидкостях они имеют показатели хуже, чем натуральные каучуки и GR-S. [c.240]

Полисульфидный каучук, или тиокол, образуется при взаимодействии галоидопроизводных углеводородов с многосернистыми соединениями щелочных металлов [c.487]

Тиоколовые герметики получают на основе полисульфидного каучука. Сера, входящая в состав основной молекулярной цепи, сообщает пленке высокую газо- и паронепроницаемость. У них высокая адгезия к металлам, древесине, бетону. Они стойки к топливу и маслам. [c.502]

Каучуки, не имеющие двойных связей в своих молекулах, вулканизуются органическими пероксидами, а полисульфидные каучуки — оксидами цинка и магния. Вулканизация может осуществляться и без нагрева при 20 - 25 °С. [c.404]

Среди вяжущих материалов с термореактивными свойствами только для двух эпоксидных соединений не требуется тепловой обработки. Ударная прочность и гибкость этих соединений в зависимости от состава колеблется в широком диапазоне. Однако при применении для соединения деталей этих вяжущих материалов требуется предварительная подготовка поверхности. Следует также отметить, что к категории соединительно-наполнительных вяжущих материалов относятся композиционные полиуретановые материалы, придающие стыкуемым узлам очень высокую прочность, но обладающие повышенной токсичностью. К наиболее употребительным в автомобилестроении вяжущим материалам эластомерной группы относится полисульфидный каучук, который используется для крепления ветрового стекла. Вначале стекла оборачивают по контуру тканью, а затем в пазы рамы, с которой будет соединяться стекло, нагнетают полисульфидный каучук. После вставки стекла в раму и 30 мин холодного отверждения соединение становится прочным и герметичным. [c.150]

Резина из полисульфидного каучука [c.25]

Резина из полисульфидного каучука Резина из хлоропренового каучука Серный цемент Эбонит [c.103]

Для гуммирования этим способом применяются в основном жидкие наириты в виде концентрированных (70—90%) растворов резиновых смесей и жидкие тио-колы — пастообразные резиновые смеси на основе низкомолекулярных полисульфидных каучуков. Первые наносят предпочтительнее кистью, но при разбавлении растворов до 50% и ниже их можно наносить распылением тиоколовые составы — шпателем или шприцеванием. [c.248]

Тиоколовые герметики на основе жидких полисульфидных каучуков-тиоколов наиболее распространены в машиностроении для уплотнений, работающих в среде нефтепродуктов и слабых кислот в диапазоне -40...+100°С (ограничено — 60... -1- 130°С). Тиоколы — вязкие жидкости с М = 1700... 5500, [c.97]

Глава восемнадцатая ПРОИЗВОДСТВО КАУЧУКОВ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ Получение полисульфидных каучуков [c.341]

Получение полисульфидных каучуков [c.345]

Полисульфидный каучук и резину используют для изготовления изделий, работающих в маслах и растворителях, а также в средах, содержащих озон (рукава, прокладки и т. п.) [c.271]

Тиокольные (полисульфидные) каучуки незначительно исполь зуются для производства резиновых изделий, поскольку по прочности, морозостойкости и теплостойкости они уступают резинам из НК или из синтетических бутадиеновых каучуков. Однако тиокольные каучуки обладают высокой водо-, масло-, бензо- и кислородостой-костью значительная газонепроницаемость делает их качественным герметизирующим материалом. [c.376]

Полисульфидный каучук. Полисульфидные эластомеры типа Тиокол ( ТЫокоЬ)) имеют очень хорошую стойкость в большинстве растворителей и могут применяться в интервале температур от —56 до +149° С в зависимости от состава, способа вулканизации и назначения. Испытания на радиационную стойкость были проведены только для материалов Тиокол ЗТ и Тиокол FA. Оказалось, что у Тиокола 8Т самая низкая из эластомеров радиационная стойкость [47 ]. Для его серьезного повреждения достаточно дозы 10 эрг/г. В конце концов, он становится жидким, как и бутилкаучук. Однако для размягчения Тиокола требуется доза в 20 раз большая, чем для бутилкаучука [8]. Предел прочности при облучении сначала увеличивается, а затем падает. [c.91]

Тиоколовые герметики представляют собой двухкомпонентные материалы, твердеющие при смешении герметизирующей пасты на основе полисульфидного каучука и вулканизирующей пасты, содержащей вулканизирующий агент (двуокись марганца, двуокись свинца или натрий двухромовокислый) и ускоритель. После вулканизации тиоколовые гуммировочные покрытия топливо-, масло-, бензоводостойки и стойки к тепловому старению. В разбавленных минеральных кислотах и щелочах наиболее стойкими являются герметики У-ЗОМ и У-30, МЭС-5. [c.105]

Затвердевающие составы подразделяются на высыхающие, т. е. затвердевающие за счет улетучивания из состава растворителя, и вулканизирующие, затвердевание которых происходит вследствие химической реакции — вулканизации, в результате которой образуется твердое вещество без уменьшения объема относительно жидкой фазы. Последние составы в основном изготовляют на основе полисульфидных каучуков (тиоколов), обладающих свойством самовулканизации, т. е. вулканизации при комнатной температуре. Эти составы обладают высокой газонепроницаемостью, стойкостью к перемене температур (от —60 до + 150° С), воде, маслам, бензину и многим растворителям. [c.225]

Современные СК обладают свойствами не ниже, чем НК, а по некоторым (термостойкость, износостойкость, сопротивляемость агрессивным средам и т. д.) превосходят их. При изготовлении резиновых изделий из СК наряду с серой в качестве вулканизаторов применяют вещества, позволяющие синтезировать резины с избирательно-повышенными свойствами. Также широко применяют легирующие добавки. К стандартным видам синтетических каучуков относятся натрий бутадиеновый (ГОСТ 2188—51) бута-диен-нитрильный (ГОСТ 7738—65) бута-диен-стирольный и бутадиен-альфа-метилсти-рольный (ГОСТ 6074—57) дивинилметил-стирольный и дивинилстирольный (ГОСТ 11138—65) полисульфидный каучук или тиокол (ГОСТ 12812—67) обладает чрезвычайно высокой стойкостью к растворителям (например, после 30-дневного выдерживания в бензине набухание выражается 1%). На основе тиоколов изготовляют герметизирующие замазки и защитные покрытия, изделия для работы в агрессивных средах и латексы синтетические — ДВХБ-70 (ГОСТ [c.243]

Полисульфидные каучуки — синтетические полимеры, продукты поликонденсации [- Hj Hj-Sj -] . Резины из полисульфидных каучуков бен-30- и маслостойки, газонепроницаемы. Применяются для производства шлангов, диафрагм, в жидком виде — основа герметиков. Тиокол — поли-сульфидный каучук, образующийся при взаимодействии галогенопроизводных углеводородов с многосернистыми соединениями щелочных металлов . .. - Hj- Hj-Sj-Sj-.... Механические свойства резин на основе тиокола невысокие, но это хороший герметизирующий материал. [c.63]

Полисульфидный каучук (тиокол) — продукт поликонденсации галогенопроизводных углеводородов с полисульфидами щелочных металлов и имеет формулу [c.244]

Для получения сополимера со специальными свойствами процесс сополимеризации можно различным образом варьировать. Например, так называемый холодный каучук полимеризуют при низких температурах, в результате чего получается полимер, более однородный по величине частиц и с лучшими физическими свойствами. Для получения других типов синтетических каучуков нужны, очевидно, другие условия процесса, но 1приведенный выше сополимер бутадиена со стиролом является в настоящее время одним из наиболее часто применяемых в производстве каучуковых смол. Полисульфидный каучук применяется в ограниченных количествах для производства специальных коррозионно-устойчивых покрытий. Его обычно наносят в полурасплавленном состоянии методом пламенного напыления, описанным в томе II. [c.406]

Химическая стойкость резин в первую очередь определяется видом каучука, его строением, наполнителем, вулканизующими агентами и другими факторами. Подавляющее большинство дрезин стойки в растворах щелочей и кислот, главньщ образом разбавленных, в растворах солей, а некоторые из них и в отдельных органических растворителях маслах, бензинах, алифатических углеводородах, спиртах. Действие растворителей на натуральный и полисульфидный каучуки показано на рис. 3.19. Химически стойкие резины на основе бутил-каучука, н.айрита, фторкаучуков, этилен-пропиленовых и, других каучуков обладают повышенной, по. сравнению с остальными резинами, химической стойкостью, главным образом к окислителям, в которых обычно резины [c.211]

В промышленности синтетического каучука формальдегид применяют в виде водных растворов при синтезе изопрена — см. гл. 10, а также книги [1, 2]. Параформ является сырьем для получения формаля, поликонденсация которого приводит к образованию полисульфидных каучуков —см. гл. 18, а также работу [3]. [c.61]

Наибольшее практическое значение в СССР приобрели полисульфидные каучуки на основе хлорекса и формаля, позволяющие получать бензомаслостойкие резины с хорошими эксплуатационными свойствами. Порошкообразные тиоколы, которые можно получить из дихлорэтана, в США используют для гуммирования судового оборудования методом газопламенного напыления [2, 3]. [c.341]

Ценным низкомолекулярным каучуком является жидкий тиокол —один из многочисленных представителей группы полисульфидных каучуков [93]. Эти продукты представляют собой вязкие жидкости различной консистенции и молекулярной массы. Характерной особенностью жидких тиоколов является наличие в макромолекуле реакционно-способных концевых меркапто-групп (—8Н). [c.80]

В настоящее время наряду с описанным методом гуммирования начинают применять и другие газопламенное напыление, нанесение каучука в виде раствора (лака) или в виде водных латексов. Наплучшие результаты методом газопламенного напыления получают при использовании тиокола (полисульфидный каучук). Для получения покрытия к тиоколу добавляют вулканизующий агент (двуокись свинца, иногда серу) и ускоритель (ацетанилид) и производят напыление порошкообразной смеси при 180° С. Беспористое покрытие получают при толщине 0,13—0,6 мм, но для резиновых покрытий желательна толщина не менее 0,8—1 мм. [c.638]

Другая группа новых материалов, пригодных для получения антикоррозионных покрытий, изготовляется на основе низкомолекулярных полисульфидных каучуков — жидких тпоколов. [c.140]

На основе полисульфидных каучуков типа жидкого тиокола выпускают самовулканизующиеся герметики. [c.8]

Полисульфидные каучуки (тиоколы) получают поликонденсацией дихлорпроизводных углеводородов и полисульфидов натрия и калия при 60—70° С. Например, [c.271]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...