Сварка контактная 5—188, 191 — Технология точечная

Указания по технологии изготовления закладных деталей железобетонных конструкций методом контактной рельефно-точечной сварки (У 26-66). М. Стройиздат, 1966 (ВНИИжелезобетон). [c.251]

Приведены практические сведения о способах и особенностях формирования соединений контактной сварки и свариваемости различных металлов, технологии точечной, рельефной, шовной и стыковой контактной сварки и оборудования. Рассмотрены механизация и автоматизация сварки и методы контроля качества соединений, наладка и эксплуатация машин, а также техника безопасности при выполнении сварочных работ. [c.2]

Технология контактной сварки низколегированных сталей примерно такая же, как и углеродистых. При образовании закалочных структур рекомендуется производить двух- или трехимпульсную точечную сварку. Принципиальных ограничений для сварки низколегированных сталей другими методами нет. [c.509]

Основным способом сварки давлением является контактная сварка, при которой неразъемное соединение образуется в результате нагрева металла проходящим электрическим током и пластической деформации зоны соединения. В зависимости от конструкции соединений и технологии их получения контактная сварка подразделяется на стыковую, точечную и шовную. Разновидностью точечной сварки является рельефная сварка. [c.362]

Типичные дефекты стыковой, точечной и шовной контактной сварки — непровары, пережоги металла, несплавления, пористость, кольцевые и продольные трещины, вызваны, в основном, нарушением технологии сварки. Дефекты сварки с давлением выявлять обычно труднее, чем дефекты сварки плавлением. [c.183]

В книге приведены сведения о технологии контактной сварки, типовом оборудовании, инструменте и приспособлениях для стыковой, точечной, рельефной и шовной сварки, изложен материал о монтаже, эксплуатации и [c.223]

В настоящей книге сделана попытка комплексного рассмотрения вопросов электродных сплавов, конструкции, технологии изготовления и эксплуатации электродов. Особое внимание уделено влиянию электродов на формирование сварных соединений и их качество. В книге рассматривается использование электродов при точечной и роликовой сварке и не приводятся сведения об электродах рельефной и стыковой сварки, так как эти электроды по условиям их работы существенно отличаются от электродов точечных и роликовых машин. В данной работе изложены в основном результаты работы авторов в области электродов для контактной сварки. [c.3]

Хромовая бронза нашла широкое применение как материал для электродов контактных машин при точечной и шовной сварке углеродистых и низколегированных сталей. Свойства хромовой бронзы, как, впрочем, и других сплавов, определяются ее химическим составом, технологией изготовления и термической обработкой. Твердость термически необработанной хромовой бронзы составляет 100—110, а электропроводность порядка 70% от стандартной отожженной меди. Для повышения свойств сплава проводится термомеханическая обработка закалка с температуры 980—1000° С, охлаждение в воде, холодная деформация 40—50% и отпуск при температуре 460° С. После такой обработки твердость НВ хромовой бронзы может быть повышена до 140—150, а электропроводность до 80—85% от электропроводности меди. [c.32]

Прутки, листы и литые заготовки из сплавов, технология изготовления которых описана выше, служат полуфабрикатами для изготовления основных типов электродов для точечных, шовных и стыковых машин контактной сварки. [c.46]

НЕКОТОРЫЕ ВОПРОСЫ ТЕХНОЛОГИИ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ [c.50]

Контактная сварка. Точечную и роликовую сварку применяют при использовании молибдена в области электроники, но для крупномасштабных изделий такая технология не дает удовлетворительных результатов. [c.175]

Технология стыковой и точечной контактной сварки стали [c.213]

В книге изложены основные сведения по вопросам технологии контактной точечной и роликовой сварки изделий, изготовляемых из алюминиевых и магниевых сплавов. Дано описание сварочного оборудования и аппаратуры управления изложены основные методы и средства контроля процесса сварки и качества сварного соединения. [c.2]

Пугачев А. И. Технология контактной точечной сварки алюминиевых сплавов новых марок. ВИНИТИ, 1957. [c.217]

В книге изложена технология контактной сварки и описано типовое оборудование, инструменты и приспособления, применяемые при стыковой, точечной, рельефной и шовной сварке рассмотрены вопросы механизации и автоматизации, контроля качества и техники безопасности при этих способах сварки и даны краткие сведения о холодной, прессовой, диффузионной и ультразвуковой сварке, а также сварке трением и с нагревом т. в. ч. [c.2]

Расчет шовных соединений, выполненных контактной сваркой, до некоторой степени аналогичен расчету точечных, но концентрация напряжений значительно меньше. Величины найденные на основе экспериментов, проведенных в НИИ технологии организации производства, даны в табл. 8. [c.98]

Расстояние между центрами точек в соединении, называемое шагом t (рис. 4-19, й), должно быть не меньше некоторой предельной величины, которая ограничивается явлением шунтирования тока. Шунтированием тока при точечной сварке называют-прохождение части тока при сварке заданного соединения череа ранее сваренную точку. Чем больше расстояние между сварными точками, тем меньше шунтирование тока, а следовательно, стабильнее и лучше результаты сварки. Диаметр с1 точки назначается в зависимости от толщины соединяемых элементов с учетом обеспечения высококачествен кого технологи ч е с к о го процесса. Диаметр электрода э контактной машины [c.63]

Изучить особенности технологии контактной точечной сварки деталей разной толщины и разноименных материалов. [c.148]

Она показывает, как влияет характер шероховатости на температурные вспышки в плоскости контакта при ударном сдавливании деталей. До сих пор в технологии контактной сварки никто не принимает в расчет бесспорный факт возникновения вспышек температуры в плоскости контакта. Никакая точечная машина не прикладывает давление электродов медленно, статически. Давления прикладываются безусловно и во всех случаях ударно. Отсюда практический вывоД наиболее достоверные измерения контактных сопротивлений получаются осциллографированием процесса сваривания точки непосредственно на точечной машине. Измерение контактных сопротивлений на каких-либо отдельных приборах при статических давлениях не соответствует реальной действительности. [c.55]

Значительно сложнее дело обстоит с составляющей Гдл электрического сопротивления оксидной пленки. Для условий контактной точечной сварки эта величина практически является неопределенной переменной. Существующие литературные источники дают некоторые характеристики оксидов, но, к сожалению, измеренные в статическом состоянии и при определенной технологии изготовления оксида. Ничего подобного при точечной сварке нет. Электрические характеристики пленок на свариваемом металле неопределенны и зависят от структуры размеров и времени существования пленок с момента зачистки. Этот последний фактор определяет интенсивность экзоэлектронной эмиссии и, следовательно, косвенно влияет на удельное сопротивление пленки. Для оксидных пленок в условиях точечной сварки большинства металлов (кроме алюминия и его сплавов) можно уверенно считать только одну зависимость достоверной — это уменьшение удельного сопротивления с увеличением температуры. Мало того, можно считать, что при плавлении металла оксидные пленки растворяются в расплаве, и тогда их сопротивление вообще можно не учитывать. Исходя из такого рода соображений, примем [c.105]

Здесь, как уже неоднократно отмечалось, только слагаемое Qk представляет собой, с точки зрения расчета, наиболее стабильную величину. Все остальные вносят, каждое по-своему, в тепловой баланс иногда значительную неопределенность. Борьба G этими неопределенностями и с нестабильностью всех переменных и является целью при разработке технологии контактной точечной сварки. [c.108]

В современной практике изготовления сварных конструкций балок и ферм стали использовать контактную точечную сварку прокатных профилей большой толщины —от 6 до 30 мм. Операции зачистки такого проката весьма усложняют технологию в целом. Однако оказалось возможным разработать особый цикл точечной сварки деталей большой толщины без их зачистки от окалины. Вместо такой отдельной операции используется эффект электрического пробоя слоя окалины непосредственно в электродах точечной машины. Такой цикл, однако, требует от точечной машины особых электрических характеристик. Машина должна обеспечивать для пробоя окалины относительно повышенное напряжение на электродах и нормальную промышленную частоту тока (рис. 4.8). Действующее значение пробойного тока от тока, сваривающего единичную точку, принимают в пределах [c.171]

Технология сварки определяет требования к сварочному оборудованию, которое представляет в целом комплекс различных механизмов и устройств (рис. 25). Необходимым и достаточным условием образования соединения при точечной контактной сварке является образование общей зоны расплавленного металла или ядра заданных размеров. Формирование соединений при этом состоит в основном из трех этапов. [c.71]

Специфика технологии контактной и дуговой точечной сварки,, конструкции свариваемых деталей, последовательность сборки и другие особенности производства выдвигают различные требования к конструктивному исполнению и системам управления промышленными роботами. Естественно, в любом варианте должна быть обеспечена их рентабельность. [c.185]

Применение робототехники - универсальный путь автоматизации сварочной технологии не только в серийном, но и мелкосерийном производстве, так как при смене изделия можно использовать тот же робот, изменяя лишь его программу. Роботы позволяют заменить монотонный физический труд, повысить качество сварных изделий, увеличить их выпуск. Один робот может заменить труд четырех человек. При изготовлении сварных изделий следует иметь в виду, что сравнительно просто применять роботы для контактной точечной сварки на-хлесточных соединений, сложнее - для электродуговой сварки угловых и тавровых соединений и крайне сложно - для электродуговой сварки стыковых соединений. [c.323]

Сплавы этой группы находят широкое применение в различных областях машинос оения и электротехники. Их используют в качестве электродов для контактной точечной, шовной и рельефной сварки, токопроводящих губок установок стыковой сварки, проводников электрического тока, электрических контактов, коллекторных пластин, конструкционного материала различного типа теплообменников и др. Однако независимо от назначения сплавов они характеризуются общими принципами определения состава, многих параметров технологии изготовления полуфабрикатов, режимов термической обработки. [c.459]

Комплексная механизация и автоматизация сварочного производства предполагает интеграцию как родственных, так и неродственных технологических процессов, совмещенных в едином комплексе электросварочного оборудования [4, 14]. Примерами совмещения родственных процессов могут служить контактная стыковая сварка и термообработка термоупрочняемых сталей и сплавов дуговая сварка под флюсом и наплавка многоэлектродная контактная точечная или щовная сварка и т. д. Примерами интеграции неродственных технологий являются, например стыковая сварка со срезкой грата автоматическая ориентация щва относительно горелки автоматическая сборка, в том числе с подогревом для плотной посадки деталей сварка и съем готовых изделий плазменная резка и автоматическая маркировка заготовок плазменномеханическая обработка тел вращения и др. [c.31]

Книга содержит сведения о технологии контактной сварки, типовом оборудовании, инструменте и приспособлениях для стыковой, точечной, рельефной и шовной сварке, приведен материал о монтаже, жсплуата-ции и контроле работы сварочных машин и качестве соединений, организации труда и технике безопасности. [c.287]

Во ВНИИЭСО разработана технология армирования алюминиевых сплавов медью. Сущность такого армирования заключается в том, что предварительно на алюминиевый сплав ультразвуковой сваркой наносится слой меди толщиной б = 0,02 + 0,2 мм. Сварка производится на машинах для точечной ультразвуковой сварки типа МТУ. Специальные сварочные наконечники при одноточечном армировании обеспечивают приварку медной фольги 0 2—8 мм. На армированном участке подрубается лепесток и отгибается для последующего лужения, либо лепесток вырубается, облуживается и затем приваривается контактной сваркой к основному изделию. Монтажный провод припаивается к армированному лепестку припоем ПОС-61 с флюсом КЭ. [c.138]

На прочность соединений, выполняемых контактной точечной сваркой, в значительной степени влпяет стабильность режима, который почти не зависит от диаметра стержня (в известных пределах) и от марки свариваемой стали. Прочность сварных соединений стержней в пересечениях может быть значительно повышена за счет рациональной технологии п оптимальных режимов сварки. [c.507]

ТУЛЯЕВ А. И. Технология контактной точечной и рельефно сварки сталей. 15 л. Цена 1 руб. [c.176]

В книге изложены общие сведения о физической сущности, классификации, возникновении и развитии сварки и краткие теоретические основы дуговой сварки описаны оборудование, электроды, технология ручной, гаэоэлеасгрической, полуавтоматической и автоматической сварки под флюсом, стыковая и точечная контактная сварка, технология сварки алюминиевых сплавов, стальных конструкций и арматуры железобетона, методы контроля качества сварки даны сведения о сварочных деформациях и напряжениях и мерах борьбы е ними, о газопламенной резке и сварке стали, организации сварочных работ, техлическом нормировании и ех-нике безопасности. [c.2]

В книге приведены сведения о технологии контактной сварки, типовом оборудовании, инструменте в приспособлениях для стыковой, точечной, рельефной и шовной сварки, изложен материал о монтаже, эксплуатации и контроле работы сварочш>1х машин и качестве сварных соединений. [c.216]

Технология электросварки. После нанесения клея и сборки изделий с помощью контрольных фиксаторов производят электросварку контактными точечными машинами. МТИП 450, МТИП-600 и другими, предназначенными для сварки металлов без клея. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...