Лазеры непрерывные

Лазеры непрерывного действия на Oj применяют для газолазерной резки, при которой в зону воздействия лазерного луча подается струя газа. Г аз выбирают в зависимости от вида обрабатываемого материала. При резке дерева, фанеры, пластиков, бумаги, картона, текстильных материалов в зону обработки подается воздух или инертный газ, которые охлаждают края реза и препятствуют сгоранию материала и расширению реза. При резке большинства металлов, стекла, керамики струя газа выдувает из зоны воздействия луча расплавленный материал, что позволяет получать поверхности с малой шероховатостью и обеспечивает высокую точность реза. При резке железа, малоуглеродистых сталей и титана в зону нагрева подается струя кислорода. [c.300]

Для удаления корректирующих масс из тела ротора, изготовленного из любого материала, применяется балансировка с использованием лазера [8, т. 6]. Этот способ стал возможным в связи с появлением и разработкой мощных оптических квантовых генераторов. Для повышения производительности применен лазер непрерывного действия и разработана оптическая система, обеспечивающая синхронное следование луча лазера за тяжелой точкой ротора в плоскости коррекции. Практически это осуществлено, например, в автоматическом лазерном балансировочном станке ЛБС-3, принципиальная схема которого приведена на рис. 6.20. Балансируемый ротор Р опирается на неподвижные чувствительные опоры Л и S и приводится во вращение двигателем Д. От него же подается механический сигнал и в блок УБ, приводящий в синхронное с ротором вращение полый щпиндель с оптической призмой П. Сигналы опорных датчиков (t и р перерабатываются в решающем блоке РБ в фазирующий импульс, также посылаемый в управляющий блок УБ, который обеспечивает требуемое фазовое положение призмы П относительно ротора Р. Луч из оптического квантового генератора ОКГ проходит через полый шпиндель и, отражаясь от вращающей- [c.224]

Гелий-неоновый лазер непрерывного действия [c.791]

Одной из первых голографических лабораторных установок, выпуск которой был налажен отечественной промышленностью, является интерферометрический стол СИН-1. Конструктивно он состоит из подставки, массивной плоской плиты, системы виброизоляции, оптической системы и лазера непрерывного действия (рис. 26). [c.72]

В импульсных лазерах широко применяют стекло, активированное ионами Nd +. Преимушество стекол заключается в простоте изготовления образцов больших размеров и любой формы, что позволяет получить очень большие энергии выходного импульса. Кроме того, они обладают высокой оптической однородностью, в результате чего коэффициент полезного действия стеклянных генераторов выше, чем у генераторов на кристаллах. В то же время сравнительно низкая теплопроводность стекла ограничивает возможности его применения в лазерах непрерывного действия. [c.288]

Одна из отечественных установок модели Катунь выполнена по линейной схеме [5]. Это многоцелевая установка, предназначенная для резки, сварки, термообработки с целью упрочнения различных материалов. В основе ее лежит СОд-лазер непрерывного излучения мощностью до 800 Вт. С помощью фокусирующей системы излучение фокусируется на пятне диаметром 0,6—0,8 мм. Перемещение луча относительно заготовки осуществляется с помощью системы с программным управлением. [c.43]

Характер влияния плотности мощности излучения и скорости перемещения заготовки на шероховатость упрочненной поверхности установлен для выше рассмотренной инструментальной стали с фосфатным покрытием (см. с. 92). Упрочнение производилось на оборудовании с СО -лазером непрерывного излучения фирмы [c.100]

На рис. 20 приведена идеальная четырехуровневая схема, характерная для большинства лазеров непрерывного действия. [c.36]

В ионных лазерах непрерывного действия это условие выполняется. Нижний рабочий уровень имеет очень короткое время жизни и быстро расселяется. Верхний рабочий уровень обладает значительно большим временем жизни. Заселяется он при соударениях с электронами как за счет переходов из основного состояния, так и за счет последовательных переходов с более высоко расположенных уровней. [c.41]

Существует довольно простой метод, пригодный только для лазеров непрерывного действия. Излучение лазера фокусируется линзой на поверхности враш,ающегося диска с отверстием, размер которого на порядок меньше диаметра фокального пятна. Во время враш,ения диска часть излучения проходит через отверстие и при помош и поворотного зеркала направляется на приемник излучения, связанный с осциллографом, на экране которого возникают импульсы с длительностью, пропорциональной размерам сканируемой части пятна, а их форма зависит от распределения интенсивности излучения в сканируемом сечении [83]. [c.103]

Как отмечалось выше, технологическую операцию сваривания осуществляют лазеры непрерывного и импульсного излучения. Первые, обеспечивая большую мощность, используются для шовной сварки и нашли применение в машиностроении. Так, в [148] сообщается, что днище автомобильного кузова на поточной линии производства автомобилей в США сваривалось излучением мощного (6 кВт) непрерывного СО 2-лазера. Однако в отечественной и зарубежной промышленности в большей мере используются импульсные лазерные системы, способные при на- [c.135]

Для резки неметаллических материалов, так же как и металлов, используют преимущественно ИАГ- и СОз-лазеры непрерывного излучения. Чтобы повысить эффективность резки, применяют поддув в зону резания активного или нейтрального газа (см. рис. 67), который выдувает испаренные капельные фракции и производит охлаждение обрабатываемого локального участка, позволяя резать материалы с малым их обугливанием и оплавлением. [c.139]

Сверление отверстий является, пожалуй, одним из первых направлений лазерной технологии. Вначале, прожигая отверстия в различных материалах, экспериментаторы с их помощью оценивали энергию излучения лазерных импульсов. В настоящее время процесс лазерного сверления становится самостоятельным направлением лазерной технологии и занимает в отечественной и зарубежной промышленности значительный удельный вес. К материалам, подлежащим сверлению при помощи луча лазера, относятся такие неметаллы, как алмазы, рубиновые камни, ферриты, керамика и др., сверление отверстий в которых обычными методами представляет определенную трудность или является малоэффективным. При помощи лазерного луча можно сверлить отверстия разного диаметра. Для этой операции используют следующие два метода. При первом методе лазерный луч перемещается по заданному контуру и форма отверстия определяется траекторией его относительного перемещения. Здесь имеет место процесс резки, при котором тепловой источник перемещается с определенной скоростью в заданном направлении при этом, как правило, применяются лазеры непрерывного излучения, а также импульсные, работающие с повышенной частотой следования импульсов. [c.144]

Для сварки неметаллических материалов применяются, как правило, СО2-и ИАГ-лазеры непрерывного действия. Лазерные установки, предназначенные для резки, могут успешно применяться и для сварки. В лабораторных условиях опробовано сваривание таких материалов, как кварц, стекло, а также изделий в виде стеклянных или кварцевых труб и прутков. При этом могут быть выполнены соединения типа встык, внахлест и т. д. [c.152]

Экспериментальные работы по удалению резистивных слоев проводились с использованием одномодового СОа-лазера непрерывного действия. Диаметр пучка на выходе лазера составлял 10 мм. Излучение фокусировалось линзой из оптической керамики на основе ZnS. Фокусное расстояние линзы 50 мм. Диаметр фокального пятна на полуширине гауссовского распределения составлял около 120 мкм. Мощность излучения на выходе оптической системы равнялась примерно 12 Вт. Стенд был оснащен приспособлением, позволяющим менять в широких пределах скорость вращения и перемещения резисторов. [c.169]

Оптическая линия связи на газовом Oj-лазере. Линия предназначена для передачи информации с помощью излучения газового СОз-лазера непрерывного действия. Применение такого лазера позволило существенно увеличить дальность действия систем передачи информации за счет большой мощности лазера и слабого [c.317]

При газолазерной резке металлов лазер непрерывного излучения на углекислом газе мощностью до 5 кВт позволяет в струе кислорода резать малоуглеродистые стали толщиной до 10 мм, легированные и коррозионно-стойкие стали — до 6 мм, никелевые сплавы — до 5 мм, титан—до 10 мм. Металлы, образующие тугоплавкие оксиды с малой вязкостью, газолазерной резкой разделяются плохо, так как удаление оксидов из зоны резхл в этом случае зтрудн но. К таким металлам относятся люминий и его сплавы, магний, латунь, хром и целый ряд других металлов, которые выгоднее резать плазменной резкой. [c.128]

Активная среда H2F2. Условия возбуждения оптическая накачка излучением СО -лазера непрерывный режим генерации [c.921]

Активная среда СНаСЦ. Условия возбуждения одическая накачка излучением СО -лазера. Непрерывный режим генеращш [c.921]

Активная среда H3N . Условия возбуждения-, оптическая накачка излучением СО -лазера непрерывный режим генерации возд мкм 280 288 404 [c.923]

В лазерной установке типа SL 442, выпускаемой японской фирмой NE [74], также использован алюмоиттриевый лазер непрерывного излучения мощностью 400, 600 Вт. Установка оснащена большим количеством различных устройств, позволяющих совершенствовать процесс обработки, очень удобна в эксплуатации. [c.41]

На рис. 22 приведен общий вид СОг-лазера непрерывного излучения мощностью 3 кВт фирмы UTR , основное назначение которого — сварка и резка металлов, но он может быть использован и для упрочнения металлов. [c.45]

При облучении алюминия использовался СОа-лазер непрерывного излучения с поперечной прокачкой модели 97 фирмы ТЕ 5у1мап]а (США). Этот лазер генерирует инфракрасное излу- [c.94]

Квантовая радиоэлектроника развилась очень быстро. От формулировки физической возможности осуществления вынужденного излучения до создания оптических квантовых генераторов прошло около 10 лет. История знает немного случаев такого стремительного развития целой области науки и техники. Практическое использование ОКГ началось, по сути дела, одновременно с их созданием. В кратчайшие сроки было налан ено промышленное производство и развернуты работы по исследованию их применений для самых различных целей. Наша отечественная промышленность выпускает лазеры разных типов и разного назначения. В качестве примеров первых промышленных типов ОКГ укажем на газовые лазеры непрерывного действия (ОКГ-11 и ОКГ-12), предназначенные для применения в физике, химии, медицине, биологии и т. д. Мощность излучения лазера ОКГ-12 достигает 35 мет. Установка на рубине для сварки и пробивания отверстий с помощью лазерного луча К-ЗМ позволяет регулировать энергию в пределах 0,001—1 дж и обеспечивает пробивание материалов до 1 мм толщиной с диаметром проплавляемой зоны 0,001—0,5 мм. [c.414]

Для устранения влияния вибрации и связанной с ней необходимости использования массивных виброизоли-рованных столов применяют специализированные методы голографирования с лазерами непрерывного излучения или импульсными. [c.392]

В случаях, когда по каким-либо причинам целесообразно использовать не импульсные системы, а установки с лазером непрерывного излучения, применяют различные методы компенсации вибраций, которые условно можно подразделить на три основных класса методы с использованием локального опорного пучка, формируемого излучением, рассеива- [c.392]

Появившиеся не так давно мощные ИАГ и СО 2-лазеры непрерывного излучения применяются для операций сварки в мепь- [c.137]

Современные лазеры позволяют производить непосредственное удаление локальных участков тонкослойного маскирующего покрытия и открывают широкие возможности для создания автоматизированных высокопроизводительных систем изготовления фотошаблонов. Функциональная схема лазерного генератора изображения (ЛГИ) показана на рис. 98. Необходимым дополнением к лазеру непрерывного действия является модулятор, осущест- [c.159]

Практически выявлена перспективность применения маломощных лазеров непрерывного действия для измерения скоростей в потоках жидкости и газа. Однако применение лазеров большой мощности, работающих в сине-зеленой или инфракрасной областях спектра, позволит повысить дальность действия оптических доп-леровских измерителей скорости до нескольких километров. Эти измерители могут найти применение в различных технологических процессах как датчики скорости для автоматизированнмх систем. [c.322]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...