Патроны к револьверным станкам

Рис. 161. Патрон к револьверному станку для обработки тройников с одной установки

Зубчатые колёса диаметром от 56 до 200 мм типа А из штампованной заготовки обрабатываются в массовом и серийном производстве по маршруту сверлильно-многорезцового варианта. Такого же интервала диаметров зубчатые колёса, отнесённые к типу Б, обрабатываются в патронах на револьверных станках в серийном производстве или на одношпиндельных и многошпиндельных полуавтоматах малого размера — в массовом производстве. [c.182]

Патроны — Крепление на фрезерных станках — Размеры 420, 421 --для метчиков гаечных цанговые быстросменные 405, 406 --для метчиков и плашек к револьверным станкам 411 --для метчиков к револьверным станкам 412 [c.969]

Втулки к патронам для плашек к револьверным станкам [c.76]

Патроны цанговые для инструмента с цилиндрическим хвостовиком к револьверным станкам [c.77]

Патроны байонетные для качающихся оправок к револьверным станкам [c.77]

Патроны плавающие для разверток с коническим хвостовиком к револьверным станкам [c.77]

К револьверным станкам обычно прилагаются универсальные принадлежности планшайбы, кулачковые патроны, устройства для закрепления и подачи пруткового материала, цанги различных размеров, оправки и державки для закрепления стандартного режущего инструмента, а также комплект ключей. [c.20]

Пневматический привод зажимных устройств револьверных станков. Установка пневматического привода к зажимным приспособлениям для обработки пруткового материала в отличие от приводов пневматических патронов обычно связана с модернизацией станка. Пневматический цилиндр 1 (фиг. 25) устанавливается на станине станка, рычаг 2 передает движение к зажимной муфте 3. [c.603]

Правка предварительная нужна прутковому материалу, идущему на загрузку револьверных станков и автоматов, для изготовления длинных заготовок для валов. Правка необходима для того, чтобы установленная величина припуска на обработку оказалась достаточной, а также для создания нормальных условий работы на токарных автоматах и револьверных станках. Большая кривизна прутков (кривизна горячекатаной стали доходит до 6 мм на 1000 мм длины прутка) приводит к слабому зажиму их в патронах и зажимных цангах, а также к преждевременному износу подшипников шпинделя и направляющих суппортов вследствие биения быстровращающихся прутков. Холодная правка не должна применяться при изготовлении деталей особо ответственного назначения, так как в результате холодной правки появляются остаточные напряжения. Проверка прямолинейности после правки производится в центрах, на призмах или на плите. [c.25]

Для закрепления режущего инструмента на револьверных станках, полуавтоматах и автоматах в зависимости от конструкции станков и инструмента, от места установки инструмента и конфигурации детали применяют следующий вспомогательный инструмент (рис. 95) переходные и зажимные втулки для закрепления инструмента с коническим и цилиндрическим хвостовиком (рис. 95, а) патроны плавающие и втулки к ним для закрепления разверток (рис. 95, б) патроны для закрепления метчиков и плашек (рис. 95, в) державки с прямым и косым креплением резца (рис. 95, г) державки для отрезных резцов [c.164]

Патроны цанговые к токарно-револьверным станкам по ГОСТ 17200—71 (рис. 24) применяются с цангами но ГОСТ 17201—71. [c.424]

Цанговые оправки 425, 426 Цанговые патроны к товарно-револьверным станкам 424 Цанговые приспособления 423 Центры 381 [c.706]

Наиболее распространенная схема пневматического зажимного приспособления для токарно-револьверного станка и станка-автомата (фиг. 60) имеет узлы, смонтированные на передней бабке станка, воздушный кран 1, соединяющий коммуникацию приспособления с главной магистралью, водоотделитель с фильтром 2, регулятор давления сжатого воздуха 9, манометр 10, пневматическую масленку /7, распределительный кран 12, муфту 5 для подвода воздуха, силовую воздушную камеру 6 с упругой диафрагмой (или цилиндр с поршнем), соединенную с фланцем 7 на конце шпинделя станка 8, зажимной патрон 13. Подвод воздуха от распределительного крана 12 к муфте 5 производится по трубам 3 и 4. [c.107]

Рис. 146. Патроны к токарным и револьверным станкам с зажимом деталей от пневмопривода

В последние годы на токарных н револьверных станках широко внедряются быстродействующие ручные и механизированные приводы (пневматические, гидравлические и др.). Большинство конструкций этих приводов предназначено для таких патронов и оправок, радиальные перемещения кулачков которых вызываются продольным (линейным) перемещением тяги привода, пропущенной через полость шпинделя. Ниже рассмотрены наиболее распространенные конструкции быстродействующих ручных и механизированных приводов приспособлений к токарным станкам. [c.261]

Вторая операция (тоже производится на револьверном станке, где в револьверной головке закрепляют четыре инструмента, а O резцедержателе — два). Заготовку устанавливают в патроне другой стороной. С этой стороны подрезают торец в размер 375 2 мм (рис. 101, е и е ), высверливают отверстие диаметром 38 мм на длине 150 мм (рис. 101, ж и ж ), зенкеруют это отверстие под конус Морзе № 5 с припуском на развертывание (рис. 101, 3 и з ), развертывают отверстие получистовой конической разверткой (рис. 101, и, 101 и ), а затем чистовой (рис. 101,к и к ), растачивают выточку длиной 32 мм до диаметра ЗЭ" " мм (рис. 101, лил ). [c.141]

Для точной установки заготовок на станок их торцуют с одной стороны и этой обработанной поверхностью прижимают к корпусу патрона, к ступеням кулачка или к специальному упору. Специальный упор чаще всего используется в том случае, когда диаметр заготовки мал, и она свободно может пройти сквозь шпиндель станка. Один из таких упоров изображен на фиг. 87. Конусная втулка /, соответствующая конусу шпинделя револьверного станка, вставляется в шпиндель. Во втулку ввертывается винт 2, на [c.81]

На револьверных станках, предназначенных для обработки пруткового материала, не исключена возможность обрабатывать кованые и штампованные заготовки, а на станках, предназначенных для патронных работ, можно обрабатывать прутковый материал, если к ним установить устройство для подачи и закрепления прутковых материалов. [c.107]

У некоторых револьверных станков шпиндель оканчивается фланцем с отверстиями, имеющими нарезку для привертывания к нему различных устройств, закрепляющих обрабатываемые заготовки, например кулачковых планшайб и патронов справочных патронов. Установка таких устройств на станки с указанными выше шпинделями не вызывает никаких затруднений следует только отметить, что торцы фланца шпинделя, отверстия в нем, а также торцы устройств, соприкасающиеся со шпинделем, должны быть тщательно протерты тряпками (концами). [c.125]

Прежде чем устанавливать кулачковый патрон на шпиндель револьверного станка необходимо проверить плавность перемещения кулачков, посмотреть не попала ли в движущиеся части патрона стружка. Для плавности и легкости перемещения кулачков патрона трущиеся части его нужно смазать. Как было указано выше, следует тщательно прочистить резьбу как на шпинделе станка, так и в патроне и смазать ее несколькими каплями машинного масла. Встречаются случаи, когда трудно бывает начать свертывание патрона со шпинделя станка из-за того, что шпиндель и опорная поверхность патрона очень плотно прилегают друг к другу, чему способствуют силы резания. Во избежание этого между шпинделем станка 1 и опорной поверхностью патрона 2 нужно положить при навинчивании патрона три тонкие бумажные полоски 3 (фиг. 133). Если патрон свертывается со шпинделя станка очень легко, то он может сам свернуться по инерции при остановке станка. Иногда причиной свертывания патрона является изменение числа оборотов шпинделя с большего числа на меньшее. [c.126]

В настоящее время на -быстроходных станках для сокращения времени, идущего на остановку шпинделя, при остановке станка автоматически включается электротормоз, и станок очень быстро останавливается. При такой быстрой остановке станка патрон может свернуться со шпинделя. Поэтому на быстроходных станках патрон привертывается к фланцу шпинделя, или же имеет специальное стопорное устройство, которое предохраняет его от свертывания. При включении станка электротормоз автоматически выключается, и шпиндель растормаживается. В старых конструкциях револьверных станков, у которых на шпиндель установлен ступенчатый шкив и передача осуществляется ремнем, легкие патроны, удерживаемые одной рукой, берут в правую руку и, вращая шпиндель станка за ремень вручную, навинчивают патрон на шпиндель. Тяжелые патроны, которые нельзя удержать одной рукой, навинчивают вдвоем — один подводит патрон к шпинделю, а другой вращает шпиндель за ремень. [c.126]

Приспособления подразделяются на рабочие и вспомогательные. Рабочие — предназначаются для установки и закрепления разнообразных по форме и размерам заготовок на револьверном станке. К ним относятся патроны, планшайбы, оправки и др. Специальные приспособления используются для закрепления заготовок, одинаковых по форме и размерам. К вспомогательным (их иногда называют обслуживающими) приспособлениям относятся те, которые не соприкасаются непосредственно с обрабатываемым изделием во время обработки, обслуживают тот или иной процесс к ним относят рамки, в которые устанавливаются чертежи, технологические карты, стеллажи для хранения пруткового материала, масленки для смазки станка в процессе работы и др. [c.18]

В пневматических зажимах для патронной обработки коротких заготовок на токарных станках цилиндры закрепляются на заднем конце шпинделя и вращаются вместе с ним (фиг. 16). Шток поршня соединяется с механизмом патрона штангой, проходящей сквозь полость шпинделя. При обработке длинных прутков, занимающих полость шпинделя, пневматический цилиндр закрепляется на передней части шпинделя. На фиг. 17 показано такое устройство к револьверному станку, приводимое в действие от гидравлического силового источника [20]. Цилиндр 1 прикреплён к неподвижной части передней бабки станка. Поршень 2 связан с вращающейся втулкой 3 через упорный шарикоподшипник. Перемещаясь вместе с поршнем влево, втулка 3 перемещает шарики в радиальном направлении шарики, действуя на наклонную поверхность втулки 5, перемещай её вправо и с помощьк> цанги зажимают обрабатываемый пругок. [c.222]

Ц у п к о И. Н., Зажимные патроны для револьверных станков, Госмашметиздат, 1934. [c.244]

Токарно-револьверный станок 1П365 относится к револьверным станкам с вертикальной осью револьверной головки. Станок предназначен для обработки в патроне чугунных или стальных деталей. [c.154]

Станок 1Г340П (рис. 9.6) является ункверсальным токарно-револьверным станком. Он может быть прутковым или патронным и на нем можно выполнять работы, требующие последовательного применения различного режущего инструмента (черновое и чистовое точение, сверление, растачивание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы и т. п.). Его применяют в условиях серийного производства. Станок 1Г340П относят к револьверным станкам с горизонтальной осью револьверной головки. Ось вращения головки расположена ниже оси шпинделя и параллельна ей. Револьверная головка имеет 16 гнезд, в которых с помощью державок крепят режущий инструмент. Этот станок не [c.152]

Детали станков корпусы токарных патроно.в, специальные резцедержатели, суппорты карусельных станков, сильно нагруженные рычаги управления, шкивы, работающие при высоких числах оборотов, рычаги передачи движения от барабана к суппортам в автоматах, рычаги зажима материала револьверных станков и автоматов, рукоятки, которые могут быть подвержены случайным ударам, шестерни, шпиндели II другие де- али взамен стального литья [c.568]

Вспомогательные инструменты служат для установки и закрепле-,ния режущих инструментов на станке. К ним относятся державки и оправки для закрепления резцов оправки для закрепления торцовых фрез, насадных зенкеров и разверток переходные втулки для закрепления сверл и пальцевых фрез быстросменные патроны для закрепления сверл, плавающие патроны для закрепления разверток, фрикционные патроны для закрепления метчиков, цанговые патроны для закрепления инструментов с цилиндрическим хвостовиком, много-инструментальные державки для закрепления инструментов на револьверных станках и автоматах. [c.83]

Револьверные станки предназначены для обработки заготовок из пруткового материала и патронной работы, К характерным работам из прутка относится обработка болтов, винтов, гаек, втулок, коротких валиков, штуцеров и т. п. К патронным работам относится обработка зубчатых колес, дисков, муфт, небольших корпусных деталей из поковок, штамповок и отливок. Закрепление заготовок на револьверных станках производится при помощи различных патронов и специальных приспособлений. Заготовки из пруткового материала зажимаются в цанговых патронах с механическим или пневматическим приводом. Штучные заготовки закрепляются в двух-, трех- и четырехкулачковых патронах, на планшайбе с угольником и др. Длина прутковых заготовок ограничивается 3—6 ж в этом случае противоположный конец прутка поддерживается люнетом. [c.145]

Трубозачистную головку можно установить на любой токарный или токарно-револьверный станок она крепится к шпинделю болтами 4 и контргайками 5 или зажимается в кулачках патрона. При соответствующей скорости вращения головки центробежная сила разводит концы рычагов с грузиками, растягивая пружины 10] другие концы рычагов сводятся, и камни прижимаются к наружной поверхности трубы. Рычаги устроены так, что под действием центробежной силы расходятся не только концЬ , имеющие грузики, но и концы с камнями, при этом камни Прижимаются к внутренней поверхности трубы. [c.30]

Последовательность обработки отверстий до термообработки может быть следующей центрование, сверление, подрезка торца и снятие фаски, растачивание отверстия и выточки, развертывание. При обработке отверстий диаметром более 30 мм после сверления вводится рассверливание. Растачивание отверстия в отдельных случаях может заменяться более производительной обработкой — зенкерованием. Если требуется получить отверстие повышенной точности, то производят развертывание в два прохода черновое и чистовое. В крупносерийном производстве вместо развертывания отверстия протягивают, что повышает производительность. Обработка отверстий в заготовках производится обычно на револьвегрных станках в трехкулачковом патроне. Закрепление заготовок в виде прутка производится в цанговом патроне. При револьверной образке перпендикулярность торца к отверстию обеспечивается их обработкой с одной установки. Биение торцов допускается не более 0,08 мм. [c.194]

На рис. 108 показана схема магазинного загрузочного устройства токарного станка. Лоток / магазина закреплен на кронштейне 2, кото-.рый привернут к корпусу передней бабки //. Заготовку в двухкулачковый самозажимной патрон 12 подает питатель 5, установленный на шлицевом валу 9. Он имеет периодическое качание относительно оси этого вала. Вал 9 установлен в кронштейнах 10, закрепленных на станине етанка. Захватывающий рычаг 4 поворачивается тягой 8 вокруг оси О. На схеме показано крайнее правое положение питателя 5. В этом случае тяга 8, упираясь в упор 6, повернула рычаг 4 против часовой стрелки, крторый готов для принятия очередной заготовки из магазина. При повороте питателя 5 влево тяга 8 отходит от упора 6 и под действием пружины 7 поворачивает захватывающий рычаг 4 для удержания заготовки. После зажима заготовки питатель поворачивается вправо, и рычаг 4 отжимается пружиной 7. От выпадания заготовок из магазина предохраняет верхняя радиусная часть питателя. Схема устройства и работы автооператора для загрузки заготовок снятия готовых деталей с токарно-револьверного станка показана на рис. 109. Пневматический оператор предназначен для загрузки и снятия обработанных колец подшипников качения. Заготовки колец подаются из магазина / с отсекателем 3. На станине станка закреплена плита 10, на которой установлена плита /5 с корпусом автооператора> Движение автооператора осуществляют от пиевматического цилиндра [c.131]

В зависимости от назначения револьверные станки разделяются на станки для прутковой и для патронной работы. В зависимости от расположения оси револьверной головки токарно-револьверные станки разделяются на две группы Ч с вертикальной осью головки (мод. 1318, 1338 и др.) и с горизонтальной осью (мод. 1325, 1336, типа Питлер и др.). К последней группе станков можно отнести и токарно-револьверные автоматы типа Индекс, Шкода, 1112, 1118 и др. [c.125]

К токарным, токарно-револьверным станкам выпускают поводковые патроны с пальцем (ГОСТ 2571—71 и ГОСТ 2572—53), двухкулачковые поводковые патроны (нормаль МН4051—62) с плавающим подпружиненным центром (нормаль МН 4052—62), задние и передние центры [c.51]

Универсальный патрон к токарным и токарно-револьверным станкам с пневмоцилиндром, расположенным в не-вращающийся планшайбе 5, показан на рис. 6. Так как ход кулачков 14 от пневмоцилиндра составляет всего 6—8 мм, поэтому в конструкции предусмотрены винты-шестерни 13, находящиеся в зацеплении с шестерней И. При повороте одного из трех винта-шестерни 13 вращаются и другие два, происходит перемещение кулачков 14 в направляющих подкулачников 12 (ползушек). Перемещение последних осуществляется при подаче сжатого воздуха пневмокраном 8 в левую полость цилиндра. При этом кольцевой поршень 7 с пальцами 6 двигается вправо, перемещая также вправо стакан 9 с подшипниками 3 и кольцо 2 с клиньями 10. Планшайбу 5 крепят к передней 52 [c.52]

Эти автоматические линии создаются из обычных универсальных модернизованных станков на базе имеющегося на заводе оборудования. Автоматические линии из универсальных станков разнообразны как по назначению и типам применяемого оборудования, так и по способу автоматизации станков. На Челябинском заводе им. Колющенко построена автоматическая линия для обработки чугунных канатных блоков (рис. 189, а), предназначенных для установки на дорожные машины. Общий вид автоматической линии показан на рис. 189, б и она устроена следующим образом. Заготовка блока 2 из загрузочной площадки 1 помещается в магазин 3. Но так как магазин 3 наклонен к транспортеру 5, чтобы заготовки были удержаны в магазине, применяется отсекатель 4. Передача заготовок от станка к станку осуществляется с помощью транспортера 5, совершающего возвратно-поступательное перемещение от пневмоцилиндра 6. Как только транспортер переместится влево, произойдет нажим на рычажок отсекателя 4 и одна заготовка из магазина выдается в гнездо / транспортера 5. При движении транспортера вправо заготовка перемещается к первому револьверному станку и с помощью механической руки 7 перемещается с транспортера к патрону пневматического действия, в котором ее зажимают. На револьверном станке производится предварительное растачивание отверстия фМОмма снятие фаски. Блок зажимается за наружный диаметр и базируется в патроне по торцу. После окончания обработки первого блока транспортер перемещается в крайнее левое положение, при этом в гнездо / транспортера 5 направляется следующая заготовка, а обработанная заготовка на первом станке с помощью механической руки 7 перемещается из патрона станка и устанавливается в гнездо // транспортера 5. После этого транспортер осуществляет перемещение вправо, подавая заготовку ко второму станку на позицию гнезда III. На втором токарном многорезцовом станке блок обтачивается по наружной поверхности до диаметра 264 мм, подрезаются торцы обода и ступица в размер 40 мм. Заготовка в процессе обработки базируется по предварительно обработанному отверстию на оправке с пневмоприводом. После окончания обработки заготовки на втором станке с помощью механической руки заготовка устанавливается в гнездо III транспортера, который находится в крайнем левом положении. При перемещении транспортера вправо, заготовка направляется к третьему станку и занимает позицию IV. На данном револьверном станке заготовка закрепляется в трехкулачковом патроне пневматического действия, и с помощью плавающей пластины осуществляется окончательная расточка диаметра заготовки 110 мм. Затем готовая деталь с позиции IV перемещается к наклонному лотку // и с помощью рычага 10 сбрасывается с транспортера в лоток. Управление автоматической [c.358]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...