Патрон для подвода СОЖ

Рис. 3.2. Патроны для подвода СОЖ а — БТА б — для инструмента с конусом Морзе в — для инструмента с цилиндрической или конической шейкой

Рис. 28. Схема патрона для подвода СОЖ к эжекторным сверлам

Рис. 29. Патрон для подвода СОЖ к автоматически сменяемому инструменту на станках с ЧПУ

Сверла можно эффективно использовать на различных станках с ЧПУ, со специальными патронами для подвода СОЖ в зону резания. [c.229]

Патроны для подвода СОЖ применяются при растачивании в системах модульного инструмента. Расточные головки модульной конструкции (см. гл. 2, табл. 105—109) выполняются с внутренними каналами для подвода СОЖ и вворачиваются в специальные державки, имеющие присоединительные поверхности с размерами по [c.345]

Рис. 41. Патрон для подвода СОЖ к расточному инструменту

При применении специальных переходных патронов (см. главу 7) с устройствами для подвода СОЖ можно использовать вращающиеся сверла с СРП. Применение сверл с СРП позволяет получать не только отверстия номинального размера, но и производить растачивание при боковом смещении сверла по оси X. Большим достоинством этих сверл является возможность засверливания по выпуклой и вогнутой поверхностям. При использовании сверл с СРП производительность возрастает в [c.230]

Для подвода СОЖ к режущим кромкам сверл, оснащенных твердосплавными пластинами (см. главу 6, рис. 6.8) разработаны специальные патроны, конструкция которых позволяет осуществлять их автоматическую смену на станках с ЧПУ с автоматической стыковкой с системой подачи СОЖ станка. [c.332]

Вторым направлением совершенствования конструкции зенкеров является создание конструкций с внутренним подводом СОЖ в зону резания. В рабочей части такого инструмента под некоторым углом к оси от спинки каждого зуба проведены отверстия, соединяющиеся с центральным каналом, а хвостовик в виде конуса Морзе закрепляется в нормализованном патроне. Охлаждающая среда через отверстие в хвостовике, центральное и наклонные отверстия подводится к режущей части инструмента. Испытания зенкеров с каналом для подвода СОЖ при обработке отверстий длиной в ряде труднообрабатываемых материалов подтвердили значительное (до восьми раз) повышение стойкости зенкеров, повышение производительности труда. Область применения таких зенкеров — автоматизированное производство, оснащенное системой подготовки и подвода смазочно-охлаждающей среды в зону резания с расходом 15—30 л/мин. [c.248]

Патрон, показанный на рис. 27, б, предназначен для подвода СОЖ с высоким давлением (до 8 МПа) и при высоких скоростях вращения шпинделя. Корпус патрона 1 хвостовиком устанавливается в шпиндель станка. Корпус имеет цилиндрическое посадочное отверстие под хвостовик инструмента 10, а также винт для закрепления инструмента и манжету 11 для уплотнения хвостовика инструмента. Смазочно-охлаждающая жидкость подается в патрон через штуцер 5 и центральное кольцо 6 с кольцевыми проточками и отверстиями. [c.101]

Закрепить обрабатываемую заготовку I (трубу) в трехкулачковый самоцентрирующий патрон (рис. 17), установить в пиноли задней бабки специальный патрон и закрепить в нем сверло (рис. 18), состоящее из режущей I и опорных 5 твердосплавных пластинок, режущей части 2, хвостовика 3 с просверленным отверстием 4 для подвода СОЖ в зону резания. Настроить станок на соответствующий режим резания. Переместить сверло через кондукторную втулку 3 (рис. 17) к торцу заготовки. [c.101]

Рис. 40. Патрон для сверл с внутренним подводом СОЖ

Эжекторные сверла (рис. 65) являются разновидностью сверл одностороннего резания. Их применяют для сверления отверстия диаметром свыше 20 мм. Сверло 1 закреплено на стебле 3, который устанавливается в цанге 4 патрона, обеспечиваюш,его подвод и отвод СОЖ. Внутри стебля располагается трубка 2. СОЖ подводится через патрон и кольцевой зазор между этой трубкой и стеблем. [c.124]

Патроны для подвода СОЖ в зону резания инструмента с цилиндричес101м хвостовиком (см. рис. 29) [c.104]

Рис. 5.2. Конструкции патронов для подводя СОЖ через корпус ртгтпумрнтя- а — БТА б — ЛЛЯ инструмента с конусом Морзе б—для инструмента с цилиндрической или конической шайкой

Устройство для подвода СОЖ- В связи с тем, что эти устройства выполняют не только функции подвода СОЖ и. отвода стружки, но и являются одновременно зажимным устройством, в котором закрепляется своей хвостовой частью эжекторный инструмент, в литературе их часто называют патронами. В зависимости от кинематической схемы сверления (см. рис. 1.12) различают патроны для невращающегося и вращающегося инструментов. Первая группа патронов значительно проще. На рис. 9.25 приведена конструкция патрона для невращающегося инструмента, разработанная ВНИИинструментом. В корпусе 3 патрона сделана выточка, в которую вставлены уплотнительная втулка 4 и цанга 2. Инструмент устанавливается наружной трубой в отверстие цанги и закрепляется вращением гайки 1. Для уплотнения используют гидравлический уплотнительный лабиринт и резиновые манжеты. Патрон своим корпусом закрепляется на станке, обычно на том узле, который совершает движение подачи (например, на суппорте токарного станка). СОЖ к патрону подается через патрубок, а стружка отводится по отверстию в корпусе патрона. Патрон для вращающегося инструмента [48] приведен на рис. 9.26. В расточку шпинделя 9 вставлены уплотнительная втулка 7 и цанга 1. Инструмент И вставляется в отверстие цанги и закрепляется вращением гайки 2. Шпиндель своим [c.210]

Поэтому при сверлении применяется другой стенд, показанный на рис. 5.6 позволяющий производить измерения как при сверлении, так и при растачивании независимо от типоразмера применяемого инструмента и способа подвода СОЖ, поскольку измерение радиальных перемещений инструмента производится в открытой зоне за маслоприемником. Стенд имеет трубу 1, закрепляемую одним концом в патроне бабки изделия, а другим — в люнете. В выточку трубы с правого конца устанавливается сменный обрабатываемый образец 2, закрепляемый винтами и фланцем с винтами. Инструмент, состоящий из головки 3 и стебля 8, закрепляется в патроне подающей каретки станка и поддерживается стойкой. СОЖ подводится с помощью маслоприемника 4, корпус которого установлен в направляющей стойке. Для измерения радиальных перемещений инструмента в двух поперечных сечениях предусмотрено измерительное устройство, состоящее из двух стоек 6 с поворотными кронштейнами 9, на которых укреплены тензобалки 7, контактирующие своими наконечниками с поверхностью стебля. Постоянство контакта поддерживается пружинами 10. В маслоприемнике применен радиально подвижный узел уплотнения, позволяющий стеблю свободно в пределах зазоров А к Б совершать поперечные колебания. Это позволяет по результатам и шерения радиальных перемещений стебля в двух сечениях косвенно определять радиальные перемещения головки, полагая при этом, что на участке от резца до плоскостей измерения головка и стебель не деформируются. Уплотнительный узел имеет корпус 5, в котором установлен сальник, поджимаемый [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...